地螺丝栈道技术交底.docx

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地螺丝栈道技术交底

交底内容：

一、交底要点

1、根据XXX景观设计工程（图号：

【景观施】L-W-DT-005、L-W-DT-012）设计说明。

2、该段栈道设计长度为720m，宽3.5m。

3、支架搭设按栈道、脚手架施工方案严格执行。

4、地螺丝型号为DZ-YL114-5500厂家定制，进场前提供质量证明文件、合格证及数量。

5、根据地勘，地螺丝进入基岩不小于2.7m,进入中风化粉砂质泥岩400mm），按设计要求，单支地螺丝承载力达到150KN以上；

6、地螺丝壁厚不小于6mm,地螺丝整体做镀锌防腐处理，镀锌层厚度80um；干湿交界面部位要做多层防腐，地螺丝安装后内部灌注水泥砂浆。

7、地螺丝钢管由正规厂家提供，钢管本身扭矩承载力不小于12000nm。

8、如地螺丝长度不够时，需要加长，设备安装扭矩需达到8000牛米，地螺丝安装后承载力特征值达到65KN以上.

9、材料性能和、需特别指明的制作或施工工艺、养护维修等相应要求，严格按照结构专业相关设计说明。

10、钢龙骨及栏杆焊接安装按设计尺寸要求施工。

二、栈道作业流程

清理查勘—→测量放样—→支架搭设—→组织验收合格后—→钻机就位—→地螺丝嵌入—→承载力满足后—→垂直度校正—→钻机移位—→栈道板面钢架安装—→栏杆安装—→钢架喷漆除锈—→板面竹材铺装

三、栈道施工工艺

四、施工方法

1、支架搭设：

（1）立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合规范和方案要求；立杆纵距1.5米，立杆横距1.2米，立杆步距1.8米，立杆纵距按设计偏差±50mm；在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢；扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于10mm；立杆垂直偏差不大于（1/200）H,且不大于10cm；纵横向扫地杆设置。

斜撑两侧每6m一道（加密段1.5m）。

（2）每6m一道设置缆风绳，对岸边的固定物加强连接，呈45°角拉伸。

（3）作业区两侧防护栏杆连续搭设高度满足1.2m；架体外侧满挂密目式安全网封闭。

（4）采用钢管外径φ＝48mm，壁厚t＝3.5mm；钢管无弯曲、变形、锈蚀情况。

扣件紧固力矩45-50N.m，不大于65n.M。

（5）竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片；面板满铺，且探头长度达到20cm以上，木脚手板应是5cm厚；两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道板面铺设固定。

（6）脚手架施工区域段设置“近水危险，注意安全”等警示标志；

（7）一旦施工过程中发现支架变形移位等现象，必须暂停施工，采取支架加固措施。

2、地螺丝钻桩：

（1）工具准备地螺丝的安装工具主要有旋紧机、引孔钻、空压机、测量工具、放线工具、交通工具等，根据不同的土质情况准备相应的安装工具。

（2）场地清理在进行地螺丝安装前要对沿湖区域进行清理，对妨碍地螺丝施工的所有障碍物进行清理，并确定土层下方是否有影响地螺丝安定下水管道、通讯光纤、电缆等建筑物；

（3）选型试验

首先针对地貌类型进行选型试验,选用引孔钻及叶片地螺丝。

若引孔钻选型不正确,则会因为不能顺利旋拧入土层中,反复摩擦会导致镀锌层大片磨损,从而导致地锚的防腐蚀能力降低，定制引孔钻直径略小于地螺丝除去叶片宽度直径。

（4）地螺丝的定位，根据施工图纸上的定位尺寸进行地螺丝的定位，地螺丝的定位误差不得大于±5mm，垂直度90±1°，对水中地螺丝的定位，要安装好脚手架后利用水平尺、水准仪、米尺、施工线等工具对点位进行确定，并做相应标记，以方便地螺丝的安装。

（5）地螺丝的旋入前，先采用定制引孔钻嵌入岩层，再提出钻嵌入地螺丝旋入，地螺丝定位后要用专用的安装工具进行旋入，在旋入过程中要对地螺丝的安装精度进行控制：

钻桩时,先对中,钻到1/3深度时观察锚桩是否有偏差;若有偏差,进行调整后钻至1/2再观察,无误后钻至设计深度。

在无水区域进行地螺丝旋入时相对简单，旋入过程中要控制地螺丝的安装水平度和位置度，保证地螺丝安装后的位置误差控制在±30mm，水平度误差控制在±5mm，并控制单体建筑中的地螺丝安装高度在同一平面，安装高度误差控制在±3mm，如地螺丝顶高度误差较大，更深入旋入地螺丝，以至高度满足设计要求。

