最新SBR废水一体化设备方案.docx
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最新SBR废水一体化设备方案
SBR废水一体化设备方案
SBR工艺
污水处理项目
设计方案
1.概述-1-
1.1项目概况-1-
1.2废水处理站工艺流程选择-1-
1.2.1设计原则-1-
1.2.2设计依据-1-
1.2.3原水水质、水量及处理标准-1-
1.2.4处理后出水水质要求-2-
1.2.5设计范围-2-
1.2.6工艺流程选择和确定-2-
1.2.7工艺流程-4-
1.2.8流程说明-4-
2污水处理工艺主要单元设计参数-4-
2.1土建部分-4-
2.2设备部分-4-
3设备清单-6-
4供配电及自控系统-7-
4.1供配电系统-7-
4.2照明系统-7-
4.3接地保护系统-7-
4.4控制方式-7-
5设备投资估算-8-
6污水处理设计特点-8-
7环境影响评价-8-
8产品质量保证-9-
9工程售后服务-10-
1.概述
1.1项目概况
对于本项目,我公司与贵司具有相同的理念,即支持响应政府的“循环经济、节能减排”号召,十分重视本项目的方案设计。
本着科学求实的精神、认真负责的态度,根据贵司要求,依据回用对水质的要求,认真地分析每一个指标,结合我公司回用水处理工程的实例和经验,经过认真研究,选择经济有效的工艺方法,制订了本方案,敬请贵司审阅、指正。
1.2废水处理站工艺流程选择
1.2.1设计原则
本方案系根据实际废水的特点以及我司(业内)优秀工程实例和成熟的实践经验进行设计,符合经济合理、安全可靠的总体原则。
1.确保出水水质达到排放及回用标准要求。
2.工艺技术先进可靠、设备高效稳定、出水水质稳定。
3.运行操作自动化为主,结合人工控制。
4.使维修方便,运行费用低。
5.根据现场条件,平面与高程按流程依次布置,做到流程畅顺,占地面积小,尽量减少提升和水力高程损失。
1.2.2设计依据
1.甲方提供的资料;
2.《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准;
3.其它现场调研资料。
1.2.3原水水质、水量及处理标准
1、设计水量
本项目预计污水日排放总量为:
12m3/d。
2.原水水质
项目
进水指标
项目
进水指标
pH
8.35
CODcr
2000mg/l
BOD5
100mg/l
SS
350-500mg/l
TP
15-60mg/l
NH3-4
20-25mg/l
动植物油
100mg/l
1.2.4处理后出水水质要求
本项目要求外排出水水质达到污水出水水质能达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准执行,即:
序号
项目
水质
序号
项目
1
CODCr
≤60mg/L
2
BOD5
≤20mg/L
3
悬浮物(SS)
≤20NTU
4
氨氮(NH3-N)
≤10mg/L
5
PH
6-9
6
石油类
≤5mg/L
7
磷盐酸(P)
≤0.5mg/L
1.2.5设计范围
废水处理站站区范围内的废水处理工艺、土建、电气及控制、给水排水等。
1.2.6工艺流程选择和确定
1、主工艺流程的选择分析
1.1有机污染物的去除
本项目主工艺选用SBR工艺。
根据此前我公司项目的经验,用SBR法(间歇式活性污泥法)可以使处理后的水质基本上达到一级排放标准。
间歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivedSludgeProcess),是活性污泥法的一种,于上世纪九十年代在我国发展起来的,也称之为序批式活性污泥法,即每批进水按照所设定的程序,完成规定的处理周期。
