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04检维修方案模板
潍坊加华化工有限公司
检维修方案
项目名称:
尾液罐安装
**************************
发布日期:
2018-11-29
301车间尾液罐安装方案
1.改造原因
为了解决尾液存储问题,经公司讨论,决定在酸化南侧安装尾液储罐两台。
2.编制目的
为了保证改建工作安全、顺利地进行,特制订本方案。
3.适用范围
仅适用于301车间此次提出的安装作业,不适用于其它检维修或改造作业。
4.作业时间
拟定于2018年11月30日开始至2019年1月20日完成,共计50天。
5.作业内容:
5.1拆除作业地点内的框架、设备等
安装场地内现有的设备设施需要在土建施工前进行拆除。
计划拆除时间为2018年11月30日-2018年12月3日。
具体拆除明细如下:
序号
名称
单位
1
25#工字钢
93
米
2
20#工字钢
3.84
米
3
18#工字钢
80.9
米
4
16#工字钢
66.44
米
5
12#工字钢
68.24
米
6
5*5角铁
86.01
米
7
3*3角铁
4.4
米
8
楼梯踏步
7.2
米
9
φ16圆钢
311.85
米
10
16#槽钢
31.3
米
11
14#槽钢
15.15
米
12
12#槽钢
57.64
米
13
10#槽钢
46.49
米
14
10#穿线盒
10.5
米
15
DN25护栏
132.4
米
16
DN15护栏
134.4
米
17
2m³搪瓷釜
1
个
18
降膜蒸发器25㎡
1
台
19
花纹钢
102.5
平方米
20
爬梯护笼
11.5
米
21
搪瓷试验塔DN300
13
米
22
预热器20㎡
1
台
23
管道管件
约115
米
5.2土建基础施工
土建基础施工内容如下:
5.2.112月3日场地清空后,于12月4日开槽,进入土建施工阶段。
计划于12月10日完成浇注,12月10日至12月25日基础养护。
5.2.2围堰砌筑。
5.3制作安装大罐
2018年12月26日至2019年1月15日进行大罐的制作及验收。
5.4管路连接
6.职责分工
6.1生产车间职责
6.1.1向技术部提交改造计划;
6.1.2参与作业前的风险分析及评价工作,参与安全措施的制定;
6.1.3接收《作业方案》后按照方案中要求落实各项安全措施(详见8.2及8.6);
6.1.4负责组织参与作业人员进行安全培训及考核;
6.1.5作业期间负责做好安全监护与作业现场的清理工作;
6.1.6安排好现场监护人,有动火作业安排监火人;
6.1.7作业期间负责协助作业部门办理相关作业证;
6.1.8项目完成后向技术部报告,参与项目验收。
6.2生产技术部职责
6.2.1主持制定设备改造方案,制定突发事件应急预案;
6.2.2协助监督应急物资的配备;
6.2.3安全主管配合车间对参加改造作业的工人进行安全培训;
6.2.4对车间安全措施落实情况进行确认;
6.2.5改造期间协调办理特种作业票证,并对改造过程进行全程监督。
6.3能源设备部职责
6.3.1参与改造方案的制定;
6.3.2协助、监督施工人员的作业活动,若有外来施工人员,应对其作业活动进行管理和监督;
6.3.3参与项目验收。
6.4外来施工队职责
6.4.1对参加改造作业的人员进行安全培训;
6.4.2要求特种作业人员必须持证上岗;
6.4.3负责作业过程中的安全防护工作;
6.4.5向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项,并对动火作业全面负责负责;
