精选最新版特种设备安全监察考核题库完整版500题含标准答案.docx

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精选最新版特种设备安全监察考核题库完整版精选最新版特种设备安全监察考核题库完整版500题含标准答案题含标准答案2020年特种设备安全监察考试题库500题含答案一、选择题1按照桅杆起重机（265582011）的规定，桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100无损探伤，射线检测按GBT3323规定，透照质量不低于AB级，合格级别为A级；超声波检测按J13T10559规定，合格级别为B级。

A.B.1C.IIID.22起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT105592006）规定，检测横向缺陷时，应在焊缝两侧边缘进行斜平行扫查，使探头与焊缝轴线成D。

A.5。

10。

B.5。

15。

C.10。

15。

D.10。

20。

3特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件时，管外径应大于或等于Cmm。

A.70B.73C.76D.794起重机设计规范（GBT38112008）规定，Q345B钢与Q345C钢因冲击韧性的试验温度不同，导致这两种钢材抵抗C的能力就不同。

A.屈服变形B.拉伸破坏C.脆性破坏D.塑性破坏5起重机设计规范（GBT38112008）规定，在三类焊缝中，A类焊缝脆性破坏的危险性最小，而C类焊缝脆性破坏的危险生最大。

A.IB.IIC.IIID.IV6根据起重机设计规范（GBT381l一2008）的规定，如图11-1-1所示节点连接，节点板采用角焊缝双面连接，构件材料为Q345，焊脚尺寸min=B，hfmAx=C。

A.5.2B.6.4C.14.4D.21.67起重机设计规范（GBT38112008）规定，对接焊缝中，主要承载结构中不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大于C的过渡斜度。

A.1：

2B.1：

3C.1：

4D.1：

58起重机设计规范（GBT38112008）规定，角焊缝应计算其抗剪强度。

计算时焊缝的有效高度一般取为Bhf，hf为较小的焊脚尺寸。

A.O.5B.0.7C.1D.29桅杆起重机（265582011）规定，桅杆起重机当起重机工作地点有雷击可能并造成人员伤害.设备损坏时应设置D。

A.灭火器B.救身衣C.防护罩D.避雷针10桅杆起重机（265582011）规定，对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构，应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度的C倍。

A.1.01.4B.1.11.4C.1.251.4D.1.251.511按照桅杆起重机（265582011）的要求，回转处采用停电器供电的起重机I集电滑环应满足满足相应的电压等级和电流容量的要求，每个滑环至少有一对电刷，电刷的防护等级不应低于D。

A.IPl0B.IP34C.IP44D.IP5412桅杆起重机（265582011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。

A.1B.1.1C.1.25D.1.513桅杆起重机（265582011）规定，停止器应能承受B额定起重量作用下使卷筒反转所产生的冲击载荷。

A.100B.110C.120D.15014按照桅杆起重机（265582011）的要求，桅杆起重机滑轮的入绳角不应大于B。

A.3。

B.5。

C.7。

D.10。

15特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合格后，适用于D位置的螺柱焊焊件。

A.平焊B.立焊C.横焊D.任何16缆索起重机型式试验细则（TS个Q70092007）规定，整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验，检查主电路.控制电路.所有电气设备的相同绝缘电阻不得小于BM。

A.O.4B.1.0C.1.517缆索起重机技术条件（SL3752007）规定，缆机起升机构卷简端部采用盘式制动器时，卷筒制动盘的端面跳动和两侧面的平面度均不低于B级。

A.7B.8C.918缆索起重机技术条件（SL3752007）规定，缆索牵引机构摩擦轮绳槽增摩衬垫的厚度在磨损后小于钢丝绳直径时应进行更换，磨损后摩擦轮的各绳槽直径之差不得大于Bmm。

A.2B.3C.419缆索起重机技术条件（sL3752007）规定，缆索起重机承载索的实际安装长度，应根据满载垂度.环境温度.两岸铰点高差.索头固定方式等因素由设计决定，其承载索满载跨中垂度的允许偏差为设计垂度的B。

A.1.0B.1.5C.2.020缆索起重机技术条件（SL3752007）规定，缆索起重机当钢丝绳最大I线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏斜角不大于B。