与传统活性污泥法相比,有以下特征:
(1)运行管理简单----通过电动阀、液位传感器、电子机械定时器及微电脑(PLC)等,使SBR系统运行管理自动化。
(2)降低造价,减少了占地-----由于SBR系统不需要二次沉淀池和污泥回流系统,因此可减少占地,降低造价。
(3)理想静沉、分离效果好----SBR系统中沉淀时没有进出水干扰,是理想静沉,泥水分离效果好,可避免短路和异重流的影响。
(4)耐冲击负荷----SBR反应池为间歇进水、排放,本身就耐水量的冲击负荷。
同时,因污水是逐渐进入反应池的,有数小时的进水时间,且进反应池的污水只占反应池容积的1/3左右,原池水有稀释作用,所以也耐水质的冲击负荷。
(5)运行可靠、操作灵活----SBR系统可调整运行周期和反应曝气时间等的长短,具有生物除碳、生物脱氮除磷作用,使处理水达标后排放。
(6)根据实际需要,曝气(或搅拌)起始时间可灵活掌握。
(7)污泥活性高、易沉降----间歇式反应池内污泥沉降性能好,加上可以运行缺氧状态,可有效地抑制丝状菌的生长(即污泥膨胀)。
(8)出水水质好----相同条件下SBR反应池一方面活性污泥活性高,降解基质速率高,另一方面,从理论分析,它也具有比完全混合式更高的基质去除率。
(9)运行费用低----SBR系统不需要污泥回流,并且在开始进水后一段时间不曝气,这样曝气反应时,池内溶解氧浓度梯度大,氧利用率提高,可降低污水处理的运行费用。
1.2系统预处理
该废水含有较高的动植物油以及较高的磷,应进行预处理。
针对油类的预处理方法比较简单,可采用重力分离和气浮的方法。
前一方法主要处理游离性的浮油,后种方法可以处理各类油,包括乳化油。
对处理含有较高的动植物油类的废水采用气浮法比较适合,不但可以去除废水中的动植物油,通过在气浮反应池中加入石灰以及絮凝剂,废水中磷和石灰反应生成磷酸盐沉淀,达到去除磷的目的。
上述工艺应用于乳制品废水处理及其中水回用有如下特点:
(1)采用适合的深度处理工艺使有机物出水达到回用要求;
(2)选用工艺简单操作方便有利于设备维修;
(3)回用出水效果稳定达标
1.2.7工艺流程
1.2.8流程说明
根据现有进水水质以及处理要求,废水从生产车间通过机械细格栅进入调节池进行水质水量的调节,废水经过水质水量调节后由提升泵提升进入SBR池进行好氧生化处理进一步去除溶解在废水中的有机物,SBR出水外排。
2污水处理工艺主要单元设计参数
2.1土建部分
设备基础
规格:
6.0m×3.0m深度2.5m
结构:
地埋式钢砼结构
2.2设备部分
2.2.1一体化污水处理设备
一套一体化污水处理设备箱体的规格为5.0m×2.0m×2.5m,其中:
a)SBR(设备部分---地埋式一体化A3钢结构)
规格:
3.0m×2.0m×2.5m
处理流量:
Q=12m3/d=0.5m3/h,
BOD容积负荷:
NV=5.0㎏/m3.d
污泥容积指数:
SVI=90mL/g
工作周期:
T=8h,一日内工作周期数:
n=3
工作周期内各工作程序的时间分配:
进水tin=2.0h,反应tr=4.0h,沉淀ts=1.5h,滗水tout=1.0h;排泥、闲置tout=0.5h
混合悬浮液浓度:
MLSS=4000㎎/L
取污泥量:
θc=30d
SBR池数:
N=2个(联体式)
反应池溶解氧:
2.0㎎/L
污泥产率系数Yh=0.90(㎎Vss/㎎BOD5)
污泥内源呼吸系数Kd=0.55d-1
速率常数k=0.22d-1
周期进水量:
V=2.0m3
反应池有效容积:
V=10.8m3
单池尺寸:
池长L=1.5m,B=2.0m,超高0.3m,有效水深H=2.0m
滗水深度:
