汽机专业安全技能考试试题定岗8.docx

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汽机专业安全技能考试试题定岗8

汽机专业安全技能考试试题定岗

一、填空(每题2分,40分)

1、指挥性违章的主要表现(不按规定指挥)、(该指挥不指挥)、(不该指挥插手指挥)。

2、反违章包括(反作业性违章)(反装置性违章)(反指挥性违章)(反管理性违章)

3、两措指(安全技术劳动保护措施)(反事故措施)。

4、在热力和机械设备上工作,保证安全的组织措施有(工作票制度)(工作许可制度)(工作监护制度)(工作间断、试运和终结制度)(动火工作票制度)(操作票制度)。

5、应尽可能避免靠近和长时间停留在有可能受到烫伤的地方,例如汽、水、燃油管道的(法兰盘)、(阀门)、煤粉系统和锅炉烟道(人孔)及(检查孔)和防爆门、(安全门);除氧器、热交换器、汽包的(水位计)等处。

如因工组需要,必须在这些处所长时间停留时,应做好安全措施。

6、所有(升降口)、(大小孔洞)、(楼梯)和(平台),必须装设不低于(1050毫米)高的栏杆和不低于(100毫米)高的护板,如在检修期间须将栏杆拆除时,必须装设(临时遮拦).

7、严禁任何人(攀登)吊运中的物件以及在吊物下(通过)和(停留)。

8、从违章者本人的安全技术素质与思想心理习惯等角度分类,违章可分为(习惯性违章)和(偶然性违章)。

9、对于发现的各类违章都要按(教育)、(曝光)、(处罚)、(整改)四个步骤进行处理。

10、浓酸溅到眼睛内或皮肤上,应先用大量(清水)冲洗,在以(0.5%的碳酸氢钠溶液)清洗;当强碱溅到眼睛内或皮肤上,应先用大量(清水)冲洗,在用(2%稀硼酸)清洗眼睛或用(1%稀醋酸)清洗皮肤

11、用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时,应带(面罩)、(手套)、(围裙)并着(长靴)。

裤腿套在靴(外)面。

12、、在检修之前为了避免蒸汽或热水进入热交换启内,应将热交换器和连接的(管道)、(设备)、(疏水管)和(旁路管)等可靠的隔绝,所有被隔绝的阀门应(上锁,并挂警告牌)。

检修工作负责人应检查上述措施符合要求后,方可开始工作.

13、作业性违章的责任人主要是(违章者本人),装置性违章的责任人主要是(技术人员)、(设备主人)或(分管领导),指挥性违章的责任人是(违章指挥者本人),管理性违章责任人主要是(生产)、(技术管理人员).

14、机组热态起动投轴封供汽时,应确认(盘车装置)运行正常,先向轴封供汽,后(抽真空)。

停机后,凝汽器真空到(零),方可停止轴封供汽。

应根据(缸温)选择供汽汽源,以使供汽温度与金属温度相匹配

15、监护操作:

指由两人进行同一项操作,其中(对设备较为熟悉)的一人监护。

(特别重要和复杂的热力系统切换、隔离操作),由熟练的运行值班人员操作,运行值班负责人监护。

16、在热力和机械设备上工作,保证安全的技术措施有(停电)、(隔离)、(泄压)、(通风)、(吹扫与冲洗)、(检测)、(加锁、悬挂标示牌和装设遮拦(围栏))。

17、禁止在(栏杆)、(管道)、(靠背轮)、(安全罩上)或运行中设备的(轴承上)行走和坐立,如必须在(管道上)坐立才能工作时,必须做好安全措施。

18、在(发生故障)的情况下,以及夜间必须(临时检修)时,经值长许可后,可以没有工作票即进行抢修,但须由运行班长(或值长)将采取的(安全措施)和(没有工作票而必须进行工作)的原因记在运行日志内。

19、进行监护操作时,应遵守(发令)、(复诵)、监护、(汇报)、(记录)等有关操作制度。

20、生产厂房及仓库应备有必要的(消防设备)。

消防设备应定期(检查和试验)保证随时可用,不准将消防工具移作他用。

二、问答题:

(每题6分36分)

1、什么情况下应重新签发工作票并进行许可手续?

