弹药仓库施工组织设计.docx
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弹药仓库施工组织设计
弹药仓库警勤分队宿舍和库房工程施工组织设计
一、工程概况:
1、本工程为中国人民解放军65931部队弹药仓库、警勤分队宿舍和库房工程,位于黑龙江省嘉荫县红光乡。
建筑总面积为1366.6㎡,仓库警勤分队宿舍一栋,二层,局部四层,库房五栋,一层,建筑结构形式为砖混结构,基础为墙下毛石条形基础,现浇钢筋混凝土楼板,本工程结构设计使用年限为50年。
2、本工程±0.000标高由规划部门给定,室内外高差为450mm。
墙体采用MU10烧结多孔砖,M10水泥砂浆砌筑,外墙外贴100厚A型防火酚醛板,外刷涂料,所有酚醛板的密度为40KG/m³,墙身防潮层:
水平防潮层采用1:
2.5水泥砂浆内掺5%防水剂20mm厚,设置于圈梁顶部。
垂直防潮层的具体作法为±0.000以下墙体两侧用1:
2.5水泥砂浆内掺5%防水剂抹20mm厚。
3、卫生间四周除门洞外,设置C20素混凝土上翻梁,宽度同墙厚,高为250mm,并与结构层整体浇筑。
室内门窗洞口四周及所有阳角应用1:
2水泥砂浆做护角,每侧宽不小于100mm,高度不小于2m,窗口及突出墙面的线脚下面均应抹出滴水线。
保温板外的防护层(聚合物抗裂砂浆)厚度在首层为6mm,其它层为4mm。
4、本工程仓库外门舰艇密闭门,仓库窗为舰艇密闭窗,其它窗为节能型白色塑钢窗,均为单框双玻。
根据建设单位委托,楼地面装修,活动室、锅炉房、会议室、宿舍、值班室、楼梯间、走廊、库房为水泥砂浆地面,餐厅、淋浴间、厨房、厕所为釉面砖地面。
活动室、餐厅、学习室、锅炉间、会议室、宿舍、值班室、烘干室、监控室和库房为刮大白墙面,餐厅、淋浴间、厨房、厕所为瓷砖墙面,楼梯间、走廊为乳胶漆墙面,活动室、餐厅、学习室、会议室、宿舍、值班室、烘干室、监控室和库房为刮大白顶棚,、淋浴间、厨房、厕所、楼梯间、走廊为水泥砂浆顶棚,踢脚线采用20厚1:
2水泥砂浆,高150mm。
卫生间及厨房地面为30mm厚1:
2.5水泥砂浆中掺10%硅质密实剂且四同沿墙面上返200mm,本工程的坡屋面防水等级为Ⅲ级,彩色压型钢板屋面,雨水管采用DN150PVC管制做,距室外地坪2m处改为铁质雨水管,其底端距室外地坪200mm。
屋面保温选用100厚A型防火酚醛板。
5、本工程基础为毛石条形基础,毛石强度等级为MU30,M7.5水泥砂浆砌筑,基础持力层为砾砂,地基承载力特征值为220Kpa,混凝土强度等级:
本工程的混凝土强度等级没有特殊标注均为C25,钢筋强度等级为HPB235(一级)、HRB335(二级)级。
基底标高为-2.500m。
6、本工程建设单位为中国人民解放军65931部队边防第六团,设计单位为沈阳军区建筑设计院。
二、编制依据
1、中国人民解放军65931部队弹药仓库、警勤分队宿舍和库房工程的招标文件及工程施工图纸:
2、国家验收规范、黑龙江省颁布的施工质量验收标准及施工技术操作规程:
(一)、施工及验收规范:
(1)《工程测量规范》GB50026-2007
(2)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
(3)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
(4)《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
(5)黑龙江省地方标准DB23/1206-2008
(6)《建筑地基基础工程》DB23/721-2003
(7)《砌体工程》DB23/717-2003
(8)《混凝土结构工程》DB23/716-2003
(9)《屋面工程》DB23/722-2003
(10)《建筑装饰装修工程》DB23/712-2003
(11)《建筑给水排水及采暖工程》DB23/713-2003
(12)《木结构工程》DB23/715-2003
(13)《建筑地面工程》DB23/718-2003
(14)《建筑电气工程》DB23/723-2003
(二)、施工技术操作规程:
(1)《屋面工程》DB23/T702-2002
(2)《地下防水工程》DB23/T705-2002
(3)《钢结构工程》DB23/T703-2002
(4)《砌体工程》DB23/T706-2002
(5)《建筑基坑支护工程》DB23/T704-2002
