300MW机组大小修工时定额统计02720.docx
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300MW机组大小修工时定额统计02720
汽机专业300MW机组检修工作量统计
说明：
我厂300MW机组大、小修标准项目、非标项目检修工日统计参照进行。
小修标准项目
每年共两次小修，每次消耗工日
个，一年共需工日6920.4个。
序号
项目名称
耗用工日
备注
1.
#4轴承解体检查
44
2.
#5轴承解体检查
48
3.
#6轴承解体检查
48
4.
小机前轴承解体检查
36
5.
小机后轴承解体检查
28
6.
小机推力轴承解体检查
26
7.
低压缸台板、高中压缸猫爪注油
12
8.
凉水塔填料、喷嘴、配水管检查更换清理
40
9.
水池清淤
260
10.
清污机传动机构检修
36
11.
氢气系统阀门、管道、氢气干燥器检查。
34
12.
盘车装置检修
18
13.
主机冷油器检查清理查漏,主油箱滤网检查清理、
60
14.
主机润滑油滤网清理
12
15.
密封油氢侧冷油器检查清理查漏,滤网检查清理，油箱检查清理
33
16.
密封油空侧冷油器检查清理查漏,滤网清理检查
30
17.
小机冷油器水侧检查、必要时清理、、，、
50
18.
小机调节油路滤网检查前后差压值必要时更换。
3
19.
小机润滑油路滤网检查前后差压值必要时更换。
3
20.
各油动机入口滤网更换、EH油泵出口滤网更换，
20
21.
高低压蓄能器氮气压力检查，达不到要求的充气
20
22.
主机各司服阀、电磁阀检查更换
15
23.
主机EH油系统各活结检查、
20
24.
除氧器各安全阀校验，水位计、压力表检查
35
25.
开机前对润滑油、抗燃油补油，油质进行过滤
15
26.
大机安全油节流孔检查
6
27.
主汽门、调门疏水弯头检查侧厚
30
28.
1.1.凝汽器水室清理，铜管清洗，衬胶检查，
1.2.人孔门锌块检查，必要时更换
1.3.凝汽器出、入口管段、循环水蝶阀检查，
1.4.凝结器汽、水侧放水门，放空气门检修。
地沟、蝶阀坑清理。
1.5.凝汽器水位计及所属阀门检修。
1.6.凝汽器循环水出、入口管道放水门检修
1.7真空系统注水检漏
250
29.
胶球系统检修、清理
60
30.
3.1A、B板式换热器检查，必要时清洗.
3.2所属阀门检修。
60
31.
4.1A、B电动滤网清理检查，所属阀门检修。
4.2开式水系统其它阀门检修。
90
32.
5.1#1-#3高加检漏，必要时补焊
5.2高加所属阀门、压力表、水位计检修、安全阀校验
120
33.
低加所属阀门、压力表、水位计、安全阀经校验
60
34.
7.1#1-3高加、#5-8低加正常、危急疏水调节门、气控门、前后隔离门及管路疏放水阀门检查；必要时更换填料
7.2#1-3高加、#5-8低加底部放水门检查；必要时更换。
7.3#1-3高加水、汽侧放水，化学清洗、放空气手动门检查；必要时更换。
7.4#5-8低加放空气手动门检查；必要时更换。
7.5高低加疏水管道弯头测厚，必要时更换
7.6所属管道支吊架检查
120
35.
高加危急疏水扩容器防磨防爆检查
60
36.
循环水系统管道、阀门检修
60
37.
小机排汽蝶阀检查
6
38.
电泵入口滤网，电前泵入口滤网、机械密封冷却水滤网清理检查，电泵偶合器双联滤网清理，工作冷油器、润滑冷油器冷却水侧清理检查。
油系统滤油。
66
39.
汽泵入口滤网、汽前泵入口滤网，密封水滤网清理检查。
72
40.
循泵更换盘根，冷却水滤网清理。
出口蝶阀控制油箱加油。
54
41.
凝结水泵抽空气门更换盘根，入口滤网清理。
48
42.
真空泵更换盘根，冷却器清理，真空泵阀板检查。
62
43.
定子冷却水冷却器、过滤器清理。
38
44.
开式循环泵轴承检查加油，更换盘根。
22
45.
闭式循环泵轴承检查加油，更换盘根。
20
46.
定子冷水泵轴承检查加油。
20
47.
凝结水补水泵轴承检查加油。
20
48.
