换热器抽芯方案.docx
《换热器抽芯方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《换热器抽芯方案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
换热器抽芯方案
换热器抽芯方案
4
石油化工设备维护检修规程-2004
第三章主要施工工序
施工准备→仪表、管线的拆除→脚手架的搭设→北面隔音墙拆除→龙门架的制作安装→冷却器的抽芯→冷却器的回装→管线、仪表的恢复
第四章主要施工方法
4.1施工准备
4．1．1技术学习与培训
为保证本次大修施工进度与质量，确保施工顺利进行，针对本次换热器抽芯施工内容与特点，于工程开工前由专业技术员对设备施工班组进行施工技术交底，组织全体施工人员熟悉图纸及施工中的注意事项。
使参与施工的全体人员对整个工程施工的作业程序、布置、工艺流程有较熟悉的了解；掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制。
对特殊工种进行针对性的培训与考试，所有焊工须持证上岗，通过学习与培训，提高施工人员的理论水平与操作技能及质量安全意识，以确保装置施工优质、高效完成。
4．1．2技术资料的准备
施工前由技术人员熟悉施工图纸，认真编制冷却器抽芯施工方案，并向班组交底。
按施工总进度计划编制冷却器抽芯施工进度计划，施工机具计划和劳动力进度计划。
4．1．3技术资料的准备
按施工方案的要求，在施工区域安放配电箱，设置氧气、乙炔笼等，所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。
确保吊车进退场道路畅通，用电接到使用地点。
4.2仪表、管线的拆除
在冷却器抽芯前，首先将冷却器头盖部分相连工艺管道及电气、仪表进行拆除。
工艺管道及电气、仪表拆除前，必须经与业主车间技术人员现场交底并标识后,方能进行拆除施工。
拆除的仪表、管线因需利旧，所以拆除时必须注意成品保护。
4.3脚手架的搭设
1、脚手架搭设采用双排钢管扣件式脚手架，钢管规格为Φ48×3.5mm，跳板为钢跳板。
2、在隔音墙北面搭设一抽芯操作平台，要求满铺钢跳板。
4.4北面隔音墙拆除
因冷却器长度约6米，封头到隔音墙距离为3米，所以要求将冷却器北面隔音墙全部拆除。
待墙拆除后，必须用脚手架钢管搭设临时活动栏杆，防止人员坠落。
4.5龙门架的制作安装
1、因施工场地狭窄，在厂房内，吊车根本无法使用，所以必须要求在冷却器的北面厂房内，安装2个高3m的龙门架，在厂房外面安装装一宽8米，高10米的龙门架。
（如图）
龙门架安装图
剖视图1
剖视图2
2、龙门架立柱用M20的膨胀螺栓，与地面和楼板固定。
4.6冷却器的抽芯
1、在冷却器抽芯时，要求在龙门架BC上挂两个3T倒链，在管束移动时，不断交替使用，防止倒链斜拉，影响管束向上倾斜。
2、在抽芯过程中，不可硬拉硬拽，防止拉坏轨道。
3、
第五章技术复核内容及方法
序号
工序名称
复核内容
检查方法
1
炉管预制
炉管尺寸、坡口角度
尺量、焊缝比列尺
2
炉管安装
炉管垂直度、对口错边尺寸
水平尺、焊缝比列尺
3
焊接
焊缝外观、焊缝焊接质量
目测、X光探伤仪
第六章施工进度计划安排
6.1工期目标
计划2013年11月24日开工，根据材料进货条件及土建施工情况，规划至2013年11月27日结束。
6.2施工进度
根据现场施工条件，人员机具配备，具体施工安排见F301炉管更换施工进度计划。
6.3工期保证措施
1、加强施工管理，设立工期监管部门，明确职责，各负其责，确保工期目标的实现。
2、做好施工前的技术准备工作，专业工程师要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，尽量把技术问题解决在开工之前。
3、积极与业主协调，提前落实材料的计划、采购、运输、储存、检验等工作，使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，避免因材料、设备供应不及时，质量不合格影响进度。
4、组织专业技术性强、素质高的工人进行施工，保持施工人员的相对固定，不因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，保证劳动力充足。
5、配备先进的、适用的、完好的、充足的施工机具，合理使用并加强维护保养，提高机具的使用效率，确保工程进度。
6、精心组织施工，穿插作业，抓住重点部位，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程施工力量，有条件地组织双班组作业和加班作业，确保工程进度。
7、强化质量体系的运行，加强质量管理，提高各施工人员的责任心，保证施工一次合格率达100%。
8、施行生产例会制度，项目经理部每周组织召开生产协调会，项目管理人员及施工队长、班组长参加。
