设备维护保养计划表.docx
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设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
挖掘机
规格型号
PC-200
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、检查外部灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无杂音
每10h或日常保养
操作员
2
一级保养
进行每10小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部分、
50小时每周维护
专业维修人员
进行10小时日常保养和50小时保养检查、更换回转和行走装置的齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管夹
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时50小时250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时50小时250小时500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
1000小时半年保养
专业维修人员
4
三级保养
进行10小时50小时250小时500小时1000小时保养检查、检查保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
2000小时每年保养
专业维修人员
更换燃油系统所用软管、更换液压系统所用软管及密封件的密封装置
4000小时两年保养
专业维修人员
备注
设备名称
推土机
规格型号
SD10YE
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂，加满冷却水，螺母等有无松动、丢失，如有，则应拧紧、补齐，检查各操纵杆是否灵活、可靠，行程是否正常，检查柴油机排气、声音是否正常，有无泄漏，检查各种仪表工作是否正常，有异常现象及时排除，各部件如有漏油或异常杂音，及时排除，清除空气滤清器集尘杯的灰尘。
每8-10小时
操作员
2
一级保养
按8—10小时技术保养的各条执行，同时调整风扇皮带的松紧度，检查蓄电池电解液的液面高度和密度，不足时予以补充或充电，检查电气系统有无短路、断路以及破损等情况，检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足，检查履带张紧程度，必要时进行调整，清除柴油机油底壳的污垢，检查油位，检查各液压系统用油油位并加油，新机初用时则应换油。
每60小时
专业维修人员
3
二级保养
按60小时技术保养的各条进行，同时清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油，检查液压控制箱油位，必要时加油。
每125-150小时
专业维修人员
4
三级保养
按125—150小时技术保养各条的规定进行，同时清理各个冷却系统，调整各操纵杆行程，拧紧履带板螺栓、螺母，检查引导轮、托链轮润滑油，检查浮动油封工作情况，柴油机各润滑系统用油滤清或更换。
每300小时
专业维修人员
5
特殊保养（季节保养）
本机在雨、水、雪、灰尘很多的工况以及严寒地区工作时滁严格执行定期保养规定之外，必须特别注意以下项目的检查与保养：
1.拧紧各处油塞，以防积水腐蚀。
2.工作完毕及时清洗，并仔细检查整机状况。
3.特别注意加油口、用具、油脂等的清洁。
4.检查终传动是否进有泥水。
5.潮湿天气注意检查空滤器滤芯是否堵塞，如有，应及时清理或更换。
6.尘土多时，每隔3～5天就要清洗柴油机油底壳的加油口。
7.在严寒条件下，要选择合适的柴油、润滑油和润滑脂。
冷却水应加防冻液。
随时检查蓄电池。
特殊保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆，防止电机受潮；检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全
10小时日常保养
操作员
2
紧固各部螺栓，检查紧固连接螺栓，不得有松动。
50小时每周保养
专业维修人员
3
润滑开式齿轮及滚道，清除齿圈积泥均匀地加油。
4
检查制动器和离合器，检查离合器片及制动带的磨损程度，必要时更换，间隙调整应适当。
检查供水系统，时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。
250小时每月保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备名称
砂浆搅拌机
规格型号
350型
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。
（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
10小时日常保养
操作员
2
经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
3
减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面
50小时每月保养
专业维修人员
4
检查调整轴端密封装置，使之不漏浆，出料转动灵活。
备注
设备维护保养计划表
设备名称
电焊机
规格型号
BX-300A
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
焊机机壳接地牢靠。
焊机电源、母材接地良好、规范。
焊机外观是否良好、无严重变形。
绝缘电圈是否完好。
10小时日常保养
操作员
2
一级保养
检查各线路及零附件是否完好。
保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
电流调节装置，应符合调节范围的要求。
50小时每月保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备名称
汽夯
规格型号
HCR-100
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体，检查润滑情况，检查各部螺栓紧固磨损情况。
10小时日常保养
操作员
2
检查防护装置，个防护装置齐全牢靠。
3
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油，检查机器运转情况，如有异响须拆检汽夯，进行修理。
50小时每月保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备名称
钢筋切断机
规格型号
GQ40-1
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体，检查润滑情况,检查各部螺栓，检查离合器情况、三角皮带松紧度
10小时日常保养
操作员
2
检查电路开关，检查防护装置
50小时每月保养
专业维修人员
3
检查各部螺栓，检查离合器情况，检查调整刀片，检查传动部分，检查滑板和滑座表面的模式情况
备注
设备维护保养计划表
设备名称
起重机
规格型号
QY20G
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查发动机机油油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、检查外部灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、检查发动机启动性能。
每10小时或日常保养
操作员
2
一级保养
进行每10小时或日常保养检查、向回转轴承内加入黄油、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查卷筒装置有无裂纹、变形，检查滑轮组有无裂纹、变形，压板及定位销是否有松脱，检查钢丝绳有无断丝、断股露芯。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行250小时的保养检查，检查制动器工作情况，检查制动轮有无松脱，摩擦片有无剥落、偏磨，制动间隙是否合适，检查减速器齿轮箱体有无损伤，油量、油质情况，齿轮齿面有无损伤，啮合状态有无异常。
1000小时半年保养
4
三级保养
进行1000小时保养检查、检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网，更换燃油系统所用软管、更滑液压系统所用软管及密封件的密封装置
2000小时每年保养
备注
设备维护保养计划表
设备名称
发电机组
规格型号
75KW
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查发动机机油油位、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、仪表盘指示灯、检查发动机启动性能。
10小时日常保养
操作员
2
一级保养
日常保养检查、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧。
清洗机油泵吸油粗滤网，清洗机油滤清器
，清洗空气滤清器。
50小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洁集电环或换向器表面，以及电刷和刷握。
拆开电机轴承小端盖，检查润滑油的消耗和清洁情况。
认真检查各处的电气连接和机械联接情况，必要时擦净并接牢。
1000小时半年保养
4
三级保养
全面检查滑环以及电刷装置的状况，进行必要的清洁、修整和测量。
全面检查和清洗轴承。
全检查电机的各绕组和绝缘情况，检查各电气和机械联接情况。
2000小时每年保养
备注
设备维护保养计划表
设备名称
钻机
规格型号
SL1500S
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
检查水气管路，钻机各配件的螺栓、螺帽是否牢固。
检查风力马达的润滑油状况。
10小时日常保养
操作员
2
钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑
250小时每月保养
3
检查制动器工作情况，检查制动轮有无松脱，摩擦片有无剥落、偏磨，制动间隙是否合适，检查减速器齿轮箱体有无损伤，油量、油质情况，齿轮齿面有无损伤，啮合状态有无异常。
1000小时半年保养
专业维修人员
4
检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值
2000小时每年保养
备注
设备维护保养计划表
设备名称
开槽机
规格型号
DP-KG
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查发动机机油油位、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂，加满冷却水。
10小时日常保养
操作员
2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油。
1000小时半年保养
4
三级保养
检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值、调整各操纵杆行程。
2000小时每年保养
备注
设备维护保养计划表
设备名称
插入式振捣器
规格型号
2.3KW
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
振捣器作业完毕，应将振捣器电动机、保护软管、振动棒刷干净，按规定要求进行润滑保养工作。
10小时日常保养
操作员
2
使用中若温度过高，应停机冷却检查，是机件故障，要及时修理。
特殊保养
专业维修人员
备注
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