厂房变压器电气施工组织设计.docx
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厂房变压器电气施工组织设计
1．工程概况
主厂房电气设备安装：
主控楼一层2台1600KVA动力变压器安装。
主厂房1#低压配电室安装27面低压柜供车间用电，一台变频器供环冷圆盘行走电机用电。
主厂房2#低压配电室安装12面低压柜供车间用电，一台变频柜供烧结机用电，一台变频柜供圆盘给料机用电，一台电子开关柜供梭式布料机小车用电。
电缆敷设：
采纳电缆桥架和电缆配管。
安装操作箱69台，起重机8台，电机接线80台，配管9235米，电缆敷设28559米，主厂房照明安装采纳工厂广罩型防尘灯。
主厂房电气设备安装工程包括电气设备的调试工作。
2．编制依据
设计院提供的设计图纸132MD2，132MD3,132MD4,132MD5,132MD6
《冶金电气设备安装工程施工及验收标准》YB9239-92
《电气装置安装工程及验收标准》GBJ147－90～GBJ149－90、GB50150－91～GB50182-93
《电气装置安装工程施工及验收标准》GB50254－96～GB50259－96
《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GBJ50150-91
3．施工预备与施工工序
施工预备
3.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，统计出图中电气设备及要紧材料
施工条件
3.2.1由甲方供给的所需的电气安装材料应在动工前半个月供给到位。
3.2.2乙供的材料（非标准件）的供给：
乙方自购部份材料具有合格证，依照甲方要求的方式进行采购。
3.2.3设备、材料的运输：
设备、材料的运输按甲方指定的供货点乙方采纳良好的防湿、潮、防尘、防锈、防震等爱惜方法进行运输、包装，确保设备和材料平安无损地运抵安装现场。
现场条件
在现场的工艺设备及管道安装初具规模时，本专业即可动工；为便于施工，在现场必需应有一间工具室以便工具和材料的寄存，还有一仪表校验室，用于仪表的查验和寄存。
预备工机具材料
技术交底，对施工人员进行技术要求、技术标准及施工方式的交底。
必需配合土建把需要预埋的钢管、其它预埋件、埋没到位。
施工工序
3.5.1预备时期
看图—图纸会审—提出设备、材料清单—施工机具预备
3.5.2施工时期
动工报告—技术交底—材料发放—配合土建预埋件—电气设备安装—照明安装—电缆支吊架和槽架制安—电缆敷设—接线
3.5.3调试及交工时期
电气设备和单元件调试—耐压实验—操作电源送电—模拟实验—送电验收。
4．安装及调试方案
变压器的安装
4.1.1设备安装前，建筑工程应具有的条件：
4.1.1.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
4.1.1.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；
4.1.1.3预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；
4.1.1.4具有足够的施工厂地，道路通畅。
4.1.1.5设备和器材抵达现场后，应及时作验收检查，检查结果要符合有关规定。
4.1.2变压器本体安装
4.1.2.1当与封锁母线连接时，其套管中心线应与封锁母线中心线相符。
4.1.2.2设备就位后，应加以固定。
4.1.3变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
4.1.4变压器试运行时应按以下规定进行检查：
4.1.4.1接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必需接地。
4.1.4.2变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压，冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。
4.1.4.3变压器进行五次空载全电压冲击合闸，应无异样情形；第一次受电后持续时刻不该少于10min；励磁涌流不该引发爱惜装置的误动。
母线装置的安装
4.2.1母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。
4.2.2母线装置安装前，建筑工程应具有以下条件：
4.2.2.1基础、构架符合电气的设计要求；
4.2.2.2屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
4.2.2.3室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；
4.2.2.4母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。
4.2.3母线的安装
4.2.3.1母线表面应光洁平整，不该有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
4.2.3.2成套供给的封锁母线、插接母线槽的各段应标致清楚，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
4.2.3.3母线涂漆的颜色应符合标准规定。
4.2.3.4硬母线的连接应采纳焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。
4.2.3.5母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不该小于母线截面的倍。
4.2.3.6封锁母线的安装应符合以下规定：
a支座必需安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分派均匀。
b母线于外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应付准，连接后不该使母线及外壳受到机械应力。
c封锁母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖沓，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必需擦拭干净，外壳内不得有遗留物。
电缆线路的施工
4.3.1电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。
4.3.2电缆管的加工及敷设
4.3.2.1电缆管不该有穿孔、裂痕和显著的凹凸不平，内壁应滑腻；金属电缆管不该有严峻锈蚀。
4.3.2.2电缆管的加工应符合以下要求：
a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。
b电缆管在弯制后，不该有裂痕和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不该小于所穿入电缆的最小许诺弯曲半径。
4.3.3每根电缆管的弯头不该超过3个，直角弯不该超过2个。