A.1.5。

B.3。

C.4.5。

21缆索起重机技术条件（SL3752007）规定，缆索起重机在任何工况下，除固定部分以外，钢丝绳缠绕在卷筒上的安全圈不得少于B圈，起升索严禁接长使用。

A.2B.3C422桅杆起重机（265582011）规定，桅杆起重机承受工作载荷的缆绳与水平面间的夹角关系到起重机的稳定性.缆绳长度和其受载大小以及占地面积问题，推荐其保持在AC之间。

A.15。

B.30。

C.45。

D.60。

23缆索起重机技术条件（SL3752007）规定，缆索起重机用电动机应装设超速开关，超速开关整定值取决于控制系统性能及额定速度，起升机构超速开关整定值一般为最高下降额速度的B倍。

A.1.05B.1.1C.1.1524桅杆起重机（265582011）规定，组装后的桅杆.心的直线度不大于A且小于Bmm。

A.11000B.40C.12000D.6025根据桅杆起重机（265582011）的规定，试述桅杆起重机按构造型式分为几种类型?

DA.3B.4C.5D.626桅杆起重机（265582011）推荐的起重机整机工作级别包括A等工作级别。

A.A1.A2.A3.A4.A6B.A1.A2.A3.A4.A5C.M1.M2.M3.H4.M527按照桅杆起重机（265582011）的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在工作环境温度为A的条件下安全正常使用。

A.-20+40B.-lO+40C.-20+6028桅杆起重机（265582011）规定，起重机安装后，竖起工作的桅杆对水平面的垂直度应小于桅杆全长的A，最大不超过B。

A.1500B.100mmC.3500D.200mm29桅杆起重机（265582011）规定，当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时，缆绳布置区域不宜小于D。

A.125。

B.75。

C.105。

D.225。

30特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z600220l0）规定，手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t12mm，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为At。

A.1.1B.1.1C.1.2D.1.231缆索起重机技术条件（SL3752007）规定，缆索起重机载重小车行走车轮应采用C材料，以减少对承载索的磨损。

A.有色金属B.黑色金属C.尼龙32起重机械安全规程第1部分：

总则（GB6067.12010）规定，检验人员应检验焊缝尺寸.长度和A符合焊接技术规程或设计图样的要求。

A.位置B.质量C.等级D.类型33机械式停车设备通用安全要求（GB179071999）规定，机械式停车设备用链条，当其相对磨损伸长率达到A时应报废。

A.3B.4C.5D.634起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT105592006）规定，母材检测灵敏度的调节中，应选用频率为2MHz5MHz.晶片直径为19mm28mm的直探头，采用接触检测技术将完好母材的第二次底波调至荧光屏满刻度的B。

A.60B.80C.90D.9535起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT105592006）规定，检测仪器采用A型脉冲反射式超声检测仪，仪器至少在荧光屏满刻度的B范围内呈线性显示。

A.70B.80C.90D.10036起重机械无损检测钢焊缝超声检测（JBT105592006）规定，焊缝等级中，1级是指重要A结构件的焊接接头：

3级是指C结构件的焊接接头。

A.受拉B.受弯C.受压D.受剪37特种设各焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，耐蚀堆焊试件弯曲试样弯曲到规定的角度后，在试样拉伸面上的堆焊层内不得有长度大于mm的任一开口缺陷。

A.0.5B.1C.1.5D.238特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，无损检测时，堆焊试件表面按照JBT4730承压设备无损检测标准采用渗透检测，焊缝质量等级为A级。

A.IB.C.D.39特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，焊缝外形尺寸检查时，角焊缝试件.管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸度不大于Bmm。

A.1B.1.5C.2D.2.540特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时，D重新进行焊接操作技能考试。

A.应该B.必须C.可以D.不需41特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，下列钢材牌号中，属于普通碳素结构钢的是A。

A.Q235B.Q345C.Q390D.$24042特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，焊工分为手工焊焊工.机动焊焊工和自动焊焊工，机动焊焊工和自动焊焊工合称为D操作工。

A.自动B.机动C.机焊D.焊机43特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，持证手工焊焊工或者焊机操作工某焊接方法中断特种设备焊接作业B以上，该手工焊焊工或者焊机操作工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接作业前，应当复审抽考。

