最新WC9焊接工艺评定书.docx
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最新WC9焊接工艺评定书
WC9焊接工艺评定书
洛阳市新开阀门铸钢有限公司
焊接工艺评定书
评定项目：
阀门水平堆焊
阀门密封面：
WC9手工电弧焊
评定书编号：
XK2012-02
评定日期：
2012-10-25
备案号：
XK2012-02
批准：
焊接工艺指导书共2页第1页
单位名称：
洛阳市新开阀门铸钢有限公司
焊接工艺指导书编号:
2012-02日期：
2012-10-15焊接工艺评定报告编号：
XK2012-02
焊接方法：
手工电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：
手工
焊接型式：
堆焊简图：
（坡口形式、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：
无
衬垫（材料及规格）：
／、其他：
／
母材：
类别号：
Fe-4组别号：
Fe-4-2
标准号：
NB/T47014
其他
焊接材料：
J507
焊材类别
焊条
焊材标准
GB/T984
填充金属尺寸
Ø4.0
焊材型号
EDCr-A-15
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
W
Ti
Nb
0.149
0.408
1.009
0.019
0.043
0.111
0.058
0.095
0.018
其他
注：
对每一种母材的组合均需分别填表
焊接工艺指导书共2页第2页
焊接位置：
水平堆焊
对焊接焊缝位置：
／
焊接方向：
／
焊后热处理：
温度范围（℃）700
保温时间（h）1.5
预热：
预热温度（℃）（充许最低温度）200
层间温度（℃）（充许最低温度）150
保温预热时间：
30分
加热方法：
火焰
气体：
气体种类：
／混合比／
流量（L／min）：
／护气／
尾部保护气：
／
背面保护气：
／
电特性：
电流种类：
直流极性：
反接
焊接电流范围（A）：
120-160电弧电压（V）：
26-30
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表
焊道／焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度（cm/min）
线能量（kj/m）
牌号
直径
极性
电流（A）
底层
SMAW
J507
4.0
反接
120-160
26-30
12-16
≤24
填充层
SMAW
J507
4.0
反接
120-160
26-30
12-16
≤24
盖面层
SMAW
J507
4.0
反接
120-160
26-30
12-16
≤24
钨极类型及直径：
／喷嘴直径（mm）:
／
熔滴过渡形式:
／焊丝送进速度（cm／min）:
／
技术措施：
摆动焊和不摆动：
不摆动
摆动参数：
轻微摆动
焊前清理和层间清理：
用磨光机清理凹槽内外20mm范围的油、锈、水及层间熔渣。
背面清根方法：
／
单道焊和多道焊（每面）：
多层多道单丝焊或多丝焊：
／
导电嘴至工作至工件距离（mm）：
／锤击：
锤击
其他：
相对湿度不大于60％
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告共2页第1页
单位名称：
洛阳市新开阀门铸钢有限公司
焊接工艺评定报告编号：
XK2012-02焊接工艺指导书编号：
2012-02
焊接方法：
手工电弧焊机械化（手工、半自动、自动）：
手工
接头简图：
（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
母材：
标准号：
JB/T9625
钢号：
WC9
类、组别号Fe-4与类、组别号Fe-4-2相焊
厚度：
30mm
长宽：
150×150
其他：
／
焊后热处理:
退火
温度范围（℃）：
700
保温时间（h）：
1.5
保护气体：
气体种类：
／混合比：
／
流量（L／min）：
／保护气：
／
尾部保护气：
／
背面保护气：
／
填充金属
焊材标准：
GB／T984
焊条牌号：
J507
焊材规格：
Ø4.0
焊层金属厚度：
3mm
其他：
／
电特性：
电流种类：
直流
极性：
反接
焊接电流范围（A）：
120-160
电弧电压（V）：
26-30
其他:
／
焊接位置：
立位置
对接焊缝位置：
对焊方向：
左～右
角焊缝位置：
／方向：
（向上－向下）：
／
技术措施：
焊接速度（mm／min）:
16
摆动焊和不摆动：
不摆动
摆动参数：
／
单道焊和多道焊（每面）：
多层多道
单丝焊或多丝焊：
／
其他：
／
预热：
预热温度（℃）：
／
层间温度（℃）：
150
其他：
／
焊接工艺评定报告共2页第2页
金相检验（堆焊层）：
根部：
（焊透－未焊透）：
焊透焊缝：
（溶合＝未溶合）：
溶合
焊缝，热影响区：
（有裂纹、无裂纹）：
无裂纹
检验截面
I
II
III
IV
V
焊角查（mm）
无损检查：
MT:
／PT:
合格
耐蚀堆焊金属化学成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
W
Ti
Nb
0.149
0.408
1.009
0.019
0.043
0.111
0.058
0.095
0.018
分析表面或取样开始表面至溶合线的距离（mm）：
附加说明：
1.经渗透探伤检测合格
2.硬度检测合格
结论：
本评定按GB/T22652-2008阀门密封面堆焊工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能，
确定试验记录正确。
评定结果：
合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
2012-10-28
编制
日期
审核
日期
批准
日期
第三方
检验
渗透检测报告
产品编号：
编号：
XK/FM05-32-2012
委托单位
洛阳市新开阀门铸钢有限公司
产品名称
焊接试板
产品编号
∕
材料
WCB+J507
部件名称
堆焊试板
部件编号
1＃
部件规格
15cm×15cm×30cm
检验阶段
焊后
检验比例
100﹪
检验部位
焊缝
验收标准
JB/T4730-2005
工艺规程号∕版本
工艺卡号∕版本
1．检验条件
渗透剂牌号
HP-ST
试块型号
表面状况
机加工
检验方法
溶剂去除型着色法
工件表面温度
15℃
工件表面照度
＞2500LX
渗透剂
HP-ST
清洗剂
HP-ST
显像剂
HD-ST
施加方式
喷施
渗透时间
10min
显像时间
10min
2.检验记录
部件名称
部件编号
焊缝号
数量
缺陷情况
评定级别
备注
试板
1＃
__
1
无
Ⅰ级
示意图
3.检验结论:
本产品符合JB4730-2005标准要求，评定为合格
操作者
（级别）
日期
审核者
（级别）
日期
。
产品名称∶堆焊试样材料：
WCB+J507
状态：
焊接委托单位要求：
测硬度
检验结果：
焊缝，熔合线及热影响区均未见疏松、未熔合、未焊透、裂纹及其它明显缺陷。
堆焊层硬度：
HRC168HRC157HRC153
结论：
合格
备注
1、报告未盖“检测专用章”无效；2、报告复制无效；
3、本报告无编制或主检、审核人、批准人签名无效；
4、报告涂改无效；5、检测结果只对来样负责。
检测者：
校核：
批准：
外观及硬度检测报告
产品编号：
编号：
XK/FM05-33-2012
堆焊焊接试板检验报告
产品编号：
编号：
XK/FM05-34-2012
产品试板
1﹟
母材
WCB
焊接材料
检验项目
C
Mn
P
S
Cr
检测结果
0.17
0.457
0.027
0.025
2.279
结论
符合GB/T22652-2008阀门密封面堆焊工艺评定规定要求
检验员
审核
升级会员 