胶球泵轴承检查加油。
20
49.
高压缸导汽管左测疏水阀解体检查
30
50.
高压缸导汽管右测疏水阀解体检查
30
51.
高压外缸疏水阀解体检查
30
52.
调节级后疏水阀解体检查
30
53.
中压导汽管左侧疏水阀解体检查
30
54.
中压导汽管右侧疏水阀解体检查
30
55.
中压外缸疏水阀解体检查
30
56.
高压缸左测导汽管疏水阀前隔离门解体检查
25
57.
高压缸右测导汽管疏水阀前隔离门解体检查
25
58.
高压外缸疏水阀前隔离门解体检查
25
59.
调节级后疏水阀前隔离门解体检查
25
60.
中压导汽管左侧疏水阀前隔离门解体检查
25
61.
中压导汽管右侧疏水阀前隔离门解体检查
25
62.
中压外缸疏水阀前隔离门解体检查
25
63.
本体疏水阀前隔离门解体检查
25
64.
A、B闭式泵出入口门更换盘根
15
65.
闭式水膨胀箱水位计改型
20
66.
辅汽疏水箱水位计改型
20
67.
大机轴封减温旁路门解体消除内漏
20
68.
汽泵再循环后隔离门更换
30
69.
四抽至小机流量孔板后放水门更换
20
70.
三抽疏水阀解体消除内漏
20
71.
四抽疏水阀解体消除内漏（2只）
30
72.
一抽疏水阀解体消除内漏
20
73.
冷再疏水阀解体消除内漏（3只）
40
74.
除氧器水箱底部放水门解体
20
75.
热再疏水阀解体（3只）
40
76.
电泵再循环调阀解体
30
77.
主汽疏水隔离门解体（3只）
40
78.
高压缸排汽隔离门解体消除内漏
20
79.
凝水再循环总门解体
20
80.
主汽疏水阀解体（3只）
40
81.
再热器减温水A调阀后隔离门解体
20
82.
再热器减温水B调阀后隔离门解体
20
83.
再热器减温水调阀消除内漏
20
84.
电泵中间抽头隔离门解体
20
85.
汽泵中间抽头隔离门解体
20
86.
除氧器水位调节主调阀解体
20
87.
除氧器水位调节付调阀解体
20
88.
#1高加出口给水放水一次门解体
10
89.
#1高加出口给水放水二次门解体
10
90.
疏水系统阀门内漏处理
60
工日合计
一、大修标准项目
序号
项目名称
耗用工日
备注
一
高中压缸
1.
拆车衣
22
2.
拆中低压缸连通管
14
3.
拆高压导汽管螺栓
38
4.
拆一级抽汽管螺栓
3
5.
高压导汽管固定
2
6.
拆吊高中压外缸螺栓
30
7.
高中压外缸起吊
10
8.
拆吊高压内缸
8
9.
拆吊高压持环
6
10.
拆吊中压内缸
6
11.
拆吊中压#1持环
6
12.
拆吊中压#2持环
6
13.
拆吊高中压平衡活塞
6
14.
拆对轮螺栓
12
15.
螺栓清静、配合金属检查
48
16.
推力瓦检修
36
17.
#1瓦检修
40
18.
#2瓦检修
40
19.
修前转子测量工作
36
20.
测量通流间隙及轴颈扬度
32
21.
吊高中压转子
10
22.
转子及叶片清理检查
66
23.
推力瓦块、推力盘清洗检查
4
24.
轴颈清洗检查
4
25.
轴承室清理
4
26.
导汽管活塞环清理检查
6
27.
一级抽汽管活塞环、法兰清理检查
4
28.
空缸测水平
14
29.
外缸空扣缸严密性检查
18
30.
各配合销子清理检查
12
31.
各持环配合尺寸测量
16
32.
各销子配合尺寸测量
16
33.
持环挂耳清理、检查
14
34.
各静叶片清理、检查
20
35.
各级汽封块拆卸清理
20
36.
更换部分弹簧片
4
37.
首级压力取样管内缸疏水管检查
6
38.
吊高中压转子就位
12
39.
扣缸前的转子测量及调整
14
40.
内外缸螺栓检查清理、清点
40
41.
扣中压持环及中压内缸
6
42.
扣高压内缸及高压持环
6
43.
扣高、中压外缸
18
44.
紧固螺栓
20
45.
吊装中低压联通管
10
46.