A.3个月B.6个月C.1年D.2年44特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，持证焊工应当在期满C之前，将复审申请资料提交给原考试机构，委托考试机构统一向发证机关提出复审申请。

A.1个月B.2个月C.3个月D.半年45特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，特种设备作业人员证每D复审一次。

A.1年B.2年C.3年D.4年46特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z600220lO）规定，手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，B免考向上立焊；反之，手工焊焊工向上立焊试件考试合格后，A免考向下立焊。

A.能B.不能47焊接接头包括的三部分是ACD。

A.焊缝B.过热区C.熔合区D.热影响区48特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其他条款规定外，B于角焊缝焊件，母材厚度和管径D。

A.不适用B.适用C.受限D.不限49特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从A面焊接；焊机操作工考试时，B加引弧板和引出板。

A.单B.允许C.双D.不允许50熔化极气体保护电弧焊一般采用B电源，这时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好。

A.交流B.直流反极性C.直流正极性51为了加强电弧自身的调节作用，应该使用较大的A。

A.焊接速度B.焊条直径C.电流密度D.电弧电压52随着电弧电压的增大，埋弧焊时的焊缝熔深A。

A.减小B.增大C.不变53特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试，焊工基本知识考试成绩有效期为B。

A.半年B.1年C.2年D.3年54除了焊接电流.电弧电压和焊接速度外，以下ABCD是二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数。

A.焊丝直径B.干伸长度C.气体流量D.焊枪倾角55起重机械安全规程第1部分：

总则（GB6067.12010）规定，检验人员应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。

应采用强光.放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝.母材上D以及其他不连续性的缺陷。

A.咬边B.夹渣C.未焊透D.裂纹56所谓碳当量，指的是C。

A.待焊接钢材中的含碳量B.焊缝中的含碳量C.对焊接有影响的元素，折合成相当的碳元素的总量D.钢材和焊缝金属含碳量的差值E.焊接材料焊接后含碳量的减少值57当焊接热输入过大时，过热区的晶粒尺寸和韧性的特点是A。

A.晶粒粗大.韧性降低B.晶粒细小.韧性提高C.晶粒粗大.韧性不变58超声波检测焊缝最易发现的下列缺陷是D。

A.圆形气孔和夹渣B.弧坑裂纹C.纵向裂纹D.层问未熔合59起重机械安全规程第1部分：

总则（GB6067.12010）规定，2级焊缝钢的瓤土乒接头缺陷质量分级应符合GBT19418的D级。

A.B.C.BD.C60起重机械安全规程第1部分：

总则（GB6067.12010）规定，1级焊缝旌焊后应具有C性。

A.有效B.稳定C.可追溯D.可焊61缆索起重机技术条件（SL3752007）规定，缆索起重机的跨度是指主.副塔（车）之间承载索两端铰点连线的A，其垂跨比是指承载索最大垂度与跨度的比值，常用百分数表示。

A.竖直距离B.水平距离62常用的牌号J507的焊条，按照国标GB/T5118低合金焊条，其型号应是A。

A.E5015B.E5016C.E5018D.E5024E.E502763桥式抓斗卸船机安全规程（GBT182242008）规定，主变压器应为干式自冷环氧型（宜用铜芯浇铸）变压器，绝缘等级不低于D级，经耐压试验合格并设在有护围的隔离区内，并有明显的警示标志。

A.AB.BC.ED.F64起重机设计规范（GB/T38112008）规定，钢丝绳在滑轮和卷筒上的卷绕直径的选择要以起升机构的工作级别为依据。

但对于要经常拆卸的起重机（如建筑用起重机）和流动式起重机，由于要求滑轮.卷筒等与钢丝绳相关的部件尺寸紧凑，重量较轻，且可以经常更换钢丝绳，故滑轮.卷筒的卷绕直径允许比所在起升机构工作级别C选用，但最低工作级别不应低于M3级。

A.高二级B.高一级C.低一级D.低二级65起重机设计规范（GB/T38112008）规定，起升机构和B，不得使用编结接长的钢丝绳。

A.平衡变幅机构B.非平衡变幅机构C.运行机构D.回转机构66起重机械安全规程第1部分：

总则（GB6067.12010）规定，主要受力构件因产生B，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。