(6)《钢筋工程》DB23/707-2003
(7)《门窗工程》DB23/710-2003
(8)《建筑给排水及采暖工程》DB23/712-2003
(9)《砼结构工程》DB23/708-2003
(10)《建筑电气工程》DB23/714-2003
(11)《建筑地基基础工程》DB23/715-2003
(12)《建筑模板与脚手架工程》DB23/709-2003
(13)《建筑装饰装修工程》DB23/711-2003
三、工程特点:
该工程是边防第六团的宿舍和库房,全现浇结构。
混凝土工程是控制工期的主要分项工程。
因此,加强混凝土、模板、钢筋工程的施工管理,提高整体的技术水平,安排好工序是保证该工程质量和工期的关键所在,它们对本工程的质量,工期以及交付使用均有较大的影响。
因此,施工时要组织工人延长作业时间,工种间要相互配合,能夜间施工的工种必须组织夜间施工,才能保证按期完成任务。
四、现场情况:
本工程位于边防第六团的营区附近,现场地势平坦,交通便利,便于材料,机械设备运输,施工场地也有利于材料安全堆放。
五、施工条件:
本工程道路交通便利,施工用水、电由建设单位协助引入,当地资源丰富,主要建筑材料当地均能提供,货源充足。
交通运输发达,工程所需的设备、材料均能及时运到现场。
本企业设备、机械、劳动力均以落实,随时可以进现场进行施工。
能够优质高效地完成施工任务。
六、开竣工时间:
2011年8月1日开工,2011年11月1日竣工,施工总工期:
92日历天。
七、施工部署:
1、施工顺序
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。
一般采用平行立体交叉作业,遵守“先地下、后地上,先土建、后设备、先主体、后围护、先结构、后装修,以及“外装修由上向下、内装修由上向下、收尾由上向下”的原则。
基础和主体对本工程的施工进度起决定性的作用,因此本工程应以主体和基础为施工进度主线,合理快速的安排好是起到保质保量按期竣工的关键所在。
因此,要抢基础工程、抓主体工程.为了加快施工速度可在混凝土中掺5%的早强剂,缩短拆模时间。
施工的基本要求是:
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。
在主体施工中,模板、钢筋、砼、砌体的施工过程构成主要工序;在装修施工中,门窗框安装、室内外抹灰、楼地面工程施工过程构成主要工序。
一切计划(总体计划、月、周计划)安排有利于主要施工工序的顺利进行。
如上部结构仍在施工时,装修施工提前插入的适宜时间和部位,结构和装修仍在施工时,设备专业穿插进行的适宜时间和部位等,这些均须进行周密的安排,特别是土建与安装及设备专业的关系,一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始,内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件。
土建装修按层进行施工,而设备专业则按系统施工。
2、施工流水段划分
每栋楼按施工顺序分为两个施工流水段,左右各为一个施工流水段,可以充分利用生产资源,扩大施工作业面,组织多工种平面和立体流水作业,缩短施工周期,保证工程质量,保证施工按计划进行。
3、各施工段的流程
本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,按分段、立体交叉流水作业的程序进行施工,要求在主体结构封顶且屋面板浇筑完毕后,开始进行外墙装修工作。
4、施工程序
地基与基础工程→主体结构→围护结构→设备安装→室内、外装修→预留、预埋(随土建)→水电等安装→竣工验收。
5、施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程内容和实际情况,公司及项目部共同制定施工的准备计划。
为工程顺利进展打下良好的基础。
由于现场地势平坦,为加快工期,开展好安全生产、文明施工,采用边搭暂设边定位放线的方法,为早日开槽和让建设单位早日使用做准备,搭设各种必要的工棚,架设临时用电,组织部分机械设备、材料进场,组织现场施工人员熟悉图纸,做好图纸会审前的准备工作,做好变更、洽商和各种书面安全技术交底,做好施工前各种材料的二次复检和配合比工作和机械设备的安装工作。
建筑物龙门板的定位放线和高程的引进都要经测绘部门复核,校核后方可施工。
开工前应写好临时用电施工方案,做好临时用电的衔接:
