332采煤工作面安全技术措施.docx

332采煤工作面安全技术措施.docx

《332采煤工作面安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《332采煤工作面安全技术措施.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

332采煤工作面安全技术措施

434采煤工作面（煤壁不直）维修安全技术措施

为认真贯彻落实宣煤安发【2011】21号、宣煤明电【2011】6号文件精神及要求，进一步抓好我矿停产整治期间整改作业安全，我矿准备对332工作面进行检维修。

特编制采煤工作面维修安全技术措施。

一、人员配置情况：

332工作面采用一班制维修作业

1、早班：

跟班人员：

郑少帮、领导带班：

侯光灿、

瓦检员：

熊树荣放炮员：

安建开

职工:

王知取（班长）王知红王知原王知从丁文归

马伍睿马国庆李兴伟李才兵丁文林马伍兵

吕庆华王显龙姜泽为杜老三郑绍孔郑绍怀

何存柱肖直卫黄玉胜张金海丁文永郑绍彦

丁文锋孙建荣郑绍近

二、一通三防管理：

1、风门连锁：

采用小定滑轮和0.8米钢绳,中间加一个重锤物使之能自动关闭，开时只能开其中一道，另一道在钢绳作用下不能打开，我矿规定人员过往风门时，必须随手关门，任何人员必须爱护通风设施，不得随意损坏，否则处罚100元。

2、在进入工作面前必须由专职瓦检员现场跟班，检查通风、回风流中瓦斯浓度达到1%，工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%，撤出人员，进行处理，严禁微、风无风作业，确定安全后方可进入工作面开展作业，确保施工安全进行。

3、主要通风机停止运转时，采面无风，安全员、瓦检员、班组长必须组织将工作面所有工作人员撤离到地面，并清点人数。

严禁在井下等候。

3、测风员根据矿井通风系统作好系统调整、风量分配工作，风量不足的不准开工。

（采面供风标准，本着每人每分钟不少于4m3新鲜风，每公斤炸药爆炸后需要25m3新鲜风，根据瓦斯和二氧化碳涌出量、温度的情况下采用调节风门调节风量280m3左右，能满足了对风量的需求）。

4、按《规程》要求，合理安设瓦斯监测监控探头，确保系统运行正常。

（瓦斯探头安装：

在工作面回风巷距回风口10-15米安设T1瓦斯探头，距煤壁小于或等于10米安设T2瓦斯探头，安设中距顶板0.3米,距煤壁0.2米）。

每班人员必需携带便携式报警仪，以便在行走路线上检查瓦斯浓度，进入工作面挂好，并对工作地点瓦斯变化情况适时进行监控，佩戴个体防护（防尘口罩）。

5、降尘方法：

打眼前进行洒水湿润煤体，打眼中使用供水施救系统的水淋湿钻口，防止灰尘飞扬达到防尘效果。

打眼后水炮泥装药、爆破时使用水雾、爆破后及出煤过程中洒水降尘。

6、防灭火：

该工作面防火的重点是电缆、机械磨损等。

均备有砂子、干粉灭火器，可直接灭火，电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

并严格按《煤矿安全规程》第244条：

任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

如火势较大不能灭火时，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，立即按照避灾线路撤出地面。

　火灾避灾路线:

工作面—三采区工作面进风巷—（西南翼皮带巷）—井底车场—主井—地面。

三、机电设备管理：

1、电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”及安全性能，经检查合格并由检查人签发合格证后方准入井。

2、西南翼机电设备进入皮带运输巷硐室上架、挂牌规范管理（机电硐室位置：

第一个设置在距皮带机机头40米，第二个距332溜子巷20米，第三个距皮带机机尾50米处，规格：

深2米，高1.8米,顶板采用工字钢支护、铁板背顶）。

3、接地保护：

电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面积不小于25mm2或以上的铜线或厚度不小于4mm，接地桩采用1.5米长,直径为50mm铁管,管壁上打有钻孔20个以上,埋设深度不于0.75米，电压在36V以上的电气设备和电缆接线盒等必须有接地保护。

接地网上任一保护接地的电阻值不得超过2Ω。

移动式和手持式电气设备至局部接地及之间的电阻值不得超过1Ω。

所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置应与主接地极连接成一个总接地网。

4、监测线、电缆布置在巷道人行道一侧，水管、风筒、监测监控线固定在腰线上　0.8m　处，电缆固定在腰线上　0.6m　处，用电缆钩规范吊挂，每隔2m　一吊挂，电缆垂度不超过50mm。

