设备日常保养标准.docx

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设备日常保养标准

设备日常保养标准

编制：

年月日

审核：

年月日

批准：

年月日

车床日常保养标准

一班前

1、前设备操作人员必须点检，空车试运转是否正常；

2、检查电气线路及安全装置是否齐全可靠。

3、擦净机床外露导轨的脏物，并涂油润滑。

4、按照润滑标准润滑各部位、油质、油量应符合要求。

5、检查各手柄位置应准确到位。

6、检查齿轮箱是否有损坏现象；

二班后

1、铁屑全部清扫干净。

2、擦净机床各部位，保持清洁。

在未涂漆及滑动部位涂防锈油脂。

3、各零部件及工具归位。

4、清扫机床周围，保持环境卫生。

5、工作完毕扣，关闭电源；

6、认真填写各项记录。

编制：

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钻床日常保养标准

一班前

1班前设备操作人员必须点检，空车试运转是否正常；

2擦净外露导轨面及工作台面的灰尘。

3按照润滑标准润滑各部位，油质、油量应符合要求。

4检查电气装置是否安全可靠。

5检查各手柄应灵活可靠。

二班后

1将铁屑全部清洗干净。

2擦净机床各部位，在未涂漆的表面涂防锈油脂，并关闭电源；

3各部件、工具归位。

4打扫工作现场，保持周围环境卫生。

5认真填写各项记录。

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压力机日常保养标准

一、班前

1、班前设备操作人员必须点检，空车试运转，有无杂音，是否正常；

2、收拾工作地点，将与工作无关的工件或工具搬走，将毛坯成品及必要工具放于适当位置。

3、检查冲模装置是否正确可靠，刀口有无裂纹，凹痕或伤痕。

4、按照润滑标准润滑各部位，油质、油量应符合要求。

5、检查安全装置是否安全可靠。

6、空车试运转，检查离合器，操作机构是否灵活可靠。

7、压力机在飞轮满速后，方可进行冲压工作。

二、班后

1、将下角料全部清理干净。

2、收拾工具及冲压零件放于适当位置。

3、擦净床身有模具，在模具刃口处涂以润滑油，防止生锈。

4、工作完闭后应切断电源；

5、认真填写各项记录。

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剪板机日常保养标准

一、班前

1、前设备操作人员必须点检，空车试运转，是否有杂音，是否正常；

2、擦净机床外露导轨的灰尘，并涂油润滑。

3、按润滑规定或图表加油。

4、检查安全装置，是否安全可靠。

5、检查刀片刃口是否锋利，如损坏或滞钝应及时磨砺或更换。

二、班后

1、下角料全部清理干净。

2、擦净机床各部位，保持清洁，在未涂漆及滑动部位涂防锈油脂。

3、清扫机床周围，保持环境卫生。

4、认真填写各项记录。

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焊接设备日常保养标准

一、本体部分

1、班前设备操作人员必须点检，空车试运转，是否有杂音，是否正常；

2、检查电气牵头是否正确牢固。

3、检查气动夹具的灵活情况，手把开关灵活可靠。

4、支架滚轮灵活可靠，高度适中。

5、床身防护装置可靠、严密。

6、工作完毕后，要清除机床上的残渣，特别是油缸的残渣。

7、焊枪滑动面的润滑及其他需润滑部位，按规定要求进行。

8、主机和焊机必须可靠接地；

9、定期检查润滑油的油质和油量，保留足够的油，及时更换新油，不同牌号的油禁止混用；

10、务必先通水，再进行焊接。

否则容易烧坏内部元件；

二、供气部分

1、空气压力达到工作标准，过滤器每天必须放水一次。

2、CO2气体的压力达到标准。

3、使用前检查水气源是否可靠，是否有漏水漏气现象；

三、电焊机部分

1、检查所有开关是否工作正常。

2、检查电流调节手柄是否适度。

3、检查电流指示点是否能顺利移动。

4、检查冷却风扇是否运转正常。

5、检查是否有不正常的移动、噪音与气味。

6、检查所有的连接与绝缘状况是否良好。

7、检查电极轮与电极轴的润滑的情况；

8、检查冷却水路是否通畅；

四、认真填写各项有关记录。

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液压机日常保养标准

一、班前

1、班前设备操作人员必须点检，空车试运转，是否有杂音，是否正常；

2、擦净外露导轨面的灰尘，并涂油润滑。

3、按润滑标准规定进行润滑。

4、空车试运转，操作制动系统安全，灵活可靠。

5、检查油道及机床压力是否稳定。

6、检查电磁阀是否稳定可靠；

7、油管接头是否有漏油现象；

二、班后

1、清理、擦拭机器外表，涂油防止锈蚀。

2、清扫机床周围，保持环境清洁。

3、工作完毕后，关闭电源；

4、认真填写各项记录。

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发泡设备日常保养标准

一、班前

1、班前设备操作人员必须点检，空车试运转是否正常；

2、检查泵体润滑杯中润滑油的数量和颜色，更换严重变色失效的润滑油，并重新补满到2/3杯。

3、检查所有接头是否拧紧。

4、检查电源线的连接情况。

5、控制盘上的所有开关是否处于关断位置。

6、气源调节钮是否处于关断位置。

7、管路和加热器的仪表显示均应在关断位置。

8、保管温度显示器插入导管连接接头附近的保温管内。

9、马达轴上润滑是否良好。

二、班后

1、擦净发泡系统各部位。

2、将发泡枪浸入浸枪液中。

3、检查电源、气源是否已经关闭。

4、打扫设备周围环境卫生，保持清洁。

5、工作完毕后，关闭电源；

6、认真填写各项有关记录。

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空气压缩机日常保养标准

1、开机前设备操作人员要点检，检查声音是否异常；

2、检查空气过滤器是否清洁有效，否则用0.2MPA以下低压压缩空气由内向外吹干净；

3、检查空重车电磁阀是否有效；

4、检查泄放阀是否有效；

5、检查压力维持阀是否有效；

6、电动机加注润滑油脂；

7、检查各保护压差开关是否动作正常；

8、检查各警告标识是否有脱落，模糊不清的现象；

9、检查各维修门的门锁是否完好，是否能保证门板在机器运转时关闭良好；

10、及时校对安全阀及各压力表；

编制：

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折弯机日常保养标准

一、班前

1、班前设备操作人员必须点检，空车试运转是否有杂音是否正常；

2、擦净机床外露导轨的灰尘，并涂油润滑。

3、按润滑规定或图表加油。

4、检查安全装置，是否安全可靠。

5、检查模具是否有带钝或损坏，如损坏或滞钝应及时磨砺或更换；

二、班后

1、将下角料全部清理干净。

2、擦净机床各部位，保持清洁。

在未涂漆及滑动部位涂防锈油脂。

3、清扫机床周围，保持环境卫生。

4、工作完闭后切断电源；

5、认真填写各项记录。

编制：

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喷涂设备日常保养标准

一、班前：

1、检查各管道有无漏水现象；

2、悬链运行是否正常；

3、检查各控制部位运行是否正常；

4、调整喷枪参数及线用喷枪；

二、班后：

1、清扫粉房卫生；

2、清扫喷枪各管道，确保各管道顺畅无阻；

3、用压缩空气吹各控制柜，确保电气控制部分无粉尘；

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