从变压器到配电室的外线,再根据施工顺序衔接好配电室到配电箱的线路,并由专业管理人员检查后方可使用,临时用水必须接好并试用。
根据施工进度编制材料进场计划,提前做好各种材料的订货加工工作,确保各工种的工作顺利进行。
6、生产准备
(1)、供水:
水源从甲方提供上水管道接出,现场采用DN50塑料管接入现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管埋入地下50cm深,各施工段用胶管接入,考虑到季节性供水短缺和现场环境卫生,备两个3m3的储水箱储水供施工用水。
(2)、临时用电:
由厂区配电室引至施工现场,采用五芯电缆地下铺设。
根据本工程现场使用设备容量,按计划用电容量设置现场电路结构,施工现场设有临时配电室,电源配电按“三级配电、两极保护、末端开关箱设漏电保护器”。
施工现场采用三相五线制系统。
本工程设计配电箱原则是一台设备一条回路,因此设总配电室间,内设总配电柜一台,总分配电柜三台,做到一机一闸一箱一漏。
为防止突然停电给工程带来经济损失,在工地设二个10千瓦的发电机组。
7、技术准备
工程施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸进行会审,组织技术交底,施工放线前应提前复核建筑物与周边红线距离,经规划部门现场验线及设计单位确认无误后方可施工。
建筑物基槽上:
为防止地面雨水侵害基槽,在基槽外侧并距基坑2米左右,砌300mm高240厚砖挡墙,表面抹20厚1:
2水泥砂浆阻水。
8、临时设施
现场设一个100m2集中搅拌站,设二台TZC350搅拌机,150m2钢筋堆放作业场地和150m2木工作业场地,40m2的休息室、并设办公室、食堂、仓库等,场内西北侧设置一个双开大门,并在场区内修一条4m宽的砂石路,院内设厕所一个,供临时使用。
9、施工总目标
质量目标:
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。
在施工过程中,通过认真学习、严格执行技术交底制度,精心组织、精心施工,确保工程质量达到国家施工验收合格工程标准。
工期目标:
实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保2011年8月1日开工,2011年11月1日竣工验收。
安全生产目标:
杜绝死亡、重伤,达到无重大伤亡事故、无重大技术事故、无倒塌事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“五无”要求,轻伤事故频率控制在1.2‰以内。
文明施工目标:
努力做好规范管理,创安全文明施工达标工地。
效益目标:
让社会满意,让业主满意
2、施工进度计划:
工期安排:
⑴开工时间:
2011年8月1日
⑵竣工时间:
2011年11月1日
⑶施工进度计划:
(见附表)
八、主要分部、分项工程的施工方法:
1、施工测量
1)施测依据
根据业主提供的控制点,严格执行《工程测量规范》(中华人民共和国国家标准GB50026-2007)
2)仪器选择
J2经纬仪
3)施测方法
根据工程特点,首先根据业主提供的测量控制点,建立矩形方格网,控制工程的平面位置。
由业主提供的水准点引测到施工现场,作为整个工程的高程控制依据。
每15天复测1次。
①、高程控制测量
基础施工完后,以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法,用水准仪引测到施工地点,为避免累积误差,每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点。
②、垂直度的控制
垂直度是主体结构施工质量控制的主要项目之一,采用经纬仪进行垂直度的控制。
每层误差不超过3mm,总高度误差不超过10mm。
4)沉降观测
基础施工完,按设计要求的部位设置沉降观测点,定期观测,为技术部门提供可靠的数据,以保证工程的顺利进行。
5)测量精度保证措施
①、严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB50026-2007)。
②、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。
③、所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。
