继电保护设备检验周期及检验项目规定.docx

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继电保护设备检验周期及检验项目规定

继电保护设备检验周期及检验项目规定

LT

行一年内必须进行首次检验。

4.2利用装置进行断路器的跳合闸试验宜与一次设备检修结合进行,必要时,可进行补充。

4.3对目前系统使用非微机型保护装置,全校周期4年,部检周期1年。

4.4微机型保护装置110kV电压等级的保护设备,首检后每6年进行一次全部检验,每3年进行一次部分检验;35kV及以上变电站内的35kV及以下电压等级的保护设备每3年进行一次检验;所有电压等级的保护在相应的检验工作一年半后应结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳闸试验,并完成操作箱和设备的清扫以及螺丝紧固工作。

4.5110kV及以上继电保护检验周期及检验安排

投运年份

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

检验类型

新安装检验

保护首检

结合一次设备停役进行断路器跳合闸试验

部分检验

结合一次设备停役进行断路器跳合闸试验

全部检验

结合一次设备停役进行断路器跳合闸试验

部分检验

――

4.6应定期认真做好户外端子箱及端子、户外二次电缆及二次线、PT及CT二次接地点状况的检查和维护工作,结合进行PT间隙放电器检查

4.7检验周期内,所有保护装置实行状态检修,并可根据装置的质量、运行的环境与条件适当缩短其检验期限,并有目的,有重点地选择检验项目。

例如:

当发现装置有需要经常予以监督的弱点或缺陷,或运行条件恶化,或上级继电保护机构有特殊的指示和反事故通报要求,或新型保护装置在未获得足够的运行经验以前。

4.8对于制造质量优良,运行情况良好的装置,可根据具体情况报请分管领导批准后,可适当延长其检验期限,并备案。

4.9定期检验期限

编号

装置名称

定期检验的种类及期限

1

所有装置(包括自动重合闸、备用电源自动投入等)

新投入运行后的第一年需进行一次全部检验。

以后、每3~5年进行一次全部检验,每年进行一次部分检验。

2

由值班人员改变定值的装置

与第1项规定相同、但允许改变的范围需变动时,应先进行补充检验。

3

各种类型的电流互感器

每5年进行一次部分检验。

其变比变更时,即时进行一次部分检验。

4

变压器的瓦斯保护装置

每年进行一次部分检验。

每3~5年进行一次全部检验(可以用替换继电器的方法)

5

操作信号回路中的设备

结合所属装置的检验方法

6

回路绝缘试验

每年进行一次绝缘测定。

每5年进行一次绝缘耐压试验。

4.10对于电网安全自动装置(主要指低频减载、重合闸装置、备自投装置)按照以下规定执行

4.10.1由于我司低频减载均设在10kV、35kV线路保护中,未配置集中式低频减载装置,故要求低频减载、重合闸结合线路保护调试进行。

4.10.2备自投的检验管理

4.10.2.1新建工程启动试验应进行备自投实际模拟试验,检验备自投逻辑及接线的正确性。

扩建工程不具备断开工作电源时条件时,可暂不进行实际模拟试验;但应结合检修备自投检验。

备自投检验周期为3年,投运后1年进行首检,以后每3年一次部分检验。

受停电影响,备自投检验可不进行开关传动试验,但应结合检修停电补充模拟试验。

4.10.2.2备自投检验。

备自投检验周期为3年,投运后1年进行首检,以后每3年一次部分检验。

受停电影响,备自投检验可不进行开关传动试验,但应校验到装置出口压板,并结合备自投作用的各间隔开关停电机会,分别进行备自投传动试验。

5检验项目

5.1继电保护的检验项目应根据《继电保护检验条例》、《微机继电保护装置运行管理规程》和福建省电力有限公司颁布的检验规程规定及反措进行。

5.2检验项目

5.2.1新安装检验、首检、全检、部检的检验项目

5.2.2.1新安装检验、首检工作严格按要求开展二次查线及图实相符核对工作,包括回路检查维护,外观检查、清灰紧螺丝工作。

全检、部检工作应进行二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换等工作。

5.2.2.2凡装置拒绝动作、误动作或动作原因不明时,应根据事故情况,有目的拟定具体项目及检验顺序,尽快事故后检验。

检验工作结束后,应及时提出报告,送生技部备查。

5.2.2.3当对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路时,其检验范围由生技部继保专责根据具体情况确定,并报公司分管领导批准。

由于制造不良,不能满足检验要求的装置,原则上应由制造厂负责解决,属于普遍性问题,应向有关上级部门报告。

5.2.2.4保护装置本体以外的各类互感器、二次回路、屏柜及装置、继电器检验项目、操作箱检验、整组试验检验项目均按《继电保护及电网安全自动装置检验规程条例》第6条现场检验的规定执行。

5.2.2.5微机型号装置的检验,应充分利用其“自检”,着重检查“自检”无法检测的项目

5.2.2.6检修或更换一次设备(断路器、电流和电压互感器等)所进行的检验,应根据一次设备检修(更换)的性质,确定其检验项目。

5.2.2保护装置检验

按照省公司颁布的各型号保护检验规程执行,根据不同检验类别,完成外观接线、绝缘、电源检查、软件版本、校验码、时钟核对及定值失电保护功能核查、交流通道、开入开出、定值检验、逻辑检查、保护通道联调试验、带开关整组传动试验等对应项目内容的检验,并打印定值和装置动作报告。

(具体检验内容可参见关于印发福建省网2008年110千伏及以下继电保护检验规程的通知(闽电调〔2008〕76号))

5.2.3二次回路及相关设备检验

5.2.3.1新安装检验时,应进行电流互感器10%误差校核。

5.2.3.2新安装检验时,变电站各电压N600站内就地放电间隙要进行耐压试验;首检、全检、部检时,对于有条件进行测试的放电间隙应进行耐压试验。

5.2.3.3新安装检验及首检时,应进行强电光耦动作电压测试。

5.2.3.4新安装检验及首检时,应进行操作箱出口继电器动作电压测试以及TBJ自保持动作电流测试。

5.2.3.5新安装检验及首检时应进行80%UN带开关传动试验。

5.2.3.6在新安装检验、首检、全检、部检时,应进行有电闭锁继电器动作电压的检验、相关逻辑和功能检查。

5.2.4新安装检验、首检、全检时,要求进行信号的逐一核对,包括装置硬接点信号和软报文信号以及就地回路信号;部检时结合开关整组传动试验进行信号回路的核对。

5.2.5新安装检验应进行带负荷相量测试。

5.2.6用装置进行断路器的跳合闸试验项目

5.2.7二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换等。

5.2.8定值核对及定值打印。

5.2.9带开关整组传动试验及其中央信号核对。

6奖惩与考核

6.1各部门应严格做好继电保护及安全自动装置检验管理,提高设备健康水平。

对保护装置检验不到位,造成设备损坏及事故,将按《供电有限公司职工奖惩管理办法》进行考核。

 

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