瓦斯治理规范化总结.docx

瓦斯治理规范化总结.docx

《瓦斯治理规范化总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦斯治理规范化总结.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

瓦斯治理规范化总结

永贵五凤煤业有限责任公司

2010瓦斯治理规范化总结

2010年10月29日

永贵五凤煤业有限责任公司

2010瓦斯治理规范化总结

通防部门在矿领导的正确领导下，在各业务科室的大力支持下，全面贯彻落实了国务院全国瓦斯治理现场会精神，强化瓦斯治理意识，努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理“十六字工作体系”。

完善了矿井通风系统、瓦斯抽采系统等“一通三防”工作，严格落实瓦斯治理安全生产责任制，强化技术管理和现场管理，提高安全培训质量，加大反“三违”力度，坚决杜绝“一通三防”重特大安全事故，实现五凤公司矿井长治久安。

一、矿井基本概况

五凤煤矿井田位于贵州省大方县县城东侧，321国道与326国道相交于大方县城，井田即位于交叉处东侧。

井田南北走向长11.06km，东西宽12.40km，探矿权面积约89.22km2。

全井田地质储量为5.3亿吨，可采储量1.6亿吨。

1、五凤煤矿为永煤集团永贵能源开发有限责任公司在贵州所建的第一对大型现代化矿井，矿井分两期建设，一期设计生产能力90万t／a，矿井二期最终设计生产能力180万t／a。

矿井服务年限68.4a。

五凤矿井于2006年3月中旬进场开始施工准备工作，2006年8月1日正式开工建设。

2007年10月通风系统形成，2008年4月副井提升系统形成，2008年4月1604首采工作面贯通并开始安装，2008年6月井下主变电所投入运行。

2008年6月30日矿井顺利进入联合试运转。

2、本井田含煤地层为二叠系上统龙潭组（P2ζ），一般厚度为170m，含煤18－34层，含煤总厚度5.00－34.22m，平均16.41m，含煤系数9.49%，可采及局部可采煤层7层，其中基本全区可采煤层有6中煤层，大部可采煤层有26、33号2层，局部可采煤层有6下、10、14、19号4层，零星开采煤层有6上、7、8、11、30、32、34号7层，可采及局部可采煤层总厚度8.18m。

井田煤炭总资源量38974万吨，可采储量8617万吨，其中6中煤为主采煤层，可采储量4017.2万吨，煤层平均厚度2.61m，层位较稳定，全井田发育，煤层结构中等。

本井田煤层均为无烟煤三号，各主要煤层均为中高灰～中灰、特低硫～高硫、特低磷、中等软化温度灰。

3、五凤矿井开拓方式为主、副井采用平硐开拓方式，回风井采用斜井开拓方式，井筒表土段采用钢筋砼碹支护，其它采用锚网喷射砼支护形式。

目前生产区域为为一采区（+1488m），布置有1606、1614、两个采煤工作面；1605上下顺槽、1610上顺槽、1611上下顺槽五个煤巷掘进工作面；1610下顺槽、主暗斜井、副暗斜井和回风暗斜井四个岩巷工作面。

五凤矿2007年10月经河南理工大学鉴定中一采区6中煤层测定标高（+1571.7m）以上为非突出煤层。

中一采区6中煤层突出危险性参数：

（1）煤的破坏类型II~IV类破坏煤体

（2）煤的坚固性系数0.43~0.92

（3）瓦斯放散初速度15~16.5

（4）煤层瓦斯压力0.3~0.5Mpa

（5）煤层瓦斯含量1.37~7.34m3/t

（6）煤层透气性系数0~4.7749m2/（MPa2.d）

（7）瓦斯流量衰减系数0.1185~1.322d-1

煤层为不易自燃煤层，煤尘不具有爆炸性。

二、管理制度

1、矿井建立健全了“一通三防”专业机构，通防部负责全矿“一通三防”工作，下设通防队、抽放队和信息通讯队，人员配备满足需要。

通防部配备管理人员5人；大矿通防队76人，其中瓦检员29人，放炮员23人，管理人员5人；大矿抽放队120人，其中钻工90人，抽放工17人，管理人员6人，ZY-750D钻机7台，300钻机1台；信息通讯队19人负责大矿瓦斯监控、工业电视、通讯电话。

