新技术新工艺新材料.docx
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新技术新工艺新材料
第一章拟采用的科学可行的新技术、新工艺和新材料等降低成本和提高效率的措施
先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的应用，是优质高效地完成工程任务、创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。
结合本工程的特点，我们将积极引进与推广新技术。
同时，还将结合我公司同类工程中所应用的科技成果应用于本工程的施工中。
第一节大直径钢筋直螺纹连接技术
1.推广要点
直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
适用于受力主筋直径粗排列层次多且密集的大跨度结构，相对于传统的搭接、焊接工艺，直螺纹连接技术有着接头质量高、快速施工、工艺简单、冷作业等明显优势。
直螺纹钢筋连接技术
2.使用部位
按照设计要求，直径大于等于18mm的钢筋采用直螺纹连接工艺，结合本工程特点，该工艺主要使用部位为底层梁、板、柱。
3.施工要点
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术，接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
3.1.接头的加工
直螺纹钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整，钢筋丝头的加工长度应为正公差，保证丝头在套筒内可相互顶紧，以减少残余变形。
3.2.套筒的选择
直螺纹接头所选用的套筒材质为HRB400优质碳素结构钢或其他经形式检验确定符合要求的钢材，套筒的尺寸应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
3.3.接头的安装
钢筋丝头应完好无损，无明显变形及锈蚀等情况，丝头在套筒中央位置应相互顶紧，外漏螺纹不得超过两丝，接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值符合规范要求。
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径mm
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧扭矩N.m
100
200
260
320
360
第二节视频监控技术
视频监控系统是安防系统中不可缺少的一个重要组成部分，它不仅可以对监控现场进行不间断实时监视，还可通过各种存储媒体将监视内容清晰地记录下来以备随时查证，因此，建立一套完善的电视监控系统，可以完善各单位现场管理、提高服务质量、加强安全保卫防范力度，既防外盗又防内盗，对内对外形成一定的震慑力量，实现安全现代化管理，提升形象，上档次、上水平创造极有利的条件。
为有效保护资产和工作人员及客户的安全，做到有效的安全防范，装备一套可靠的电视监控系统是必要的。
监控系统安装首先要有电脑加装监控卡，还要有做为监控主机的嵌入式硬盘录像机。
使用电脑安装监控卡，整体投入比较低，适用于熟悉电脑安装、有专业人员值守、功能要求比较多的场所。
电脑需要24小时开机；使用嵌入式硬盘录像机不需要专业知识、不需要值守、操作非常简单，像使用VCD一样方便；其次,安装监控设备需要确定要安装几个摄像机，并确定每个摄像机的监视范围和影像品质。
先决定监视用摄像机数目，再根据具体的情况确定摄像机的镜头监视范围：
必须要明确摄像机到监控点的距离和需要监控的面积。
1.监控设备的选择：
摄像机是电视监控系统核心设备，根据用户要求，合理选择非常重要。
现在安全防范用的电视监控系统一般都采用CCD摄像机，因为它与真空管摄像机相比具有体积小、重量轻；惰性小；灵敏度高；图像均匀性好；抗冲击性好；寿命长等优点。
在实际工程中，如果监视目标照度不高，而用户对监视图像清晰度要求较高时，宜选用黑白CCD摄像机；如果用户要求彩色监视时，应考虑加辅助照明装置，或选用彩色�黑白自动转换的CCD摄像机，这种摄像机当监视目标照度不能满足彩色摄像要求时自动转为黑白摄像。
NVR的选择，可根据硬件设备的性能及设备量的多少而选择价格合适机子即可。
2.监控设备的数量：
根据现场，推荐在如下图的10个位置分别放置一个摄像头。
摄像头的布置位置
3.监控摄像头的安装方法：
