道路施工安全技术交底.docx

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道路施工安全技术交底

安全技术交底书

单位：

XXXXXX编号：

2016-01

工程名称

XXXXXX

工程部位

路基工程

交底项目

道路施工安全技术交底

交底人

复核人

日期

交底内容：

1、施工人员必须接受项目部安全教育培训，经考核合格后方可录用，施工作业前接受岗位安全技术交底；

2、施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志工作服、正确佩戴安全帽、防尘口罩等个人劳动防护用品，确保施工安全；

4、施工时严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。

4、施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。

5、卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。

6、特种机械设备（如压路机、平地机、推土机和摊铺机等）操作的安全注意事项：

1）操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。

在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。

严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

严禁酒后操作；

2）每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；

3）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；

4）驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。

严禁穿拖鞋、吸烟、酒后和打手机作业。

严禁机械带故障运转或超负荷运转；

5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室（操作室）门，要拉上驻车制动闸。

6）作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹，注意力必须集中；

7）人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业，防止发生人身伤亡事故；

8、夜间施工必须有足够的照明设备；

9、施工人员在施工过程中必须服从现场管理人员和安全员的管理，听从指挥，有权拒绝冒险作业和违章指挥。

10、每天施工完毕前，必须及时清理现场施工垃圾及材料等，做到活完、料尽、场地清，积极做好安全文明施工。

接收人：

接收日期：

年月日

安全技术交底书

单位：

XXXXXX编号：

2016-02

工程名称

XXXXXX

工程部位

西沟口桥

交底项目

桥梁施工安全技术交底

交底人

复核人

日期

交底内容：

桥梁工程施工建设是本标段建设的关键，如何做好桥梁施工建设，对加快本标段的施工工期及经济效益尤为重要。

一、做好前期的施工准备工作

在桥梁开工报批以后，施工现场应做好场地平整及施工便道的铺设，场地应消除杂物，换除软土，整平夯实，并应做到节约用地，少占农田，注意防止环境污染又能便于施工的原则。

测量人员应做好施工前导线点的复测检查，加密导线点，在桥梁工程周围形成一个附合导线网，根据图纸放出桩基础中心桩位及地面标高，为较核桩位的准确性，桩位放样必须有两个以上的站点同时放样，并请业主测量组检查合格后方可施工。

施工现场在开工之前必须做到用电、用水到位，为了保证施工安全，电力线须做到架空铺设，并且不能烦碍施工机械的正常施工，如需跨施工场地的，应计算施工机械可通过的净高，并备有专人电工进行电路巡查检修。

桥梁施工人员对各班组进行专门的图纸交底。

二、桩基础施工

　　桩机进场以后，桥梁施工人员应向桩基施工队交付桥梁的位置、地质情况资料、桩基桩位、桩径及标高等资料，要求每部桩机必须有专人负责桩孔的成孔检查，地质情况的记录，地质样本的保存，钻孔资料的记录，并每天上报一份交与施工人员检查归档，如在施工过程中发现地质条件与设计图纸严重不符，应及时上报施工员，并重新设计桩长。

　　施工时桩机可用枕木或型钢搭设工作平台，安置位置应能承受桩机的各种荷载，防止出现不均匀沉降，造成桩孔倾斜、偏位，施工队进场时必须保证桩机机械的各种性能正常，钻头直径达到标准要求，每一桩机都必须配备同一型号的后备钻头一个，每个桩基的施工队必须配备专门的检查人员，对施工安全及在施工中的机械故碍及时排除。

　　开孔前应埋设护筒，以防止地面水或杂物进入桩井，护筒应高出地面30cm，护筒埋设后测量人员测出护筒顶标高，以便检查桩长。

　　钻孔过程中，钻孔应保持均速前进，对不同地质条件钻进中也应调节钻机的速度，遇到流砂层时，速度不宜过快，因在泥浆未形成护壁时，容易造成塌孔、施工队统一使用项目部提供泥浆原料，钻孔过程中应严格控制泥浆浓度。

现场施工队每进尺5-8m，用“检孔器”检查孔径和竖直度，发现桩孔有倾斜时，应及时修正，钻孔机为2小时，冲机为4小时检查一次进尺，并捞取岩本，做好原始记录，到达设计标高时，施工人员应及时通知桥梁施工员，对桩孔、深度、桩长进行验算，并较对施工资料及土样与设计地质资料是否符合，不符时应及时上报有关部门重新验算桩长，如符合要求，则对桩孔进行清孔，会同质检及监理对桩孔进行查验，合格则进行钢筋笼的吊装。