4.3.4电缆支架的安装
4.3.4.1电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
4.3.4.2电缆桥架转弯处的转弯半径，不该小于该桥架上的电缆最小许诺弯曲半径的最大者。
4.3.4.3电缆桥架全长均应有良好的接地。
4.3.5电缆的敷设
4.3.5.1电力电缆在终端头与接头周围宜留有备用长度。
4.3.5.2电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不该使电缆在支架上及地面摩擦拖沓。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未排除的机械损伤。
4.3.5.3电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
4.3.5.4电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）和穿入管子时，出入口应封锁，管口应密封。
4.3.5.5直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规按时，要符合施工标准要求。
4.3.5.6直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
4.3.5.7直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。
4.3.6电缆终端和接头的制作
4.3.6.1电缆终端与接头的制作，应由通过培训的熟悉工艺的人员进行。
4.3.6.2电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收标准》的有关规定。
4.3.6.3塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应完全清除半导电屏蔽层。
接地装置的施工
4.4.1接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。
4.4.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部份必需在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
4.4.3接地装置的敷设
4.4.3.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外，接地体引出线的垂直部份和接地装置焊接部位应作防腐处置。
4.4.3.2每一个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
4.4.3.3明敷接地线的安装应符合以下要求：
a应便于检查。
敷设位置不该妨碍设备的拆卸与检修。
b支持件间的距离，再水平直线部份宜为～；垂直部份宜为～3m；转弯部份宜为～。
c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。
4.4.4接地体的连接
4.4.4.1接地体（线）的连接应采纳焊接，焊接必需牢固无虚焊。
接至电气设备上的接地线，应采纳镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采纳焊接时，可采纳螺栓连接。
4.4.4.2接地体（线）的焊接应采纳搭接焊，其搭接长度必需符合以下规定：
a扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
b圆钢为其直径的6倍。
c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
盘、柜及二次回路接线的施工
4.5.1盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
4.5.2设备和器材抵达现场后，应在规按期限内做验收检查，并应符合要求。
4.5.3设备安装前建筑工程应具有以下条件：
4.5.3.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
4.5.3.2预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
4.5.4基础型钢的安装应符合以下要求：
4.5.4.1许诺误差符合下表规定。
基础型钢安装的许诺误差
项目
允许偏差
mm∕m
mm∕全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平度
<5
4.5.4.2基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。
基础型钢应有明显的靠得住接地。
4.5.5盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
主操纵盘、继电爱惜盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
4.5.6盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平误差和盘、柜面误差和盘、柜间接缝的许诺误差应符合下表规定。
盘、柜安装的许诺误差
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻盘面
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
4.5.7成套柜、抽屉式配电柜、手车柜的安装应符合国家标准标准中的有关规定的要求。
4.5.8二次回路结线应符合以下要求：
4.5.8.1按图施工，接线正确。
4.5.8.2每一个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
关于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；关于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。
4.5.8.3二次回路接地应设专用螺栓。
4.5.9引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合以下要求：
4.5.9.1引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清楚，幸免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
4.5.9.2铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
4.5.9.3强、弱电回路不该利用同一根电缆，并应别离成束分开排列。
低压电器的安装
4.6.1低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。
4.6.2采纳的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
