XPS+挤+塑+板+外+墙+外+保+温9.docx
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XPS+挤+塑+板+外+墙+外+保+温9
西郊宾馆三号楼改扩建工程
XPS挤塑板外墙外保温
施
工
方
案
上海陆海建设集团有限公司
西郊宾馆三号楼项目
1、工程概况
西郊宾馆坐落于上海市长宁区虹桥路，创始于1960年，是拥有四十多年历
史的上海国宾馆，也是目前上海最大的花园式酒店。
有着48年历史的三号楼坐落在西郊宾馆区域的核心地带，它和一号楼及二号楼通过连廊形成整体。
整体建筑风格淡雅朴实，融入环境。
建筑总面积7965.88㎡。
4、施工准备
1．进场施工条件
XPS外墙外保温系统的施工应在满足一下条件后开始实施。
门窗框应安装到位，墙面抹灰施工及验收结束。
保证墙面清洁、干燥、无松散的砂浆和杂物，基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
保温系统施工过程中施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，不高于35，风力不大于5级。
施工时应避免直接日晒和雨淋。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。
提供材料仓库和施工人员的食宿场所。
2．材料准备及保管
（1）要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度。
对不符合要求的材料,坚决不可入库。
（2）做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。
（3）材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃,防火工作。
（4）运输与储存：
保温砂浆为粉末型袋装品，在运输和储存过程中特别应防雨、防潮，装卸时应轻搬轻放。
其使用期限自出厂之日起不超过六个月。
3．主要施工机具：
电动搅拌器、塑料搅拌桶、电箱、开槽器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、铁抹子、槽抹子、角抹子、拉线、钢卷尺、铝合金靠尺、拖线板、冲击钻等.
五、施工方法
1、施工工序
钢筋混凝土刷3厚混凝土界面剂→20厚1：
3水泥砂浆基层刮糙→专用黏结剂40厚挤塑板，外加专用射钉固定→6厚聚合物抗裂砂浆（压入两层耐碱玻纤网格布→外墙涂料一底二度
2、涂料饰面外墙外保温系统工艺流程
墙体基面的自检与验收→施工工具准备→弹出水平线→搅拌粘结砂浆→贴翻包网→XPS挤塑板的铺贴→打磨→打锚固钉→开分格槽→安装分格条→抹抹面砂浆→铺贴双层网格布→检查阴阳角→抹第二遍抹面砂浆
3．各工序的施工工艺、方法、要点
（1）基面墙体处理：
①基层墙体必须清理干净，使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的突出物，使之平整，必要时用水冲洗墙面。
经过冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
②应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。
③墙面平整度不符合要求时可用1：
3水泥砂浆进行填实找平。
基层必须干燥并具有一定的机械强度。
对新建工程的结构墙体，基层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
④对既有建筑物进行保温改造时，应将原有外墙饰面层空鼓部分彻底清除，并按上述方法进行处理，使其达到要求后，再进行下道工序的施工。
⑤墙面挂糙
按照1：
3的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀后用扫帚或用灰浆泵等工具将墙面拉毛，满覆盖加气混凝土表面，毛钉平均厚度3mm，砂浆终凝后，喷水1~2次，养护1天。
（2）拌制粘结砂浆
①粘结砂浆每袋（40kg）需要约10L干净水，水灰重量比为1：
4。
②用量：
与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约4-5kg/m2。
具体用量按施工现场实际情况确定。
③拌制工作应有专人负责，严格计量。
④拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法，严格按照粘结砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结砂浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。
⑤拌制后的粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
⑥如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则应当作废料处理。
⑦拌制好的粘结砂浆应在2小时左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
（3）粘贴翻包网格布
①标准网格布应在下列系统端部进行翻包：
a.门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；
b.勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位；
c.变形缝等需要终止系统的部位；
d.女儿墙顶部；
e.XPS装饰构件。
②翻包标准网格布的布骤如下：
a.裁剪窄幅标准网格布200mm宽，长度应由需要翻包的墙体部位的尺度而定。