建立完善了各级“一通三防”安全生产责任制和管理制度，并严格落实。

2、矿井建立有“一通三防”技术资料和技术管理制度，瓦斯地质图、通风系统图、瓦斯监测系统图等图纸资料齐全，管理规范。

矿井每月至少进行一次通风安全技术例会。

三、通风系统

（一）通风系统概况

五凤矿井通风方式为中央分列抽出式通风，主平硐、付平硐为进风井，回风斜井为回风井。

风井安设两台FBCDZ-8-NO.26型主要通风机，额定功率355kW，风机转数740r/min，风机风叶角度6°，负压2000Pa，等积孔4.38m2。

矿井总进风量9700m3/min，总回风量10400m3/min，瓦斯浓度0.3%，绝对涌出量31.2m3/min，相对涌出量8.7m3/t,矿井有效风量率94%。

担负1606工作面、1614工作面、1605上下顺槽、1610上下顺槽、1611上下顺槽、皮带下山、轨道下山、回风下山等地点通风任务，能够满足安全生产需要。

回采工作面采用“U”型通风，工作面回风直接进入回风巷。

严格执行专用回风巷管理制度，并在回风巷入口设有栅栏，悬挂“回风巷严禁入内”警标，进入回风巷作业必须制定专项安全技术措施批准后方可进行。

掘进工作面全部采用压入式通风。

煤、岩巷掘进工作面均采用2×37kw对旋式局扇，配套风筒为φ800mm胶质风筒。

按双风机双电源自动倒台进行装备，严格实行“三专两闭锁”，并实现了局扇开停监视，确保局扇连续可靠运转，杜绝了严禁随意开停局扇现象。

自我矿联合试运转以来，所建风门均能严格按新《防突规定》要求构筑，严格风门管理，主要风门实现了连锁，杜绝了两道风门同时敞开现象，井下消除了临时风门，确保通风系统和通风设施稳定可靠合理。

井下消灭了无风、微风、循环风和串联风现象和瓦斯超限、风速超标等超通风能力生产现象。

2008年8月份进行了矿井通风阻力测定；2008年11月份进行了通风机性能测定；2010年3月31日进行了矿井瓦斯爆炸、燃烧演习，2010年5月30日进行了矿井停风演习，2010年7月30日进行了煤与瓦斯突出事故演习，并计划2010年12月31大矿进行反风演习。

目前矿井、采面通风能力均可满足安全生产需要，不存在超头、超面过度集中生产现象的采区。

四、瓦斯防治

1、认真贯彻执行<<煤矿瓦斯抽采基本指标>>（AQ1026-2006），全面落实“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字瓦斯治理方针，积极采取综合抽放措施。

在岩巷穿层孔抽放、本煤层预抽的基础上，回采工作面实行本煤层抽放、采空区埋管抽放等综合抽放措施，煤巷工作面采取边掘边抽措施；区域瓦斯治理方面，利用大功率钻机，沿煤层倾斜向下一个工作面打本煤层钻孔，实现提前预抽。

严格钻孔封孔质量，努力提高矿井瓦斯抽放量，减少了采掘头面瓦斯涌出。

2、严格以风定产，严禁超通风能力生产。

每月由通防部对各采煤工作面核定通风能力，并将产量分解至日、班，采煤队严格按核定能力均匀组织生产，安监部负责监督落实，发现超能力生产现象由安监部组织追查处理。

3、严格瓦斯监测监控管理，五凤矿配备有KJ90N安全监测监控系统，二矿配备有KJ101N安全监测监控系统，井下采掘头面、机电硐室安设了瓦斯传感器。

通防队按规定进行定期调校，每小班安排专职监测维修工值班，做到发现监测故障及时赶到现场，监控中心实行24小时值班制度，值班人员发现瓦斯超限，必须立即向通防队值班干部汇报，通防队值班干部立即安排查找原因，进行处理。

