采石路线站施组.docx
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采石路线站施组
第一章编制依据、原则
1.1编制依据
1.1.1根据采石路四区住宅配套设施一次线、热力站工程招标文件
1.1.2根据《采石路四区住宅及配套设施一次线》工程（2007016A-1）、和《采石路四区住宅及配套设施热力站》工程（2007016A）设计图。
1.1.3相关规范、标准
1.1.3.1《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004、J372－2004）
1.1.3.2《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38－90）
1.1.3.3《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81－98）
1.1.3.4与该工程有关的国家、北京市施工规范及施工验收标准：
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《北京市建设工程施工现场管理基本标准》
《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》
1.2编制原则
1.2.1满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
1.2.2根据工程地质和水文条件，结合金钩河路及玉泉路公路，多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
1.2.3采用信息化管理进行施工过程控制。
1.2.4热力站的具体规范要求和供暖方式。
1.2.5根据周围环境、建筑物基础和地下管线对变形的敏感程度，采取稳妥可靠的措施。
第二章工程概况及特点
一、外线部分；
1、概述工程范围及内容
本设计为采石路四区住宅及配套设施一次线施工图设计，项目代号2007016A-1。
本工程以《玉泉路热力管线工程（复兴路-田村山南路）（改2）》（JT06A098G2）的1/8点作为起点，管径为DN500。
根据规划要求管线在1点由金沟河路永中以南13米调整为永中以南12米，然后向东直埋敷设至6点，向南接出供给本项目的DN250分支，管线在7点进入建筑物内架空敷设至终点热力站内。
管线全长约241.5米，其中DN500管线213.5米，DN250管线28米，DN250管线直埋敷设部分为8.5米，架空部分为9.5米。
2、设计依据
（1）《采石路四区住宅及配套设施》设计委托备案书（07海-29）
（2）《采石路四区住宅及配套设施供热规划咨询方案》（2007.03）
（3）《城市热力管网设计规范》（CJJ34-2002J216-2002）
（4）《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）
（5）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）
（6）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50236-97）
（7）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管管件》（CJ/T155-2001）
（8）《城市供热用螺旋缝弧焊钢管》（CJT3022-1993）
（9）《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）
（10）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）
（11）《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）
（12）金沟河路市政工程管线测绘图。
（13）甲方及主体设计单位提供的相关资料。
（14）采石路小区四区市政工程设计综合【建】城规编第081003及北京规委2010规条市政字0559号文件。
（15）《玉泉路热力管线工程（复兴路-田村山南路）（改2）》施工单位提供的施工资料。
3、设计参数
设计温度；供/回水温度150/90℃设计压力；1.57MPa，安装温度-10℃
4、管道分类及分级管道属于公用管道-GB2级。
5、敷设方式1-7点为直埋敷设，7点-10点架空敷设。
6、供回水方向；见管道平面布置图
7、路由情况；管线-6点位于金沟河路永中以南12米，具体见平面图
8、补偿方式；自然补偿和波纹管补偿器补偿。
9、弯头部分
采用R＝2.5D预制保温弯头，1点检查室采用R＝1.0D机制弯头，2点检查室采用R＝1.5D机制弯头。
10、．固定支架推力
点号
推力
点号
推力
点号
推力
1点
Fx＝64tFy＝0t
3点东侧
Fx＝64tFy＝0t
3点南侧
Fx＝64tFy＝0t
11、保温
直埋段采用符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）和《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管管件》（CJ/T155-2001）标准的预制直埋保温管及管件，室内架空部分采用预制地沟保温管，小室内保温采用珍珠岩瓦，补偿器采用高温玻璃棉保温。
12、管材
管径DN≥250滴管道采用符合《城市供热用螺旋缝弧焊钢管》（CJT3022-1993）标准的钢管，钢管直径DN≦250的管道采用《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）标准的钢管。
13、其它方面
施工时发现现场与设计不符或与其它管道冲突等情况，及时通知设计，甲方、施工、监理、设计协商解决。
2-34-5点弧形管道需现场开槽核实无误后方可施工。
14、施工说明；
（1）本工程施工遵循的施工及验收规范
a《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）