b.在基层墙体上所有的洞口周边及系统的终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为65mm，厚度约为2mm。
c.将窄幅网格布的一端65mm压入粘结砂浆中，余出的网格布甩出备用，并保持其清洁。
d.将挤塑板的背面涂好粘结砂浆，将其粘结在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘结牢固。
e.将翻包部位的XPS板的正面和侧面，均匀抹上抹面砂浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板侧翻转，并压入抹面砂浆内。
当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布上。
f.按正确方法粘贴宽幅标准网格布，使其覆盖在翻包的网格布上。
（4）粘贴聚苯保温板
点粘法：
挤塑板周边涂抹粘结砂浆，宽约50mm，厚约4mm，中间均匀布置8个点，每个点直径为100mm，厚10mm，中心距200mm。
①涂抹砂浆的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘结砂浆的表面结皮，进而降低粘结强度。
②粘结砂浆以指触法确定是否可以使用（指触粘结砂浆不粘时，砂浆不可再使用），搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。
③将粘结砂浆涂抹在挤塑板上后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位（注意：
粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），粘贴时应轻揉、均匀挤压。
为了保证板面的垂直与平整，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。
④采用条粘法应注意带齿抹子的抹刀痕迹应平行、均匀，在挤塑板的表层不应出现平片现象。
用带齿的抹刀涂抹粘结砂浆时，抹刀底面对于挤塑板之间必须维持70°～80°之间，以保证有足够的粘结砂浆用量。
对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。
（对出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚拴的方法进行加固处理）。
⑤板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结砂浆。
每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。
⑥挤塑板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排挤塑板竖向错缝宜为1/2。
⑦挤塑板粘结时应无拼接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用挤塑板条填实后磨平，不可用砂浆填充。
在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
⑧门窗洞口四角处的XPS板不得拼接，应采用整块的XPS板切割成形，XPS板接缝应距角部至少200mm。
⑨建议在粘贴挤塑板之前，最下层挤塑板可事先锚固相应的挤塑板托架，以提高整个系统的安全性能。
⑩粘贴挤塑板时应注意以下事项：
a.操作应迅速，在挤塑板安装就位前，粘结砂浆不得有结皮；
b.挤塑板的接缝应紧密，且平齐；
c.仅在板边需要翻包网格布时，才可以在板边的侧面涂抹粘结砂浆，其它情况下均不得在板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆（包括嵌缝用的板条），以免引起开裂；
d.在挤塑板施工完毕后，至少需静置24小时，才能进行打磨，以防止挤塑板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。
粘贴挤塑板的允许偏差及检验方法
编号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
（5）安装锚栓
①待XPS板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按标准要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约50mm，钻孔深度为100mm（注意：
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。
②建议使用固定锚栓个数：
建筑物的高度在20m以下6个/m2，20m以上8个/m2。
③任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
④在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
⑤用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与挤塑板表面齐
平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
固定锚栓位置（仅供参考）
（6）打磨挤塑板
①对于挤塑板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着挤塑板接缝平行的方向打磨。
然后将整个墙面打磨一遍，将挤塑板碎屑及时清除掉。
②打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