4、加强矿井通风管理，严格按照《规程》规定，对各用风地点进行风量配备，同时加强通风设施管理，确保通风系统合理、稳定、可靠。

5、认真落实瓦斯检查制度，加强通风瓦斯现场管理，每月由通防队编制瓦斯检查安排计划，经总工审核后认真执行。

瓦检员坚持人工检查和自动监测瓦斯每班校对制度。

采掘工作面配备了专职瓦检员，出现瓦斯超限，专职瓦检员有权立即停止工作，撤出人员，进行处理。

6、为了加强瓦斯管理，杜绝瓦斯超限作业，我矿采掘工作面回风瓦斯浓度均按0.8%进行管理，当工作面回风瓦斯浓度达到0.8%时，采煤工作面必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

发生瓦斯超限安监部能做到及时组织追查处理。

7、为防止岩巷误揭煤，矿专门安排付总负责超前地质钻孔，严格按照规定，岩巷工作面施工始终保证10米超前钻孔，煤巷工作面施工始终保证20米超前钻孔，摸清煤层地质和瓦斯地质情况，杜绝误揭煤事故发生，确保岩巷工作面安全施工。

五、瓦斯抽放系统

（一）抽放系统概况

五凤矿地面瓦斯抽放泵房，高、低负压瓦斯抽放泵各两台。

五凤矿瓦斯泵房2台2BFC60-1BG3型水循环式真空泵，瓦斯泵的抽放能力为280m3/min，主要带抽1610上下顺槽、1611上下顺槽、1614工作面上下顺槽本煤层抽放钻孔；皮带下山、轨道下山、回风下山穿层钻孔。

瓦斯泵房2台2BFC42-1BV3型水循环式真空泵，瓦斯泵的抽放能力为160m3/min，带抽1614工作面上隅角埋管抽放。

截止到目前大矿钻孔进尺完成232800米，瓦斯抽放量完成4315000万米3，抽放浓度15~17%。

制定有瓦斯抽放考核管理制度，通防队瓦检员和通防部验孔员负责抽放钻孔进尺验收，矿每月由通防部抽查瓦斯抽放不少于3次；每月3日前后矿组织自检，与抽放队工资挂钩管理。

（二）瓦斯抽放方式

岩巷采取穿层钻孔预抽；煤巷掘进工作面采取边掘边抽措施；采煤工作面采取本煤层钻孔预抽、采空区埋管抽放等综合抽放技术，准备实现分源治理、分源抽放。

（三）抽放参数

1、水平延伸岩巷穿层钻孔采用钻场布置，钻场间距40m，孔径75mm，采用水泥砂浆、马丽散封孔，封孔长度5m。

2、本煤层预抽钻孔采用平行布置，钻孔间距1.4-2.1m，孔深60－80m，孔径75mm，采用水泥砂浆、马丽散封孔，封孔长度8m。

3、煤巷边掘边抽，每隔40m在掘进工作面巷道上下帮掘进钻场，每个钻场施工14个钻孔，设计钻孔长度70m，始终保证抽放钻孔超前工作面20m以上。

（四）抽放系统可靠性评价

大矿目前装备的2套地面瓦斯抽放系统，布置合理，运行稳定，能够满足矿井安全生产需要。

（五）瓦斯抽放系统存在的问题

1、矿井小构造多，煤层松软，透气性差，打钻时存在着顶钻、卡钻、塌孔、喷孔等问题。

整改措施：

积极进行技术攻关，引进大功率钻机，提高打钻能力，努力提高打钻深度。

2、目前瓦斯抽放浓度低，主要是抽放队伍成立时间短，施工的抽放钻孔少。

整改措施：

1、多施工本煤层钻孔，努力施工深孔；2、提高封孔工艺，优化抽放系统，积极实现抽放管路自动放水，提高瓦斯抽放浓度。

六、防突方面：

（一）矿井防突状况分析

2007年10月经河南理工大学鉴定中一采区6中煤层测定标高（+1571.7m）以上为非突出煤层。

但是，我矿领导对瓦斯防治工作非常重视，为防止瓦斯事故发生，要求井下头面均按防突管理。

2009年2月矿成立通防部，专门负责“一通三防”和煤与瓦斯突出防治工作，制定了《“一通三防”管理制度补充规定》及《防止瓦斯超限管理办法》等文件，明确管理职责，矿每年组织进行防突培训一次，各级管理人员和施工作业人员参加培训，并进行考试，不合格的严禁下井作业，采掘一线安全生产管理人员基本能做到持证上岗。