④、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。
⑤、测量控制点和水准点必须定期复测。
2、土方及基础工程
基底标高-2.500m,室外地坪-0.450m,选用一台反铲挖掘机对土方进行大开挖,挖土深度距基底0.300m后由人工清理,以防扰动原土层,本工程基础排水措施采用明沟和集水井沿基坑四周设500×600排水沟,四角设400×400×800集水井,其底面标高应低于基础底标高500mm,下雨时雨水汇于集水井内由水泵抽出。
基础施工期间也不要停止排水,保证基础抗浮稳定性。
为避免基坑上水可事先准备2台污水泵,采用基坑或边沟排水法进行排水,水排入室外排水管道。
挖土方的放坡系数权暂定1:
0.75,开挖时按实际情况调整。
土方挖完后必须经勘查、设计、监理及质检站等有关方面人员验槽,合格后方可进行下道工序。
毛石基础施工
(1)施工准备
基础砌筑前,应把基槽上两侧弃土清离不影响基槽边坡安全距离以外,并留出运输道路,场内运输道路要修平填平,确保畅通无阻。
基槽如遇有积水、淤泥、泥土、和扰动土等现象,应清除干净,露出原状土地,如发现槽底有坟穴、暗沟、地窖、管道井以及其它埋藏物时,应会同有关部门处理。
砌石前应先按排好砌石顺序,按砌石顺序选择堆放砂浆的地点,砂浆应盛于不渗不漏的灰槽中或放在铁板上,不得直接放在土地上,基槽内堆放石块应分段集中堆放,堆放高度不得超过1m,石块堆放长度一般在3m左右,石堆之间应留出1―1.5m左右的空隙,作为操作活动面,在基槽转角、丁字接头和沉降缝等部位不得堆放石块。
雨后施工或基土含水率较大时,凡拟堆放石块的地方应先铺草袋后放石块,以免石块表面被泥土沾污。
砌石用的工具,如小线、线坠、大锤、手锤、大铲、瓦刀、中平锹、直尺、水平尺、角尺、灰槽、和钢丝刷等,均应在施工前备齐。
砌体工程砌筑前,应完成图纸学习并对操作人员进行技术质量标准交底。
(2)石基础砌筑工艺
石基础的砌筑材料采用毛石,砌筑阶梯形毛石基础时,底部阶梯可单面挂线,用直尺控制另一面,放大脚以上应双面挂线,挂线方法可根据龙门板上标志的基础边线位置,在基槽上部挂通线,按照通线,用线坠引若干点于基槽壁上,然后在这些点上钉小要桩或铁脚,从小木桩或铁脚上拉水平线,即得基础宽控制线,每次起线500mm,底阶梯按阶梯高度起线。
砌筑毛石基础必须采用铺浆法,即砌石前先铺一层30-50mm厚的砂浆,然后再放石块。
砂浆必须饱满,保证叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)大于80%。
砌筑第一层石块时应座底灰,选择较大且方正的石块,大面朝下,放平放稳。
转角处应选用带直角的较大的平毛石,按长短形状搭接砌筑。
丁字接头处,应选取平整的长方形石块,长短纵横交错砌筑,使其纵横均能搭接咬槎。
不合适的石块用锤加工,使之大小合适安放稳固。
石块如有不稳,可先在石缝中填入1/3-1/2的砂浆后用小石块填塞,用手锤轻轻敲实,使其砂浆饱满。
严禁先干摆石块,用小石块填缝,后灌砂浆的砌法。
砌筑第二层石块时,要内外搭砌,上下错缝。
先把要砌的石块进行试摆,经试摆合适后即可铺浆,然后把经过试摆的石块砌上。
毛石基础的灰缝厚度应控制在20-30mm,砂浆要饱满密实,有得有干缝,石块间的立缝采用石块侧面打碰头灰,用手锤敲击靠紧。
当砌筑的石块不稳时,应在外侧垫以小石块片使其稳固,砂浆密实,以免向外滑移。
毛石基础应采用分皮卧砌,上下皮搭接长度不能少于石材长度的1/3或宽度的1/2,一般不小于80mm,不得采用外面侧立石块,中间填心的马槽式砌筑方法。
石基础砌筑过程中,如遇有较大空隙(空隙直径大于50mm以上)时,必须先采用适当的小石块和砂浆垫铺,严禁缝隙中不作填塞而形成“三角缝”或只用砂浆填塞而形成“砂窝”。
在砌好的砌体上投石块或向撼砂地基上投石块,应用短跳板作导板往下滑放,不得从基槽上直接往下投掷。
已铺砌稳定后的石块,不得随意移动工敲击,如必须移动时,应将石块向上提起,不得撬碰影响下层及邻石的固结,再砌时,必须将原有砂浆刮去重新铺浆砌筑。
毛石基础的每皮毛石内,每隔2m左右设置一块拉结石,拉结石的长度为:
当基础厚度等于或小于400mm时,拉结石长度应与基础厚度相等;当基础厚度大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接;搭接长度应大于150mm,且其中一块长度要大于基础厚度2/3,毛石基础每天砌筑高度不应超过1.2m,以免砂浆强度低造成“鼓肚倒塌”。