（7）划分分格条（视工程实际情况而定）
①根据图纸上分格条的位置和尺寸用墨斗弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
②按照已弹好的线，在挤塑板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹口。
对不顺直的凹口要进行修理。
（8）拌制抹面砂浆
①抹面砂浆每袋（40kg）需要约10L干净水。
②用量：
网格布在嵌入抹面时需要大约4kg/m2。
（具体用量按施工现场实际情况确定）
③拌制工作应有专人负责，严格计量。
④拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法，严格按照抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的抹面砂浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。
⑤制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
⑥如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则应当作废料处理。
⑦拌制好的抹面砂浆应在2小时左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
（9）用抹面砂浆粘贴耐碱玻纤网格布
门窗洞口网格布网格布标准搭接
①粘贴网格布之前一定要先检查挤塑板是否干燥，表面是否平整，并除去板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
②用抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度约为1.5mm，然后迅速贴上事先剪切好的网格布，再用抹刀用力挤压并抹平。
③网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。
网格布的搭接宽度不得小于65mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边，网格布不得外露。
④门窗洞口外侧周边各加一层400mm×200mm的45°斜向网格布进行加强，并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。
⑤对于外墙最下层挤塑板的下部边缘应用网格布和抹面砂浆将其包住并抹平，建议采用包角条进行加强处理。
⑥对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆，挤塑板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。
⑦在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。
⑧面层抹面砂浆的施工：
待底层抹面砂浆干燥后（正常情况约需24小时左右）再抹面层抹面砂浆，抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在15～30分钟内，用金属抹子进行表面收光处理。
XPS挤塑板保温系统面层的允许偏差及检验方法
编号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
用200mm方尺和楔形塞尺检查
（10）嵌密封膏
①应采用新鲜的密封膏，使用前应验证装有密封膏的容器未曾开启。
②施工密封膏时，应确保所有节点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其它密封材料等杂质。
③可在面层涂料施工前或后施工密封膏。
④保温系统施工完毕后，至少24小时后，方可施工密封膏。
⑤密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面砂浆紧密结合。
（11）补洞及修理
①对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：
a.当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用粘结砂浆（加粗骨料）填补并抹平。
b.应使用与原挤塑板相同规格尺寸的挤塑板进行修补。
预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
c.待轻质抹面砂浆表层干燥后，可在挤塑板背面涂上粘结砂浆，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将挤塑板慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布至少应搭接65mm。
d.在挤塑板表面涂抹抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。
对墙面损坏处的修补方法同上。
（12）“缝”的处理
①外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝，在结构沉降缝、温度缝处也应做相应的处理。
②留伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修理缝边。
缝内填塞聚苯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50～70%。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