对于土质条件较好的区域，在地螺丝安装后承载力保证满足设计要求的前提下，对高出设计标高的地螺丝可对高出的部分进行切除，切除后地螺丝的标高满足±3mm的要求即可。

对于土质较软的区域，如按设计长度安装到位后，地螺丝的承载力仍无法满足设计要求，则需在地螺丝上方继续嫁接连接杆，直到地螺丝的承载力满足设计要求为止。

在水中进行地螺丝安装时，在地螺丝旋入前，一定要检测脚手架的稳定性，以免安装过程中出现安全问题。

因水中地螺丝的定位较困难，在地螺丝放入水中后要对地螺丝的进行多次校准，方可开动设备安装。

安装过程中也要对地螺丝的位置进行校准，最好是每旋入500mm，对地螺丝的安装位置度和水平性进行一次测量。

地螺丝旋入到指定标高后如承载力不能满足设计要求，则需嫁接连接杆继续旋入。

地螺丝旋入到指定标高并在承载力满足设计要求的前提下，地螺丝的安装位置度要控制在±50mm,高度误差控制在±3mm。

水中安装的地螺丝因露出地面的长度较大，因此地螺丝的水平稳定性较差，为避免上层建筑物的晃动，地螺丝连接处，采用定制连接螺栓，螺栓孔洞呈纵横上下交错布置。

（6）地螺丝产品本身已进行了内外热镀锌处理，热镀锌厚度80um，为进一步降低地螺丝的腐蚀速率，建议在水中安装的地螺丝，地螺丝内部灌入水泥砂浆，以起到内部隔绝空气的作用，防止地螺丝由内到外的腐蚀。

（7）裸露在水面以上的部分，建议进行二次涂层处理，在地螺丝表面覆盖沥青或其它覆盖物，覆盖后并进行美观修饰。

（8）地螺丝钢桩管理

提供的地螺丝钢桩有产品合格证及检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。

没有质量证明或质量证明材料的地螺丝钢桩不得进入安装现场。

地螺丝钢桩，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。

未经检测或检测不合格的一律不得使用。

地螺丝钢桩外径、壁厚、端面等的偏差，要和厂家提供的数据相符；各型号钢材要符合国家相关标准。

经检验合格的地螺丝钢桩应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

（9）厂家定制地螺丝加工施工，保证材质符合设计要求；钻孔深度满足设计承载力

（10）现场钻桩将钻机定位固定，保证地螺丝垂直度，钻机底部采用5×10木龙骨垫底支撑，底部横向钢管加密，保证钻机平衡性及减少震动。

（11）操作人员随时观察，一旦发现钻机震动过大、地螺丝偏移等现场，暂停施工，立即采取措施。

3、栈道的钢骨架和防腐木安装：

次龙骨钢架为80*60*4方管，纵向@3m，小沟槽表面留缝5mm；竖向主龙骨钢架为100*80*4方管，纵向@3m，横向主龙骨钢架为150*100*5方管，统一采用灰色氟碳漆喷涂；

栏杆采用60*10扁钢，采用灰白色氟碳漆喷涂。

底部采用50*50*5镀锌角钢支撑连接地螺丝，采用灰色氟碳漆喷涂。

面板采用139*30户外高耐竹材地板，小沟槽表面留缝5mm。

（1）钢骨架按设计宽度，标高拉线，钢骨架焊接，先点焊，当焊至一定数量时，再复查，当标高、宽度正确时，开使满焊，其焊缝满足焊接施工规范要求；打磨，用手持角磨机对焊缝进行磨平，按设计要求防腐处理。

