强制性条文执行手册汽机分册教案资料.docx
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强制性条文执行手册汽机分册教案资料
前言
电力工程建设的质量和安全会死电力系统整体质量与安全的基础,是保证电力工业可持续健康稳定发展的基础。
电力工业建设标准强制性条文,是贯彻落实《建设工程质量管理条例》等法律法规的具体体现,是电力建设过程中参与建设活动各方应强制执行的技术法规性条文,是从源头上、技术上保证电力工程安全与质量的关键所在。
贯彻工程建设标准强制性条文是电力行业落实可续发展观、构建和谐社会的一项重要工作。
参与电力工程建设的各责任主体必须认真学习与贯彻落实强制性条文,以确保工程建设质量与安全。
自国务院第279号令《建设工程质量管理条例》实施以来,建设部和国家电监会办公厅相继颁发了《实施工程建设强制性标准监督规定》以及办输电【2006】8号《关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知》等文件,要求在工程建设过程中严格执行工程建设标注强制性条文。
在今年来全国范围的质量监督检查和优质工程检查过程中也发现,绝大多数电力工程项目存在《工程建设标准清真强制性条文》执行计划系统性不强,各质量主体责任不够明确,执行内容不够完整,部分执行“强制性条文”情况无执行记录,难以时候监督检查,质量验评主控项目执行深度不够和偏重于事后控制等问题。
在工程建设过程中,有关工程技术人员、质检人员对“强制性条文”的执行与检查极为不便,往往有所忽视,执行过程中偏差、遗漏及违反“强制性条文”的情况时有发生。
全国电力工程各建设,设计、设计、施工、监理单位均在如何个执行“强制性条文”方面进行摸索,但无统一而有效的办法。
为此,我们特组织编制了《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》丛书,收集整理了国家现行有效的设计活力发电工程勘察设计、施工及验收有关质量方面工程建设标准强制性条文,内容全面、完整。
本套丛书分成8各分册,即《设计分册》、《土建分册》、《锅炉分册》、《汽机分册》、《电气分册》、《管道分册》、《水处理及制氢分册》和《焊接分册》。
各分册均以《强制性条文执行计划表》为纲,对“强制性条文”执行要素进行分解细化,系统编制了强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文验收汇总表,分别用于施工、设计、监理、建设单位的执行、检查、验收监督管理,明确了各方责任。
⑴强制性条文执行计划表依据分项、分部、单位工程划分范围,形成系统的管理体系,与工程质量检查、验收工作协调一致,强调了强制性条文的事前控制,同步实施。
⑵强制性条文执行记录表将条文分解、细化为执行要素,增强了可操作性和针对性,便于掌握和执行。
建立和完善了有关执行记录表式,由施工单位根据工程进展据实同步记录,保证强制性条文的事中控制。
⑶强制性条文执行检查表明确了各方责任,利于相互监督制约,包括勘察设计和施工及验收两部分。
勘察设计部分由勘察设计单位填写,施工图会审前提交建设单位;施工及验收部分在分部工程验收时由监理单位填写,对执行情况进行阶段性检查,进一步加强了强制性条文的事后控制。
⑷强制性条文验收汇总表在单位工程及总体验收时由建设单位组织填写,保证工程项目强制性条文执行的严肃性和完整性,完善了建设单位的验收监督管理职能。
本套丛书还具有以下4各特点:
⑴按照“强制性条文,强制性执行”的指导思想,强化了事前、事中和事后的全过程控制和规范化管理,保证了质量验收主控项目的执行深度和强制性条文的全过程严格执行。
⑵表格与分项、分部和单位工程的质量验收管理协调一致,结构严谨、层次清晰、系统性强、同步性强、可操作性强,形成了参建各单位相互监督、制约的较为成熟的强制性条文实施管理体系。
⑶表格按照执行计划,强制性条文检索便捷;并在分项、分部工程执行检查表中,完整摘录强制性条文原文,增强了参建各方对强制性条文原文的理解,使用方便。