　　清孔可采用换浆清孔法，提升钻锥10-20cm后压入较低密度泥浆，把孔内的悬浮渣和密度较大的泥浆换出，清孔时必须注意保持孔内水头，防止塌孔。

　　钢筋笼可予先在现场分节制作，完成原先通知监理时钢筋笼进行检查。

骨架主筋外侧应设置保护层厚度的部件，具体尺寸见图纸。

　　导管吊装前，应先进行试拼装，各节导管试拼后，应从下至上编列号码，并标上累计长度，以便砼灌注中拆管查验，导管下口至孔底的距离一般为25-40cm。

灌注砼前，应探测孔底泥浆及泥浆比重检测，大于规定应再次清孔，砼运至灌注地点时应检查均匀性和坍落度，否则容易发生各种故障和质量事故，灌注现场施工队应听从指挥，发生故障及时报告听从处理意见，灌注首批砼时，应计算砼的方量，应能满足首批砼下落后，导管埋入砼中深度≥1m，在灌注过程中，导管的埋深应控制在2-6m，施工队必须有专人测探孔内砼面的位置，及时地调整导管埋深，填写灌桩记录表，为防止钢筋骨架上浮，当灌注砼顶面距钢筋骨架底部约1m时，应降低砼灌注速度。

当砼上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架2m以上，即可恢复正常灌注速度。

在灌注过程中，应将孔内溢出的泥浆注入泥浆沉淀，循环利用，不得随意排放，污染环境及河流。

当砼达到一定强度后，即可凿除桩头多余部分，凿桩时应不能伤及设计部分桩身和主筋，并按要求规定对桩基进行无破损检测，测量放样桩基中心，经业主、监理检查合格后进行下步工序施工。

三、台、墩施工

　　1、钢筋工程的一般规定及施工要求：

　　钢筋使用前将表面油渍、溱皮、锈色清除干净。

钢筋连接采用搭接电弧，双面焊缝长度不应小于5d，焊缝应饱满，焊渣应清除，钢筋应制作焊接头，使连接钢筋处于一轴线上。

　　钢筋制作人员应遵守以下规定：

　　①、严格按照施工员所布置的钢筋尺寸、数量制作。

　　②、以有利工程、节约钢筋、严禁浪费的原则，不得对钢筋乱裁乱丢，能利用的尽量加以利用，解决钢筋使用的合理性。

　　　2、钢筋的绑扎

　　主筋与箍筋的数量与位置应与图纸相同，间距与尺寸应符合规范要求，受力筋焊接头设置应互相错开，两头间距不小于1.3倍搭接长度,钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢,非焊接钢筋骨架的多层筋之间,应用短筋支抽,为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块。

　　3、模板使用的一般规定及要求。

　　木模板应采用表面平整、当滑，多次使用后应检查其刚度是否满足要求，组合钢模应采用通用化，表面无生锈，没有变形的，模板要求严密不漏浆，装拆容易，施工操作方便。

　　模板施工人员应遵守以规定：

　　①、应按规定存放模板，防止阳光暴晒或雨水浸湿。

　　②、使用模板时，整张模板割切应征得现场管理人员同意方可切开。

　　③、严禁整长的钢管切凿。

　　④、对铁钉、铁丝、螺栓等小物件，应用完成应放回原处，严禁浪费或存放露于场地生锈变坏。

　　4、模板的安装

　　模板安装之前应清除表面砼残浆，钢模先除锈，涂刷脱模剂，检查各螺检的丝牙，防止施工过程中滑丝，模板安装要与钢筋的安放协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分应待钢筋安装完毕后安装补全，模板与脚手架除为整体设计外，二者之间不得相联系，以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。

　　模板安装时，轴线、尺寸应符合要求，侧模应考虑防止模板移位和突出。

　　支架搭设时，场地应整平、压实，支架脚垫方木，以防止施工时下沉，施工作业人员必须系带安全领等一切安全设备。

　　5、砼施工的一般要求

　　砼应按一定厚度，顺序和方面分层浇筑，应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑。

　　砼振捣使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离，振动时应遵循快插慢拔的原则，表面振动器的移位间距，应以使振动器械平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦，泛浆。

　　砼浇筑完成后，应在浆后尽快予以覆盖和洒水养生，避免阳光暴晒砼表面产生裂纹，砼养护必须有专人进行，养护时间在7天以上。

　　6、承台、系梁的一般施工

　　承台、系梁施工时，施工部位基底应平整、压实，测量放样承台系梁的具体位置，并用细石砼浇筑8-10cm厚的砼底板，尺寸与承台、系梁平面尺寸一致，底板面标高与承台、系梁底标高一致，定出钢筋的位置，安装承台、系梁及台板、立柱钢筋，驻地监理检查合格以后安装侧模板，检查合格以后进行砼浇筑。

　　由于系梁位于水伴之下，施工时必须采用大口径抽水设备，从节约成本考虑，在系梁施工时，要求施工队应将一切材料运至施工现场后，再开机抽水，水位降至施工位置后，应集中人力作业。