b《工业设备及管道绝热工程质量检验品定标准》（GB50185-93）
c《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
d《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
（2）直埋部分DN500管道管顶埋深不足1.2米、DN250管道管顶埋深不足1.0米时，上方设混凝土盖板加以保护。
（3）直埋敷设要求；回填土前应先清槽及进行水压试验，应对管道焊缝进行现场发泡保温处理，最后进行填砂，砂的粒径为0.6-2.0mm不应有尖角的颗粒，直埋管回填要求胸腔回填时两侧同时回填，以防管道中心偏移，并安置标志带，回填要求分层夯实，人工夯实每层200-500mm,机械夯实每层250-300mm，雨季施工时应加强对管道地保护，避免“漂管”现象。
（4）直埋管道的相关做法参见国标05R410《热水管道直埋敷设》。
（5）DN250管道室内架空部分滑动支架间距按图中位置设置，滑动支架采用抱箍形式，见定-308。
（6）管道泄水放气做法见定-108。
（7）小室内地管道安装前应清理内外表面、除锈和除污。
管道安装完毕后进行防腐处理，防腐采用无机富锌-聚氨酯漆。
（8）直埋管道焊接前应将直埋管道标签朝上平放在沟槽内以便焊接后进行报警线连接和信号线连接，本工程设一个报警回路。
（9）管道试压；管道完毕后进行强度试验和严密性试验、分段试验压力；2.4MPa,总体试验压力；2.0MPa。
（10）直埋供热管道接头套袖安装完毕后，必须作气密性试验，试验压力20KPa，无泄漏方可发泡。
15、主要工程量
土建部分：
直埋管线DN500213.5米，DN2508.5米。
架空管线DN25019.5米。
热力小室：
1座。
热力小室；。
1座。
热机部分：
预制直埋保温管DN500288m
预制直埋保温管DN25024m
预制地沟保温管DN25048m
ф529×7钢管48m
ф273×6钢管12m
Φ57×3.5钢管6m
轴向波纹管补偿器WA51002ADN5002套
轴向波纹管补偿器WA51001ADN5002套
横向波纹管补偿器FA51002ADN5002套
焊接蝶阀DN5002套
焊接球阀DN2502套
DN502套
DN258套
焊接柱塞阀DN1006套
90度机制弯头DN500（R=1.0D）8个
DN250（R=1.5D）2个
DN50（R=1.5D）4个
机制三通DN500/DN2502个
滑动＋导向支架DN5004个
抱箍式滑动支架DN25012个
80t以下固定支座卡板DN5004个
20t以下固定支座卡板DN2502个
二、热力站部分
本工程为采石路四区住宅及配套设施热力站修改施工图，项目代号
200716A。
热力站供热面积为11.2万㎡，设计负荷为9236.34KW。
站内设四个系统，分别为空调采暖、公建采暖、学校采暖及生活热水系统，热力站位于地下一层，面积约330㎡，净高约3.9米。
本设计以热力站地面标高为±0.00。
1、设计参数及各系统简述
（1）设计参数；一次水设计温度：
150/90℃；运行温度;冬季125/65℃；夏季70/40℃；二次水设计温度；空调60/50℃，生活水55/12℃。
（2）各系统简述
序号
系统名称
供热面积（㎡）
热负荷（KW）
定压方式
定压值
站外阻力损失
1
空调系统
77000
5366.34
补税泵变频定压
42米
100KPa
2
公建采暖系统
23000
1840
补税泵变频定压
42米
70KPa
3
学校采暖系统
12000
1080
补税泵变频定压
42米
70KPa
4
生活热水系统
950
加压水0.5MPa
2、管道分类及分级管道属于公用管道—GB2级
3、主要设备
采暖系统
序号
换热设备
系统名称
循环水泵
补水泵
备注
1
空调采暖系统（5366.34KW）
板式换热器两台
SLZ250-315两台
50GDL18-15*4两台
BD0.5-1.6-52-E
G＝530t/hH＝32mN＝75kw
G＝18t/hH＝60mN＝5.5kw
换热面积52.43㎡
并联，一用一备，变频控制
并联，一用一备，变频控制
2
公建采暖系统
（18404KW）
板式换热器两台
SLZ100-160B两台
25GDL2-12*6两台
BR0.12-1.6-15-E
G＝75t/hH＝25mN＝11kw
G＝2.5t/hH＝60mN＝2.2kw
换热面积15.0㎡
并联，一用一备，变频控制
并联，一用一备，变频控制
3
学校采暖系统（1080KW）
板式换热器两台
SLZ80-160B两台
25GDL2-12*5两台
BR0.12-1.6-9-E
G＝45t/hH＝25mN＝5.5kw
G＝1.5t/hH＝60mN＝1.5kw
换热面积9.0㎡
并联，一用一备，变频控制
并联，一用一备，变频控制
生活热水系统
序号
系统名称
换热设备
循环水泵
备注
1
生活热水系统
立式容积式换热器（950KW）
SLR25-125两台
JBR1600-5-20-1.6/1.6-LSF＝49㎡
G＝4t/hH＝16mN＝0.75kw
6、管材选用
采暖管道DN≤200管道采用符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）标准，DN＞200管道采用符合《城市供热用螺旋焊缝埋弧焊接钢管》（CJ/T3022-1993）标准，生活热水及给水管道选用热镀锌钢管，管道应符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）标准。
7、系统采用间接连接方式。
8、软水器采用全自动逆流再生水型软水器，产水量8-12t/h。
9、控制与安全保护装置；
（1）在空调和公建采暖、学校采暖、生活热水系统一次回水上分别设热量表和锁闭阀，安装智能卡装置；
（2）热力站控制部分见电、控专业图纸；
（3）采暖系统分别安装气候补偿装器；
（4）换热器回水支管上设电动温控阀；
（5）采暖空调系统安全阀排放至水箱，生活热水安全阀排放至安全处。
三、参加建设单位：
本工程建设单位：
恒盛阳光鑫地（北京）置业有限公司