水管固定在腰线下　0.2m　处，接头严密，不得出现“跑、冒、漏、滴”现象。

风、水管距迎头　20m　范围内使用一寸胶管

5、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备，严禁带电检修，搬迁电气设备。

电煤钻使用：

1、打眼前首先检查各种机械设备防护装置是否齐全、运转是否正常。

2、打眼使用ZM-1.5煤电钻。

3、打眼时一人撑煤电钻，一人推，严禁多人强行推动煤电钻。

4、打眼时，人员必须选好站位，站稳踩牢。

打完眼后退钻时，严禁猛拉猛拽，以防止倒钻伤人。

5、打完眼后必须把打眼工具和管线拖到安全地点，电缆悬挂好，煤电钻挂好。

四、顶板管理：

1、首先由安全员检查好顶板情况，敲落顶板的活石，

（1）工作面支柱“见四回一”，回柱顺序为：

由老塘向煤壁,由上往下方向进行，逐根回撤，严禁多头回撤，回柱工应经验丰富，责任心强，技术熟练的工人担任，回柱时要加临时退后支护（加斜撑支护）。

（2）回柱期间必须随时注意顶板压力显现情况，回柱时要有专人负责观察顶板压力变化情况，一旦发现顶板明显来压时，必须及时撤出人员，向矿领导汇报。

待压力稳定后再组织人员进入工作地点作业。

（3）工作面要按规定及时回柱放顶，回柱时必须先打好密集支柱（要求0.3米）方可进行，在密集支护中要留出0.5－0.7米宽的安全出口。

（4）回采工作面上下安全出口必须架设木垛增强上下安全出口支护的支撑力，（架设木垛要求：

采用厚150毫米，长1200毫米方木,架设成井字形木垛，木垛10米设置一个），机头、机尾架设好四梁八柱确保安全出口的安全。

上下安全出口的联接巷20米内必须有符合要求的超前支护，距煤壁10米内必须架设双排支柱。

（5）回柱时如有倒向采空区的柱子必须要用长柄工具回收支护，人员不得进入采空区内捡支柱。

（6）打柱要求：

严格按照作业规程进行施工，排距：

1米柱距0.6米,最大控顶距4米,最小控顶3米,空顶距:

0.2米。

332采煤工作面支架示意图单位（mm）

五、爆破作业管理：

放炮前应严格检查支架和顶板的完好情况，发现问题及时处理，严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破作业规程的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线：

（上安全出口332工作面回风巷口与皮带巷交口处，下安全出口设在运输巷第一台溜子与第二台溜子交口处）按规程达到直线距离100米、转弯巷道75米，放炮警戒线内严禁有人走动，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后认真检查：

1、当迎头瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼，放炮地点附近20m以内回风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮；

2、当迎头、电机或开关地点附近20m以内回风流中瓦斯或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，查明原因，制定措施报技术负责人批准后进行处理；

3、放炮器材：

使用煤矿许用安全炸药、电雷管、专用放炮器、专用放炮线，放炮器必须具备防爆性能。

4、炸材管理：

由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分箱上锁。

炸材箱实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。

井下炸药箱必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方、顶板破碎地点。

5、安全使用：

装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。

装配引药时电雷管的脚线必须纽结。

装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。

装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6m,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。

6、安全操作

装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的钥匙必须由放炮员随身保管。

联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。

7、放炮员放炮地点必须选在进风流的巷道上且符合放炮距离的地点实施放炮。

同时检查放炮地点的顶板完好情况及瓦斯浓度。

8、放炮后要及时收回放炮母线，放炮母线不准长期吊挂，如有瞎炮时，应离瞎炮0.3米处打一平行于瞎炮的新炮眼重新装药放炮,在检查线路的过程中，放炮器必须由放炮员随身携带，检查线路前要切断放炮联线并进行纽结。

放炮后要等炮烟散尽（等15分钟后）瓦检员检查瓦斯。

爆破作业示意图:

炮眼布置说明:

炮眼布置为双排眼,下排眼距底板300毫米,炮眼距为600毫米,眼深1200毫米,上排眼距顶板200毫米,眼距1000毫米,眼深1000毫米。

上下排眼距500毫米。

装药布置图：

六、出煤运输：

1、出煤前安全员、班长进入工作面找顶工作:

