振幅1.2mm振动频率200Hz
4、备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。
5、掌握天气预报，备足遮盖防雨布6、现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商
在浇筑砼期间均不要有车辆入场供货。
7、将养护覆盖材料运到基坑内（两层薄膜、两层保温被），以
备用。
8、泵车停靠点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
9、备好通讯联系的无线对讲机。
10备用龙风牌154.5KW柴油发电机一台。
因商混站提供的一
台固定地泵均是柴油泵，因此，地泵所需用电功率不必考虑备用，只考虑振动棒，夜间照明和塔吊运转所需功率。
因此，一台154.5KW的发电机能满足要求。
第六章混凝土拌制、供货
本工程基础承台、梁混凝土强度为C35采用武汉华南混凝
土搅拌公司供应混凝土。
根据商混站厂家多年混凝土提供货生产经验，及项目部的施工技术设计，对混凝土的供货材料要求如下:
（一）、材料选用
1、
水泥：
选用商混站长期使用的亚东P.S・42.5水
泥。
度、烧失量、需水比等主要性能指标均优于市场上其它品
牌的粉煤灰，可以满足工程施工要求。
稳定性能良好，与亚东P.s・42.5水泥、阳逻n级粉煤灰
相容性好，该站已大量应用于房屋建筑及市政工程项目,使用效果良好。
粗骨料：
选用粒径5-31.5nm连续级配的阳新碎石。
5、
细骨料：
选用巴河的中粗砂，细度2.7-3.0含泥
量和泥块含量等指标均能满足标准要求。
剂。
（2）、混凝土供货速度
为了满足现场每天24小时的混凝布料要求，每小时混凝土供应量》1O5m3;满足叁台地泵同时施工的要求，最少使用混凝土运输罐车
的车辆为24辆。
为防止施工冷缝；混凝土每小时的供货量Q>1.（hib/t）,因此,
本工程每台地泵基础底板浇筑长、宽及厚度选用数据如下:
t—混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间：
9h
计算结果：
Q>18.3X3立方米，施工能够满足要求。
（三）、供货验收:
在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级，浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽查混凝土坍落度。
若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场要求，一律退回搅拌站做报废处理。
第七章混凝运输
商品混凝土供货采用汽车运输搅拌车，每车运输量为6立方米,
平均每车每小时供货次数在1.2次，以24辆车计算，每小时运输车
混凝土供货车的工作要点如下:
1、要检查混凝土运输车的行径路线，如架空管线高度，桥
涵洞口及库门口的净高和净宽，需设法排除各种路障，以利
于混凝土运输搅拌车的通行。
2、商混站确定好行径路线后，要即时与交通管理部门联系,
并办理好相关通行证手续。
2-3min。
待搅拌筒
到达工地后，搅拌筒应以8-12rmin的转速转动
停转后，在使筒反转卸料。
5、反转卸料速度为6-8r/min。
在出料及卸料部位附近工作时,
应特别注意安全，以避免发生意外。
使用接长料斗溜槽时，切勿
将手伸入溜槽连接处。
6、对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应
及时冲洗干净。
在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停
止搅拌筒转动。
、浇筑混凝土施工工艺流程:
布置混凝土地泵T混凝土供货验收T开机、泵送砂浆润管
7浇筑第一区第一层混凝土7振捣7作业面推进7浇筑第二区第一
层混凝土7振捣7返回混凝土第一区第二层混凝土7振捣7循环作
业7混凝土表面第一次赶平、压实7混凝土表面第二次赶平、压实、
7混凝土及时覆盖保温养护7混凝土测温监控。
二、混凝土浇筑顺序:
1施工顺序为：
先施工第一施工段，再施工第二施工段
三、浇筑方法
采用一次性连续浇筑的方案，按整体分层推进的方式，每层
分层厚度约500mm厚左右，分层厚度标志在承台模板处，振捣采用
斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1:
3
左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。
混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20~30S为宜，混凝土表面不再出现气泡,泛出灰浆为准，振捣时。
要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。
操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实，要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。
四、钢筋防止移位措施:
采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
浇筑现场安排专人看护钢筋，对部分发生位移现象的柱筋、地基梁筋和梁筋，要即时恢复处理。
五、表面防裂缝施工技术要点:
1、混凝土浇筑采用连续浇筑，防止出现施工冷缝。
2、合理的施工组织，控制好混凝土的初凝时间和终凝时间。
3、做好事先的气象观测，做好高温浇筑混凝土的准备。
4、在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在
未干硬的混凝土表面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保温层。
5、在确定浇筑日期时，要确保商混站在本工程施工期间错开其
他工地的施工任务，以保商混站的三个搅拌台的混凝土每小时供应量。
6、在混凝土浇筑过程中，随时检查混凝土的塌落度和水灰比,
并专门派人进行抽查，发现混凝土的塌落度过小和过大均不能浇筑到基础混凝土中，以避免浇筑不密实形成裂缝或降低混凝土强度而影响混凝土质量。
7、由于当地夜间气温很低要做好夜间的混凝土的防冻工作。
8、严格按照混凝土的施工规范施工。
第九章混凝土试块的留置
砼试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按
照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002的要求,
