模具部考核指标定义.docx

模具部考核指标定义.docx

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模具部考核指标定义

模具部考核指标定义

模具部考核指标定义

编号：

0001

指标名称

计划完成率

指标定义

指达成交期图面数量与加工图面数量的比率。

计算公式

计划完成率＝交期达成图面数量÷加工图面数量×100%

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

数据和趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

S、A、B、C、D

考核标准：

80%以上为S，70~80%为A、60~70%为B、50~60%为C、50%以下为D。

考核得分：

S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为2，D得分为1

操作说明：

编号：

0002

指标名称

加工异常率

指标定义

指异常图面次数与加工图面数的比率。

计算公式

加工异常率＝异常图面数÷加工图面数×100%

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

数据和趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

S、A、B、C、D

考核标准：

5%以下为S，10~5%为A、15~10%为B、20-15%为C、25%以上为D。

考核得分：

S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为2，D得分为1

操作说明：

编号：

0003

指标名称

工件移交及时性

指标定义

指能按照公司规定，对加工OK工件及时转出及验收。

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月一次

统计方式

部长工作记录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B

考核标准：

及时完成为A、不及时完成为B。

考核得分：

A得分为5，B得分为2。

操作说明：

编号：

0004

指标名称

工时记录及时性

指标定义

指能否及时按照工作流程及相关规定及时记录加工者加工工时。

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月1次

统计方式

员工绩效统计表。

部长工作记录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B、C

考核标准：

能及时规范办理且无差错为A、无差错为B、不规范或有差错为C。

考核得分：

A得分为5，B得分为3，C得分为1

操作说明：

编号：

0005

指标名称

加工效率提升趋势

指标定义

指能组内终合效率提升与否。

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

指标名称

机台点检记录及6S检查记录

指标定义

指加工中心机床点检是否完善及6S环境是否整洁。

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

点检记录、6S记录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B、C

考核标准：

及时完成为A、及时改善为B、不能完善为C。

考核得分：

A得分为5，B得分为4，C得分为1。

操作说明：

编号：

0010

指标名称

计划完成率

指标定义

指达成交期图面数量与加工图面数量的比率。

计算公式

计划完成率＝交期达成图面数量÷加工图面数量×100%

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

数据和趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

S、A、B、C、D

考核标准：

80%以上为S，70~80%为A、60~70%为B、50~60%为C、50%以下为D。

考核得分：

S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为2，D得分为1

操作说明：

编号：

0011

指标名称

加工异常率

指标定义

指异常图面次数与加工图面数的比率。

计算公式

加工异常率＝异常图面数÷加工图面数×100%

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

数据和趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

S、A、B、C、D

考核标准：

5%以下为S，10~5%为A、15~10%为B、20-15%为C、25%以上为D。

考核得分：

S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为2，D得分为1

操作说明：

编号：

0012

指标名称

工件移交及时性

指标定义

指能按照公司规定，对加工OK工件及时转出及验收。

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月一次

统计方式

部长工作记录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B

考核标准：

及时完成为A、不及时完成为B。

考核得分：

A得分为5，B得分为2。

操作说明：

编号：

0013

指标名称

工时记录及时性

指标定义

指能否及时按照工作流程及相关规定及时记录加工者加工工时。

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月1次

统计方式

员工绩效统计表。

部长工作记录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B、C

考核标准：

能及时规范办理且无差错为A、无差错为B、不规范或有差错为C。

考核得分：

A得分为5，B得分为3，C得分为1

操作说明：

编号：

0014

指标名称

解决问题及时、有效性

指标定义

指出现的临时问题解决能力，是否及时有效

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月一次

统计方式

部长工作纪录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B、C

考核标准：

多数情况及时处理并完善解决为A、能及时处理但解决不能完善为B、能及进处理但多数情况不能解决为C。

考核得分：

A得分为5，B得分为3，C得分为1

操作说明：

编号：

0015

指标名称

事故发生次数

指标定义

指放电加工机台异常事故发生次数（包括撞机、火灾及其它安全事故）

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每年一次

统计方式

年度统计

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B、C

考核标准：

年度没有一次事故为A、有1～2次为B、2次以上为C。

考核得分：

A得分为5，B得分为3，C得分为0。

操作说明：

编号：

0016

指标名称

电极管理规范性

指标定义

指电火花所用电极管理规范，使用、储存库管制完善。

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每半年一次

统计方式

部长工作记录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A.B

考核标准：

完善管理为A,需要改进为B

考核得分：

A得分为5，B得分为2.