0.6m
选回转式罗茨鼓风机:
HC-25S,Q=0.265m3/min,N=0.37kW
b)污泥浓缩池(设备部分---地埋式一体化A3钢结构)
规格:
0.5m×1.0m×2.5m
有效容积:
1.0m3
贮泥时间:
120d
材质:
Q235A
c)消毒池(设备部分---地埋式一体化A3钢结构)
规格:
0.5m×1.0m×2.5m
接触时间:
0.8h
材质:
Q235A
d)设备间(设备部分---地埋式一体化A3钢结构)
规格:
1.5m×2.0m×2.5m
作用:
放置鼓风机和控制柜
2.2.2污水泵(设备部分---潜水式)
型号:
50B2.4
设计扬程:
10m
功率:
1.0kw
数量:
2台(1用1备)
产地:
日本鹤见
2.2.3鼓风机(设备部分---回转风机)
型号:
HC-25S
设计风量:
0.265m3/min
吐出压力:
29kpa
功率:
0.37KW
供电要求:
50Hz
电压:
220V
接线:
三相四线制
产地:
百事德
3设备清单
序号
名称
材质及规格
数量
单位
备注
1
格栅
1
台
2
设备主体
1
台
3
调节池提升泵
2
台
4
液位变送器
2
套
5
鼓风机
2
台
6
滗水器
2
套
7
微孔曝气器
10
套
8
管道阀门
1
批
9
电气材料
1
批
4供配电及自控系统
4.1供配电系统
该废水处理工程采用三相五线制380v供电电源由厂邻近配电室引来,采用钢铠电缆直接埋地或电缆沟敷设至本配电室,配电室要求良好通风、散热、靠近本工程负荷中心区域,且远离爆炸、腐蚀、污染、灰尘等场所,配电室内各电气设备的操作检修距离不得小于规定的有关距离。
配电采用树干式和放射式相结合的方式,经电缆沟桥架及预埋管敷设至各用电设备。
本回用水处理工程将列出负荷计算书表。
本工程配电柜选用、动力箱、控制箱、断路器、电缆、电线选用国产优质产品,具体型号,规格根据使用环境确定。
仪表盘订做,产品皆符合IEC之有关标准和有关国标。
4.2照明系统
照明电源单独设置,配电柜设于回用水站控制室中。
室内部分:
根据有关资料表中列出的照度,设备间、配电房、选用日光灯,数量由计算后给出,工作间采用高压汞灯、或广照形工厂灯。
室外部分:
选用金属高杆钠灯,安装高度按照明面积及照度要求确定。
需要设置应急照明及疏散指示的场所,其电源必须为不间断电源。
所有照明线路的敷设为沿墙顶地埋管暗敷,使用的管材均为PVC管。
4.3接地保护系统
所有用电设备及非带电金属部分均应可靠接地,接地体采用水池钢筋网作自然接地体,当自然接地体接地电阻不能达到要求时,设置人工接地体。
且该接地线要求与引入的接地线相连,构成重复接地。
4.4控制方式
各设备的控制皆控制室集中控制,选用可编程序控制器(PLC)及带微处理器的仪表,仪表盘设置在室内采用自动控制。
5设备投资估算
序号
项目名称
规格型号
数量
单价(万元)
合价
(万元)
备注
1
格栅
2
设备主体
3
调节池提升泵
1用1备
4
液位浮球开关
5
鼓风机
1用1备
6
滗水器
7
微孔曝气器
8
管道阀门
9
电气材料
合计
6污水处理设计特点
根据设计要求及工程具体实施情况,拟采用一体化钢结构污水处理设备,布置在地坪下,其特点如下:
(一)整套设施安置地下,不占地表面积,不需盖房,采暖保温,地表可走车或绿化。
(二)采用一体化设备,内外涂特种防腐涂料,具有强度好,耐腐蚀,施工周期短等优点。
(三)全套设施因采用PLC全自动控制,基本不须人员管理。
(四)对周围环境影响小,设施全埋入地下,无噪声、无异味。
(五)处理设施污泥消化时间长,基本无剩余污泥,每年仅需抽一次污泥。
7环境影响评价
一、生活污水中的主要污染物BOD5、CODcr,通过生物处理设施。