设计单位：
北京昌华勘察设计有限公司
四、施工工期
计划开工日期：
2011年2月15日；
计划完工日期：
2011年4月30日。
第三章施工总体部署
3.1总体施工指导思想
本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理软件对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA循环及ISO9001质量保证体系对质量进行全面控制。
施工现场内外环境保护依照ISO14001环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。
本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。
3.2项目部组织管理机构
针对本工程地处市区交通要道、车流量大、施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。
3.2.1项目经理部人员部署
3.2.1.1项目经理部主要管理人员
项目经理部设项目经理、副经理、项目总工、施工员、技术员、计量员、测量员、质控员、实验员、材料员、机械员、合同管理员。
项目部组织上机构职能分工按照我集团ISO9001质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。
同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。
3.2.1.2项目经理部施工组织管理机构图。
3.2.1.3项目经理部岗位职责
项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。
（1）项目部经理：
对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。
控制好本工程的质量、安全、进度、成本；负责对业主、监理的联系，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。
（2）总工程师：
组织实施质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责；负责组织编制该工程项目质量计划及分部分项工程施工方案和补充方案；报公司技术部审核批准，并协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。
与设计院协调好有关工程变更事宜，并对各部门下达变更资料；协助项目部经理对工程质量进行管理和控制，主持日常资料分析活动，指导监督现场各类人员做好质量记录；负责对施工员下达的关键工序技术交底单的审核批准，对测量员编制的关键部位测量交底单进行审核批准。
（3）项目部副经理：
负责协助项目经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。
协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。
（4）施工员：
负责技术方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行，检查施工班组执行情况，对违反操作规程的应予以纠正，负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录，并对其可行性和执行结果负责；
（5）测量员：
在项目总工程师的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护。
负责编制测量方案设计。
负责工程定位和工程测量工作的具体实施；做好测量交底及项目测量的复核工作。
完成项目内业资料的编制，保存测量记录。
负责项目竣工测量。
负责测量仪器的保管工作，未经周检的仪器不得在项目中使用。
（6）质量员：
项目部质量员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存。
负责本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。
当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并发放不合格通知单。
对工序质量签署是否放行的意见；负责督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。
保存本工程项目的原始质量评定记录及分包工程的原始记录。
参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实。
检查产品标识和检验状态标识工作。
（7）计量员：
项目部专（兼）职计量员应正确使用、保养并保管计量器具，编制计量器具送检计划，按时送检计量器具，做好计量器具的标识和计量工作。
负责计量器具登记、周检、校准、标识、记录工作，并做好台帐登记记录。
（8）试验员：
完成领导分配的各种试验任务。
遵守试验规章制度，熟悉有关试验检测方法及仪器设备操作规程。
严格按照标准，规范进行试验，如实记录数据，正确填写试验报告。
爱护各种试验设备，严格操作规程，使用时做到用前检查，用后清理，并认真填写使用记录，对分管的设备定期保养。
试验中发现异常情况，应立即报告有关人员。
（9）材料员：
材料员负责进场（入库）材料物资验证工作，及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作（包括对业主提供的材料物资），保证不合格原材料不进入现场。
负责依据合格分供方名册，根据采购物资的质量，考核分供方；保存质量证明文件（包括对业主提供的材料物资）。
同时应经常深入工地，负责材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。
负责收集整理采购资料，向分供方提供完整的采购文件。
（10）计划员：
负责本工程项目施工进度计划的编制，包括完成进度的报告，负责制定工料机的进出场计划及调配工作，随时调整施工进度计划。