　　7、台墩、立柱的一般施工

　　台墩、立柱施工时，先测量放样出具体位置，钢筋安装完毕，检查无误，监理签证后，进行模板安装，台墩模板要求轴线位置准确，模板表面平整，垂直度符全要求，支撑满足要求。

在砼施工中，经常核正，如有偏移，调节固定，立柱模板的钢丝绳即可。

立柱砼浇注时，注意安置串筒，立柱砼养生可用聚乙稀藻膜包裹。

8、盖梁施工的一般规定

　　盖梁模板支撑主要为已完成施工，有一定强度的立柱，在立柱予埋孔中插入φ10cm以上的圆钢，两端伸出立柱30cm以上，两边各架上贝雷架或槽钢，工字钢作为盖梁底模的支撑，支架必须牢固，考虑跨中将产生弯矩，底板应设置予拱度底面模板铺设完毕后，测量放样出盖梁位置，安装钢筋，监理检查合格后安装倒模，完成砼浇筑。

其他安全注意事项

1、进入施工现场的作业工人必须戴安全帽，严格按照安全操作规程施工，不得简化工序，盲目赶进度，忽视安全操作。

2、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。

3、施工前必须按照专项安全施工方案搭设脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆，加设安全网。

若脚手架立杆基础不能满足承载力要求，必须加垫方木或地基处理。

4、高空作业人员严禁随同吊篮一起上下、严禁使用吊车吊人，上下必须使用爬梯。

5、模板和钢筋安装吊装时要绑扎牢固，拴好溜绳，并听从指挥，不得超载。

安装工人必须正确佩戴安全带。

6、施工现场用电必须由专业的电工全权负责，配电箱、柜的安装应符合用电安全规定，现场严禁用裸露线作临时照明，所有用电设备必须有接地保护。

若盖梁钢筋安装需焊接的，严禁把焊机置于操作平台。

使用振捣器必须检查无漏电方可使用，电源线绝缘良好。

7、主要机具、电器、运输设备等，使用完工后不得直接抛投。

9、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。

材料要均匀摆放，不得多人聚集一处。

10、墩上养生人员必须系好安全带。

输水管路及其它设备应拴绑牢固。

11、严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋、及赤背等进行施工作业，做到文明施工。

雨天进行作业时，必须采取可靠的防滑措施。

强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。

强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。

接收人：

接收日期：

年月日

安全技术交底书

单位：

XXXXXX编号：

2016-03

工程名称

XXXXXX

工程部位

防护工程

交底项目

防护施工安全技术交底

交底人

复核人

日期

交底内容：

一、防护施工存在的安全风险：

　　1、防护的施工因地形和地质水文条件的复杂,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。

从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的安全风险:

　　1.1机械伤害:

机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

　　1.2爆破伤害:

爆破施工时,因违规操作而引起的人员和财产损害。

　　1.3触电伤害:

工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。

　　1.4坍塌和滑坡:

路基开挖时因施工方法、机械使用不当或雨季时施工,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。

二、、防护工程安全施工方案：

1、一般规定

1.1施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。

与施工无关的人员、设备不得进入施工区。

1.2作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。

严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。

1.3 进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

1.4在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

1.5临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。

施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

1.6从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。

1.7作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

1.8遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。

2、砌筑

2.1在施工前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2.2砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放片石等材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

2.3砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

2.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆材料高度不得超过50cm，同一块脚手板上的操作人员不应超过4人。

2.5在边坡上面人工运材料时，在运料人员后面不能站有其他人员，以防材料掉出砸伤人。

2.6砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

2.7已经就位的砌块，必须在当天内用完，以防边坡不稳定而使石头掉下砸伤人。

2.8在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取效的措施。

三、安全专项施工措施:

　　1、必须按设计规范施工。

　　2、作业要严格操作规程。

3、安全防护品的配备,口哨、安全帽、警示牌、标志。

　　4、开工前检查：

挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸漏情况。

　　5、施工安全注意事项

5.1施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

　　5.2现场施工人员须戴防尘口罩。

　　5.3施工翻斗车不能行车载人及超载超速。

其余各施工机械不能超速及违章作业。

前后两车（机械）间距不应小于10m。

　　5.4路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）,以免坍塌。

　　5.5严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。

　　5.6弃土场的选址需避免泥石流沟。

　　5.7严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。

　　5.8人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m,纵向间距不应小于3m。

　　5.9滑坡地段开挖,须从两侧向中部自上而下开挖。

禁止全面拉槽开挖。

接收人：

接收日期：

年月日

安全技术交底书

单位：

XXXXXX编号：

2016-04

工程名称

XXXXXX

工程部位

交底项目

道路施工安全技术交底

交底人

复核人

日期

交底内容：

接收人：

接收日期：

年月日