，一人找顶，一人观察顶板和退路。

找顶人应站在安全地点，观察人站在找顶人的侧后面，并清理出畅通的安全退路；

2、出煤前先补齐工作面倒柱，打好丛柱或特殊支柱，顶梁铰接好，打好水平销，背实背严顶板，才能出煤。

3、出煤时应选择自已所站的位置，防止溜子拉煤伤人。

4、出煤时按规定清除除矸石，保证煤的质量。

3、下井人员必须按照行人路线行走，严禁从机车道内行走。

七、完工后由跟班领导和班长清点人员，清点所需要带的工具，按照行人路线撤出地面。

九、质量验收：

质量验收小组：

马武富、侯文富、侯光灿、王知高、严石刚、侯文飞严格按照<作业规程>和措施中的要求的质量进行验收。

八、灾害预防及处理

瓦斯灾害事故的预防及处理

（一）预防：

1、通风系统要合理，各作业地点要按规定配足风量，杜绝循环风、微风以及不符合规定的串联风。

降低瓦斯排出量。

2、配足瓦斯检查员，加强对各作业地点瓦斯的检查，严禁瓦斯超限作业，杜绝瓦斯积聚，及时处理局部瓦斯积聚。

4、加强对局扇、风筒、风门、栅栏、风桥、密闭等通风设施的管理，发现问题要及时处理。

6、加强对爆破作业的管理，认真执行好“一炮三检查，三人联锁放炮”制度。

7、加强对井下电气设备防爆性能的管理，建立合理可靠的供电系统，减少或消灭无计划停风。

12、加强井口检身，严禁带烟火下井。

严禁穿化纤衣服下井。

13、下井作业人员都必须携带自救器。

（二）处理方法：

1、如发生瓦斯爆炸事故，作业人员应卧倒在水沟一侧，用湿毛巾捂住口鼻待救，或配带自救器进入附近巷内安全地点待救，如离进风巷近，亦可撤到其他巷内，转至地面脱险。

2、如发生瓦斯爆炸事故，应立即向矿长、工程师汇报。

矿长、工程师接到汇报后，要立即按重特大安全事故急救预案程序组织指挥抢救，并通知矿山救护队救援。

3、了解清楚事故情况后立即向煤炭局、安检局汇报。

4、组织抢险应首先检查、矿井通风系统是否畅通，确保矿井通风系统能正常运转。

5、组织抢险过程中要注意防止二次爆炸事故发生。

救援人员的矿灯要保证不失爆。

（三）通风管理

1、主要通风机停止运转时，采面无风，安全员、瓦检员、班组长必须组织将工作面所有工作人员撤离到地面，并清点人数。

严禁在井下等候。

2、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

3、回采工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%，必须停止用电钻打眼；爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

4、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

5、瓦检员必须随时检查工作面的瓦斯情况，特别是上隅角的瓦斯情况。

瓦检员必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，检查的瓦斯情况必须随时告知工作面的工作人员。

并填写好瓦斯牌板，瓦斯数据必须真实可靠。

6、瓦检员必须随时检查工作面的通风、瓦斯情况。

如工作面瓦斯达到1%时，禁止打眼，禁止装药放炮。

并撤出工作面所有人员，切断电源，采取有效措施进行处理。

及时向矿长汇报。

7、瓦检员检查的瓦斯数据必须真实，牌板、手册、报表的瓦斯数据必须一致。

严格执行交接班制度，作好交接班记录，瓦检员严禁空班漏检，严禁脱岗、睡觉。

煤尘事故的预防及处理

（一）预防：

1、井下主要运输巷，工作面进、回风巷，掘进巷道，溜煤眼，各运输转载点，都必须按规定安装防尘洒水系统。

2、班组必须负责管好用好自己责任区域内的防尘设施，抓好责任区域内的防尘工作。

否则，将按有关规定追究其责任者的责任。

3、工作面必须采用湿式打眼，必须按《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定使用水炮泥，放炮前和放炮后都必须对炮点附近30米范围内进行洒水降尘。

4、按要求安装隔爆水袋，安装完毕后交由施工班组负责管理，如有丢失或损坏，施工班组必须照价赔偿，并追究施工班组的责任。

5、必须保证防尘用水供应量，水质必须符合标准，做到清澈、无腐蚀性。

6、通风必须进行粉尘浓度的测定和分析，并认真作好记录；定期验算井下各风流巷道的风速，防止风速过大而产生粉尘飞扬。

7、每一位入井人员都应采取具体的个人防护措施。

（二）处理方法；

1、如发生瓦斯、煤尘爆炸事故，如作业地点发生瓦斯事故，作业人员应卧倒在水沟一侧，用湿毛巾捂住口鼻待救，或配带自救器进入附近巷内安全地点待救，如离进风巷近，亦可撤到其他巷内，转至地面脱险。

