大坝集水井配电房泵房砼施工措施.docx
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大坝集水井配电房泵房砼施工措施
雅砻江锦屏一级水电站大坝左岸工程施工
（合同编号：
JPIC-200417）
大坝集水井配电房、泵房施工措施
批准：
审查：
校核：
编制：
中国水利水电第七工程局锦屏施工局
2010年11月16日
大坝集水井配电房施工措施
1、概述
1.1工程简介
大坝集水井配电房位于大坝深井坝后桥EL1664m平台上，其结构为单层全现浇框架剪力墙结构。
大坝集水井、泵房总面积约210m2,层高6.0m,使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，火灾危险性类别为丙类，其耐火等级为二级。
整个集水井、泵房划分为7个轴线，根据合同文件我局负责大坝左岸轴线4～7的所有施工任务，结构混凝土浇筑完成后，需要进行建筑装饰装修。
根据大坝2#导流底孔的施工进度以及满足2011年导流底孔过水要求，配电房混凝土结构施工计划在2011年7月初~2011年9月底施工完成，建筑装修工程在2011年11月底完工。
2、编制依据
（1）《集水井配电房、泵房平立剖面图》
（2）《集水井配电房、泵房施工图设计说明、选用主要标准图集、建筑图纸目录》
（3）《大坝集水井配电房、泵房结构图》
（4）《西南地区建筑标准设计通用图》（西南J合订本（1、2））
（5）《西南地区建筑标准设计通用图》（西南G合订本）
3、混凝土工程施工
3.1钢筋工程施工
（1）集水井、泵房钢筋加工
钢筋加工除了严格按照GB1499规范进行验收合格，并按照配料单所示尺寸进行加工外，还必须满足以下要求：
1钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污、锈皮等应在加工前清楚干净。
2钢筋应平直，圆钢的冷拉率不宜大于2%。
3箍筋各部位长度的偏差控制在±5mm以内。
（2）集水井、泵房钢筋安装
钢筋安装时，严格按照以下要求先主筋后辅筋、先梁后板的施工顺序进行施工。
①板、主梁或纵横框架梁相交处，梁上部钢筋关系为：
板筋在上，主梁钢筋在下，次梁钢筋居中。
②拉结筋伸入墙内的长度为1.2m。
③板、梁、柱的钢筋型号、间距严格按照《大坝集水井配电房、泵房结构图》（CD66SG-72-100
（1）R1执行。
④各部位钢筋布置必须均匀，绑扎规范、美观。
梁、框架柱、构造柱的保护层厚度为30mm,现浇板、剪力墙保护层厚度为20mm。
3.2模板工程施工
（1）框架柱、构造柱模板施工：
采用转角模板、P3015、P1015组合钢模板现场拼装，个别采用木模板进行补缝。
加固及平台搭设采用Φ48的钢管。
（2）板、梁模板施工：
采用Φ48的钢管搭设满堂红脚手架，间距0.8*0.8m，步距1.1m。
并在钢管上采用P6015+P3015+P1015组合钢模板拼装成板、梁柱的施工模板。
（3）板、梁、柱模板拆除
框架柱、构造柱的模板拆除必须待此处的砼强度比低于3.5MPa时方可进行；板、梁的模板拆除必须待此处的砼强度达到100%时方可进行拆模。
所有部位的模板拆除必须使用专用工具，避免对砼及模板的损伤。
3.3混凝土浇筑施工
（1）混凝土分层:
根据配电房的结构布置形式，共分为3层浇筑，全部框架柱、构造柱、剪力墙同时浇筑。
第一层浇筑至门洞顶部高程EL1666.7m，第二层浇筑至框架柱柱顶高程EL1668.93m（EL1668.8m），第三层浇筑屋面框架梁和顶板混凝土，浇筑高程至EL1670.154m。
（2）混凝土入仓:
由于集水井配电房位于2#导流底孔下游牛腿下方，无法通过缆机直接吊料入仓，根据其结构和位置布置，选用一台HBT60混凝土泵，布置在11#坝段下游EL1664坝后桥，泵送混凝土入仓。
为了减少入仓混凝土对模板的冲击，根据浇筑的部位不同，先分别在浇筑部位上部搭设混凝土卸料平台，人工将混凝土卸料平台上部的混凝土倒入仓内。
（3）由于泵房结构均为板、梁、柱结构，结构断面较小，混凝土振捣采用φ70、φ50软轴振捣器进行振捣。
框架梁、板、柱、剪力墙采用C25砼，构造柱采用C20砼。
4.建筑装修工程施工
建筑装修工程主要包括配电房墙体工程、砖砌体工程、屋面工程、门窗工程、内装修工程，施工项目在实施过程中严格按照国家现行相关规范、标准图集要求进行组织施工。