6.4.5负责改造作业完工后的设备调试与现场清理,并有记录;
6.4.6动火、受限空间、登高等作业必须办理作业证后进行;
6.4.7负责设备交回前的安全确认。
6.5电仪中心职责
6.5.1参与改造方案的制定;
6.5.2负责作业前带电设备的断电、警示、挂牌工作;
6.5.3负责对改造作业现场的临时用电进行监督管路,并负责办理《临时用电作业证》。
6.6安全部职责
6.6.1对现场安全措施落实情况和人员安全培训情况进行检查确认,对作业过程进行监督检查;
6.6.2当需要使用便携式可燃有毒气体检测仪进行检测时,负责使用便携式可燃有毒气体检测仪进行检测,并做好检测记录;
6.6.3负责对作业全程进行安全监督;
6.6.4参与项目验收。
6.7质检部职责
6.7.1在需要时对作业现场可燃有毒气体进行取样分析。
6.8办公室职责
6.8.1负责应急物资的供应;
6.8.2负责外部联络。
7.检维修作业过程风险分析表(请根据下表认真做好安全措施,详见《检维修作业前安全措施实施检查表》)
危险因素
风险等级
危险源
发生原因
安全措施
火灾、爆炸
四级
作业周围易燃物料、地沟
1、作业时,气割火花进入未封堵严密的地沟引起火灾、爆炸。
2、作业现场周围易燃易爆物料未清理干净,火花溅落导致火灾、爆炸。
1、排净地沟物料,彻底清洗,并严密封堵;
2、清理干净作业现场周围物料及所有易燃易爆物品
3、动火作业现场必须有监火人
中毒、窒息
四级
硫化氢
未清理干净的地沟溢出有毒气体,导致人员中毒。
1、排净地沟物料,彻底清洗,并严密封堵;
触电
四级
电机、配电盘、电焊机、临时用电设施
1、电焊机、临时用电时不规范,绝缘层破损。
2、地面有积水,用电不规范,导致触电
3、使用移动式电气工具无漏电保护装置
1、临时用电要严格按要求办理《临时用电作业证》;
2、电仪中心专业人员对用电是否规范进行监督检查;
3、严禁使用无漏点保护装置的电气工具
机械伤害
四级
反应釜、罐等
安装设备时,由于操作失误,设备松动,掉落等原因,造成挤伤、砸伤等。
1、吊装设备时办理《吊装作业证》,吊车下方及设备下方严禁站人;
2、安装设备前对人员进行安全培训
化学灼伤
五级
化学物料
作业场所周围物料未清理干净,作业人员有意或无意碰触,导致化学灼伤
1、清理干净周围所有化学物料;
2、对作业人员进行告知,未知东西严禁碰触
高处坠落
五级
二层及二层以上平台、管道架、楼梯
在二层及以上平台安装设备、管道,未系安全带,也未有其它保护措施造成人员或物体高处坠落
1、高处作业需办理作业证
2、进行高处作业必须佩戴安全带
3、必须有监护人
高温烫伤
五级
电、气焊,蒸汽
1、作业过程中未佩戴隔热手套等,被电气焊火花、带热钢板、钢管等烫伤
2、蒸汽管道未切断,作业人员不小心碰到,造成蒸汽烫伤
1、按要求佩戴劳动防护用品
电弧灼伤
五级
电气焊作业
电气焊作业过程中未佩戴防护眼镜、电焊罩等被电弧灼伤眼睛、面部
1、按要求佩戴劳动防护用品
8.改造作业方案
8.1风险评价:
车间停车后,生产车间、技术部、能源设备部、电仪中心、维修中心同安全部一起对作业现场进行危险有害因素辨识与风险评价;
8.2车间交出设备前需完成的安全措施工作:
8.2.1车间安装位置临近的釜、罐内物料全部清空,加满水;
8.2.2现场所有易燃易爆、可燃物品全部清理出车间;
8.2.3下水道污水全部排净,然后注入清水;下水道口全部遮盖严实。
8.2.4现场作业人员、监护人员进入现场前进行有关培训,告知其可能存在的风险、预防措施以及应急措施。
8.2.5由电工对现场的配电设施进行检查,对临近设备需断电的要断电并悬挂安全警示标识。