A.弹性变形B.塑性变形C.断裂破坏D.裂纹67起重机械安全规程第1部分：

总则（GB6067.12010）规定，主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量。

当主要受力构件断面腐蚀达到设计厚度的A%时，如不能修复，应报废。

A.10B.15C.20D.2568起重机设计规范（GB/T38112008）规定，对于s/B2m时，E=Amm，且E8mm。

S以m为单位。

A.2.0SB.2.5SC.4.0D.4.2448通用桥式起重机（GBT144052011）规定，不采用焊接接头的轨道也应符合焊接接头的轨道接头的要求，但头部间隙不应大于Cmm。

A.0.5B.1C.2D.3449起重机械安全规程第1部分：

总则（GB6067.12010）规定，施工计划改变任何预定程序或者技术参数应经C的同意。

A.指挥人员B.安装主管人员C.设计者或工程师D.指派人员450起重机械安全规程第l部分：

总则（GB6067.12010）规定，整个安装拆卸作业应按照说明书进行，并且由B负责。

A.指挥人员B.安装主管人员C.设计者或工程师D.指派人员451防爆桥式起重机（JBT58972006）规定，防爆级别C的防爆起重机大.小车运行的工作速度应Bmmin。

A.8B.16C.25D.40452起重机设计规范（GBT38112008）规定，对臂架型汽车式和轮胎式起重机，臂端侧向位移为ZL，起重臂长为LC，则侧向位移最低控制指标ZL=Bmm。

A.0.05（LC100）2B.0.07（LC100）2C.0.09（LC100）2D.1.0（LC100）2453通用桥式起重机（GBT144052011）规定，双小车起重机，两小车D的操纵应是既可联动，也可单独开动。

A.运行机构B.各个机构C.不同机构D.相同机构454通用桥式起重机（GBT144052011）规定，桁架梁杆件的直线度为B。

（A杆件长度）A.L0.0014AB.L0.0015AC.L0.0016AD.L0.0017A455电动悬挂起重机（JBT26032008）规定，以悬挂车轮组与端梁组装连接处作为测量基准点，桥架对角线差不大于Dmm。

A.2B.3C.4D.5456电动葫芦门式起重机（JBT56632008）规定，箱形主梁起重机侧腹板局部翘曲时，若腹板高度为800rAm，用Bm的平尺放在腹板上，其量具内侧与腹板间隙的D即为主梁腹板局部翘曲数值。

A.0.5B.1C.平均值D.最大值457柔性组合式悬挂起重机（JBT103812002）规定，起重机满载情况下的静态刚性规定为：

运行起重小车的型轨的垂直挠度不大于跨度或吊点间距的B。

作为起重机运行轨道的型轨的准直静挠度应不大于两吊点间距的1/350.A.1150B.1250C.1350D.1450458柔性组合式悬挂起重机（JBT103812002）规定，起重机的跨度偏差不不超过Cmm。

A.10B.11C.12D.13459冶金起重机技术条件通用技术条件（JBT7688.12008）规定，对取物装置是吊钩的起升机构，且额定速度是Bmmin以上时，应采取电气制动方法，以保证在额定载荷下降时，制动前电动机转速降到同步转速的1/3以下，制动器在该速度下抱闸。

A.3B.5C.8D.10460起重机设计规范（GBT381l2008）规定，起重机结构件内部很少使用的进出通道，其最小净空高度可为1.3m，但此时通道宽度应增加到Bm。

A.0.8B.0.7C.0.6D.0.5461通用桥式起重机（GBT144052011）规定，漆膜总厚度的检测，应使用漆膜厚度仪在主梁.端梁上每l0（不足10的按10。

计）作为一处，每处测35点，每处所测各点厚度的平均值不低于总厚度的C，也不高于总厚度的D，测得的最小值不低于总厚度的A。

A.70B.80C.90D.120462环链电动葫芦（JBT53172007）规定，关于制动器的下列哪种说法不正确的是A。

A.绝缘结构的热分级不低于A级B.制动器应优先采用不含石棉的摩擦材料C.制动器绕组对外壳金属应能承受耐电压试验1min时间而不发生绝缘击穿现象D.制动器应动作灵敏.制动可靠463防爆桥式起重机（JBT58972006）规定，卷筒及吊钩滑轮组的设计，应使钢丝绳绕进或绕出卷筒时，钢丝绳偏离螺旋槽两侧的角度不大于C。