4.1砖砌体工程
4.1.1施工工艺
（1）材料选用
砖：
选用240厚烧结实心页岩砖：
MU10
砌砖砂浆：
选用M5混合砂浆
A采用的水泥、水、砂应符合有关规定。
B生石灰：
熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。
C砂浆应满足下列要求：
Ⅰ符合施工图纸规定的要求；
Ⅱ符合有关规定的要求；
Ⅲ保水性能好
Ⅳ拌和均匀；
Ⅴ砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人审批。
Ⅵ砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。
Ⅶ砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
Ⅷ砌砖的砂浆稠度，应按有关的规定执行。
（3）施工
砖应提前1～2天浇水湿润，其含水率按砖的品种确定。
含水率以水重占干砖重的百分数计。
砌砖体的灰缝横平竖直，薄厚均匀，并填满砂浆。
埋入砌砖中的拉接筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。
实心砌砖体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砌砖体水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉接筋连接。
每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。
在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上及砌砖体的挑出层中，也应采用整砖丁砌层砌筑。
施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁。
临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
（4）养护：
砖砌体完工后至少洒水养护7天。
4.1.2质量控制
（1）砌砖体上下错缝应符合下列规定：
砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）4～6皮砖的通缝不超过3处。
（2）砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。
（3）预埋拉接筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。
（4）留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。
（5）清水面墙组砌正确，刮逢深度适宜，墙面整洁。
4.2屋面工程
本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，设防做法为刚性防水。
4.2.1、水泥砂浆找平层施工
（1）材料要求
选用425普通硅酸盐水泥；灰浆骨料采用中砂或中、粗砂混合，含泥量不大于3%。
（2）砂浆配制
选用200L强制式砂浆拌和机拌制砂浆，所有水泥砂浆应是1:
2（体积比）的水泥砂浆。
（3）工艺流程
清理基层→抄平弹线→做灰饼→刷素水泥浆→铺找平层→压实、搓平→养护→验收
（4）、施工方法及工艺要求
1基层的浮灰、杂质、油污清理干净，并用钢丝刷刷至显露基层然后浇水湿润。
2基层清理干净后，在四周墙面上弹出地面高程控制线（一般控制线高出地面高程50cm），然后从控制线下返弹出水泥砂浆找平层标高控制线，在四周墙角处做灰饼，每隔2.0m左右用1：
2水泥砂浆做灰饼，拉线做出中间灰饼、标筋控制地面高程。
3水泥砂浆严格按配合比进行拌制，稠度30～50mm。
所用水泥砂浆为干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准，以减少干缩和裂缝保证施工质量。
铺灰前在基层均匀刷一遍水灰比0.4～0.5水泥素浆一遍，并随刷随铺。
随铺随用木抹子揉搓、压实，再用通长的木杠由边及中、由内向外压实搓平，使水泥砂浆与基层粘贴密实。
