导流洞工序报验DOC.docx
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导流洞工序报验DOC
水利水电工程
表2.1现浇混凝土单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
工序编号
工序质量验收评定等级
1
基础面
2
钢筋制作及安装
3
模板制作及安装
4
预埋件制作及安装
5
混凝土浇筑
6
混凝土外观
施工单位
自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良占%，且主要工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
单元工程质量等级评定为：
（（签字，加盖公章）
年月日
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1．本评定表及相应工序质量评定表适用于本工程现浇混凝土单元工程及相应工序的施工质量检查与评定。
2．单元工程量：
填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）。
3．本表是在本单元各工序质量评定后，由施工单位按照监理复核的工序质量等级填写（从表头至施工单位自评意见），监理单位复核意见由项目监理工程师填写，并签字确认。
4．单元工程质量标准：
合格：
工序质量全部合格。
优良：
工序质量全部合格，其中优良工序达50%及其以上，且主要工序全部优良。
水利水电工程
表2.1-1基础面（施工缝）处理施工工序质量评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检查项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
基础面
岩基
符合设计要求
软基
预留保护层已挖除；基础面符合设计要求
/
施工缝
施工缝
预留位置
符合设计或有关施工规范规定
施工缝面
凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
2
地表水和地下水
妥善引排和封堵
一般项目
1
岩面（缝面）清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位
自评意见
主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点的合格率，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
表2.1-1填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1．单位工程、分部工程名称、单元工程编号、部位填写同单元工程质量评定表。
2．单元工程量：
填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）。
3．本工序因基础面不同，检查项目与质量标准亦不同。
所评定工序属于哪一（或几）种类型，就按相应类型检查项目的质量标准进行质量检验，并记录检验结果。
4．检测方法及数量：
采用观察及量测的方法，全仓进行检查。
5．工序施工质量评定标准：
合格标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项检查点应有70%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
优良标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项应有90%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
水利水电工程
表2.1-2钢筋制作及安装工序质量评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检查项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合设计图纸（SL1272FT-920-04）
2
钢筋接头的
力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
3
焊接接头和
焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
4
钢筋连接
钢筋连接的施工质量标准见附表
检查情况见附表
5
钢筋间距、保护层
符合设计图纸（SL1272FT-920-04）
一般项目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距
排架、梁、柱
允许偏差±0.5d
/
板、墙
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋，其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中
箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
/
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位
自评意见
主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点的合格率，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
附表钢筋连接施工质量控制检查记录表
序号
检验项目
质量要求
检查（测）记录或备查资料名称
合格数
合格
率
1
点
焊
及
电
弧
焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
/
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.05d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
2
对
焊
及
熔
槽
焊
焊接接头根部未焊透深度
25～40mm钢筋
≤0.15d
/
40～70mm钢筋
≤0.10d
/
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
/
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
/
3
绑
扎
连
接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
/
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
表2.1-2填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1．单位工程、分部工程名称、单元工程编号、部位填写同单元工程质量评定表。
2．单元工程量：
填写本单元工程钢筋工程量（t）。
3．检查项目项次1质量标准栏为符合设计，填表时须在该栏中注明设计图号或设计标准，如果钢筋有替换等实际情况应在附页注明。
4．检测方法及数量
主控项目4
（1）钢筋的数量、规格尺寸、安装位置：
全数检验。
（2）钢筋接头的力学性能：
在结构上取样，每200个接头检查一组。
（3）主控项目3、4、5项：
观察、量测不少于10个点。
一般项目
（1）一般项目1、2、3、5项：
观察、量测不少于5个点。
（2）一般项目4项：
观察、量测不少于10个点。
5.工序质量标准：
合格标准：
主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点应有70%及以上合格，不合格点不集中分布，各项报验资料符合SL632-2012标准的要求，即评为合格；
优良标准：
主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点应有90%及以上合格，不合格点不集中分布，各项报验资料符合SL632-2012标准的要求，即评为优良。
水利水电工程
表1.1模板制作安装工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
2
承重模板底面高程
允许偏差0～＋5mm
3
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
/
4
结构物边线与
设计边线
外露表面
内模板：
允许偏差10mm；外模板：
允许偏差：
0～＋10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
/
5
预留孔、洞尺寸
及位置
孔、洞尺寸
允许偏差－10mm
孔洞位置
允许偏差±10mm
一般项目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：
允许偏差2mm
木模：
允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
/
2
局部平整度
外露表面
钢模：
允许偏差3mm
木模：
允许偏差5mm
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模：
允许偏差1mm
木模：
允许偏差2mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均
匀，无明显色差
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位自评意见
主控项目检查点100％合格，一般项目逐项检查点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检查点100％合格，一般项目逐项检查点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
隐蔽内面
允许偏差10mm
表2.1-3填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求:
1．单位工程、分部工程名称、单元工程编号、部位填写同单元工程质量评定表。
2．单元工程量：
填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）。
3．检测方法及数量：
主控项目：
（1）稳定性、刚度和强度：
模板本身支撑结构的刚度、强度应满足施工要求。
模板表面焊缝应光滑、无缝隙，面板的刚度保证施工中不变形，进行全部检查。
（2）主控项目2、3、4、5项：
采用量测的方法，模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点。