浇筑砼超过1000m3的连接供应的混凝土，每200m3制作一组标养试
块，每个施工段同条件的试块留设1组。
在见证取样试块时，将标养试块送到试验室进行标养或送商混站标养室标养；标养室温度为20士2C,相对温度为90%以上的环境条
件。
同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。
第十章混凝土养护
2、
水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24〜48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
3、
混凝土强度未达到1.2MPa之前，不得上料、上机具、
上脚手架、上模板和钢筋、支架等。
混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄
水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。
包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结
水珠。
有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
7d。
普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于
章质量保证
、质量主控项目:
1、混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、
外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定;
2、评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标
准》（GBJ-107-87的规定和设计要求。
3、混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技
术要求时间（掺混凝土外加剂后，终凝时间在10h内）。
般项目
1、施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求;
2、混凝土浇筑后必须按方案即时养护;
3、混凝土强度达到1.2MPa前，严禁上人，上料;
4、混凝土振捣密实、无漏振、露筋等现象，混凝土表面平整、
密实、无裂纹，混凝土棱角完好，无磕碰及损伤。
三、应注意的质量问题
1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大
将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩。
2、为保护钢筋、模板尺寸、位置正确，不得踩踏钢筋，并不
得碰撞，改动模板、钢筋。
3、提前掌握天气预报信息，尽可能避开雨、雪天气施工，施工
现场准备覆盖塑料薄膜。
以防混凝土凝固前受到雨水冲刷;
4、雨天施工期间要认真勤测混凝土粗细骨料的含水量，随时调
整用水量和粗细骨料的含水量;
章安全文明施工
1浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽;
2、振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，
一人看电机，随时挪动电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电;
3、电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用
的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电;
4、用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受
潮造成电机烧毁现象;
5、罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律
不得鸣笛，以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故;
6、施工现场安排人员及时清理落地灰，保持场貌整齐，干净。
安全交底记录
单位工程名称
2#机组主厂房
交底日期
分部分项工程名称
基础混凝土工程
生产班组
危险源及措施
危险源描述
可能导致的事故
现有控制措施
作业人员为佩戴安全帽
碰伤、物体打击
进入施工现场必须佩戴安全帽
无证人员上岗
坠落伤人
严禁无证人员上岗
违章作业
物体打击
加强检查杜绝违章
雨雪风天作业
跌倒伤人
禁止雨雪天作业
交底内容:
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和赤脚。
3、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
6、使用振动棒前应检查电源导线，专用开关箱，二级保护装置是否正常，机械运转是否正常
。
振动棒移动时，不能碰拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、遵守安全生产的其他规定。
被交底人签字:
技术交底记录
工程名称
新疆疋星能源五星热电联产新建工程
编
号
项目名称
2#机组主厂房基础混凝土工程
负
责人
主要内容:
1、严格按照混凝土施工技术规范、施工图纸、施工方案作业。
2、混凝土浇筑采用连续浇筑，防止出现施工冷缝。
3、合理的施工组织，控制好混凝土的终凝时间。
4、混凝土浇筑过程中，随时检查混凝土的塌落度和水灰比，并专门派人进行抽查，发现混凝
土的塌落度过小和过大均不能浇筑到基础混凝土中，以避免浇筑不密实形成裂缝或降低混凝
土强度而影响混凝土质量。
5、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保
证模板接缝处不致失水干燥。
6、为保护钢筋、模板尺寸、位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。
7、提前掌握天气预报信息，尽可能避开雨、雪天气施工，施工现场准备覆盖塑料薄膜。
以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。
8、由于当地夜间气温很低要做好夜间的混凝土的防冻工作。
交底人
受交底代表
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