答:

1)部分检修设备加入运行时;

2)必须改变检修与运行设备隔断方式或需变更、增设安全措施者;

3)检修工作延期一次后仍不能完成,需要继续延期者。

2、职工个人如何反习惯性违章?

答:

1、要明确反习惯性违章工作的目的和意义,自觉的破除模糊认识,端正态度

2、要重新学习本专业的安全规程

3、要力戒不在自己身上出现习惯性违章

4、当别人制止自己的习惯性违章时应虚心接受

5、当发现习惯性违章行为,应勇于制止或劝阻

6、要善于从正反两方面典型事例中予以借鉴,来提高自己的防护能力

3、在哪些情况下应使用操作票?

哪些项目应填入操作票内?

1)复杂的、操作程序不能颠倒的大型热机启、停操作;

2)一旦操作失误将造成重大损失的操作;

3)需要切换系统运行方式及隔离系统进行检修作业的操作。

下列项目应填入操作票内:

1)应关闭或开启的汽(气)、水、油等热力系统的阀门;

2)应打开的泄压阀(闸)门;

3)按本规程规定应加锁的阀(闸)门;

4)要求值班人员在运行方式、操作调整上采取的其他措施。

4、遇有电气设备着火时应怎样处理?

答:

遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。

对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火;地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。

扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。

5、10年班组安全责任书中安全目标?

答:

1、班组(个人)力争安全生产零事故,不发生恶性误操作事故,恶性设备事故。

2、控制未遂和异常,不发生轻伤和障碍。

3、不发生设备、设施失窃、火灾事故。

4、不出现影响公司声誉的社会治安和违法乱纪事件,促进和谐企业建设。

5、确保实现主设备单机单炉安全连续运行100天考核周期,力争实现主设备两机两炉安全连续运行1个100天考核周期。

6、防止汽轮机超速的措施?

答:

1、各超速保护装置均应完好并正常投入且工作正常。

2、在正常参数下调节系统应能维持汽轮机在额定转速下运行。

3、在额定参数下,机组甩去额定电负荷后,调节系统应能将机组转速维持在危急保安器动作转速以下。

4、调节系统的速度变动率不大于5%,迟缓率应小于0.5%。

5、自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门应能迅速关闭严密,无卡涩。

6、坚持调节系统静态特性试验。

汽轮机大修后或为处理调节系统缺陷更换了调节部套后,均应作汽轮机静态特性试验。

7、对新装机组或对机组的调节系统进行技术改造后,应进行调节系统动态特性试验,一保证汽轮机甩负荷后,飞升转速不超过规定值。

8、机组安装或大修后、危急保安器解体或调整后、停机一个月以后在此启动时、机组甩负荷试验前,都应作超速试验。

9、按照规定定期进行自动主汽门、调速汽门的活动试验,以及抽汽逆止门的开关试验。

10、运行中发现主汽门、调节汽门卡涩时,要及时消除汽门卡涩。

11、加强对油质的监督,定期进行油质的分析化验,防止油中进水或杂物造成调节部套卡涩或腐蚀。

12、加强对蒸汽品质的监督,防止蒸汽带盐使门杆结垢造成卡涩。

13、运行人员要熟悉超速的象征,严格执行紧急停机规定。

14、机组长时间停运时,应注意做好停机保护的工作,防止汽水或其他腐蚀性物质进入或残留在汽轮机及调节供油系统内,引起汽门或调节部套锈蚀。

15、机组大修后应进行严密性试验,试验方法及标准应按厂规定执行。

16、在汽轮机运行中,注意检查调节汽门开度和负荷的对应关系以及调节汽门后的压力变化情况,若有异常应及时进行查找、分析原因。

17、为防止大量水进入油系统,应加强监视和调整汽封压力不要过高。

18、在停机时,应先打危急保安器,关闭主汽门和调节汽门,保证发电机电流倒送后,再解列发电机,避免发电机解列后,由于主汽门和调节汽门不能严密关闭造成超速。

三、事故处理(每题8分24分)

1、#3汽动给水泵运行中给水压力突然大幅降低,你如何做检查处理?