⑷表格实现了工程建设标准强制性条文项目质量管理的制度化和标准化,最大限度的避免了执行过程的遗漏,强化了质量控制,提高了工程建设质量管理水平,促进了工程项目质量水平的均衡发展,保证了工程整体质量水平,确保工程及早产生经济效益和社会效益。
本套丛书涉及相关专业较多,如有错漏及不妥之处,敬请同行提出宝贵意见,以便及时改正。
编者
2009年2月
填写说明
一、本套表格锁摘录强制性条文,包括国家现行有效的直接涉及工程质量方面的工程建设标准强制性条文(截止2008年底发布执行)。
之后发布的强制性跳舞呢应及时更行、替代、补充新增内容。
二、本套表格共有四种表格,即强制性条文执行计划表(A)、强制性条文执行记录表(B)、强制性条文执行检查表(C)、强制性条文执行汇总表(D)。
三、本套表格共分为八个分册,即1表示设计分册;2表示如见分册;3表示锅炉分册;4表示汽机分册;5表示电气分册;6表示管道分册;7表示水处理及制氢分册;8表示焊接分册。
四、编号原则:
表×-×-×
分册号
表格类别
流水号
如表2-A-1表示土建工程施工强制性条文执行计划表。
五、作为实施强制性条文的原始资料,强制性条文执行计划表、强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表和强制性条文验收汇总表应填写规范、数据真实、记录齐全、签证有效,并按规定收集、整理、归档,移交建设单位。
六、工程项目设计前,勘察设计单位应明确本工程项目所设计的强制性条文,编制强制性条文执行计划表,保证工程项目执行强制性条文的完整性。
七、工程项目开工前,施工单位应明确本工程项目所涉及的强制性条文,编制强制性条文执行计划表,包监理单位审核后,建设单位批准执行,保证工程项目执行强制性条文的完整性。
八、在工程勘察设计阶段,强制性条文执行的主题责任单位为勘察设计单位。
九、勘察设计单位应对强制性条文实施计划和措施进行分解细化,落实至相关主设人,严格按强制性条文进行勘察设计,审核人员在图纸审查过程中对强制性条文执行情况做好备忘并反馈给主设人,在施工图会审前,设计项目经理应据实填写强制性条文执行检查表,提交建设单位。
十、工程施工阶段,强制性条文执行的主体责任单位为施工单位。
十一、工程施工过程汇总,施工单位相关责任人应及时将强制性条文实施计划的落实情况,根据工程进展按检验批或分项工程据实记录、填写强制性条文执行记录表。
十二、强制性条文执行情况检查的主体责任单位为监理单位。
十三、监理单位应按强制性条文实施计划对勘察、设计、施工单位强制性条文的执行情况进行检查。
十四、施工过程中,各专业监理工程师应与工程同步对施工单位强制性条文的执行情况进行检查,并签证。
十五、在分部工程验收时,应由总监理工程师(副总监理工程师)对该分部工程强制性条文执行情况组织阶段性检查,检查结果填入强制性条文执行检查表,并应由施工单位项目总工对检查结果进行签认。
十六、在单位工程验收阶段,对强制性条文执行情况检查的主体责任单位为建设单位。
十七、单位工程验收时,勘察、设计、施工、监理单位应向建设单位提交强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表。
十八、在单位工程验收时,强制性条文验收汇总表有建设单位组织,按照单位工程分别填写,其中执行情况按照分部工程中各分项工程应执行的强制性条文个数进行汇总;应验收项目按照质量验评范围表中单位工程中监理验收的项目汇总;单位工程质量控制资料的项目参建单位工程质量控制资料核查记录的内容填写,但不限于此,可根据工程实际情况进行增减。
十九、本套表格可与新版电力行业火电工程施工质量验收及评价规程配套使用。
第一部分强制性条文执行计划表
汽轮发电机按照工程强制性条文执行计划表见表4-A
表4-A汽轮发电机按照工程强制性条文执行计划表
工程编号
工程项目名称
责任单位
强制性条文执行表号
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
监理单位
建设单位
01
汽轮发电机本体安装工程
○
○
●
表4-D
00
