强烈推荐年产300万支T5灯管LED项目研究建议书.docx

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强烈推荐年产300万支T5灯管LED项目研究建议书

 

年产300万支T5灯管LED项目建议书

 

2014.1.10

方案一

一、主要设备推荐:

项目

产品及型号

数量

单位

单价

金额(元)

备注

1

1.2米半自动锡膏印刷机

2

18800.00

37600.00

2

1.5米自动接驳台

12

4200.00

50400.00

3

全自动在线贴片机

3

198000.00

594000.00

4

SY-H80306VS全自动在线贴片机

1

178000.00

178000.00

5

六温区经济型回流焊

4

19000.00

76000.00

合计(人民币):

936000.00

其他设备:

5~6万元

1、1.2米半自动锡膏印刷机

产品特点:

采用台湾丰炜PLC,台湾上银直线导轨,台湾台创马达,易能变频器。

●印刷台面积:

320×1200mm

●框架尺寸:

370×470mm,420×520mm,550×1350mm

●基板尺寸:

最大(MAX)320×1200mm

●基板厚度:

0.2~2.0mm

●印刷位置的固定:

螺丝定位,方便快速,效率高。

●台板微调:

Frontback±10mmRightleft±10mm

●印刷精度:

±0.02mm

●机器重复精度:

±0.02mm

●使用空压:

4-6kgfcm2

●使用电源:

±单相220V5060HZ100W

●机器尺寸:

L1680×W680×H1650±20mm

●重量:

约240kg

2、1.5米接驳台

●输入总电源:

AC220V

●可调式输送速度0~3000mmmin

●丝杆宽度调整机构,宽度调整轻松,容易,精确度高。

使用年限长,而不需做调整校正

●方向从左至右

●光电开关检测PCB位置

●PCB宽度50~350mm

●输送供给高度950±30mm

●传动马达采用台创调速马达,进口扁皮带,导轨采用3MM厚专用铝型材。

●外观尺寸L1500×W620×H1900±30mm

3、SY-H12306VS贴片机

设备型号

SY-H12306VS贴片机

生产种类

LED日光灯管、软灯带、模组、显示屏等多种LED应用产品

产品功能

实现多种表面型LED、大功率LED及贴片电子原件的贴装

最大贴片

速度

26000CPS

0.14SECCHIP

操作界面

1、全中文彩色操作界面(可切换英文操作界面)

2、软件自主开发,永久免费更新。

3、可依客户需求变更软体设计以符合多样化操作需求(修改费用另计)。

设备整体

图片

设备细节

图片

视觉识别系统

六头贴装

精密滚珠丝杆传动

功能特点

★贴装种类:

可贴装0402到7070等所有规格SMDLED组件的贴装。

并且除了所有平面型LED以外,其他的平面电子元器件(如电阻、电容等)以及大功率LED皆可生产。

★机器重复运动精度:

单臂6头贴装,贴片头采用了伺服电机驱动超大导程精密滚珠丝杆带动,可进行高速高精度贴装,运动精度可达到正负0.01MM。

★图像分辨率和图像识别精度:

采用多相机同步照相的影像处理功能,远远高于传统的单相机飞行照相的作业效率和速度,同时影像精度可达正负0.012MM。

★PCB板传送方式:

采用标准的SMEMA通信接口,可与上下板机进行通讯,完全进行无人智能化生产,节省人工的同时,大大提高作业效率和产能。

★PCB板夹板方式:

导轨自动调宽,浮动夹持,提高作业效率和便携性。

★PCB板顶板方式:

根据板的厚度,可进行智能自动调节顶板高度,保证PCB板的平整性。

★吸嘴夹持方式:

采用国外进口机器的吸嘴夹持方式,便于更换和保养。

★良好稳定性:

采用高精度研磨丝杆的运动控制方式,远远高于皮带传动方式的稳定性和精度,而且易于维护,便携性好,故障率低。

★配套软件:

界面简洁大方,功能实用,视觉软件在线编程,软件中显示拼版中所有坐标点,并对其中的坐标进行微调,实现高精密贴装,不用手动输入元件坐标,操作简便,结合众多LED厂家的实际需求自主研发设计。

★料站个数:

配有30个料站,可同时安装30支8mm喂料器,可实现多种元件同时贴装。

4、SY-H80306VS贴片机

设备型号

SY-H80306VS贴片机

生产种类

电源、电路板、LED灯具

产品功能

实现多种表面型LED、大功率LED及贴片电子原件的贴装

最大贴片速度

26000CPS

0.14SECCHIP

操作界面

1、全中文彩色操作界面(可切换英文操作界面)

2、软件自主开发,永久免费更新。

3、可依客户需求变更软体设计以符合多样化操作需求(修改费用另计)。

设备整体图片

设备细节图片

视觉识别系统

六头贴装

精密滚珠丝杆传动

设备型号

SY-H12306VS贴片机

功能特点

★贴装种类:

可贴装0402到7070等所有规格SMDLED组件的贴装。

并且除了所有平面型LED以外,其他的平面电子元器件(如电阻、电容等)以及大功率LED皆可生产。

★机器重复运动精度:

单臂6头贴装,贴片头采用了伺服电机驱动超大导程精密滚珠丝杆带动,可进行高速高精度贴装,运动精度可达到正负0.01MM。

★图像分辨率和图像识别精度:

采用多相机同步照相的影像处理功能,远远高于传统的单相机飞行照相的作业效率和速度,同时影像精度可达正负0.012MM。

★PCB板传送方式:

采用标准的SMEMA通信接口,可与上下板机进行通讯,完全进行无人智能化生产,节省人工的同时,大大提高作业效率和产能。

★PCB板夹板方式:

