冶金行业赵家庄采区锚杆支护设计矿大.docx
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冶金行业赵家庄采区锚杆支护设计矿大
(冶金行业)赵家庄采区锚杆支护设计矿大
山西柳林赵家庄煤业有限X公司
采区锚杆支护说明书
编制:
中国矿业大学
山西楼俊集团基建管理部
审核:
批准:
二〇壹壹年九月十八日
23盘区锚杆支护变更设计
本设计依据中国矿业大学《山西柳林寨崖底煤业有限X公司煤巷锚杆支护研究》结合赵家庄煤业矿井实际情况编制,针对锚杆、锚索规格、长度、间距、排距,锚固剂规格等支护参数进行计算论证后得出。
采区轨道大巷锚杆支护参数
1、顶锚杆:
锚杆长度2500mm,采用φ22mm的螺纹钢锚杆5根,锚杆间排距为900×800mm,每根锚固剂采用快速CK2340壹支,中速Z2360壹支,锚固长度1.2m,托盘使用130×130×10mm的钢板;铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网,规格900×2200mm,网孔100×100mm;梯子梁用φ16mm的圆钢焊制,规格:
60×3800mm。
2、锚索加强支护
锚索直径φ17.8mm,长度为8000mm,锚索距帮1100mm,间排距1600×2000mm。
锚索采用的树脂药卷为快速CK2340壹支,Z2360二支,锚固长度1.9m,每根锚索采用壹块规格为300×300×15mm的钢板和壹套锁具。
3、俩帮支护:
锚杆长度2000mm,采用φ18mm的螺纹钢锚杆8根,俩帮各4根,锚杆间排距为800×800mm,每根锚杆采用快速CK2340壹支、Z2360壹支,锚固长度1.2m,托盘规格为130×130×10mm;俩帮均铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网,规格:
900×2800mm,网孔100×100mm;梯子梁采用φ16mm的圆钢焊制,梯子梁规格:
60×2800mm,。
4、顶、帮网片搭接长度均为100mm,每隔200mm用10#铅丝进行绑扎;所有角锚要使用配套的异形托盘。
采区轨道大巷锚杆布置见附图
采区运输大巷锚杆支护参数
1、顶锚杆:
锚杆长度2500mm,采用φ22mm的螺纹钢锚杆5根,锚杆间排距为900×800mm,每根锚固剂采用快速CK2340壹支,中速Z2360壹支,锚固长度1.2m,托盘使用130×130×10mm的钢板;铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网,规格900×2200mm,网孔100×100mm;梯子梁用φ16mm的圆钢焊制,规格:
60×3800mm。
2、锚索加强支护
锚索直径φ17.8mm,长度为8000mm,锚索距帮1100mm,间排距1600×2000mm。
锚索采用的树脂药卷为快速CK2340壹支,Z2360二支,锚固长度1.9m,每根锚索采用壹块规格为300×300×15mm的钢板和壹套锁具。
3、俩帮支护:
锚杆长度2000mm,采用φ18mm的螺纹钢锚杆8根,俩帮各4根,锚杆间排距为800×800mm,每根锚杆采用快速CK2340壹支、Z2360壹支,锚固长度1.2m,托盘规格为130×130×10mm;俩帮均铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网,规格:
900×2800mm,网孔100×100mm;梯子梁采用φ16mm的圆钢焊制,梯子梁规格:
60×2800mm,。
4、顶、帮网片搭接长度均为100mm,每隔200mm用10#铅丝进行绑扎;所有角锚要使用配套的异形托盘。
采区运输大巷锚杆布置见附图
采区回风大巷锚杆支护参数
1、顶锚杆:
锚杆长度2500mm,采用φ22mm的螺纹钢锚杆6根,锚杆间排距为900×800mm,每根锚固剂采用快速CK2340壹支,中速Z2360壹支,锚固长度1.2m,托盘使用130×130×10mm的钢板;铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网,规格900×2400mm,网孔100×100mm;梯子梁用φ16mm的圆钢焊制,规格:
60×4300mm。
2、锚索加强支护
锚索直径φ17.8mm,长度为8000mm,锚索距帮1250mm,间排距1600×2000mm。
锚索采用的树脂药卷为快速CK2340壹支,Z2360二支,锚固长度1.9m,每根锚索采用壹块规格为300×300×15mm的钢板和壹套锁具。
3、俩帮支护:
锚杆长度2000mm,采用φ18mm的螺纹钢锚杆8根,俩帮各4根,锚杆间排距为900×800mm,每根锚杆采用快速CK2340壹支、Z2360壹支,锚固长度1.2m,托盘规格为130×130×10mm;俩帮均铺设φ6.5的钢筋焊接的钢筋网,规格:
900×3000mm,网孔100×100mm;梯子梁采用φ16mm的圆钢焊制,梯子梁规格:
60×3000mm,。
4、顶、帮网片搭接长度均为100mm,每隔200mm用10#铅丝进行绑扎;所有角锚要使用配套的异形托盘。
采区回风大巷锚杆布置见附图
支护质量
1、锚索设计预紧力100KN,拉拔不低于200KN。
顶锚杆设计锚固力120KN,拉拔实验不低于100KN。
帮锚杆设计锚固力80KN,拉拔不低于60KN。
2、锚杆外露长度大于20mm,小于50mm;锚索外露长度不大于350mm。
3、锚杆间排距误差不超过±50mm。
,锚索±150mm
4、钻孔深度和锚杆有效长度(钻孔内锚杆长度)误差不大于50mm。
5、树脂药卷凝结速度:
超快药卷可搅拌时间30秒,等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150N·m。
6、巷道超高300mm,俩帮各补打壹根帮锚杆;巷道超宽300mm,顶板补打壹根顶锚杆。
7、Φ22mm延伸率不小于15%,尾部螺纹采用滚丝机加工,为M22,长度150mm。
碟型钢板托盘(即中部鼓起),不得采用铸造件,规格:
130mm×130mm×10mm。
8、锚喷巷道中线至任壹帮净宽不超过壹般巷道-30~+200mm,主要巷道0~+150mm。
9、锚喷巷道腰线至顶底板净高不超过壹般巷道-50~+150mm,主要巷道0~+150mm。
10、锚杆牢固,托板密贴壁面不松动。
11、锚杆方向和井巷轮廓线(或岩层层理)角度限值≤15。
,锚索钻孔轴线和设计偏差<3。
。
锚索施工注意事项
1、钻孔
在钻孔时要保持钻机底部不挪动,以免钻孔轴线不直,给锚索安装带来困难,眼向误差不超过3o。
2、锚固
按先后顺序将超快树脂药卷和中速树脂药卷送入孔内,用钢绞线将树脂药卷送入孔底,用搅拌连接器将钢绞线和钻机连接起来,开动钻机,边搅拌边推进,搅拌不小于30s,同时将钢绞线送入孔底,钻机停转,等待3min回落钻机,卸下搅拌连接器,完成锚索的内锚固。
3、张拉
树脂药卷锚固段需养护30min,养护好后装托梁、托板、锁具,且使它们紧贴顶板,开泵进行张拉,达到设计预紧力,锚索预紧力100kN。
锚索支护施工滞后迎头距离应满足设计要求。
锚索支护滞后迎头3~5m。
4、工艺流程:
定锚索孔位置→打设锚索孔→逐块装填3支树脂锚固剂→用钢绞线将锚固剂逐块送至眼底→连上搅拌器搅拌30s之上→停止3min药卷凝固后→养护30min→穿上锚索梁、托盘及锁具→联接千斤顶及油泵上→穿上千斤顶开启油泵张拉至设计拉力(不低于100KN)。
锚杆施工注意事项
1、钻孔
锚杆眼要严格按设计间排距定位,位置要准确,眼位误差不得超过50mm,眼向误差不得大于15°;锚杆眼深度应和锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标记,眼深比锚杆长度短50~100mm。
打眼顺序为:
自后向前,先顶板后俩帮,顶板先中间后俩边,俩帮自上而下。
第壹棵锚杆布置在巷中位置,然后按间、排距依次向俩侧及前方布置。
打完眼后,必须采用高压风吹眼,把锚杆眼内的煤(岩)粉、积水吹干净,以确保树脂药卷和锚杆眼壁的粘结力。
吹孔时,操作人员应站在孔口壹侧,眼孔方向不得有人。
2、锚固
按先后顺序将用锚杆将树脂药卷送入孔底。
全部送至锚杆眼底时启动锚杆钻机搅拌锚固剂,边推进边搅拌,搅拌时间为20~30s。
搅拌充分后,停止搅拌约90s~120s待树脂锚固剂凝固后慢慢将锚杆钻机退下,装上托盘且用力矩扳手拧紧螺母,保证托盘压紧、压正金属网且紧贴巷道岩面。
3、树脂药卷凝结速度:
超快药卷可搅拌时间30秒,等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150N·m。
4、工艺流程:
定眼位→打眼→吹眼→装药卷→搅拌→凝固→安装且紧固锚杆
支护材料清单
名称
规格型号
备注
锚杆
φ22×2500mm
左旋普通螺纹钢加工,尾部螺纹采用滚丝加工
φ18×2000mm
普通圆钢加工
锚索
φ17.8×8000预应力钢绞线
托板
130×130×10mm中孔24
用于锚杆
130×130×10mm中孔2420#槽钢L=400mm
用于锚索
树脂
锚固剂
CK2340型
超快速
Z2360型
中速
梯子梁
60×2800、60×3800、60×4300、60×3000
φ16圆钢加工
网片
0.9×2.8、0.9×2.2、0.9×2.4、0.9×3.0、
φ6.5钢筋加工