一般项目
（1）模板平整度：
采用2m靠尺量测的方法，模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点。
（2）局部平整度：
采用2m靠尺量测的方法，模板面积在100m2以上，不少于20个点。
每增加100m2，检查点数增加不少于10个点。
（3）板面缝隙：
采用量测的方法，100m2以上，检查3～5个点。
100m2以内，检查1～3个点。
（4）结构物水平断面内部尺寸：
采用量测的方法，100m2以上，不少于10个点；100m2以内，不少于5个点。
（5）脱模剂涂刷及模板外观：
采用观察的方法，对模板面进行全面检查。
4．工序施工质量评定标准：
合格标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项检查点应有70%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
优良标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项应有90%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
水利水电工程
表2.1-4止水、伸缩缝等预埋件安装工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
止水带
（片）
带（片）外观
表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
带（片）插入深度
符合设计要求
接头
符合工艺要求
2
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥，外漏铁件割除，伸缩有效
一般项目
1
止水片（带）
带偏差
宽
允许偏差±5mm
高
允许偏差±2mm
长
允许偏差±20mm
搭接长度
金属止水片
≥20mm，双面焊接
橡胶、PVC止水带
≥100mm
金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm（螺栓栓接法）
带（片）中心线与接缝中心线安装偏差
允许偏差±5mm
2
伸缩缝（填充材料）
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密
铺设预制油毡板或其它闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
施工单位自评意见
主控项目检查点100％合格，一般项目逐项检查点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检查点100％合格，一般项目逐项检查点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
隐蔽内面
允许偏差10mm
表2.1-4填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1.单位工程、分部工程名称、单元工程编号、部位填写同单元工程质量评定表。
2．单元工程量：
填写本单元工程橡胶止水带（条）和排水管的总长度（m）。
3．预埋件的结构尺寸型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和有关标准。
所有预埋件都应进行证明检查。
4．检测方法及数量：
主控项目
（1）止水片（带）主控项目
①外观：
采用观察的方法，所有外露止水带全部检查。
②插入深度：
采用检查、量测的方法，检查数量不少于1个点。
③接头：
采用观察的方法，进行全数检查。
（2）伸缩缝主控项目：
采用观察的方法，全部进行检查。
一般项目
（1）止水片（带）一般项目
①偏差：
采用量测的方法，检查3～5个点。
②搭接长度：
采用量测的方法，每个焊接处进行检查。
③带中心线与接缝中心线安装偏差：
采用量测的方法，检查1～2个点。
（2）伸缩缝一般项目：
采用观察的方法，全部进行检查。
4．工序施工质量评定标准：
合格标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项检查点应有70%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
优良标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项应有90%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
水利水电工程
表2.1-5混凝土浇筑工序质量评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检查项目
质量标准
检查（测）记录或备查资料名称
合格数
合格率
主控项目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求
2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象
3
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振
4
铺筑间歇时间
符合要求，无初凝现象
5
浇筑温度（指有温控要求的混凝土）
满足设计要求
/
6
混凝土养护
表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求
一般项目
1
砂浆铺筑
厚度宜为2～3cm，均匀平整，无漏铺
2
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时
3
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好，符合设计要求
4
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
5
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
施工单位
自评意见
主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点的合格率，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
表2.1-5填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”并符合以下要求。
1．单位工程、分部工程名称、单元工程编号、部位填写同单元工程质量评定表。
2．单元工程量：
填写本单元工程混凝土量（m3）。
3.检测方法及数量
主控项目
（1）入仓混凝土料：
采用观察的方法，检查不少于入仓总次数的50%。
（2）平仓分层：
采用观察、量测的方法，每层进行检查。
、
（3）混凝土振捣、铺料间歇时间：
在混凝土浇筑过程中全部检查。
一般项目
（1）一般项目1～5项：
采用观察的方法，浇筑过程中进行全部检查。
（2）脱模：
采用观察和查阅施工记录的方法，检查数量不少于脱模总次数的30%。
4．工序施工质量评定标准：
合格标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项检查点应有70%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
优良标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项应有90%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
水利水电工程
表2.1-6混凝土外观工序质量评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检查项目
质量标准
检查（测）记录或备查资料名称
合格数
合格率
主控项目
1
表面平整度
符合设计要求
2
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±20mm
3
重要部位缺损
不允许，应修复使其符合设计要求
一般项目
1
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理符合设计要求
2
孔洞
单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径。
经处理符合设计要求
3
错台、跑模、掉角
经处理符合设计要求
4
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
施工单位
自评意见
主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点的合格率，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检查点100%合格，一般项目逐项检查点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
表2.1-6填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”并符合以下要求。
1．单位工程、分部工程名称、单元工程编号、部位填写同单元工程质量评定表。
2．单元工程量：
填写本单元工程混凝土量（m3）。
3.混凝土外观质量检查可在拆模后或混凝土裂缝、冷缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量问题处理后进行。
4.检测方法及数量
主控项目
（1）表面平整度：
使用2m靠尺或专用工具检查，按照100m2以上的表面检查6～10个点；100m2以下的表面检查3～5个点。
（2）形体尺寸：
采用钢尺量测的方法，抽查15%。
（3）重要部位缺损：
混凝土拆模后，外观采用观察、仪器检测的方法全部进行检查。
一般项目：
混凝土拆模后采用观察、量测的方法全部进行检查。
5．工序施工质量评定标准：
合格标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项检查点应有70%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
优良标准：
主控项目，检验结果应全部符合SL631-2012的要求；一般项目逐项应有90%及以上合格，且不合格点不应集中；各项报验资料符合SL631-2012标准的要求。
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