次日再砌的砌体,收工时应浆石块间的灰缝填满,但砌体上不得铺砂浆。
在干燥气候情况下,隔日砌筑的砌体顶部,应先用水润湿后,再铺砂浆砌筑。
毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑且必须留置一段时间的临时间断点处,应砌成踏步形斜槎,斜槎长度要大于斜槎高度,斜槎面上的毛石不应找平,继续砌筑时,应将斜槎面清理干净,清除不牢的石块,并浇水润湿。
基础中的设计孔洞,应在砌石过程中按要求准确的预留出来,不得砌后凿洞。
超过300mm宽的洞口应砌筑平拱或设置过梁,沉降缝处应分成两段砌,不应搭接,缝中必须清除干净,不得夹有砂浆、碎石等杂物。
基础每砌完一个阶高或一层砌石高度后,即用铁铲把立面的缝隙用砂浆塞严抹平。
毛石基础接近平口时,应由龙门板上挂线,测出距平口的高度,然后挑选长度较大、厚度适当的石块砌筑,以使基础顶部平整,基础砌完后,顶面应抹找平层,并及时用湿草帘覆盖养护。
3、主体结构:
(1)模板:
梁、板、柱均以木模为主,板以12mm后胶合板为主,大楞配合,楞的型材均为5×8cm方才,支撑采用木柱支撑,胶合板是有漆板,新板无需刷隔离剂,旧板可适当刷洗衣膏水做隔离作用,避免使用废机油,免得钢筋和混凝土失去握裹力。
模板及支撑要有足够的支撑力、刚度和稳定性,能足够的承受混凝土重量和侧压力,本工程梁跨较大,按规范规定应起拱,起拱高度为2‰。
模板拆除:
根据同条件养护试块的拉压强度和规范规定的不同跨度底模拆除时的混凝土强度要求,确保拆除时间,尚应考虑到上一层楼板的荷载,一般应各层拆除。
(2)钢筋:
钢筋全部在现场机械加工制作和绑扎,简直梁、过梁等小型构建的钢筋,可以可以先绑扎成型,直接往模板上安装,钢筋接头在Φ20以下采用搭接接头,Φ20以上采用焊接接头,搭接长度按设计要求并满足规范规定。
同一连接区段内,受拉钢筋搭接接头面积,百分率:
梁、板墙不大于25%,柱≤5%,钢筋进场后,应做力学性能检验,加工过程中,当发现钢筋脆断或力学性能显著不正常时,严禁使用,应对该批钢筋化学成分检验。
钢筋保护层:
为确保钢筋保护层正确,按设计要求,不同厚度的保护层,应用水泥砂浆事先做标准垫块,并嵌入铁丝,以便和钢筋绑扎牢固。
(3)柱:
采用现场机械搅拌,塔吊运送至浇筑地点,操作工人用锹往梁柱内翻锹灌注。
(4)现浇板:
现浇混凝土楼盖其模板应按设计要求起拱,起拱高度为2/1000-3/1000。
在钢筋安装前,均应划线定位。
普通混凝土用的石子,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4,混凝土实心板,可采用最大粒径1/3板厚的颗粒级配,但最大粒径不得大于40mm。
浇注混凝土时,应对内模进行观察和维护。
发生异常情况时,应按预定施工方案处理。
混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm。
振捣时振捣器应避免触碰内模。
混凝土养护:
混凝土浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖,浇水养护,养护不少于7天。
混凝土浇筑时,应按照规定留置两组混凝土试块,一组是在现场与结构同条件养护下试压,用来控制拆模时间,另一组在标准养护条件下养护后试压,是用于检验28天混凝土是否能够达到设计强度等级的依据。
(5)砌筑工程
砌体材料:
墙体采用MU10烧结多也砖,M10水泥砂浆砌筑,
墙体拉结筋的设置:
内外墙与混凝土柱相接处均设拉结筋,拉结筋应预先埋入混凝土内,伸出长度不小于1000mm,上下间距不大于500mm,每层2-3根,内墙设2根,外墙设3根,内外隔墙在T.L型交角处无柱时,拉结筋按施工图设置,填充墙,墙长大于5m时,墙顶与梁板底设置长度为500mm的拉结筋。
砌筑工程应先砌外墙后砌内墙。
内墙砌筑,采用双排内脚手架砌筑。
4、屋面工程:
钢筋混凝土楼板上抹1:
3水泥砂浆20mm厚找平墙根、通风孔等。
转角处抹成弧形或钝角,加强养护,上铺G200g/m³(隔气专用)聚乙丙纶复合卷材用聚合物水泥粘结,100mm厚酚醛保温板上抹1:
2.5水泥砂浆30mm厚找平,确保水泥砂浆找平层的厚度均匀、平整。
上铺SBS合成高分子卷材,水泥砂浆1:
2.5找平层20厚,木屋架,屋面采用彩色压型钢板。
