落地式脚手架.docx

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落地式脚手架

一、编制依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

二、工程概况：

三、主要周转材料需用量

钢管

10000

M

扣件

4000

个

安全网

密目安全网

2000

M2

水平安全网

500

M2

四、主要施工方法

（一）、施工布置

本工程外脚手架采用双排扣件式钢管落地外脚手架，直接站在建筑物四周的坚实地面上。

（二）、脚手架搭设顺序

放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆（或抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。

（三）、脚手架基础要求：

本工程脚手架高度15m，系落地式脚手架为一般作法。

但根据实际施工条件脚手架站立于回填土层上，故要求回填土必须严格按分层夯实回填土方至地基土的承载力50-80KN/m2。

垫木采用长2.0-2.5m，宽200mm厚50mm的木板并垂直于墙面放置。

（四）、搭设要求

1、搭设双排脚手架结构的尺寸：

立杆纵距：

1.5m，立杆横距：

1.2m，步距：

1.8m，连墙杆两步三跨。

内排立杆离墙距离300mm，连墙杆可利用窗洞位置在窗洞内设置。

高处设置通长水平钢管作防护栏杆，并用竹胶板设置防护栏板。

脚手架外侧从口至下均挂密目式安全网封闭；按外架全高内放置不少于两道的水平防护网。

出口处设防护顶棚。

2、纵向水平杆，横向水平杆的搭设要求：

（1）、杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。

两根相邻纵向水平杆的接头不能布置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm。

而且各接头中心至最近主节点距离不大于纵距的1/3。

（2）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不大于500mm。

（3）、立杆：

立杆应放置在垫木上，垫木应准确地放在定位线上。

距立杆底部200mm处上放置纵向、横向扫地杆。

横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

如立杆基础不在同一高度时，应将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定。

立杆必须用对接扣件连接，在立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.

（4）、脚手架必须设剪刀撑和横向斜撑。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7跟之间。

每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不下于6m，斜撑与地面的倾角在45度-60度之间。

在双排脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由低至顶连接设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余采用对接扣件连接。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。

扣件螺栓拧紧力矩不得小于40N.M，并不大于65N.M。

对接扣件的开口应朝上或超内。

横向斜撑应在一节间，由低至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范的规定。

一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

（5）、脚手架采用50mm厚脚手板，并应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时可采用两根水平杆支撑。

但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

脚手板对接铺设时，接头处必须放两根横向水平杆。

脚手板外伸长度130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

脚手板搭接铺设时，接头必须支撑在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。

其伸出横杆的长度不应小于100mm。

脚手板应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面不应大于150mm。

脚手板接头尽可能不出现探头跳，不可避免时采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支撑杆上，在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

栏杆和挡脚板应搭在外排立杆的内侧，上栏杆上皮高度1.2m。

中栏杆居中设置，栏杆内侧用竹胶板作栏板。

栏板高度不小于1.2m。

双排脚手架外侧闭密目式安全网。

（6）、连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）；采用钢筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。

拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应小于2股，亦可采用直径不小于6mm都是钢筋。

（五）、门洞

1、空口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。

旋转扣件中心节点的距离不应大于150mm。

2、空口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。

增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。

（六）、斜道

斜道的布置为“之”字形斜道。

其构造要求如下：

1、斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要独立设置。

2、本斜道为人行道斜道，所以宽度应不小于1m，坡度采用1：

3。

3、拐弯处设置休息平台，宽度为1.2m。

4、斜道两侧及平台外围必须设置栏杆及挡脚板。

栏杆度1.2m。

挡脚板高度不小于180mm。

5、脚手板顺铺，接头采用搭接。

搭接长度不小于400。

下面的板头应压在上面的板头。

板头的凸棱处应用三角木条填顺。

并在脚手板上每隔250-300mm设置一根防滑条。

木条厚度20-30mm。

6、斜道两侧及平台外侧应设剪力撑，沿斜道纵向每隔6-7跟立杆设一道抛撑。

高度超过6m可将抛撑附设与脚手架外侧，用时适当加密脚手架的连接墙点

（七）、脚手架的拆除

1、拆除脚手架顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。

2、有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高度差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙杆进行加固。

3、当脚手架拆至下部最后一根钢管时的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设抛撑加固后再拆除连墙件。