1）在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高度：
室内离地不宜低于2.5m；室外离地不宜低于3.5m。
2）监控摄像头及其配套装置，如镜头、摄像机防护罩、支架、雨刷等，安装应牢固，运转应灵活，应注意防破坏，并与周边环境相协调。
3）在强电磁干扰环境下，监控摄像头安装应与地绝缘隔离。
4）信号线和电源线应分别引入，外露部分用软管保护，并不影响云台的转动。
监控卡
解码器
CCD摄像机
云台
4.云台、解码器安装：
1）云台的安装应牢固，转动时无晃动。
2）应根据产品技术条件和系统设计要求，检查云台的转动角度范围是否满足要求。
3）解码器应安装在云台附近或吊顶内（但须留有检修孔）。
4）监控摄像头控制设备安装：
5）控制台、机柜（架）安装位置应合理，安装应平稳牢固、便于操作维护。
机柜架）背面、侧面离墙净距离应符合维修要求。
6）监控摄像头所有控制、显示、记录等终端设备的安装应平稳，便于操作。
其中监视器（屏幕）应避免外来光直射，当不可避免时，应采取避光措施。
在控制台、机柜（架）内安装的设备应有通风散热措施，内部接插件与设备连接应牢。
7）控制室内所有线缆应根据设备安装位置设置电缆槽和进线孔，排列、捆扎整齐，编号，并有永久性标志。
监控网络连接图
第三节喷雾降尘技术
测尘自动喷雾降尘装置，该装置根据粉尘浓度控制洒水降尘，适用于建筑工地、煤矿井等工作场所。
系统主要由粉尘传感器、隔爆兼本安多路电源、电磁阀、喷头、水管等组成。
当监测场所粉尘浓度达到或超过粉尘传感器设定的报警值时，粉尘传感器产生一个触发控制信号，通过传输电缆传至隔爆兼本安多路电源，由隔爆兼本安多路电源内的继电器打开电磁阀对工作场所进行洒水，降低工作场所的粉尘，当粉尘传感器恢复到正常工作状态时，洒水停止。
隔爆兼本安多路电源
粉尘传感器
电磁阀
连接图
第四节木方接长技术
1.工艺原理
将短木方加工、粘接并经过专用机械压合、紧固而成为满足工程使用的长木方。
2.工艺流程：
清理→端头截齐→开缝涂粘着剂→压合→成形→堆放
3.操作要点
将准备接长的短木方进行清理，清除木方上的铁钉及表面水泥砂浆、砧浆等附着物。
梳齿机开齿。
将废弃木方端部用电锯切割，保证截面平整垂直，后将多跟木方水平放于工作台，调整合适的接榫厚度，开启梳齿机送入木方进行开齿，以利于粘着剂进入缝内，开缝6-8条，深20-30mm，在端头涂刷粘着剂，用油漆刷蘸粘着剂涂刷，使其侵入缝内，保证齿榫内饱满。
启动压合机将短木调整到合适位置后启动压合机压合。
4.技术经济效益：
1）通过短木方接长，解决了施工支模的木方支撑，减少了木方加工费用和人工，有利于加快施工进度。
2）将废弃木方再利用，回收资源和资金，十分可观，有利于降低工程成本。
5.生态环保社会效益
1）减少了木材的使用量，节省了大量宝贵的木材资源；2）将废弃物回收利用，避免了环境污染，有利于生态环保；3）节材节能，变废为宝，符合节能减排低碳循环经济的要求。
梳齿机
木方端部开齿
接木机
木方端部接合
第五节计算机推广、应用和信息化管理技术
项目综合管理系统是为保证项目各组成部分恰当协调而必须进行的一个管理体系。
项目综合管理就是在各个相互冲突的目标与方案之间权衡取舍，以达到或超过项目干系人的要求与期望。
项目经理对项目综合管理负责。
在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追索性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。
我公司项目经理部在项目管理实施过程中，长期运用计算机技术对工程项目进行辅助管理，除基本的文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合约管理等常规管理之外；我公司将以工程总承包项目管理模式为基础，在该工程实施中，综合运用现代信息技术，建立项目经理部内部局域网，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务，计算机应用和开发综合技术至少包括：
1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计、机电综合系统配套图纸设计和工艺设计、装修效果和详图设计等；2）在钢结构加工下料过程中，应用计算机技术，对钢结构下料、加工和成孔定位和尺寸进行精确计算，指导加工。
3）建立工程项目管理信息系统，综合运用现代信息技术，建立局域网，实现信息的横向交流和数据共享，为项目决策、计划、管理、协调、监控和实施提供支持和服务，最终形成资源流优化系统，从而实现项目管理的网络化、信息化、现代化。