对轮找中心
20
47.
连结对轮螺栓
10
48.
汽缸保温
60
49.
吊装车衣、车衣刷漆
64
二
低压缸
0
50.
拆卸低压外缸螺栓
28
51.
拆排汽导流环
24
52.
固定排汽导流环
24
53.
起吊低压外缸
20
54.
拆卸低压#2内缸螺栓
10
55.
起吊低压#2内缸
8
56.
拆卸低压#1内缸螺栓
10
57.
拆吊低压#1内缸
8
58.
拆低压持环
12
59.
拆轴承室盖
4
60.
拆#3、#4瓦及修前测量
6
61.
修前转子各项测量
36
62.
拆对轮螺栓
16
63.
修前转子对轮中心测量
26
64.
吊出低压转子
12
65.
#3瓦检修
40
66.
转子及叶片清理检查
80
67.
持环清理检查
12
68.
拆卸汽封块及清理检查更换弹簧片
10
69.
内外缸螺栓、零部件清理、清点
48
70.
汽缸中分面及缸内清理检查
44
71.
滑销清理检查
26
72.
空缸测水平
12
73.
各轴颈清洗检查
4
74.
各轴瓦下瓦就位
16
75.
转子就位
14
76.
修研汽封
32
77.
修后转子测量工作
38
78.
扣#1内缸
8
79.
扣#2内缸
8
80.
扣低压外缸
26
81.
转子对轮找中心
30
82.
盘车解体检查
12
83.
各轴承室清理
6
84.
扣轴承室盖
6
85.
吊装联通管
12
86.
装法兰保护罩
6
87.
封人孔门
4
三
小汽机
0
88.
#1瓦检修
20
89.
#2瓦检修
18
90.
推力瓦检修
18
四
冷水塔
0
91.
冷水塔填料整理消除水柱
40
92.
冷水塔更换脱落喷嘴
32
93.
冷水塔排泥门解体检查
14
五
轴加及风机
0
94.
轴加端盖换垫子
10
95.
A、B轴加风机解体检查
24
96.
风机进汽逆止阀检查
10
六
汽机轴封系统
0
97.
主汽供汽封总门解体检修
12
98.
轴封高压供汽阀门站阀门解体检查
10
99.
轴封低压供汽阀门站阀门解体检查
10
七
氢气系统
0
100.
发电机供氢#93门检修
6
101.
发电机供氢#53门检修
6
102.
发电机供氢#50门检修
4
103.
发电机供氢#52门检修
7
104.
发电机供氢#51门检修
7
105.
发电机供氢#6门检修
8
八
配汽机构
0
1
#1、2主汽门解体检修
160
2
#1、2主汽门测量行程及各部间隙
10
3
#1-6高调门解体检修测量
180
4
#1、2中联门解体检修测量
170
5
部分油动机解体检查更换密封件
60
九
EH油系统
0
6
系统所有滤网清理更换密封件
20
7
冷油器清理冲洗
60
8
隔膜阀解体检查
6
9
车头EH油集成块解体检查，OPC、AST逆止门、内部孔道清理
5
10
高低压蓄能器检查充氮检漏
20
11
EH系统活节紧固
20
12
EH油泵入口滤网更换
3
13
纤维滤网及硅藻土滤网检查或更换
3
14
油箱清理及内部附件检查
15
15
回油滤网清理、检查
6
十
润滑油系统
0
16
主油箱放油清理
50
17
冷油器煮芯子
40
18
注油器检查
12
19
回油滤网清理及油箱附件检查
15
20
交直流油泵解体检查
36
21
高压密封油泵换型
10
22
油系统所有阀门检查加盘根
30
23
油箱事故放油门解体检修
10
24
回油积污井清理
10
25
A、B排烟机更换
30
26
主冷油器打压试验
10
27
大机冷油器出入口阀换闸阀
18
28
大流量滤油机安装、滤油
60
十一
密封油系统
0
29
空、氢侧滤网清洗
6
30
氢侧油箱清理、内部检查
6
31
空、氢侧油泵、备用泵解体
30
32
密封油排烟机B出口阀解体
10
33
各阀门加盘根、消漏
20
十二
净油系统
0
34
净油装置放油清理
3
35
净油泵解体检查
6
36
过滤室更换布袋
5
37
过滤罐更换滤芯
6
37
沉淀室滤芯清理洗
6
39
系统各阀门加盘根
20
十三
危急遮断系统及项轴油系统
0
40
危急保安器解体检查
4
41
大机主油泵检查
20
42
一次安全油压节流孔清理
5
43
危急遮断器灵活性检查
3
44
顶轴油泵更换出入口滤网
10
十四
小汽轮机
0
45
小机低压主汽门大修
80
46
#1、#2主油泵大修
30
47
回油滤网清理
10
48
主油箱清理
50
49
事故放油门检查加盘根
10
50
安全油节流孔解体检查
6
51
切换滤网更换
6
52
冷油器水侧清理、打压试验
60
十五
除氧器
0
53
除氧器及水箱内部清理检查
22
54
除氧器喷咀检查
10
55
淋水盘检查加固
10
56
除氧器水位计检查消缺
6
57
除氧器安全阀（4只）检查整定
20
58
除氧器排汽管节流孔检查
10
十六
辅机
0
106.