（2）防腐木：

首先按防腐木的规格，栈道的设计宽度和排板布局综合考虑，既要节约材料，又要美观好看。

下料：

按排板的尺寸下料，对剧口进行防腐处理，开使下料不宜下的多。

试铺：

确定两边的边线，拉线，铺防腐木，经监理工程师，业主，设计等确定。

大量铺筑。

喷油：

喷油要在晴天实施，均匀喷涂。

四、施工质量验收标准

地螺丝允许偏差、检验数量及检验方法

序号

检验项目

允许偏差

检验数量

检验方法

1

地螺丝定位

不大于±5mm，

按构件数量的10%抽样检验

全站仪

2

安装后位置误差

±30mm

3

水平度

±5mm，

水平仪

4

高度

±3mm

直尺

5

垂直度

垂直度90±1°

水平仪

脚手架施工验收标准

序号

检查项目

标准/要求

检验数量

备注

1

立杆基础

立杆底座、垫板设置不小于5cm厚

整段检验

2

架体与构筑物拉结

6m设一道缆风绳，呈45°角拉伸

3

杆件间距与斜撑

立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合规范和方案要求；立杆纵距1.5米，立杆横距1.2米，立杆步距1.8米，立杆纵距按设计偏差±50mm；在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢；扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于10mm；立杆垂直偏差不大于（1/200）H,且不大于10cm；纵横向扫地杆设置。

斜撑两侧每6m一道（加密段1.5m）

4

防护栏杆

作业区两侧防护栏杆连续搭设高度满足1.2m；架体外侧满挂密目式安全网封闭

5

脚手架材质

钢管外径φ＝48mm，壁厚t＝3.5mm；无钢管弯曲、变形、锈蚀情况。

扣件紧固力矩45-50N.m，不大于65n.M。

6

架体施工平台

竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片；面板满铺，且探头长度达到20cm以上，木脚手板应是5cm厚；两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道板面铺设固定

7

安全标识

脚手架施工区域段应设置“近水危险，注意安全”等警示标志

五、地螺丝参数表

SL114-3000型地螺丝参数表

尺寸参数

示意图

名称

地螺丝

规格

SL114-3000

地螺丝长度L（mm）

3000

旋片长度S（mm）

1440

桩体外径d（mm）

114

桩体壁厚t（mm）

6

旋片外径D（mm）

144

安装孔中心圆直径d1（mm）

26

旋片螺距P（mm）

60

机械性能及防腐处理

材料

Q345

材料屈服强度（MPa）

315

最大抗扭矩（NM）

22000

防腐层平均厚度（um）

140

地螺丝本身承载力（KN）

470

SDL114-2000型地螺丝参数表

尺寸参数

示意图

名称

地螺丝

规格

SDL114-2000

连接杆长度L（mm）

2255

套筒长度S（mm）

295

桩体外径d（mm）

114

桩体壁厚t（mm）

6

套筒外径D（mm）

127

安装孔中心圆直径d1（mm）

26

套筒壁厚t1（mm）

5.3

机械性能及防腐处理

材料

Q345

材料屈服强度（MPa）

315

最大抗扭矩（NM）

22000

防腐层平均厚度（um）

140

地螺丝本身承载力（KN）

470

SDL114-1000型地螺丝参数表

尺寸参数

示意图

名称

地螺丝

规格

SDL114-1000

连接杆长度L（mm）

1255

套筒长度S（mm）

295

桩体外径d（mm）

114

桩体壁厚t（mm）

6

套筒外径D（mm）

127

安装孔中心圆直径d1（mm）

26

套筒壁厚t1（mm）

5.3

机械性能及防腐处理

材料

Q345

材料屈服强度（MPa）

315

最大抗扭矩（NM）

22000

防腐层平均厚度（um）

140

地螺丝本身承载力（KN）

470

六、安全措施

1、机械设备操作人员必须经过安全培训，考试合格后上岗，严禁无证人员操作各种机械设备。

施工机械操作人员必须熟悉机械的性能及操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。

操作人员按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转。

机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。

机械设备不得在运转中进行保养、维修、调整。

电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。

必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。

严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。

2、施工操作人员必须熟悉掌握施工机械的性能，加强全员安全教育培训，使每个施工者熟悉各项安全施工规定，提高安全防范意识和能力，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，本着“我不伤害别人，我不被别人伤害，我不伤害自己”的安全观念，顺利完成施工生产任务。

3、现场管理负责人在施工前必须调查清楚埋入地下的电力线、管线设施、及地上的电力线、联通信号线、有线、电缆线等设施必须有专门的看守人员现场指挥，施工机械方可通过运行。

4、在施工时，保证不影响“三电”设备的正常使用，不能造成设备隐患。

5、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。

6、严禁外来闲杂人员进入施工区域。

7、现场作业人员必须载安全帽及救生衣。

8、每日工作后要清理场地，做到工完料净地清的标准化文明工地。

9、电闸箱上锁，由电工专人使用、看管。