A.1B.2C.3D.4464绝缘桥式起重机技术条件（JBT89071999）规定，关于主要材料和零部件的选用，下列哪种说法不正确的是C。

A.推荐优先选用环氧酚醛层压玻璃布板作为绝缘材料B.推荐优先选用电器用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒作为绝缘材料C.推荐优先选用电力液压盘式制动器D.推荐优先选用GBT14407中的保温司机室465钢丝绳电动葫芦第l部分：

型式与基本参数.技术条件（JBT9008.12004）规定，关于电动机的下列哪种说法不正确的是B。

A.电动机绕组绝缘结构的热分级应不低于B级B.电动机外壳防护等级应不低于IP33C.电动机的工作制为GB755中规定的S4D.单速电动机最低负载持续率FC不低于15，等效启动次数不低于90次h466起重机安全规程第1部分：

总则（GB6067.12010）规定，起重机钢丝绳端用绳卡固定连接时，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的C倍。

A.3B.4C.6D.8467在非工作状态时，为了保证风从A吹来，因此必须保证（起重臂.平衡臂）自由回转，而且起重臂迎风面积应（大于）平衡臂迎风面积。

A.平衡臂后方B.平衡臂前方C.平衡臂侧方D.平衡臂上方468电动单梁起重机（JBT13062008）规定，起重机司机室应满足如下要求：

司机室内净空高度不应小于Cm，司机室的围栏高度不应低于Am。

A.1B.1.05C.1.8D.2469一般情况下，塔式起重机安装，爬升，顶升作业时风速不大于13ms，起重作业对工作风速不大于20ms。

风速应在B处测量。

A.最小高度B.最大高度C.平均高度D.任何高度470电动葫芦门式起重机（J13T56632008）规定，在无其他外声干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机室座位测量不应大于CDB（A），闭式司机室测量时应打开司机室可开的窗户。

地面操纵时，应在距离电动葫芦6m处进行测量，其值不应大于CDB（A）。

A.80B.84C.85D.90471塔式起重机（GBT50312008）规定，塔式起重机连续作业试验时绳杆减速器温升应C。

A.50B.55C.60D.65472塔式起重机（GBT50312008）规定，塔式起重机连续作业试验时，箱体渗油应B。

A.20Cm2B.15Cm2C.10Cm2D.25Cm2473塔式起重机（GBT50312008）规定，运行机构至少应在B上提供驱动力，车轮直径和数量应满足各支脚承载要求。

A.一个支脚B.两个支脚C.三个支脚D.四个支脚474塔式起重机（GBT50312008）规定，对于轨道运行的塔机，每个运行方向应设置限位装置，其中包括限位开关.缓冲器和终端止挡。

应保证开关动作后塔机停车时其端部距缓冲器最小距离为Cmm，缓冲器距终端止挡最小距离为Cmm。

A.500B.800C.1000D.1200475塔式起重机（GBT50312008）规定，回转机构不应使用B，以使在需要时臂架能随风转动。

A.常闭式减速器B.自锁减速器C.常开式减速器476塔式起重机（GBT50312008）规定，安装架设时塔机顶部的风速不应大于Cms：

工作状态时塔机顶部风速不应大于Dms；样机试验时的风速不应超过Bms；样机试验中对速度及侧向垂直度测试时的风速不应超过Ams。

A.3B.8.3C.12D.20477塔式起重机（GBT50312008）规定，钢丝绳与绳轮间的摩擦系数计算时的取值建议不超过D。

A.0.5B.0.15C.0.3D.0.1478塔式起重机（GBT50312008）规定，塔式起重机的起升高度是指：

塔机运行或固定独立状态时，空载.塔身处于A.吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面对塔机基继准面的允许最大垂直距离。

A.最大高度B.独立高度C.最大独立高度D.工作高度479塔式起重机（GBT50