1．凝汽器
1.1凝汽器水室清理
1.2铜管清洗
1.3衬胶检查,水室螺栓检查,人孔门防腐，锌块更换，必要时做防腐处理
1.4胶球系统检修（凝结器出、入口门防腐,收球网栅板焊补,防腐加牺牲阳极）
1.5凝汽器汽、水侧放水门,放空气门检修
1.6凝汽器水位计及所属阀门检修
1.7凝汽器入口蝶阀检查，防腐
1.8凝汽器循环水出入口管段防腐,加牺牲阳极
1.9汽侧检查；热水井、滤网清理
1.10凝汽器喉部伸缩管及减温减压装置检修
1.11小机膨胀节及排汽蝶阀检查；安全膜更换。
1.12真空系统注水检漏
600
107.
2、开式循环水系统
2.1A、B板式换热器清洗
2.2循环水至锅炉冲灰水阀门检修
2.3电动滤网清理检查,必要时防腐
2.4开式水系统碟阀检修，更换门杆填料，必要时更换阀门
300
108.
3、高、低压加热器
3.1#1、2、3高加查漏
3.2高加水位计、压力表、安全阀校验及所属阀门检修；必要时更换阀门。
3.3筒体、封头测厚、封头环焊及中间纵焊缝探伤抽查
3.4化学监督检查
3.5#5、#6、#7、#8低加检漏
3.6低加水位计、压力表安全阀校验及所属阀门检修；必要时更换阀门。
3.7筒体、封头测厚、封头环焊及中间纵焊缝探伤抽查
3.8化学监督检查
400
109.
4、高低压加热器疏放水、放空气系统
4.1#1-3高加、#5-8低加正常、危急疏水调节门、气控门、前后隔离门及管路疏放水阀门检修；必要时更换阀门
4.2#1-3高加、#5-8低加底部放水门检修；必要时更换阀门。
4.3#1-3高加水、汽侧放水，化学清洗、放空气手动门检修；必要时更换阀门。
4.4#5-8低加放空气手动门检修；必要时更换阀门。
4.5高、低加疏水管道弯头测厚，必要时更换管道及弯头
4.6所属管道支吊架检查
500
110.
5、高加疏水扩容器、本体疏水扩容器
5.1扩容器环焊及中间纵焊缝探伤抽查。
5.2所属阀门检修；必要时更换阀门。
200
十七
水泵
0
111.
1.内冷水系统大修
1.1内冷水泵大修（2台）
1.1.1拆卸电机和复装
1.1.2检查叶轮、密封环、轴承、联轴器、泵轴、键及泵壳等部件并更换损伤零件
1.1.3泵轴校弯曲；转子校晃动值
1.1.4找正转子中心线
1.2内冷水箱清理
1.3滤网清理检查
1.4冷水器清理检查
1.5所属阀门、压力表、水位计检修
86
112.
2．闭式循环水泵大修；
2.1拆卸电机对轮螺栓
2.2检查叶轮、密封环、止推轴承、轴瓦、联轴器、泵轴、轴套、键及泵壳等部件并更换损伤零件；必要时修整
2.3泵轴校弯曲；转子校晃动值
2.4找正转子中心线
2.5出口逆止门检查
2.6所属压力表、放水门等检修
68
113.
3.开式循环水泵大修
3.1拆卸电机对轮螺栓
3.2检查叶轮、密封环、止推轴承、轴瓦、联轴器、泵轴、轴套、键及泵壳等部件并更换损伤零件；必要时修整
3.3清理检查机械密封
3.3泵轴校弯曲；转子校晃动值
3.4出口逆止门解体检修、防腐。
3.5泵体除锈、防腐
3.6所属压力表、放水门、放气门检修
3.7找正转子中心线
74
114.