例会对本周施工进度情况进行总结，检查进度控制点落实情况，提出进度纠偏方案，修订进度计划并安排下周工作内容。
第七章劳动力人员及主要施工机具
7.1管道专业工种配置人员分配表
工种名称
人数
管工
2人
电焊工
3人
辅助工
3人
7.2主要施工机具
序号
名称、规格与型号
单位
需用量
备注
1
25吊车
台
1
2
氩弧电焊机
台
3
3
磨光机
台
3
4
热处理设备
套
1
5
角尺
台
2
6
测温仪
台
1
7
红外测温仪
台
1
第八章质量标准及保证措施
8.1质量目标
公司依靠科技进步和科学管理，优化资源配置，为顾客提供符合法规、标准的工程项目。
1）内部、外观等各项质量指标符合规范、标准要求，确保工程质量合格。
2）工序质量一次交验合格率90％以上，严格过程控制，且稳步提升。
3）焊接一次合格率95%以上，一次返修合格率达100%。
4）顾客满意度85％以上，确保顾客意见得到100％的处理。
8.2质量保证措施
建立并落实质量保证体系（见下图），执行质量管理办法，贯彻“质量第一”的管理方针，加强施工要素的管理，加强过程控制，确保本工程质量目标的实现。
1严格按照施工图纸及相关技术文件进行施工。
严格遵守国家和设计院规定的有关质量标准和操作规程的规定。
2质量检验员全面负责安装施工过程中的质量管理及监督，及时对出现的质量问题提出整改要求，并监督实施。
专业工程师均为兼职质量检查员，同样肩负质量管理及监督职责。
3专业工程师在施工开始前对施工人员进行详细的施工及安全技术交底，明确工期、质量、安全、施工技术等要求，阐明施工方法和质量检验方法。
4要求施工班组坚持自检、互检、专业检查、项目经理部抽检的质量检查制度，发现问题，及时解决。
坚决把施工误差控制在规范允许范围内并尽可能减小误差。
在施工过程中，随时接受业主及监理工程师检查，服从业主、监理和社会的监督。
5认证贯彻“质量第一”的方针，组织管理人员和施工人员进行质量法规、施工规范、验收规范的学习，提高全员的质量意识。
6选派专业技术性强、素质高的施工人员进行施工并配备先进的、优良的施工机具。
7配备足够的、先进的、满足精度的计量检测器具，有效的利用计量器具保证和提高施工质量。
8建立并落实设备/材料验收及保管制度，对进场设备/材料严格按照规范及设计要求进行验收，严把验收质量关，不合格品坚决不得使用；对验收合格的设备/材料妥善保管，避免造成损伤，影响施工质量。
9加强施工过程质量控制，严格工序检验，对不合格工序不得验收，不得转序。
进行阶段性工程质量检查，以基础验收及处理、材料进场验收、构件安装、找平找正等工序作为工程质量控制的要点。
10要求起重工、行车工、电焊工、电工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。
11施行生产例会制度，项目经理部每周组织召开生产协调会，项目管理人员及施工队长、班组长参加。
例会对本周施工质量检查及整改情况进行总结，并对后续工作提出明确的质量管理要求。
8.3质量控制一揽表
以下质量控制点A1为业主参与控制；A2为项目技术负责人参与控制；B为专业质量检查员控制；C为施工班组控制。
序号
控制点
等级
表式
公司管理
业主管理
1
设计交底与图纸会审
A1
SH/T3503-JZ01、SH/T3503-JZ02
参加或主持
必查
2
施工组织设计、施工方案、焊接工艺评定报告及焊接作业指导书（焊接工艺卡）
A2
审查
必查
3
技术交底
C
SH/T3543-G111
专业工程师
抽查
4
特殊工种进场资质审查（焊工、无损检测人员）
A2
SH/T3503-J113、SH/T3503-J1134
审查
必查
6
材料进场验收及复验
A2
SH/T3503-J128、SH/T3503-J131
审查
必查
9
炉管焊接
（炉）管道焊缝热处理质量检验
B
SH/T3503-J411-1、SH/T3503-J129
见证检验
必查
（炉）管道焊接及无损检测
B
SH/T3503-J122
见证委托、平行检验
必查
第九章安全防护及保护环境措施
9.1安全生产目标
（1）避免触电、火灾、中毒或窒息等重大事故的发生，人身死亡事故为零。
（2）杜绝重大设备、交通事故，杜绝设计责任事故，杜绝因事故造成的生产事故，杜绝重大交通运输及重大职业卫生伤害事故、无中毒事故。
（3）杜绝一般及以上事故，控制轻伤事故，轻伤事故发生率不超过2‰。
（4）无疾病流传，杜绝辐射伤害和职业病发生，无损害人身健康。
（5）三级安全教育100%，安全技术交底100%，安全员，特殊工种持证上岗率100%；
9.2安全生产保证措施
1、建立安全保证体系（见图），实行安全生产责任制，从项目经理到现场作业人员层层落实安全责任体系，各尽其职，各负其责。
2、施工过程中，要求施工班组每日进行检查，安全检查员每日进行巡检，重点检查安全防护用品使用情况、是否严格按照操作规程进行施工、高空作业情况、设备吊装时的统一指挥、脚手架搭设情况、安全用电情况等。