强化“四位一体”综合防突措施的落实，煤巷掘进期间，采取了超前钻孔、边掘边抽等措施，做到每个防突环节责任落实到人：

打措施孔由施工单位跟班队长负责；验孔由通防队负责；放炮、停电、撤人、站岗由跟班队长负责；通防部负责预测预报工作；压风自救管理由小班机电工负责。

施工防突措施钻孔时，跟班队长、瓦检员（安检员）必须在现场监督检查、验孔。

（二）“应抽尽抽”、“先抽后采”，超前防范实施情况

1、煤巷掘进工作面迎头75m以外上、下帮（有采空区除外）必须均匀布置本煤层抽放钻孔进行抽放。

2、新投产的回采工作面，上、下顺槽必须布置本煤层抽放钻孔预抽瓦斯，无抽放空白带，实施本煤层钻孔、采空区埋管抽放等综合抽放措施，实现分源抽放。

3、瓦斯涌出量大的煤巷掘进工作面两帮必须掘进钻场进行边掘边抽，钻场孔数不少于14个，钻场间距小于孔深20米，保证抽放钻孔始终超前掘进工作面20米以上，否则停止掘进。

4、石门揭煤前，必须在石门合理布置抽放钻孔预抽瓦斯。

钻孔控制范围、数量达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求。

（三）煤巷掘进工作面防突措施

1、煤巷掘进工作面采取的防突措施主要是边掘边抽和超前排放钻孔防突措施。

2、区域验证

根据《防突规定》第五条、第三十九条规定，我矿井经开拓后区域预测为无突出危险矿井进行揭煤和采掘作业时，必须采取工作面预测方法进行区域验证。

根据《防突规定》第五十七条、第五十八条规定，在工作面进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证，工作面每推进10~50m至少进行2次区域验证。

当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业，但若为采掘工作面在该区域进行首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。

只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。

3、效果检验（区域验证）

掘进工作面效果检验采用R指标法，效果检验后，若R＜6且q＜5.0L/min为无突出危险工作面，效果检验无突出危险时，允许掘进，若R≥6或q≥5.0L/min为有突出危险工作面，经效果检验有突出危险工作面必须停止掘进，在效检孔周围空白带范围内，采用打直径（φ75mm）排放钻孔32个，孔深10m，补打孔完成后再进行效果检验，直至消除突出危险为止。

（四）2010年发生瓦斯动力现象、煤与瓦斯突出情况

我矿2010年未发生过瓦斯动力现象，未发生过煤与瓦斯突出事故。

（五）防突方面存在问题

1、我矿大部分管理人员是从低瓦斯矿井过来的，对于防治煤与瓦斯突出专业知识了解少。

2、员工流动性大，专业知识培训难度大。

整改措施：

经常组织防突培训，各级管理人员和施工作业人员参加培训，并进行考试，不合格的严禁下井上岗作业。

七、监测监控系统

五凤矿安全监控系统型号为KJ90N，系统为树型结构，时分制传输，运行稳定可靠,具有瓦斯超限报警断电功能。

目前采掘工作面、机电硐室均按要求安设了监测监控设备，传感器安装位置均符合《煤矿安全规程》的要求。

井下运行的局扇和主要风门均设置了开关传感器。

目前监测监控系统运行稳定可靠。

我矿严格瓦斯监测监控管理，确保系统灵敏、可靠，通防队按规定进行定期调校，每小班安排专职监测维修工值班，做到发现监测故障及时赶到现场，监控中心实行24小时值班制度，对监测系统显示瓦斯超限、局扇停风必须做出快速反应并及时处理，当风流中瓦斯浓度达到和超过0.8%时，通防队值班干部必须立即安排查明原因并进行处理；同时向当天值班矿领导、总工程师汇报。

瓦斯监测监控系统满足新的监测监控规范的各项要求，能确保我矿安全生产要求。

2010年在全体员工的共同努力下，通防部完成了公司和矿下达的瓦斯治理各项任务，但我们深知五凤煤业作为高瓦斯矿井,“一通三防”安全管理工作任务繁重艰巨，我们一定加大管理力度，提升管理水平，使我矿“一通三防”安全管理工作再上一个新的台阶，

永贵五凤煤业有限责任公司

二0一0年十月二十八日