4水泥砂浆找平层铺设完毕后应用喷雾器喷水养护，再养护期间水泥砂浆强度不到0.5MPa前不准在上面行走或进行其他作业。
4.2.2刚性防水施工
找平层施工完成后，按照设计要求涂刷各层防水材料，面层为40厚C20细石混凝土加4%防水剂，提浆压光。
防水材料使用时应搅拌均匀，稠度太大时，可加少量溶剂搅匀，涂刷粘结剂应均匀，不露底，不得过厚或堆积，涂刷厚度严格按照设计要求和相关规范执行。
4.2.3质量控制
（1）屋面工程的施工，应按施工工序和层次进行检验，合格后方可进行下道工序和层次的作业；下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。
（3）胶粘剂﹑防水涂料﹑水泥和外加剂等应储存在阴凉﹑干燥﹑通风条件良好的室内，避免日晒﹑雨淋和受潮。
施。
（4）找平层表面平整度不应大于3mm，并不得有酥松﹑起砂﹑起皮现象。
（5）屋面坡度符合施工图纸要求，屋面不得有渗漏和积水现象。
4.3门窗及其安装
4.3.1施工工艺
（1）各类门窗须严格按施工详图规定的厂家和指明的门窗形式、编号、开启方向、纱窗品种规格进行定购，并向监理人提供出厂合格证。
（2）门窗装运必须竖直、平稳，装妥后应用绳绑紧，不得前后挤压以防损坏、变形；门窗装运、存放和安装时，应采取保护措施避免损坏。
（3）门窗不得边砌边装，应予先砌好门、窗洞后再安装；门窗安装前必须先进行检查和校对。
（4）玻璃工程应在门窗五金安装完毕后,门窗涂刷最后一遍油漆前进行；门窗扇玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，按设计及有关规定装配。
玻璃采用浅绿色。
（5）工艺流程
“选料、制作（订货）→运输→就位→固定→调试→全面质量检查”。
4.3.2质量控制
（1）门窗玻璃集中裁割，边缘无缺口、斜曲，玻璃安装必须遵照国家标准GBJ201-83中有关规定执行；门窗必须安装牢固，开启灵活，关闭严密。
（2）门窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，漆膜均匀。
（3）施工过程中，注意成品保护。
4.4内装修工程
4.4.1施工工艺
（1）材料选用
所选用的各类材料应满足施工图纸和监理工程师的要求。
施工前应向监理工程师提供材料的样品﹑质量文件和实验报告，经监理人审批后方能施工。
水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不小于425号；砂采用中砂或中粗砂；石料采用人工碎石或天然卵砾石，其强度应均匀﹑级配适当﹑未风化，用于垫层的石料最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，水泥砂浆面层所用的砂含泥量不大于3%，水泥与砂的体积比为1：
2，强度不应小于M15。
（3）水泥地面、水泥豆石踢脚板、水泥砂浆乳胶漆墙面顶棚、变形缝等做法严格按照设计蓝图要求的相关施工图集进行施工。
（4）混凝土内墙面满刷厚水泥基防水涂料（含天棚）。
4.4建筑装修工程质量控制措施
（1）、控制材料质量：
所有材料（成品、半成品）必须有材料质量出厂合格证明和检验合格证，进入施工现场必须经质检员查验，并报监理人批准后才能入库，杜绝不合格材料流入施工现场。
砌筑砂浆及抹灰砂浆应严格按经过批准的施工配合比进行配料，配料时计量要准确可靠。
（2）、技术交底：
由建筑装修主管工程师全面负责施工技术交底工作，施工队长应配合主管工程师，提前做好技术交底。
技术交底要有针对性，对主要尺寸、轴线、高程、施工方法及成品保护等应做出具体要求。
书面技术交底必须签字齐全，对可能出的质量通病提出预防措施。
（3）、施工过程控制：
在施工过程中，严格按施工图纸及监理人批准的施工技术措施组织施工，严格执行施工操作规范。
各施工班组必须做好自检工作，绝对服从质检员的管理及监理人的现场指令，各专业工种操作人员应有熟练的技能，实行持证上岗制度，对不按施工技术规范操作和施工质量不符合规范要求的班组和个人，质检员有权勒令其停止施工。
（4）、质检措施：
设2名专职质检员，专职质检员按施工工序安排及质检工作计划，配合施工技术员跟班检查质量，做好检验记录，对不合格质量督促整改。
（5）、管理措施：
施工前应组织各班组进行岗前质量意识教育，按工种由技术员进行技术规范、质量标准交底、提高整体质量意识，在施工过程中按工序进行监控，合格者才能进入下道工序施工。