同时还可去除氨氮等其它有害物质,从而降低了水质对环境的有机污染,具有明显的环境效益。
二、本工艺中主要机泵均采用进口优质低噪声设备,并设置双层隔音装置,进风口配有消音器,地面噪声可达45分贝以下,达到上城市区域环境噪声标准,GB3096-93中的二类标准(白天<60分贝,夜间<50分贝。
)
三、污水处理设施采用全封闭结构,设置地坪以下,调节池及污水处理设备臭气由排气管引出地面至附近构筑物沿墙壁高空排放,对周围环境基本无影响。
8产品质量保证
我公司选用《ISO9001质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》建立了质量保证体系,并于1999年12月通过了中国进出口商品质量认证中心的认证,这充分肯定说明了我公司产品的质量管理体系是行之有效的。
①生产前的准备:
A、文件和资料的准备
公司严格按照质量保证标准文件的要求进行程序化工作;技术部负责对图纸进行审核,确保图纸的正确性,制造的工艺性;生产部依据图纸进行工艺文件、采购文件的编制及必要的工装设计;质检部制订检验计划及检验规程。
B、材料的准备
原材料、外协、外购件进厂必须有生产厂家的产品质量证明书(合格证)(对于批量大的原材料进行材质复检),必须在合格的分承包方中采购。
②过程的控制
公司对生产过程中的过程因素(人、机、料、法、环)进行有效控制。
a.人员
公司对员工进行质量意识的培训,使他们牢固树立“质量第一,预防为主”的思想,对操作人员进行专业技术培训。
b.机械
维修人员严格按照维修与保养计划及时对生产设备进行维修、保养,确保设备处于正常的工作状态,施工人员按照设备管理规定及工艺进行使用、生产。
我公司生产设备、检测设备能满足生产需要,主要的生产过程我公司能自我封闭。
c.材料
生产前已控制的原材料、外协、外购件如生产过程中发现问题时,我们遵循“成本服从工期,工期服从质量”的原则采取纠正和预防措施。
d.合法
我公司是经过贯标认证已拿到ISO9001认证证书的企业,已建立有效的质保体系,凡事有人来管,凡事有章可循,凡事有人检查;凡事有据可查。
我们制订了“执行ISO9001标准、科学管理、不断创新、为客户提供一流的产品和服务”的质量目标。
公司员工严格按“三按”生产,即按照生产部制订的具有操作性工艺文件生产;按照技术部审查过的具有正确性、工艺性等的图纸生产;按照质量体系程序文件标准生产,确保产品的符合性及质量要求。
质检部依据检验计划、检验规程及设置的关键控制点进行检验、控制、把关、生产部、质检部监督检查工艺纪律的执行情况。
e.环境
以环境控制,对原材料、半成品及成品分类摆放,并作标记。
生产场地整齐划一,确保文明生产和安全生产。
④产品组装、发运
根据产品组装特点、技术要求进行组装、试运转;根据油漆工艺进行涂漆;根据包装技术条件进行包装,经质检验合格并作上标识后方可发运。
⑤技术服务
为顾客提供满意的服务,保证服务满足规定要求。
对顾客使用过程中发现的产品故障、缺陷和技术服务等质量信息要及时反馈,按规定履行包修、包退、包换、并迅速采取纠正和预防措施,经常保持与顾客联系,征求顾客对我公司产品的服务质量意见和要求,最大限度地满足顾客需求。
9工程售后服务
①产品质量承诺
1、本公司保证设备用合理先进的工艺和合格优质的材料制造而成,设备制造完成后,我公司对设备质量、性能要求按标书及合同规定进行详细而全面的检验,质量达到设计要求,并出具产品质量合格证、检验记录。
并完全符合标书、合同规定的质量、规格和性能要求,保证设备经正确安装、正常运转和保养,使其在使用寿命期内具有满意的性能。
并邀请买方来工厂检查和验收设备。