答:

1、立即联系司炉,询问锅炉的给水压力及流量,判断是否给水压力指示不准,如锅炉的给水压力及流量无变化,应判断为仪表指示不准,应联系仪表进行检查处理。

2、如不是仪表问题,确实下降,应立即检查#3汽动给水泵的转速是否大幅度的下降或#3汽动给水泵是否跳闸,如转速下降,应立即提升转速,如转速无法提升或是#3汽动给水泵跳闸,应立即开启#1、2给水泵,保证锅炉上水。

3、如#3给水泵运行正常,应立即检查给水管道是否有大量泄漏的地方,如给水管道大量泄漏应根据泄漏点及运行方式立即采取隔断的措施,保证锅炉上水。

4、如给水管道无泄漏,应立即检查运行中的高加是否满水,安全阀是否动作,如是上述现象,应判断为高加爆管,立即将开启高加旁路门,紧急放水门。

关闭高加进出水门。

5、如汽机检查都正常,应联系锅炉检查设备是否有泄漏的情况,根据情况进行处理。

6、检查除氧器压力是否突然升高;

2、运行方式:

#2及电负荷5000kw,抽汽量60T/H,#2进汽量70T/H,从网上吸收有功1500kw,#4汽动给水泵运行,#1#2电动给水泵备用,减温减压器备用。

并网线跳闸,现象及处理步骤。

答:

现象:

1、负荷突增加至6500kw。

2、机组转速下降至2961r/min。

3、进汽量增加,主汽压力下降,抽汽流量、压力增加。

4、主油压下降,推力瓦温度升高,轴向推力增大。

5、机组声音异常。

处理:

1、汇报班值长,启动高压电动油泵,密切监视转速变化,联系锅炉提升压力。

2、询问电气原因,如锅炉无法提升压力,联系电气进行拉路。

3、密切监视转速变化,控制转速在额定转速,防止电气拉路时机组超速。

4、调整#4汽动给水泵、除氧器至正常。

5、对机组进行全面检查,如机组声音、振动、膨胀、推力瓦温度、各轴承油温、油压、油流等。

6、向电气发“注意”“可并列”信号,等待机组并网。

7、收电气“注意”“已并列”,调整机组负荷。

8、对机组进行全面检查,汇报班值长,做好记录。

操作项目:

#1机停机危险点分析及预控

操作开始时间:

2008年月日0时00分

操作结束时间:

2008年月日00时00分

危险点

对应预控措施

1.盘车齿轮损坏

禁止用电动机挂盘车

2.盘车跳闸

在转子上做记录,投入时先盘180度,30分钟方可连续盘车

3.停机后低压缸排汽门破裂

(1)检查主汽门,调速汽门,抽汽逆止门关严。

(2)停机后排气温度不应过高。

4.停机过程中汽轮机烧瓦

发电机解列后先投低压油泵并确认该泵正常后,再打闸停机

5.停机大轴发生弯曲

(1)加强对凝汽器水位的监视,发现水位过高,及时放掉。

(2)注意上下缸温差。

(3)停机后开疏水,切断所有汽源。

(4)停机及时投盘车

6.负胀差大

(1)通知司炉控制好温,降压降速度

(2)控制无效打闸停机

7.停机后低加满水

(1)加强对低加水位的监视

(2)开低加放水门放水

8.停机后排汽温度过高

(1)检查主汽门调速汽门抽汽逆止门关严

(2)关严主汽电动门

(3)停机后及时盘车

⑷投喷淋

9.打闸时汽轮机超速

(1)检查主汽门调速汽门抽汽逆止门关严

(2)关闭抽汽电动门电动隔离门

(3)联系电气增磁

10.停机后凝汽器水位缓慢升高

(1)开启放水门放水

(2)检查所有汽源关闭

11.提前关闭#1机截止门,汽轮油泵失去汽源

(1)严格按照停机规程操作,待转子惰走结束后切换油泵完毕再关闭截止门

(2)必要时开启电动润滑油泵

12、停运各水泵时,发生倒转

(1)停运各水泵之前要先关闭其出口门,再停泵。

13.电动润滑油泵启动不起来

(1)停机前实验油泵

(2)继续使用汽动油泵

其他交代事项:

操作人(作业人):

监护人(工作负责人):

值班负责人:

运行负责人:

3、做#1机停机危险点分析及预控措施票。

汽机作业危险点分析与预控措施票

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