（6）、成品保护：
本工程装修与机电安装交叉作业，成品保护工作质量控制中尤显重要。
首先，在不影响工程形象面貌的情况下，尽量把成品保护难度大的装修项目安排在后期施工，如墙面涂料。
其次，装饰面层可以采取覆盖、封闭等保护措施。
5资源配置
5.1人力资源配置：
单班施工人人力资源配置详见表1。
单班施工人力资源配置表
表1
工种
高级管
理人员
中级管理人员
技术人员
技工
普工
其他人员
人数
1
2
4
30
20
57
主要施工设备统计表
表2
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
建筑塔机
QTZ400（20t）
台
1
大坝上游
2
汽车吊
25t
台
1
3
冲毛机
GCHJ50B
台
1
4
载重汽车
12t
台
1
5
电焊机
台
2
6
软轴振捣器
ZN704m
台
6
7
软轴振捣器
ZN504m
台
6
8
平板振捣器（带底板）
1.5Kw
台
2
9
喷雾机
台
2
10
混凝土泵
HBT60
台
1
11
砂浆拌和机
台
1
12
灰浆搅拌机
台
1
23
24
25
6质量保证措施
（1）严格执行各项会议制度
①技术交底会：
单元工程开工前，由施工局和工区对施工人员进行二级技术交底，施工班组在进行工作任务安排时对操作人员进行现场交底，强化并提高各级人员的操作技能与质量意识。
②月、季、年质量总结会：
施工局质量管理部负责编写月、季、年质量总结报告，并组织召开会议。
所有主要领导及有关部门负责人参加。
③质量专题会：
由施工局质量管理部每周五下午组织召开施工局质量专题会，及时检查通报，分析研究和整改施工中存在的质量问题，不断总结提高质量管理水平。
（2）坚持作业人员培训制度
①进场培训：
对所有职工进行进场培训。
由质量管理部负责讲授工程概况和质量要求、质量目标、质量体系和质量制度，强化作业人员的质量意识。
②作业前培训：
作业前培训由施工局主管副局长、工程技术部负责，质量管理部和施工厂队及作业人员参加，进行全面技术交底。
讲解图纸、项目特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。
③特殊作业人员培训：
特殊作业人员经培训考核合格后持上岗证上岗，并在施工过程中进行继续学习和强化提高。
（3）严格执行工程质量三级检查验收制度
7安全环保、文明施工保证措施
（1）进入施工现场人员，必须按规定戴好安全帽及其它防护用品和必要的安全防护用具，佩带上岗证，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作，无上岗证不得从事相关工作。
（2）必须坚持“三不施工”的原则，即：
无施工图纸和作业指导书不施工；未进行安全技术交底不施工；无安全防护措施或安全防护措施不到位不施工。
（3）施工现场存放的设备和材料，应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。
（4）全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术操作规程，在施工中应坚守工作岗位，严禁酒后工作。
（5）工作台、栈桥、钢转梯、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。
砼浇筑前，全面检查仓内排架、支撑、拉筋、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。
（6）吊装模板等材料时，工作地段要有专人监护，吊装作业正下方严禁人员通行。
（7）电动振捣器必须安装漏电保护器或接地装置。
搬移振捣器或中断作业时，必须切断电源，湿手不得接触振捣器电源开关，振捣器的电缆不破皮漏电。
（8）电器设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理，均由专职电工进行。
（9）在施工过程中产生“三废”应进行无公害处理，统一排放。
（10）搞好防尘、噪音、有毒物的治理工作，保证职工身体健康，切实执行有关国家劳动保护法，保护职工相应的劳保用品和劳动津贴。
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