河道护砌工程施工方法大全.docx
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河道护砌工程施工方法大全
河道护砌工程施工方法大全
一、联锁砌块护坡
1、材料要求
（1）联锁砌块
严格执行施工图的要求进行采购材料。
联锁砌块生产厂家经业主、监理与我施工单位一起通过考察、比选，选定了信誉良好、质优价廉、生产能力强的厂家作为本项目的联锁块供应商。
联锁块送到现场后，经过对其外观、几何尺寸、砼取芯的送样检测合格后方可使用，不合的一律不得使用。
（2）碎石料
采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合规范要求，质量不合格的石子不准进场。
到工地经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。
（3）土工布
联锁砌块下方需铺设一层土工无纺布，规格为250g/m2，无纺布不允许有裂口、孔洞、裂纹或污染变质。
无纺布以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。
并应附有专门的装卸和使用说明书。
使用之前需送试验室进行复试，合格后方可使用。
2、平整坡面
按堤坡坡面的设计高程，采用全站仪全程监控坡面整平。
先用挖掘机对坡面余土进行较为精确的削坡和整平，再由人工按10m×10m网格挂线进行坡面的精确整平。
3、垫层铺设
用自卸汽车从备料场将筛余卵砾石料直接运至作业面卸除，再用挖机将碎石布料至设计高程，最后由人工精确整平。
4、土工布铺设
（1）拼接
土工合成材料的拼接方式及搭接长度均满足施工图纸的要求。
土工布拼接前必须对粘结面进行清扫，粘结面上无油污、灰尘。
阴雨天则在雨棚下作业，以保持粘结面干燥。
土工布的拼接接头确保其具有可靠的防渗效果。
在涂胶时，使其均匀布满粘结面，不过厚、不漏涂。
在粘结过程中和粘结后2小时内，粘结面不承受任何拉力，严格控制粘结面不发生错动。
土工合成材料接缝粘结强度不低于母材的80%。
土工布剪裁整齐，并保证足够的拼接宽度。
当施工中拼接处出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，则将其剔除后重新进行粘（拼）接。
在斜坡上搭接时，将高处的膜搭接在低处的膜面上。
土工布粘结好后，妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。
尽量选用宽幅的土工合成材料，以减少现场接缝和拼接工作量。
（2）铺设
清除铺设面上的一切树根、杂草和尖石、并应碾压密实。
排除铺设工作范围内所有积水。
土工布的铺设根据材料的受力方向、施工过程中的渡汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸要求。
水平防渗的土工布铺设时，形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。
铺设过程中，严格要求作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。
不准直接在土工布上卸放护坡砌块，不准用带尖的钢筋作橇动工具，严禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工布损坏的施工作业。
为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。
当天铺设的土工合成材料在当天全部拼接完成。
采用现场粘结方式进行土工布的拼接，保证有足够的搭接长度，做到粘结剂涂抹均匀，无漏粘。
采用热熔焊接方式进行材料拼接时，保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。
任何时候铺放设备均不得直接在土工布上行驶或作业，保证铺设时不损坏材料。
对施工过程中遭受损坏的土工无纺布，将及时按监理人的指示进行修理，在修理土工布前，将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。
对受损的土工布，将外铺一层合格的土工布在破损部位之上，其各边长度至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。
土工无纺布完成拼接和铺设后，及时施工上覆工程（砌块）。
5、铺装联锁护坡砌块
（1）设高程控制桩，挂标高控制线
按设计护坡坡度和高程，在垂直坡底镇脚方向上按6m间距分别打桩挂线，再在镇脚水平方向挂两道水平控制线，水平线位于垂直方向线的上方。
（2）砌筑第一行混凝土砌块
从坡脚浆砌石镇脚一侧开始，砌块底边沿线对齐下边起始标高控制线，砌块的上边沿对齐上边水平线，由坡脚向坡肩方向按标高控制线逐行砌筑。
（3）砌块砌筑时，由两人配合，采用一对专制钢齿耙完成对砼砌块的“抬运一就位一放下一找平一锤实”等。
（4）砌块由垂直方向放置到砌筑位置后上下移动，以使砌块下碎石找平层平整密实，并借助齿耙和木槌调整水平和高度。
（5）在同一作业面内，混凝土砌块的砌筑应从左（或右）下角开始沿水平方向逐行进行，以防产生累积误差，影响砌筑质量。
二、浆砌石护砌
1、基槽开挖、平整
（1）用挖掘机开挖及人工配合修整的方法进行施工，同时配备2名测量人员进行边线及高程测量，随挖随测，机械开挖至设计底高程以上20cm后，采用人工挖槽，确保基础处于原土状态。
（2）挖出的土方尽量运走，如现场堆放距离沟槽边不小于1m，且堆土高度不大于1.5米。
（3）齿坎等机械不易开挖的部位采用人工开挖，严格按照测量人员位置高程桩挂线开挖、找平，不得欠挖，超挖部分采用好土回填并夯实，或者采用浇筑的砼弥补。
2、级配砂石垫层铺设
采用挖掘机散料，人工配合摊铺找平的方法进行施工，由测量人员控制回填厚度。
（1）运输和摊铺级配碎石混合料
统一采用车厢容积相同的自卸汽车运料，铺料前，根据车厢容积，碎石料容重、松铺系数，在准备好的路床上用灰粉布格，装卸料时，应有专人指挥，控制每车装料数量基本相等，按划定的灰格卸料，每格一车，用按松铺厚度摊开并初平，再用路拌机拌和1～2遍，人工整平、整形，达到表面平整。
（2）碾压
碾压前，对已摊铺的级配碎石混合料进行表观检查，并进行含水量检测，确认拌和均匀，无粗细颗料离析现象、含水量最佳时，即可开始碾压。
碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。
压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。