4）应用“工程项目施工管理信息系统”，和“房间编码和装修做法信息管理系统”，统一指导各种设备、材料定货加工、编号编码、运输、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。
5）特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图形和坐标曲线，输出参数和结果等。
项目管理系统
第六节活动式板式围墙
在本工程中，我们将针对本工程的设计风格和使用功能特点，采用钢板做挡面，背后用金属方管或角钢做围挡骨架，用金属方管制成定型三角架支撑，再用镀锌角铁或者膨胀螺丝固定三角架。
该产品稳定性好，抗风雨、防倾倒能力强，美观整齐、不变形，便于安装、拆除、运输，能重复使用，且成本低。
尤其适用于线型工地以及基础较深的土建工地。
对于行人车辆、人员财产安全起到保护作用，对于防尘降噪、美化长沙围档城市发挥积极作用。
可持续使用10年以上，即使是反复装卸、搬运、拆卸亦能周转5次以上，只要使用一次即可收回砖混围墙80%的成本，使用5次以上，每次只有砖混围墙25%的成本。
围墙外观
围墙内侧三角撑杆
第七节混凝土地坪一次性成型技术
现浇混凝土板面一般较难一次成型，所谓一次成型是指：
在楼板混凝土浇捣完成后，混凝土表面能达到直接交付业主使用的要求，也就是混凝土成型表面的平整度、光洁度等各项指标要达到整体面层施工质量的指标。
并且我司的项目管理达标手册中要求各项目的混凝土楼地面浇捣一次成型。
混凝土收面
1.现浇混凝土板面一次成型的优点
1）现浇混凝土板面一次成型减少了地坪表面的一道水泥砂浆面层，节约了人力、物力，能够产生一定的经济效益。
2）在结构层高不变的情况下，减少一道水泥砂浆地坪，可以增加楼层的净空高度。
3）减少水泥砂浆地坪这道工艺，可以避免水泥砂浆地坪产生空鼓和裂缝的现象。
工艺原理：
利用混凝土垫层，经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。
2.现浇混凝土板面一次成型的技术措施
现浇混凝土板面一次成型的技术措施主要考虑以下三个阶段：
1）主体结构施工时的找平压光工艺；2）主体、结构施工和抹灰期间的成品保护措施；
3）竣工前的面层处理。
本工程考虑施工层的周期和楼地面保护周期较长的特点，在主体结构施工阶段、砌筑施工、内墙面粉刷施工中均采取了相应的成品保护措施，加强了保护意识，使每道工序进行作业时，不破坏楼地面面层，确保了楼地面外观的质量。
第八节智能数控弯箍机
智能数控弯箍机技术是利用智能数控弯箍机进行钢筋箍筋高效、快速、高质量、集中化加工的一种实用新型技术。
智能数控弯箍机见下图：
智能数控弯箍机示意图
智能数控弯箍机是通过全智能高集成控制，从钢筋送料、去氧化皮、校直延伸、弯曲成型、切断多种工艺单机一体完成的箍筋加工过程。
智能数控弯箍机加工流程见下图：
智能数控弯箍机的加工流程简介
1.技术要点
1.1.智能化、省场地
数控弯箍与手工弯箍智能化及效益比较见下表：
序号
数控弯箍机
手工
1
智能数控，依赖人工程度少
质量不均，工钱高
2
数控弯箍机机身小，占地少
传统钢筋加工产占用场地大
数控弯箍机智能化、省场地实例图：
数控弯箍机智能化控制
数控弯箍机机身小、占地省
1.2.种类多，应用广
数控弯箍机应用范围见下表：
序号
应用部位
备注
1
墙体箍筋
智能数控弯箍机可加工钢筋种类6mm～16mm圆钢或螺纹钢
2
柱子箍筋
3
框架梁箍筋
4
异型箍筋
1.3.质量高、速度快、效益好
数控弯箍与手工弯箍精度、速度比较见下表：
序号
数控弯箍机
手工
1
1、钢筋加工长度公差控制在±1mm之内，同时加工角度的误差也不超过±1度。
2、数控弯箍，形状规范，尺寸精确易邦扎。
1、人工弯箍，尺寸不易控制，误差大。
2、人工弯箍，不够规范，尺寸不一难绑扎。
2
数控弯箍：
1、日产4t，每机只需投入2名普工；钢筋自动调直、自动切断。
2、数控弯箍机进给部分采用伺服电机控制，能在一分钟内更换不同直径的钢筋，很大程度上减少了更换钢筋所消耗的时间。
3、改变钢筋加工的形状，只需在控制屏上选择所加工类型，需增加或删除某种加工形状，对软件进行修改即可完成。
人工弯箍：
1、日产2.8t，每机需配备2名专业钢筋加工人员；钢筋调直手工操作，耗力、费时。
2、人工更换不同直接的钢筋费力、耗时长。
3、首先按图纸设计要求确定下料长度、下料，其次再按设计图纸进行加工不同形状的箍筋，费时、费力、费人工。