汽轮发电机本体安装前准备
○
●
○
表4-C-1、表4-C-3
01
汽轮发电机本体安装前准备
●
○
○
表4-B-1、表4-B-2、表4-B-3
01
汽轮机本体安装
○
●
○
表4-C-4
01
基础准备
●
○
○
表4-B-6
01
基础检查与几何尺寸校核
02
基础承力面凿毛
03
二次浇灌内档板安装
04
地脚螺栓检查
02
垫块配制安装
01
混凝土垫块配置
03
台板检查安装
●
○
○
表4-B-11
04
轴承座(箱)及轴瓦检修
●
○
○
表4-B-13
01
轴承座(箱)清理检修
02
轴瓦检查
03
轴瓦垫块检查
04
联轴器铰孔联接
05
低压缸清理组合
●
○
○
表4-B-5、表4-B-7表4-B-8、表4-B-10
01
低压缸清理
02
低压缸与台板组合
03
低压缸组合
04
低压缸隔板(套)、汽封套检查
06
汽缸轴承座就位找正
●
○
○
表4-B-12
07
汽轮机转子检查
●
○
○
表4-B-4
08
低压缸安装及转子找中心
●
○
○
表4-B-8
09
高、中压缸安装及转子找中心
●
○
○
表4-B-8
01
高、中压缸清扫及合金部件检查
02
猫爪研刮检查调整间隙
03
高、中压缸喷嘴室、隔板(套)、汽封(套)检查
04
高、中压内缸进汽管检查
05
速度级导流环装配
06
高、中压内缸定位键间隙测量调整
工程编号
工程项目名称
责任单位
强制性条文执行表号
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
监理单位
建设单位
07
高、中压缸找正,转子找中心
08
高、中压缸与低压转子联轴器找中心
09
高、中压缸负荷分配
10
低压内缸隔板(套)、汽封(套)、分流环、导流环安装
●
○
○
表4-B-8
01
低压内缸隔板(套)、汽封(套)、分流环、导流环检查
02
低压缸隔板(套)安装
03
低压缸进汽分流环安装
04
低压内缸安装
05
低压内缸、隔板(套)、分流环找中心
06
低压缸通流部分间隙测量调整
07
低压缸端部汽封间隙测量调整
11
高、中压内缸、喷咀室、隔板(套)、平衡活塞(环)、汽封(套)安装
●
○
○
表4-B-8
01
高、中压内缸、喷咀室、隔板(套)、平衡活塞(环)、汽封(套)检查
02
高压内缸安装
03
高压喷咀室安装
04
高压进汽平衡活塞(环)安装
05
高压隔板(套)安装
06
高压排汽平衡环安装
07
中压内缸安装
08
中压进汽平衡活塞(环)安装
09
中压隔板(套)安装
10
中压进汽分流环安装
11
高压缸内汽封安装
12
中压缸内汽封安装
13
高、中压缸外汽封套安装
14
高、中压内缸、喷咀室、隔板(套)、平衡活塞(环)、汽封(套)找中心
15
中压缸通流部分间隙测量调整
16
中压缸汽封间隙测量调整
17
高压缸通流部分间隙测量调整
18
高压缸汽封间隙测量调整
12
推力轴承检修、安装
●
○
○
表4-B-8
13
汽缸扣盖
●
○
○
表4-B-14
工程编号
工程项目名称
责任单位
强制性条文执行表号
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
监理单位
建设单位
01
低压缸扣盖
02
高、中压缸扣盖
03
汽缸中分面螺栓紧固
04
中、低压缸连通管安装
14
盘车设备安装
01
盘车设备清扫检查
02
盘车设备组装
15
汽机基础二次浇灌
01
汽机基础二次浇灌前检查
02
汽机基础二次浇灌及养护
16
扣缸后复查高、中、低压转子联轴器中心
17
滑销系统间隙测量调整
●
○
○
表4-B-9
01
滑销系统间隙测量调整
02
轴承座与汽缸间定中心梁安装
18
轴瓦及油档间隙测量调整
●
○
○
表4-B-12
19
轴承座扣盖
●
○
○
表4-B-12
20
汽机保温、油漆及化妆板
02
调节和润滑油系统设备安装
○
●
○
表4-C-1、表4-C-5
01
主汽门及调速汽门安装
●
○
○
表4-B-5
01
阀体清理检查
02
高压主汽调节联合阀安装
03
