上机报告一ANSYS报告湖北汽车工业学院.docx
《上机报告一ANSYS报告湖北汽车工业学院.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《上机报告一ANSYS报告湖北汽车工业学院.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
上机报告一ANSYS报告湖北汽车工业学院
上机报告一--ANSYS报告--湖北汽车工业学院
上机报告一
姓名：
刘洋班级：
KT1043-3-01学号：
20109330401
作业一：
图示折板上端固定，右侧受力F=1000N，该力均匀分布在边缘各节点上；板厚t=2mm，材料选用低碳钢，弹性模量E=210GPa，μ=0.33。
一、有限元分析的目的：
用较简单的问题代替复杂问题后再求解。
它将求解域看成是由许多称为有限元的小的互连子域组成，对每一单元假定一个合适的（较简单的）近似解，然后推导求解这个域总的满足条件（如结构的平衡条件），从而得到问题的解。
这个解不是准确解，而是近似解，因为实际问题被较简单的问题所代替。
由于大多数实际问题难以得到准确解，而有限元不仅计算精度高，而且能适应各种复杂形状，因而成为行之有效的工程分析手
（2）改变显示控制并重新显示单元
（a）UtilityMenu→PlotCtrl→Numbering。
（b）在AREAAreanumbers选项处打勾）以便显示面元的编号。
（c）点击对话框上的OK按钮）关闭对话框）可以看到重新显示的两个矩形的中心处有面图元的编号A1和A2）结果如图：
（3）面图元的加运算
（a）MainMenu→Preprocessor→Modeling→Operate→Booleans→Add→Areas。
（b）点击弹出的对话框中的PickAll按钮）所有的面就被加在了一起；
（c）UtilityMenu→PlotCtrl→Numbering）打开Linesnumbers选项）点击OK按钮）模型自动显示线的编号。
显示如图所示
（4）定义材料属性
（a）MainMenu→Preprocessor→MaterialProps→MaterialModels→Structure→line→elastic→Isotropic（b）在EX框中输入弹性模量2.1e5）PRAY框中输入比例0.33）按OK完成;
（5）定义单元类型（a）MainMenu→Preferences;
（b）勾选Structural选项（表示作结构分析用）再按OK完成;
（c）Preprocessor→ElementType点击Add按钮（然后在单元类型库面板上左框内点击Structural→Solid（右框内点击Quad-8node（Plane82））按OK关闭单元类型库面板或者直输ET,1，PLANE82;（d）在单元类型对话框上点击Options按钮（在ElementbehaviorK3项的下拉框中选择Planestrsw/thk;
（e）按OK完成按Close关闭对话框;
（6）定义实常数
（a）MainMenu→Preprocessor→RealConstants;
（b）在弹出的对话框上点击Add按钮，在按OK确认Plane82;
（c）在弹出的对话框中输入厚度2,按OK完成按Close关闭对话框;
（7）划分网格
（a）MainMenu→Preprocessor→Meshing→MeshTool;
（b）在MeshTool面板上点击SizeControls模块内的GlobalSet按钮（在弹出的对话框中输入Elementedgelength（单元边长值）为2,按OK完成;
（c）在Mesh下拉框中选择Areas;
（d）点击Mesh按钮执行网格划分（在拾取对话框中点击PickAll按钮（点击Close关闭MeshTool面板）结果如图所示;
（8）加载位移约
（a）UtilityMenu→Plot→Multi-Plots;
（b）MainMenu→Solution→DefineLoads-Apply→Structural→-Displacement→OnLines选取L13;
（c）按OK完成（在弹出的对话框中点选AllDOF（在Displacementvalue处输入0,按OK关闭对话框;
（9）施加非均布载荷
（a）MainMenu:
Solution→DefineLoads→Apply→Structural→Pressure→OnLines→拾取右边线→OK→如下图输入→OK；
（b）输入力-1000/60；
（10）求解（a）MainMenu→Solution→Solve-CurrentLS
（b）观看弹出的信息窗口;在窗口的File→Close退出该窗口（c）点击求解确认窗口上OK按钮;开始求解;关闭“Solutionisdone”窗口
三、计算结果
1、绘制形图
（a）MainMenu→GeneralPostproc→ReadResults-FirstSet；
（b）MainMenu→GeneralPostproc→PlotResults→DeformedShape；
（c）点选Def+undeformed;按OK完成;结果如图所示：
2、绘制应力曲线
（a）MainMenu→GeneralPostproc→PlotResults→Contour-NodalSolu
（b）弹出的对话框中的左下拉框内选择Stress（右下拉框内选择vonMises）按OK完成观察如图所示：
3、应力
（a）此时网格密度2，generalpostproc→queryresults→subgridsoluzai→stressvommishe
4、DOFSolution
（a）MainMenu→GeneralPostproc→PlotResults→Contour-NodalSolu→nodalsolution→dofsolution→displacementvectorsum（b）generalpostproc→queryresults→subgridsolu
（c）以下依次选DOF中的X,Y,Z
X
Y
Z
四、网格密度不同当网格密度为4时；
网格划分为下图：
应力分布图：
X
后处理分析,根据上面的应力位移图知当随着网格密度的增大时A点处应力也增大。
有限元的解出现了大的偏差属于不正常情况，所以A点是一个折点）属于应力奇异点。
六、A点用过渡圆角1、创建圆角（a）MainMenu→Preprocessor→Modeling-Create→Lines-LineFillet（b）拾取L13和L11,点击OK完成线的选取（c）在弹出来的对话框中输入Filletradius为5,点击OK关闭对话框2、创建圆角面（a）UtilityMenu→PlotCtrls→Pan,Zoom,Rotate点击Zoom按钮,移动鼠标至刚才已经创建好的圆角处,点击左键,放大。
（b）MainMenu→Preprocessor→Modeling-Create→Areas-Arbitrary→ByLines生成圆角面。
（c）点击Pan,Zoom,Rotate面板上的Fit按钮。
关闭面板3、面的相加,结果如图
R=5时
4、应力和位移分析图
R=3时
由图对比可知，随着A处圆角半径的增大，此时A点处的角点应力随着减小。
由此得出结论在结构设计时应避免折板的情况。
实验小结：
在学习ANSYS的过程中，不要纯粹的把ANSYS当作一门功课来学，这样是不可能学好ANSYS的，而要针对问题来学，特别是遇到的新问题，首先要看它涉及到那些理论知识，最好能作到有所了解，然后与ANSYS相关设置结合起来，作到心中有数，不至于遇到某些参数设置时，没一点概念，不知道如何下手。
工程力学专业更多的偏向于理论，往往觉得学了那么多的力学理论知识没什么用，不知道将来自己能作什么，而学ANSYS实际起到了沟通理论与实践的桥梁作用，使你能够感到所学的知识都能用上，甚至激发出对本专业的热爱。
升级会员 