项目经理部每周组织一次安全检查。
对查出的安全隐患立即下发整改通知单，并及时组织施工人员进行整改。
接受业主、现场监理、地方安检站对本工程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。
3、加强安全教育培训，凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的再教育，由安全检查员讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全设施的培训，学习正确使用安全设施。
增加全员的自我保护意识，使全体施工人员自觉、认真、严格地按规程施工。
4、专业工程师在施工开始前对施工人员进行详细的安全技术交底，并有安全技术交底记录和接受人签字，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全技术指导下施工。
5、开展特殊季节施工安全教育。
对每位现场施工人员进行安全交底，搞好特殊季节的安全施工生产。
6、配置足够数量的各种安全生产设施：
做好施工场地的围护和安全警示标志，设立安全绿色通道，保障高处平台的作业安全。
7、要求特种作业人员，必须经过本工种的安全技术培训，经考试合格，持有建设主管部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。
8、施行安全生产例会制度，项目经理部每周三组织召开安全消防例会，项目管理人员及施工队长、班组长参加。
例会对本周安全检查及整改情况进行总结，并对后续工作提出明确的安全管理要求，预测可能会出现的安全隐患，提醒施工班组做好预防措施。
8.3安全风险分析及应对措施
1、施工过程中可能发生的安全事故风险分析
（1）脚手架高空作业，发生高空坠落事故的可能性较大；
（2）物体打击；
（3）触电事故；
（4）施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故；
（5）吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等；
2、相应对策
1）加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。
2）针对物体打击和高空坠落事故的原因，采取下列措施：
（1）戴好安全帽，系好安全带，高空作业时做到安全带高挂低用，使用安全带前仔细检查安全带有无损坏。
安全带如没有拴挂点，则应设置生命线，安全带拴在生命线上，同时设置平台安全网。
（2）高处作业应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠，脚手架应经验收员检查合格，并挂上合格标示牌后，方可使用。
（3）高处作业使用工具、材料等应放在安全、不易失落处，防止砸伤下方人。
班前严禁饮酒，三级以上高处作业必须开高处作业票并配备相应通讯器材。
（4）炉管就位时采取牢固的措施后方可摘钩。
（5）夜间作业应有充足的照明，在施工现场高处设置大功率探照灯，保证光线充足。
3）为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地及接零；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装30mA.0.1s的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂警告牌。
4）为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于10m，并应立放乙炔瓶。
两者不得混放在一起，不得同车运输，不得在阳光下曝晒，以避免爆炸事故的发生，违反者给予重罚，并给予通报；进入施工现场（厂区内）严禁随意吸烟，违者重罚；在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。
5）为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、准确。
作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内；成片或单根安装的钢结构应及时固定，确保稳固性，如不能及时焊接固定，应用缆风绳固定，防止倾倒,严禁在雨雪天气、风速大于10.8m/s或能见度低的情况下进行吊装作业。
8.4文明施工技术措施
1保证与业主（监理）联系的畅通。
2做到现场文明施工，遵守公司和业主各项管理制度。
3严格按照程序组织施工。
4材料堆放整齐，按成品、半成品分类，按规格分开堆放。
5建筑垃圾按照业主指定地点堆放，做到工完场清，保证施工现场环境的清洁、卫生。
附件一：
附件二：
升级会员 