在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。
3、浆砌石工程
砌体施工实施必须遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）规定执行。
本工程砌体工程为浆砌石护底。
（1）材料选择
①水：
拌制砂浆应采用不含有害杂质的洁净水。
②砂浆：
采用有资质厂家生产的干混砂浆，或者预拌砂浆，采用M7.5砂浆砌筑。
干混砂浆要具有出厂合格证及检验报告，现场按照配比要求兑水拌合使用。
砂浆要有良好的和易性和保水性，拌和均匀，稠度根据具体情况进行调整，随用随拌。
③石料：
砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
块石强度不应低于MU50。
（2）浆砌石护底
①根据设计图纸要求位置进行放样，由测量人员在每分缝处定一高程桩，为浆砌石砌筑提供高程及位置依据。
②砌筑时纵横挂线，每3～5m一道，横向挂平直线每砌一层移动一次，按线砌筑。
③所用石块应坚实，至少有一个平整面，尽量选用大些的石块，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
④采用坐浆法砌筑，浆砌石护底厚50cm，分两层砌筑完成，对于较大块石可一次码放成型。
⑤各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
⑥砌体砌筑时外露面块石间留有2-3cm进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用。
砌体隐蔽面砌缝可随砌刮平，不另勾缝。
砌筑采用M7.5水泥砂浆，可在砌筑完成一片后，整体进行勾缝处理，勾缝为平缝。
⑦各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后在石块放好后填满捣实。
⑧砌筑上层块时，避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
⑨砂浆要随拌随用，已经初凝的砂浆做废料处理，不得应用。
（3）勾缝
勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1:
2。
勾缝应保持块石砌合的自然接缝。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
（4）浆砌石养护
砌体外露面，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。
养护时间一般不少于14d，在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
三、铅丝石笼护砌
（一）无纺布施工
1、无纺布的性能指标
无纺布的性能指标应达到下列各表的要求。
（1）物理及力学性能
无纺布的物理、力学性能指标
项目
规格
备注
1
单位面积质量（g/m2）
250
2
厚度（mm）≥
0.9
3
断裂强力（kN/m）≥
8.0
纵横向
4
断裂伸长率（%）
20~100
纵横向
5
CBR顶破强力（kN）≥
2
6
等效孔径O95（mm）
0.07~0.2
7
垂直渗透系数（cm/s）
K×（10-1~10-3）
K=1.0~9.9
（2）外观要求
无纺布不允许有裂口、孔洞、裂纹或污染变质。
2、运输及储存
（1）若采用折叠装箱运输无纺布，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，承包人在采购无纺布卷材时，应按卷材下料长度留有适当余量。
（2）无纺布以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。
并应附有专门的装卸和使用说明书。
（3）无纺布运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
3、拼接
（1）无纺布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。
（2）应尽量选用宽幅的无纺布，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝工作量。
4、铺设
（1）无纺布铺设前，应通过基础开挖的验收、完成基底面及坡面的清理工作。
（2）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。
排除铺设工作范围内的所有积水。
（3）无纺布的铺设应根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。
无纺布的铺设应与土体填筑同步。
（4）无纺布与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。
（5）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。
不准直接在无纺布上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在无纺布上敲打石料和一切可能引起无纺布损坏的施工作业。
（6）为防止大风吹损，在铺设期间所有的无纺布均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。
当天铺设的无纺布应在当天全部拼接完成。
（7）进行无纺布上的保护层施工时，应在砌体等下面设置砂砾石垫层，并应从坡脚处开始铺设，沿边坡向上推进。
任何时侯铺放设备均不得直接在无纺布上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。
（8）对施工过程中遭受损坏的无纺布，应及时进行修理，在修理无纺布前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。
对受损的无纺布，应外铺一层合格的无纺布在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位lm以上，并将两者进行拼接处理。
5、回填覆盖
（1）无纺布完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填的覆盖层
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