4.6.3低压电器的固定，应符合以下要求：
4.6.3.1当采纳膨胀螺栓固按时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
4.6.3.2紧固件应采纳镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。
4.6.3.3固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
4.6.4电器的外部接线，应符合要求。
4.6.5电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》的有关规定。
4.6.6低压电器的实验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》的有关规定。
4.6.7通电后，应符合以下要求：
4.6.7.1操作时动作应灵活、靠得住。
4.6.7.2电磁器件应无异样响声。
电气调试的大体原那么：
先查线、后通电；先单元，后系统；先不可逆，后可逆；先开环，后闭环；先低速，后高速；先静态，后动态。
调试时如有可能，先脱开机械，进行空载实验。
要注意相关方面的配合，如指挥通信、通风冷却、润滑、连锁爱惜、人身、设备平安等。
电气调试前的一样检查
电气设备外观良好，无机械损伤，活动部位转动灵活，电气柜内无杂务，盘内继电器、开关、仪表等电气元件无损伤。
电气设备按设计要求安装位置正确，状况良好，固定接触部位之间无松动，二次接线回路接线端子固定，线路排列有序、合理，盘间母线及操纵连线连接良好，电缆进柜位置合理，接地符合要求
确认供电主回路及配电单元系统符合设计要求，系统完整。
电气调试
交接实验项目：
电缆、母线、断路器、变压器、交流电机、电抗器、电流互感器、避雷器。
电缆实验
电缆绝缘电阻测量
2500V兆欧表测量，测量时非实验芯线短路接地。
电缆直流耐压及泄漏测量
10KV电缆加35KV15分钟
要求三相漏泄电流不平稳系数不大于2；泄漏电流低于10mA时，不考虑不平稳系数。
电流互感器实验
测量一次对二次，地绝缘电阻，利用1000V兆欧表，其值不小于1MΩ。
测量电流互感器变比，利用对照法检定。
检查电流互感器的组别、极性，采纳感应法。
交流电动机实验
定子绕组直流电阻测量（30KW以上电机做）：
其各相间测量值与最小值不超过2%，线间不超过1%。
极性实验（全数进行）
采纳感应法。
绝缘电阻测量（全数进行）
高压电机采纳2500V摇表，测量值应大于10MΩ；低压电机采纳1000V摇表，测量值不低于1MΩ。
变压器调试
在各分接头上测量绕组连同套管直流电阻，三相不平横率应小于2%。
检查所有分接头的电压比，变压比与制造厂名牌数据相较，应无明显不同，且符合变压比的规律。
测量绕组连同套管绝缘电阻及吸收比，变压器有明显接地。
绕组连同套管工频耐压实验。
测量与铁心绝缘的各紧固件及铁心引出套管与外壳的绝缘电阻。
检查相位，在额定电压下进行冲击合闸实验，实验5次，每次距离5min，应无异样现象。
继电器爱惜系统自动装置的系统调试
系统实验条件
确保各单项实验均已完成。
系统双侧无电压，电源系统无短路，接地、供电电源的电压、极性、类别与设计一致。
各类开关动作灵活，性能良好。
各类继电器整定均已完成。
测量绝缘电阻：
各母线在断开所有其它并联支路时，不该小于1兆欧。
二次回路每一支路和断路器隔离开关，操作机构电源回路大于1兆欧。
含电子元件回路应注意短接，取下插件或采纳万用表测量。
系统实验的目的和要求
目的：
实验二次回路是不是完整并与设计一致，并合理正确；验证系统应具有的动作程序、信号程序是不是准确；实验电气设备是不是完好和有无损坏现象；整组及联动实验，查验设备可否适应频繁动作要求。
系统实验方式
操作系统的动作程序—开关柜动作，跳闸准确；自动装置的转换操作程序—模拟自动合闸信号、动作准确；继电爱惜的整组跳闸实验—对每一种继电爱惜（如过流、欠压、差动）应跳闸实验，要紧为一次侧加以大电流模拟，爱惜动作，准确跳闸。
5.质量保证方法
健全工地质量治理体系，实行技术负责人制，负责专业技术和质量工作；
成立QC活动小组，常常分析施工进程中显现的技术和质量问题，并负责解决；
严格执行专业操作规程，各专业工种要持证上岗；
严格执行质量治理中的自检、专检和交接检查工作，做到各项检查有记录；
弄好工序的交接工作，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原那么；
实行挂牌制，做到明确工作内容，质量治理标准、查验方式和检查验收条件等；
执行原材料、设备进厂检查验收制度，做到进厂的材料、半成品都符合设计要求的型号、规格、材质，并有产品合格证或产品质量证明书，有专人、专帐、专库治理；
动工前组织全部施工人员一次联合质检和质量分析会，并做好记录；
各工种、工序严格按标准和技术交底操作。
检测及实验用器具、仪表必需经计量部门检定认定合格后，并在合格期内利用。
6.平安保证方法
大体平安技术方法
6.1.1进入现场必需戴平安帽。
6.1.2登高作业必需系平安带。
6.1.3施工现场临时用电参考执行《施工现场临时用电平安技术标准》JGJ-46-88
6.1.4所有平安方法须经平安数门检查、确认。
对施工人员做好平安交底，并记录。
6.1.5严格遵守电工平安操作规程；
6.1.6施工中所用照明、电动工具利用后，应专门注意开关是不是拉掉；
6.1.7要正确利用工具，尤其是各类电动工具应严格按利用说明书规定来利用，不得乱用，以避免发生人身和设备事故；
6.1.8现场的工具的材料要严格保管，以防丢失；
6.1.9坚持天天的施工现场整理，做到工完料尽场地清；
6.1.10每项工作完成做好班组施工记录或隐蔽工程记录，做好自检记录；
6.1.11进入施工现场，带齐平安防护用品；
6.1.12坚持每周一次平安例会，并做好记录。
电缆桥架的施工
6.2.1施工队要认真落实高空作业的平安方法。
6.2.2必需有专人扶起落梯，上面作业人员未下来前，扶梯人严禁离开。
6.2.3高空作业用的工具材料严禁上、下抛掷，必需用绳索吊运。
6.2.4脚手架搭设，必需经平安员检查合格后，方可利用。
6.2.5安装后桥架不能当平台及脚手架利用。
电缆施工平安方法
6.3.1电缆敷设前，由队平安员针对情形进行平安教育和做好防范方法。
6.3.2戴好手套，严禁穿塑料底鞋。
要穿电工绝缘鞋。
6.3.3电缆盘与电缆拉力方向必需一致，以防侧力拉倒。
6.3.4配备通信工具，对讲机、指挥旗、哨子等，统一号令，服从指挥。
6.3.5电缆转弯处，敷设人员必需在电缆外侧。
变电所施工平安方法
6.4.1盘、柜和变压器在运输、吊运进程中要设有体会的专业人员监督，杜绝人身及设备事故。
6.4.2变压器送电试运行时，严格执行以下制度：
6.4.2.1操作票制度
6.4.2.2监护人制度
6.4.2.3挂牌制度
6.4.2.4消防及捍卫制度
7.施工人员配备
电气专业人员：
15人。
辅助配合工种：
5人。
机械专业人员：
10人。
宁波钢铁烧结主厂房电气设备安装
施
工
方
案
中国第三冶金建设公司
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