8.2.6现场施工过程中,保证有专人监护。
8.3车间于11月30日13:
00-14:
00对车间参与改造作业人员进行安全培训。
8.4安全部、生产技术部、能源设备部、维修中心、电仪中心联合于11月30日15:
00对车间采取的安全措施进行审查,审查合格后,可进行设备交付,交付时需施工部门负责人分别签字确认。
8.5施工队
8.5.1施工队于11月30日接受公司安全人员的培训,相关部门做好做好培训记录。
8.5.2车间做好交付工作后,施工部门可于12月1日9:
00开始进行改造作业,作业期间严格要求作业人员持证上岗,佩戴好防护用品,做好相关安全措施。
8.5.3需要用电的需开具《临时用电作业证》,需要动火的需联系车间、安全部开《动火作业证》,需要进入受限空间的需要开《受限空间作业证》;
8.5.4若有人进入受限空间作业,必须按要求佩戴防护用品,外面必须配备监护人员,并要求监护人员不得擅自离岗,时刻与受限空间内作业人员保持联系,一旦发现不正常情况,立即处理;
8.5.5在进行管道安装时,检查与其相连接的管道是否已经清理,是否有可燃或者有毒气体存在。
8.5.6在进行电机等的安装过程中,做好电线电缆的防护工作,及时安装静电防护设施。
8.5.7改造作业完成后,作业人员需对设备进行空转调试,保证设备能正常工作;对现场工具、龙门架等进行清理。
8.5.8施工部门会同技术部、车间、安全部一同进行工程交付工作,并填写记录签字确认。
8.6车间需做好的其他安全措施
8.6.1保证车间内消防器材、应急用品等配备齐全、完好;
8.6.2保证车间内淋洗器有水,可随时使用;
8.6.3保证车间内消防通道畅通,无异物遮挡;
8.6.4保证车间内应急灯好用;
8.6.5维修现场需清理干净、无杂物。
9.人员安排
9.1作业现场车间内负责人:
马强、王超
9.2车间派出的作业现场监护人:
赵之波、崔瑞彬、王乐贤、张辉
9.3车间内派出的辅助人员:
郑东祥、李兴增
9.4能源设备部负责人:
许崇伟
9.5施工队负责人:
许崇伟
9.6电仪中心负责人:
刘光顺
9.7外来施工队参与改造作业人员:
无
9.8生产技术部负责人:
王伟
9.9安全部负责人:
范怀建
9.10综合办公室:
张鑫达
10.检修作业突发事件应急预案
10.1有毒、刺激性气体(硫化氢)中毒、窒息:
无论何种情况,只要发生人员中毒或其它伤害,首先将中毒者转移至空气新鲜的上风口处,立即给予吸氧,若发现呼吸困难则进行胸外按压,禁止口对口人工呼吸,同时拨打120急救电话并通知车间负责人;要求岗位人员必须学会氧气瓶的使用、胸部按压等急救措施。
10.2起火:
若发生小型起火事故,现场应抓紧时间扑灭初始火灾,避免灾情扩大,车间需配备干粉、泡沫灭火器、消防水带等设施。
操作方法:
10.2.1保证救火人员佩戴齐全的防护用品。
若为化学品起火,为了防止化学烟雾中毒,救火人员必须穿全防服,佩戴自给式空气呼吸器。
10.2.2小型初始火灾可用岗位上配备的干粉、泡沫灭火器灭火,若有扩大趋势则需快速启动消防泵,用消防水带灭火,并对周围有物料的设备喷水降温,必要时需启动公司消防车。
10.2.3电气火灾:
带电设备如控制箱、仪表盘、配电柜等发生起火,首先要由专业人员对起火设施断电,然后再用二氧化碳灭火器灭火,若有较大烟雾,灭火人员需穿防护服、佩戴空气呼吸器。
10.3机械伤害、高处坠落等:
立即拨打120急救电话并通知相关负责人,同时观察伤者伤势,若可以则进行急救,不要鲁莽的移动伤者。
11.该检修方案制定后,发与能源设备部、安全部,各部门无异议后报总经理或分管副总经理审批。
2018年11月29日
加华技术部