SBS高分子卷材屋面防水
(1)工艺流程
基层处理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→晾胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
(2)清理基层:
施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。
不得有浮沉、杂物等影响防水层质量的缺陷。
(3)涂刷基层处理剂:
涂布聚氨酯底胶。
聚氨酯底胶配制:
聚氨酯脂材料按甲:
乙=1:
3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂刷施工,也可由聚氨脂材料按甲:
乙=二甲苯=1:
1.5:
1.5的比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工.
涂刷聚氨脂底胶:
大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部位涂刷。
涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致,不行有漏刷、花白等现象。
(4)附加层施工:
阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚脂涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。
(5)卷材与基层表面涂胶:
卷材表面涂胶:
将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀。
应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。
涂刷胶后10-20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。
基层表面涂胶:
已涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX-404胶,用长把滚刷蘸CX-404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺由卷材。
(7)卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺水流方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm,满粘法均为80mm,且端头荐要错开250mm。
(8)卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并始卷材和长向与流水畅通向垂直。
注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
(9)铺贴平面与立面相连的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材有可拉得过紧,且不得有有皱折、空鼓等现象。
(10)排气、压实
排气:
每当铺完一卷卷材时,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。
压实:
排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。
(11)卷材末端收头及封边嵌固:
为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它密封材料封闭。
当密封材料固化后,表面再涂一层聚按脂防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。
(12)卷材接头粘贴:
合成高分子卷材搭接宽度:
满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm。
合成高分子卷材搭接缝用丁基基胶粘剂A、B两个组份,按1:
1的比例搅拌均匀,用油漆帽均匀涂帽在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合,一边排除空气,并用手持小铁压实,边缘用聚按脂嵌缝膏封闭。
(13)防水层蓄水实验:
卷材防水层施工后,经隐蔽工