数控弯箍机质量高、效益好实例图：
数控弯箍机加工箍筋质量高
数控弯箍机加工效率高、效益好
1.4.废料少、降损耗
数控弯箍与手工加工耗损原材、箍筋利用率比较见下表：
序号
数控弯箍机
手工
1
数控弯箍机采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋得到了最大限度的利用。
人工弯箍，钢筋加工随意性大，数量不好控制，易浪费。
2.加工要点
2.1.场地规划
数控弯箍机机身小，占地省，要根据施工现场布置、钢筋原材及箍筋成品吊运方便的原则合理布置数控弯箍机的位置。
2.1.1.安全防护
数控弯箍机钢筋加工场要做好周边安全防护及机身本身、用电等的安全防护，做到制度标牌上墙、安全防护标识齐全，并对上岗操作人员进行安全技术教育及交底，确保持证上岗，规范操作。
2.1.2.加工过程中的监控
1）智能数控弯箍机加工过程一般每机需配2名普工，进行加工过程中的监控。
2）按电脑程序设定，要求加工的箍筋数量满足要求时，自动停止。
3）采用新型遥控控制系统，30m范围内可实现遥控控制。
2.1.3.原材料吊装要方便
根据现场施工条件及场地布置，要确保钢筋原材能方便快捷的吊运至数控弯箍机加工厂，方便钢筋的加工
2.1.4.不同种类箍筋分类进行堆放
不同种类的箍筋要及时进行分类堆放，便于识别，方便装运及现场施工。
2.1.5.成品及时运输
确保钢筋加工厂至施工现场临时通道保持畅通，及时将加工完成的箍筋成品吊装运输至作业面，一方面缓解了加工场场地压力，另一方面保证了项目钢筋工程顺利进行，为保证工程工期奠定了基础。
2.1.6.设备定期维护、检修
对智能数控弯箍机要定期、定时进行维护、保养，确保机器的正常运转。
同时，应及时进行检修、设置参数的调整，确保加工的箍筋尺寸、形式等准确、规则。
3.应用实例
我单位贵阳未来方舟等多个项目采用数控弯箍机进行钢筋集中加工，从实际使用效果来看，使用数控弯箍机机械化程度大大提高，减少了对人工的依赖，节省场地，经济效益显著，一定程度上解决用工荒。
智能数控弯箍机应用在我单位项目如下表：
序号
项目名称
施工状态
1
广州珠江新城东塔项目
在建
2
贵阳未来方舟项目
竣工
3
江门益丞项目
竣工
4
增成荔富湖畔工程1期
竣工
第九节移动式雨水收集箱
使用移动式雨水收集箱收集雨水，方便快捷。
空箱时，可以放置在任意位置，待有蓄水时，即可利用。
采用蓄水模块进行蓄水，有效保证了蓄水水质，同时不占用空间，施工简单、方便，更加环保、安全。
通过压力控制泵和雨水控制器可以很方便地将雨水送至用水点，同时雨水控制器可以实时反应雨水蓄水池的水位状况，从而到达用水点。
雨水收集的意义：
可以达到节能减排，绿色环保，减少雨水的排放量，使干旱、紧急情况（如火灾）能有水可取。
另外可以用到现场中的杂用水，节约自来水，减少水处理的成本。
现场全部配置节水器具，并设置施工循环用水装置，确保施工中非传统水源和循环水再利用率大于30%。
水循环利用
节水器具配备
第十节可周转移动住房
可周转移动住房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动板房屋可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域 。
板房的吊装安装
板房正面图
板房俯视图
板房为钢木结构，其特点为：
可随意拆装、便于运输、移动方便，可建造为15-160平米不等，活动房卫生洁净，室内设施齐全，活动房的稳定性耐久性强，外表美观大方按顾客要求进行设计，精致典雅，保温性能好，冬暖夏凉，活动房大部分结构在工厂完成活动房现场安装，既不破坏环境又绿色环保，不仅具有实用价值，更具观赏价值，能给你带来高额的回报，活动房一次性投资终身受益 。
可移动周转住房的优点：
1）移动板房组装和拆卸快捷，安装过程只需简单工具。
2）移动板房可通用标准化，可实现工业化生产。
3）移动板房可库存、可多次周转使用，损耗率低。
4）移动板房不受运输限制。
5）移动板房可根据客户的需求，以标准模数进行空间组合。
6）移动板房环保。
不需使用大量砖、油毡、石棉瓦等材料，不会遗留大量建筑垃圾污染环境。
7）移动板房整体美观大方、色泽鲜明、质感柔和、板面平整，具有良好的装饰效果。
海珠活动板房的布局灵活，门窗可设置在任意位置，室内隔断可以在任意横向轴线设置。
海珠活动板房的楼梯设置在室外。
结构防水，房屋采用结构防水设计，不需另做任何防水处理。
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