4.凝结水补水泵大修
4.1拆卸电机对轮螺栓
4.2检查叶轮、密封环、轴承、联轴器、泵轴、轴套、键及泵壳等部件并更换损伤零件；必要时修整
4.3泵轴校弯曲；转子校晃动值
4.4找正转子中心线
4.5所属压力表、放水门、放气门检修
52
115.
5.除氧循环泵大修
5.1拆卸电机对轮螺栓
5.2检查叶轮、密封环、轴承、联轴器、泵轴、轴套、键及泵壳等部件并更换损伤零件；必要时修整
5.3泵轴校弯曲；转子校晃动值
5.4找正转子中心线
5.5泵入口滤网清理
5.6所属压力表、所属阀门检修
56
116.
6.凝结水泵大修
6.1拆卸附属管路，解体电机对轮螺栓
校对中心。
6.2拆卸电动机并复装；解体、清理检查导瓦、推力瓦、推力头并调整导瓦间隙，测量推力头及电机对轮处转子晃度。
6.3解体清理检查叶轮、填料套、轴套、橡胶导轴承。
6.4检查测量上下轴弯曲度及泵轴磨损情况、叶轮汽蚀情况、叶轮与密封环间隙、检查联轴器及卡环、槽有无磨损。
6.5清理检查泵壳、流道、中段结合面，更换结合面垫片。
6.6水泵芯包组装，测量泵总轴窜量。
6.7水泵就位，调整水泵轴向位置，调整水泵中心。
6.8恢复辅助管路连接，电机冷油器注压捡漏，凝结泵真空部分管路注压捡漏。
6.9凝结泵所属滤网、阀门大修
a、检查清理入口滤网
b、凝输泵至凝结水泵密封水手动门PN16
DN402只
C、凝结水泵出口逆止门解体检修
D、凝结水泵体抽空气门PN40DN502只
e、凝结水泵出口放水门PN25DN252只
f、凝结水泵入口放水门PN25DN2
106
117.
7.真空泵大修
7.1真空泵两端盘根检查或更换
7.2真空泵两端阀板检查或更换
7.3轴承函体解体清洗，轴承检查磨损情况
7.4热交换器清理检查
7.5汽水分离罐清理，除锈；刷防锈漆
7.6真空泵所属阀门、计量表计检查检修
98
118.
8.汽泵前置泵大修
8.1解体、清理检查轴瓦、轴套、止推轴承、推力盘、轴头油泵等
8.2拆卸附属管路，拆卸机械密封及前后端盖，抽出转子。
8.3清理检查叶轮汽蚀情况，检查泵轴弯曲度，叶轮与口环间隙，推力间隙。
8.4清理前置泵入口滤网，机械密封冷却器，机械密封水滤网，冷油器清理捡漏。
8.5更换修复已损部件。
8.6泵复装，对轮找中。
64
119.
9．电动给水泵大修
9.1油管道消除漏油
9.2检查清洗机械密封滤网及冷却器
9.3检查清理入口滤网
9.4冷油器解体检查,清理水侧，捡漏
9.5滤油循环，润滑油滤网清理
9.6泵抽出芯包返厂大修
9.7泵径向轴承、推力轴承检查
9.8所属阀门检修
9.9给水泵电机轴承检修
122
120.
10.电泵前置泵大修
10.1解体、清理检查轴瓦、轴套、止推轴承、推力盘、轴头油泵等
10.2拆卸附属管路，拆卸机械密封及前后端盖，抽出转子。
10.3清理检查叶轮汽蚀情况，检查泵轴弯曲度，叶轮与口环间隙，推力间隙。
10.4清理前置泵入口滤网，机械密封冷却器，机械密封水滤网，冷油器清理捡漏。
10.5更换修复已损部件。
10.6泵复装，对轮找中。
84
121.
11.汽动给水泵大修
11.1油管道系统消除漏点
11.2检查清洗机械密封滤网及冷却器
11.3检查清理入口滤网
11.4泵抽出芯包返厂大修
11.5泵径向轴承、推力轴承检查
11.4汽动给水泵阀门检修
140
122.
12.电动给水泵偶合器检修
84
123.
13.循环水泵及所属阀门
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