中压主汽调节联合阀安装
02
油动机安装
01
部套部件解体检查
02
高压调节阀油动机安装
03
中压调节阀油动机安装
03
保护装置安装
●
○
○
表4-B-21、表4-B-22、表4-B-23、表4-B-24、表4-B-25、表4-B-26、表4-B-27、表4-B-28、表4-B-29
01
危机遮断器
02
遮断器滑阀
03
保安操作装置
04
主油泵安装
05
抗燃油系统设备及管道安装
01
抗燃油集装式供油装置安装
02
抗燃油箱、油泵、冷油器、滤油器安装
03
调节油管安装
04
抗燃油系统循环冲洗
06
润滑油系统设备及管道安装
●
○
○
表4-B-30、表4-B-31
01
集装油箱安装
工程编号
工程项目名称
责任单位
强制性条文执行表号
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
监理单位
建设单位
02
润滑油冷油器安装
03
立式电动油泵安装
04
润滑油转移油泵安装
05
轴向柱塞式顶轴油泵安装
06
注油器及排烟风机安装
07
润滑油管道安装
08
油净化装置安装
09
润滑(密封)油系统循环冲洗
03
发电机和励磁机安装
○
●
○
表4-C-1、表4-C-6
00
定子内工作及防护
●
○
○
表4-B-16
01
台板就位
02
发电机转子检查
●
○
○
表4-B-4
01
转子检查
02
转子风压试验
03
定子吊装就位检查
●
○
○
表4-B-17
04
定子水压试验
05
发电机端盖式轴承安装
●
○
○
表4-B-15、表4-B-18
06
氢气冷却器安装
07
发电机穿转子
08
调整空气间隙及磁力中心
09
汽-发联轴器找中心
10
调整风扇间隙
●
○
○
表4-B-18
11
密封瓦安装
●
○
○
表4-B-15
12
发电机油挡安装
●
○
○
表4-B-15
13
发电机端盖安装封闭
●
○
○
表4-B-19
14
励磁机安装
●
○
○
表4-B-15、表4-B-18、表4-B-34
01
定子、转子检查
02
轴承安装
03
调整空气间隙及磁力中心
04
励磁机联轴器找中心
05
调整风扇、风挡、油挡间隙
06
空气冷却器安装
07
台板定位销及外罩安装
15
碳刷架安装
●
○
○
表4-B-15
16
发电机整套风压试验
17
密封油系统设备安装
●
○
○
表4-B-31、表4-B-34
01
集装式密封油装置安装
02
密封油冷却器安装
03
螺杆式密封油泵安装
工程编号
工程项目名称
责任单位
强制性条文执行表号
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
监理单位
建设单位
04
其它设备安装
18
内冷却水系统设备及管道安装
●
○
○
表4-B-20
01
集装式内冷水装置安装
02
内冷水泵安装
03
冷却水箱、冷却器、离子交换器安装
04
内冷却水管道安装
05
内冷却水管道冲洗
19
气体系统设备及管道安装
01
设备安装
02
气体管道安装
03
气体管道风压试验
02
汽轮发电机附机及辅助设备安装
○
○
●
表4-D
00
汽轮发电机辅助设备安装准备
○
●
○
表4-C-1
01
汽轮发电机辅助设备安装准备
●
○
○
表4-B-1、表4-B-2
01
汽机凝汽器组合安装
01
凝汽器外壳组合
02
凝汽器就位找正
03
凝汽器就铜(钛)管组合安装
●
○
○
表4-B-3
04
凝汽器与汽缸连接
●
○
○
表4-B-35
05
凝汽器严密性试验
06
凝汽器端盖封闭
07
凝汽器附件安装及二次浇灌
02
汽机凝汽器清洗装置安装
01
凝汽器清洗泵检修
02
凝汽器清洗泵安装
03
凝汽器清洗泵试运
●
○
○
表4-B-36
04
收球网安装
03
高压加热器安装
○
●
○
表4-C-7
01
高压加热器水压试验
02
高压加热器安装
04
低压加热器安装
○
●
○
表4-C-7
01
低压加热器水压试验
02
低压加热器安装
05
其它热交换器安装
○
●
○
表4-C-7
01