导轨自动调宽,浮动夹持,提高作业效率和便携性。

★PCB板顶板方式:

根据板的厚度,可进行智能自动调节顶板高度,保证PCB板的平整性。

★吸嘴夹持方式:

采用国外进口机器的吸嘴夹持方式,便于更换和保养。

★良好稳定性:

采用高精度研磨丝杆的运动控制方式,远远高于皮带传动方式的稳定性和精度,而且易于维护,便携性好,故障率低。

★配套软件:

界面简洁大方,功能实用,视觉软件在线编程,软件中显示拼版中所有坐标点,并对其中的坐标进行微调,实现高精密贴装,不用手动输入元件坐标,操作简便,结合众多LED厂家的实际需求自主研发设计。

★料站个数:

配有30个料站,可同时安装30支8mm喂料器,可实现多种元件同时贴装。

5、六温区经济型回流焊

技术参数:

型号

HW-R612E

加热区数量

6温区,12个加热模组

加热区长度

1800mm

发热体

真空加热器

加热方式

小循环

升温时间

≤10分钟

整机控制方式

微电脑智能仪表PID闭环控制

操作界面

操作面板按键

冷却区数量

1

冷却方式

横流冷风冷却

工作温度范围

室温-320℃

温控精度

±1℃

PCB板横向偏差

±2℃

PCB最大宽度

网带300mm

元件允许高度

40mm

运输方向

左→右(右→左可选)

传输带高度

网带900±20mm

传送方式

网带传送

传送带速度

测温系统

异常警报

温度异常(超高温)

UPS电源

500W,15~20min(选配)自带手轮方便断电将板摇出

炉盖开合

手动

电源

AC380Vac,3Phase,5Cables,5060Hz

启动正常功率

18KW3KW

重量

约380kg

外型尺寸

L3000×W610×H1320

二、生产工艺:

LED灯板

1、将PCB放至半自动锡膏印刷机,将锡膏通过钢网印刷至PCB。

2、通过接驳台将印刷好的PCB送至全自动贴片机,贴片机自动完成灯珠的贴装。

3、贴装完成的PCB通过接驳台输出直接送至回流焊机进行自动焊接。

4、焊接完成输出后进入检修区检修。

三、产能分析

共配置四条自动生产线,其中三条为LED灯具生产线,一条为驱动电源生产线。

整条产线可以生产几乎所有贴片类型的LED灯具,包括:

3014、3528、5050、5030、5060、以及大功率灯珠做成的球泡灯、玉米灯、射灯、天花灯、面板灯、日光管、发光模组、庭院灯、路灯等等。

全自动贴片机以每小时实际贴装20000元件计;

日光灯按照120PCS12W1.2米计;

每天工作时间以24小时,三班倒,歇人不歇机器计;

每年工作日以250天计(依据国家法定节假日);

日产能为:

20000(贴装速度)*24(小时)120(灯珠数量)*3(生产线数量)=12000支

驱动电源生产线以每支电源30个贴片元件计算;

考虑贴片元件多,贴片机贴装行程大,实际贴装速度按15000元件计;

日产能为:

15000(贴装速度)*24(小时)30(灯珠数量)*1(生产线数量)=12000支

四、用工建议:

1、锡膏印刷:

2人;

2、贴装:

4人;

3、检修、焊接:

8人;

4、组装、老化:

6-10人(视装配工艺复杂程度);

5、其他:

4人。

合计:

采用24小时三班制,共需工人70人左右。

五、场地规划

储物台

印刷机

接驳台

贴片机

接驳台

回流焊

接驳台

检修台

生产线总长:

14.8米

生产线最大设备宽度:

1.2米

另外两条生产线根据场地形状合理放置。

SMT车间还要满足其他方面的要求:

1、防静电处理方面:

车间地面必须采用防静电处理,常见的有防静电导电地板和普通地漆等,客户可以根据实际情况去选择。

另外,在车间内必须建立起防静电系统,满足整个SMT车间的防静电要求。

2、安装空调和加湿器:

要达到SMT车间温湿度控制的要求。

3、材料管理的要求:

在仓库中,特别要注意物料的存放方式,卷盘包装方式等,采用挂钩式放置,湿润性元件采用防潮箱进行放置,货架要采用防静电方式进行处理。

4、贴片设备等的气路和电路:

最好直接从生产线上方顶棚处引下来,布置在设备下面的气路和电路用导线槽包裹起来。

5、抽风系统的要求:

需要安装能够满足三条生产线的要求的大功率的抽风机,并且预留出第三条生产线的抽风口。

方案二

一、主要设备推荐:

项目

产品及型号

数量

单位

单价

金额(元)

备注

1

1.2米半自动锡膏印刷机

2

18800.00

37600.00

2

1.5米自动接驳台

9

4200.00

37800.00

3

SY-H12146VS全自动贴片机

3

132000.00

396000.00

4

SY-H80306VS全自动在线贴片机

1

178000.00

178000.00

5

六温区经济型回流焊

4

19000.00

76000.00

合计(人民币):

725400.00

其他设备:

5~6万元

1、1.2米半自动锡膏印刷机

产品特点:

采用台湾丰炜PLC,台湾上银直线导轨,台湾台创马达,易能变频器。

●印刷台面积:

320×1200mm

●框架尺寸:

370×470mm,420×520mm,550×1350mm

●基板尺寸:

最大(MAX)320×1200mm

●基板厚度:

0.2~2.0mm

●印刷位置的固定:

螺丝定位,方便快速,效率高。

●台板微调:

Frontback±10mmRightleft±10mm

●印刷精度:

±0.02mm

●机器重复精度:

±0.02mm

●使用空压:

4-6kgfcm2

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