4、当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按要求增设连墙件和横向斜撑加固。

5、各构、配件必须及时分段集中运至地面，严禁向下抛扔。

五、质量要求及保证措施

（一）、质量要求及保证质量措施

1、在公司质量保证体系的指导下，施工项目进一步健全和完善质量保证体系。

建立以项目经理负责制为基础的质量负责制，各个部门对项目经理负责；谁施工谁负责，各个岗位各负其责，奖惩分明。

配备专职质量员以监督现场的质量情况，实行质量一票否决制。

2、在班组开展全面质量活动；实行工序控制工程控制，各分项工程完工后，先由班组进行自检、互检，合格后先交项目部质检员专检，质检员检查合格后，再交监理工程师和甲方工程部有关负责人检查；检查合格后方可进行下一道工序施工。

3、所有用于脚手架工程的材料进场前均应通过公司材料主管部门对供应商进行考查，考查合格后签定供货合同，在合同中必须明确质量标准和质量责任以及索赔条款。

材料进场后必须先按有关规范和相关标准进行复检，经复检合格后方可用于施工之中；经复检不合格的材料必须立即退场并要求索赔，不能立即退场的，应单独存放并作好标识。

4、地基表面坚实平整，不积水，垫木不晃动，底座不沉降，不滑动。

5、立杆垂直度：

最后验收垂直度不小于H/600，同时不得超过±34mm；搭设中检查垂直度各高度时允许的偏差为H=2m（高度）——±7mm（允许偏差），10m（高度）——±50mm,20m（高度）——±100mm。

6、间距要求：

步距偏差±20mm，纵距偏差±50mm，横距偏差±20mm。

7、纵向水平杆高差：

一根两端±20mm,同跨内两根纵向水平杆高差±10mm。

8、横向水平杆外伸500mm，外伸长度偏差≤50mm。

9、主节点处各扣件距主节点的距离小于或等于150mm，同步立杆上下两个相隔对接扣件的高差不小于500mm；立杆上的对接扣件至主节点的距离≤H/3；纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤L/3.

10、扣件螺栓拧紧扭力矩45-65N.m。

11、剪刀撑斜杆与地面倾角45°-60°。

12、脚手板外伸长度对接a=130-150mm，搭接a≥100mm，l≥200mm。

13、钢管表面应无裂缝、凸限、锈蚀。

立杆最大弯曲变形不得超过1/500L，横杆斜杆变形矢高不得超过1/250L，可调构件螺纹完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

六、卸料平台搭设流程及质量要求

1、落地平台搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→侧面栏板→挂水平防护网→栏板刷漆涂色。

2、落地式卸料平台搭设要求：

（1）立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管，平台采用50㎜厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。

其他水平栏杆也采用钢管。

主立杆采用双钢管立杆。

卸料平台与脚手架同步搭设。

每两步三跨设置连墙件。

（2）基础处理：

本工程落地式钢管卸料平台搭建在经夯实的回填土上。

（3）平台立杆纵横方向间距分别为：

纵向间距900mm，横向间距900mm。

并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，且遇柱处与柱抱住连接。

（4）平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。

转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。

以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。

剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。

（5）卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1.2m，平台底横杆水平间距为0.3m布置，然后满铺松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。

（6）每一卸料平台两侧面设置二道栏杆，距操作层150cm、1000cm。

栏杆内侧三面设1.22m高多层板防护，多层板与杆件绑牢固定。

（7）若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。

（8）卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。

平面布置详图

七、卸料平台搭设注意事项

1、地基必须符合要求，并且要有排水设施。

2、杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。

3、扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。

4、立杆的垂直偏差不能大于10cm。

5、纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。

6、横向水平杆的水平偏差不能大于1cm，且不能偏差外立管10cm。

7、上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50cm。

柱头距立杆应小于纵距的1/3。

8、卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于6米。

9、在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。

八、安全及文明施工要求

1、所有施工人员均应接受安全培训，进入现场必须戴好安全帽。

2、施工前按工种对施工人员技术交底，严禁穿硬底皮鞋和酒后上班。

3、配备专职安全员负责巡视和检查监督现场安全情况，建立完善的安全规章制度；划分安全责任范围，明确各岗位人员的安全责任；实行奖惩制，赏罚分明。

4、开展班前安全活动和班后安全检查，发现安全隐患及时处理。

5、进入现场的材料必须按种类分区堆码整齐，做好文明施工和现场包围工作。

6、特种工种作业人员必须考