操作说明：

编号：

0017

指标名称

机台点检记录及6S检查记录

指标定义

指放电加工机台点检是否完善及6S环境是否整洁。

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

点检记录、6S记录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B、C

考核标准：

及时完成为A、及时改善为B、不能完善为C。

考核得分：

A得分为5，B得分为4，C得分为1。

操作说明：

编号：

0018

指标名称

计划完成率

指标定义

指达成交期图面数量与加工图面数量的比率。

计算公式

计划完成率＝交期达成图面数量÷加工图面数量×100%

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

数据和趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

S、A、B、C、D

考核标准：

80%以上为S，70~80%为A、60~70%为B、50~60%为C、50%以下为D。

考核得分：

S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为2，D得分为1

操作说明：

编号：

0019

指标名称

差错率

指标定义

指程式、表单出错次数与实际加工图面数比率。

计算公式

差错率＝出错次数÷加工图面数×100%

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年统计一次

统计方式

操作工反馈数据和趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

S、A、B、C

考核标准：

2%以下为S，5~2%为A、10~5%为B、10%以上为C、

考核得分：

S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为1

操作说明：

‘

编号：

0020

指标名称

返工率

指标定义

指CAM原因表单返工与实际图面数比率

计算公式

返工率＝表单返工数÷加工程式图面数×100%

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年1次

统计方式

操作工反馈数据和趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

S、A、B、C、D

考核标准：

1%以下为S，1%~3%为A、3~5%为B、5~7%为C、7%以上为D。

考核得分：

S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为2，D得分为0

操作说明：

编号：

0021

指标名称

差错率

指标定义

指程式原因导至加工出错次数与实际加工图面数比率。

计算公式

差错率＝加工出错次数÷加工图面数×100%

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

操作工反馈数据和趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

S、A、B、C

考核标准：

2%以下为S，5~2%为A、10~5%为B、10%以上为C、

考核得分：

S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为1

操作说明：

编号：

0022

指标名称

返工率

指标定义

指CAM原因工件返工数与实际加工图面数比率

计算公式

返工率＝表单返工数÷加工程式图面数×100%

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

操作工反馈数据和趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

S、A、B、C、D

考核标准：

1%以下为S，1%~3%为A、3~5%为B、5~7%为C、7%以上为D。

考核得分：

S得分为5，A得分为4，B得分为3，C得分为2，D得分为0

操作说明：

编号：

0023

指标名称

及时性

指标定义

指发现问题及时与组长或工艺人员沟通。

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年一次

统计方式

组长工作记录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B

考核标准：

及时完成为A、超时完成为B。

考核得分：

A得分为5，B得分为3

操作说明：

编号：

0024

指标名称

有效性

指标定义

指发现问题与组长或工艺人员沟通并提供有效之解决办法

计算公式

数据采集

模具部

数据来源

模具部

数据核对

模具部

统计周期

每月/年1次

统计方式

组长工作记录

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A、B、C

考核标准：

非常有效为A，能偶尔解决为B,不能解决为C

考核得分：

A得分为5，B得分为3，C得分0

操作说明：

编号：

0025

指标名称

加工效率提升

指标定义

指月加工效率提升情况。

计算公式

数据采集

模具制造部

数据来源

模具制造部

数据核对

模具制造部

统计周期

每年一次

统计方式

加工中心月产出统计趋势图

考核等级标准及操作说明

考核等级：

A