2、投标设备中的机电设备,按国家有关规定质保期为1年,整体设备包修期为35年,提供终生服务。
②定期检测承诺
1、设备维护从设备正常使用起,具体负责整套污水处理工程设备,配件、易损件的维修和保养,我公司每二个月对系统进行一次总体检测,同时每四个月对系统进行一次复查,对主体设备进行保养,对易损件进行更换,正常运行情况下易损件和配件由供方负责提供,由于管理不当形成的损坏,供方仅收取成本费。
质保期期满后为业主方提供一套完整的运行记录。
2、双方相互配合,对设备进行正常运行发生的故障,供方在接到通知后24小时内派员到现场进行维修和保养,需方应及时做好协助配合工作。
③售后服务承诺
1、设备安装调试完毕,交付使用前,搞好员工培训工作,指导用户人员正确使用设备。
2、同时对本公司所提供的设备均实行三保:
保修期过后,我公司以优惠的价格,优质的服务对设备提供备件和终生维修服务。
1、公司设备维修服务部,在接到业主通知需要维修服务时,我公司12小时内予以响应答复,并48~72小时内派员赶到现场,直致故障修复完全恢复正常工作为止。
2、本公司所有设备均存档,定期向用户提供回访工作,听取业主的意见,给顾客予以最满意的服务。
3、我公司确保设备调试达到规定指标要求,如因我公司产品质量或安装质量问题造成系统验收不合格,我公司予以及时处理,并达到验收合格为止,期间发生的一切费用由我公司负担。
4、保修期满后,如使用方需要我方继续进行维护保养,我方承诺仅按服务及维修成本收取费用,并提供优质服务。
5、我公司随时提供技术咨询服务。
④安装施工的承诺
本公司在接到进场通知书5天内到设备施工工地现场,配备所需的人员和机械设备,并指派工程负责人安排日常工作,保证工程进度、工程质量以及施工现场的安全,遵守工地及有关法令及各项规定,服从业主委派的监理工程师的指示,并与业主、土建单位、安装单位、监理单位、设计单位保持联系和合作,按时交换工程施工和设备技术数据及资料。
设备安装前与设计单位进一步对设计图纸认真审阅,并进行现场核对,在充分了解设计要求和核对现场后,编制安装施工进度计划,实施规范施工,同时对每道工序进行认真的检查、测量,填好当日的施工日记和各种记录,保证良好的安装工程质量。
⑤调试承诺
首先保证所有设备、仪表、电气等组件的正常情况下,由本公司委派专业技术人员进行设备调试工作,测试、调试方法及记录表格式在买方认可后执行。
在调试期间,做好详细记录直到设备运行正常。
设备运行在政府有关部门及买方的工程技术人员的监督下进行。
在试运行过程中连续72小时以上的保证测试,如果一次测试达不到合同规定的要求,本公司将负责免费再次测试的一切费用,直到达到合同规定的技术要求。
⑥验收承诺
运行期满各项指标达到设计要求,由业主和环保部门向本公司提供验收合格证明。
本公司向业主提供整套设备图纸及技术文件,同时交付设备备品和备件。
⑦技术培训承诺
设备安装时请业主设备管理人员现场跟踪学习,了解设备内部结构,掌握污水的流向和处理原理。
设备运至现场我方同时提供本工程污水设备的操作维护手册,以及竣图纸,以供操作人员阅读。
安装完毕,我公司将指派专人对操作人员进行技术培训,培训将分二部分进行,前期为设备工艺培训,我公司根据指定时间、地点认真地到现场为用户培训操作人员,内容包括设备系统的组成、运行原理,以及各处理单元的作用,掌握各个操作点的具体操作;后期为设备运转期间,以理论与实际操作相结合的形式进行培训,从中掌握全部的运行的功能和故障发生的原因与处理方法,以及重点学习系统软件编制、调整。
整个培训直至操作人员能熟练掌握处理系统的操作,如何开机、关机、如何通过电控柜控制系统的运行(包括手动和自动控制)、以及常见的设备故障处理。
我方将提供项目负责人的联系方式,以便今后随时联系。