2、如发生瓦斯爆炸事故，应立即向矿长、工程师汇报。

矿长、工程师接到汇报后，要立即按重特大安全事故急救预案程序组织指挥抢救，并安排通知矿山救护队救援。

3、了解清楚事故情况后立即向煤炭局、安检局汇报

4、组织抢险应首先检查矿井通风系统是否安全可靠。

（三）、瓦斯、煤尘爆炸事故时的撤人路线，幸存人员按避灾路线撤出到地面

避灾路线：

工作面→332工作面运输巷→皮带巷→井底车场→主斜井→地面

火灾事故预防

一、煤层自燃发火预兆；

1、回采工作面回风巷及采空区出现水蒸气，回风流温度升高，这是煤层自燃发火的前期预兆。

2、回采工作面回风巷及采空区出现大量水蒸气、并伴随有烟雾，回风流温度升高，呼吸不畅，这时煤层自燃已形成火区。

预防措施：

1、杜绝可燃物质在井下长期堆放；

2、检修机电设备留下的废弃物必需收出地面；

3、合理调配风量，减少漏风、微风，加强对井下可疑地点的检查；

4、采面浮煤必需清理干净，掘进工作面空帮处严禁用浮煤填充，防止煤层自燃发火；

6、制定避灾路线，以备发生火灾时，安全撤出人员；

井下火灾事故处理

1、井下发生火灾事故，发现人应视情况进行处理：

（1）、火灾面积不大时，采用直接灭火的方式将火扑灭；

具体地说可用灭火器、水浇灭火，用衣服将火盖住使其缺氧也可将火扑灭。

（2）、火灾面积大，采用直接灭火的方式已不能将火扑灭，应立即将受灾害波及区域的人员按避灾路线撤离到安全地点，并向矿值班室汇报。

2、值班人员接到汇报后，立即通知矿长、工程师、调度室。

矿长、工程师接到汇报后，要立即按重特大安全事故急救预案程序组织指挥抢救，并通知矿山救护队救援。

3、了解清楚事故情况后应立即向煤炭局、安检局汇报

4、发火地点在主要进风巷道时，应考虑采取反风措施，是否反风由通风科长确定。

井下火灾事故时撤人路线

（1）避灾路线：

工作面→332工作面运输巷→皮带巷→井底车场→主斜井→地面

（2）采取反风措施时的撤人路线：

工作面→工作面回风巷→三采区回风巷工作面→一号回风井→地面

顶板冒落事故

一、顶板大面积冒落前期预兆：

工作面发生大冒顶前，会出现前期预兆，主要是：

1、工作面压力增大，信号柱断裂；

2、顶板吊渣，柱脚钻底；

3、工作面煤帮中发出顶板岩石断裂声；

4、工作面煤帮大面积片帮。

二、顶板事故的预防与处理

（1）顶板灾害事故的预防

1、严格执行敲邦问顶制度，预防冒顶和片帮伤人，找顶要设专人观山看顶。

掘进工作面必须使用前探梁。

2、对破碎或不稳定的顶板要用长柄工具及时找下来，排出险情后方可作业。

3、支护要及时对暂时找不下来的破碎的顶板，或在顶板压力大的地点作业时，除使用前探梁外，应及时设置临时戴帽顶柱护顶，人员在其保护下作业，并酌情尽快架设棚子支护顶板，用木材将顶插严、背实。

4、临时顶柱要打在实底上，严禁打在浮煤浮矸上。

永久支护必须严格按设计施工，棚距符合《作业规程》的要求。

5、井下人员应经常注意查看顶板，发现问题要及时报告管理人员处理，防止片帮、冒顶伤人事故发生。

6、安检员、班组长要加强顶板的管理工作。

防止大面积冒顶事故发生。

（2）顶板灾害事故的处理；

1、如生产过程中发生冒顶事故，在冒顶后，应酌情用长腿支架或棚上垛支护法处理。

2、如冒顶压住人员，现场人员要采取措施进行抢救，并立即通知矿长、安全副矿长、生产副矿长和矿其他管理人员。

接到报告后，安全副矿长、生产副矿长要立即赶到现场指挥处理事故。

3、矿长了解清楚事故情况后立即安排向煤炭局、安检局及上级各有关部门汇报。

宣威市羊场镇大田坝煤矿大田坝井

332工作面

检

维

修

安

全

术

措

施

编制单位：

羊场镇大田坝煤矿

矿长：

王知高

编制人员：

侯文富

编制日期：

2011年5月22日