（11）预算员（合同员）：
负责保存项目合同评审记录及合同副本，参加施工组织设计编制。
编制工程概预算、洽商变更概算，办理审批手续，并负责将洽商记录传递有关部门。
编制工程竣工结算，办理审批手续。
将完整的工程结算资料报预算合同部。
（12）资料员：
负责本项目质量体系文件和与质量有关的文件资料的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管工作。
具体操作可按《质量手册》中文件资料控制程序执行。
3.2.2工力部署
根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。
3.3材料、机械计划
根据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。
同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。
3.4施工现场平面布置
3.4.1施工现场布置原则
施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。
3.4.2临时用水
根据甲方指定的位置现况接管安装水表,以解决生产,生活及降尘用水。
本工程从消火栓设立临时水源点，外线沿线临空架设Φ50聚乙烯管，作为临时施工用水管线；热力站内就近引入水源。
3.4.3临时用电
外线根据甲方提供变压器电源，沿线架空临时电缆。
施工用电线路就近接入，分别在1#竖井和6点小室处引出电源安装配电闸箱，以保证施工用电；热力站内根据甲方指定电源，就近引入。
各专业施工机械用电功率如下表：
用途
机具
功率
数量
总计
钢筋焊接
电焊机
21kw
8
126
混凝土振捣
插入振捣器
1.1kw
3
3.3
现场照明
灯具
1.5kw
10
15
合计
145kw
注：
本表为用电量最大阶段之设备
3.4.4施工占路及用路
施工中主要利用现况道路作为施工用路。
确保行车路面的宽度以及行人的安全，保证道路畅通。
3.4.5工程拆迁及其他配合
本工程地上地下情况复杂，对工程影响较大。
本着满足施工条件、对交通影响最小、费用最低的原则制定拆迁方案，并且在施工中密切配合各管线管理单位，做好拆改、管线保护。
施工前对于各竖井进行详细的调查，对井内的管线（雨水、污水、上水、电信等）制定改移或悬吊方案，树木、高压杆等制定拆改加固方案，在开工前办理审批手续，积极与相关单位配合，确保工程能够顺利地进行。
3.5施工阶段划分及阶段目标
根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段（准确以网络计划定的各阶段日期为准）：
3.5.1施工准备阶段（2011年2月10日～2011年2月15日）：
进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署、拆迁及其它工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的“三通一平”，作好开工前的一切准备。
进场后，首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设；进行办公区的建设；办理占用道路、绿地等的相关手续；热力站内解决好行人通道和设备运输通道；协助建设单位进行施工范围内地面建筑物的拆迁工作，确保在2011年2月15日具备开挖条件。
3.5.2开挖结构、设备安装、打压试验阶段：
（2011年2月15日～4月20日）：
准备工作就绪后，热力站内可以施工放线，浇注设备基础；外线①点、⑥点小室具备施工条件，先进行地上广告牌围挡拆除、路边绿化树木、路灯杆、电话亭等联系相关单位处理。
开始分别开挖锁扣圈梁、竖井架、出土锚喷支护、结构施工。
为了施工中尽量减少对社会行人车辆的引响，管道直埋段在①点、⑥点小室初衬完成、二衬施工开始时同时施工。
本阶段将完成小室浇筑、管道及设备安装、强度试验、防腐保温和回填工作。
3.5.3总体严密性试验、管道冲洗及竣工验收阶段（2011年4月20日～2011年4月30日）：
热机安装及保温施工完毕后进行总体严密性试验、冲洗工作。
试压冲洗后组织全线竣工验收。
本工程通过科学合理地组织施工，按期完工。
第四章主要施工方法
4.1.测量放线
4.1.1控制测量及验桩
施工前要对勘测单位所交一、二级导线控制点和水准点进行复测、栓桩，补充施工所需用的中线桩、水准点。
为施工需要所增加的水准点必须与原水准点闭合。
对中线桩、水准点进行砌砖墙保护。
利用布设的复合导线在现场内测设近井控制桩及施工用水准点。
4.1.2施工测量
工地测量人员按照《工程测量管理规定》进行施工中的各种测量放线工作。
公司技术部门按照《工程测量管理规定》复核工地放线结果。
4.2直埋段施工
4.2.1直埋段施工工序:
开槽→砂垫层→下管、焊管、X射线照像→试压→发泡→回填土、恢复地面。
4.2.2阀门井施工工序：
测量放线→沟槽开挖→混凝土垫层→底板及侧墙钢筋、模板安装→混凝土浇筑→热机施工→盖板施工，井桶安装→回填土
4.2.3开槽
沟槽开挖前，在现状地面上施放管道中心线，然后按照开槽宽度破除路面，沟槽开挖采用机械配合人工开挖方式进行施工。
施工过程中发现地下有障碍物时，须及时通知监理。
在获批准后方可进行障碍物保护和沟槽开挖。
对管道开槽范围内的不适宜材料进行清理，并将清除后的不适宜材料外弃。
沟槽按边坡1：
0.3考虑。
4.2.4验槽
首段土方开挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。
其余各段沟槽，开挖至设计高程时均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。
4.3.1沟槽开挖
（1）本段施工区域内的管线及沿线单位的各种户线较多，土方开挖前必须对现有地下管线进行探测，挖探沟确定管线位置及高程，施工期间采取悬吊加固保护措施。
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