③加强层的做法考虑首层与其它需要加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以抗冲击强度，在这种双层网格布做法中，面层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则，加强部位抹面砂浆总厚度为5～7mm。
底层瓷砖饰面部分也应采用这种方法施工。
六、主要材料及技术标准
1.粘结砂浆
粘结砂浆具有粘结度高、持久性好、施工速度快、环境污染低、配比质量稳定的特点，它与墙体材料及挤塑板都具有很高的粘结力和亲和力，能适应建筑物的胀缩变化，能确保体系的安全性。
主要性能指标：
检验项目
标准要求
检验结果
与水泥砂浆拉伸粘结强度
原强度
≥0.60MPa
0．86MPa
耐水
≥0.40MPa
0．60MPa
与膨胀挤塑板拉伸粘结强度
原强度
≥0.10MPa,破坏界面在膨胀挤塑板上
0．13MPa膨胀挤塑板破坏
耐水
≥0.10MPa破坏界面在膨胀挤塑板上
0．12MPa膨胀挤塑板破坏
可操作时间
1．5h-4.0h
2.0h
产品使用说明：
将本产品与清水按4：
1（40kg本产品约10kg水）混合后，用电动搅拌器搅拌至均匀、无粉粒、膏糊状，静置数分钟后，再略搅拌后即可使用。
2.抹面砂浆
抹面砂浆具有较强的柔韧性和抗裂性，对外界环境造成的冷热干湿变形具有双重抵御能力。
可用于涂料饰面的挤塑板表面薄层抹灰。
主要性能指标：
检验项目
标准要求
检验结果
拉伸粘结强度
原强度
≥0.10MPa，破坏界面在膨胀挤塑板上
0．13MPa膨胀挤塑板破坏
耐水
≥0.10MPa，破坏界面在膨胀挤塑板上
0．11MPa膨胀挤塑板破坏
耐冻融
≥0.10MPa，破坏界面在膨胀挤塑板上
0．11MPa膨胀挤塑板破坏
柔韧性
压折比
≤3.0
2.9
可操作时间
1.5h-4.0h
2.0h
产品使用说明：
将本产品与清水按4：
1（40kg本产品约10kg水）混合后，用电动搅拌器搅拌至均匀、无粉粒、膏糊状，静置数分钟后，再略搅拌后即可使用。
3.耐碱纤维网格布
在保温系统中起到重要的结构作用，主要防止裂缝的产生，由于其优良的抗酸、碱性能及经纬抗拉强度高，能使外墙外保温系统所接受的应力均匀分散，避免由于外力的碰撞挤压所造成的整个保温结构的变形，有软“钢筋”的作用。
产品抗拉强度高，耐碱性能好，抗裂性能优，抗冲击性强，主要用于墙体保温。
在抗裂防护层中起防裂及增强面层抗冲击的作用，规格：
145g/m2,孔径4~6。
主要性能指标：
试验项目
性能指标
检验结果
单位面结质量/（g/m2）
≥130
145
耐碱断裂强度/N/50mm
≥750
768
耐碱断裂强度保留率（经、纬向）/%
≥50
53
断裂应变（经、纬向）/%
≤5.0
4.7
4.保温锚拴
采用优质复合塑料精制而成，打结体与盘压一体结构，简化了操作过程，打结处立式倒刺，打完结不反还，抓靠墙体性能增加。
适合于各类墙体，如混凝土，实心和空心墙体等。
耐候性能和抗老化性能好，在-40℃至+80℃温度环境中长期稳定。
主要性能指标：
试验项目
技术指标
检验结果
单个锚拴抗拉承载力标准值/KN
≥0.30
0.42
单个锚拴对系统传热增加值/W/m2·K
≤0.004
0.003
5．XPS板：
XPS板是挤塑型聚苯乙烯板的简称。
是原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。
它既可以制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。
广泛用于建筑外墙外保温、冷库、室内地板采暖、建筑房顶保温隔热、电器电子包装、轻质隔热耐火砖等行业。
目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。
具有吸水性极低、压缩强度、抗拉强度较高、耐低温、自熄性等突出优点，成为体系的主体铺垫材料。
七、施工流程图解
墙面基体处理搅拌粘结砂浆裁割网格布
涂粘结砂浆贴XPS钻孔及安装锚固钉
搅拌抹面砂浆抹第一遍抹面砂浆填贴网格布
抹第二遍抹面砂浆
八、墙面防裂、防漏措施
1、框架梁柱与填充墙结合处用200宽10x10丝经钢丝网加固。
2、在抹底字灰前，要用扫帚将墙面残留的砂浆、浮灰、污垢等清扫干净。
提前2天浇水湿润墙面，浇水要匀，以喷水为宜，每天浇水2遍以上，浇水量以水渗入砌块内深度8～10毫米为宜，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，使抹灰层不致在水化过程中，因水分被加气混凝土制品吸走而失去预期强度，引起空裂。
3、采用YJ—302界面处理剂，可有增强砂浆与加气混凝土墙面的粘结力，解决加气混凝土墙面抹灰的空裂问题。
4、严格分层抹灰，一次抹灰厚度控制在10毫米以内，分层抹灰的间隔时间可适当延长（48小时），切忌连续流水作业。
总抹灰厚度控制在5毫米左右，以控制收缩绝对值，使收缩裂缝也能在分层抹灰时有所弥补。
5、门窗洞口四周粘贴附加网格布，四角为200mm×300mm的增强网格布，把网格布按规定尺寸裁好，每次转入侧面不小于200mm宽，把四周抗裂砂浆抹平，再把裁好的网格布粘上去，网眼砂浆应饱满。
九）、运输和储存
保温砂浆都为粉末型纸袋包装品，在运输和储存过程中特别应防雨、防潮，装卸时应轻搬轻放。
使用期限自出厂之日起不超过三个月。
十）、质量验收与要求：
1．拆脚手架前进行一次全面检查，发现有缺陷部位应及时进行修补。
2．外墙保温工程应按照现行国家标准及现有施工图集进行质量验收。
3．强调对操作人员进行详细的书面和口头技术交流，确保外墙保温效果和质量达标。
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