度试验室工作总结.docx
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度试验室工作总结
2016年度试验室工作总结
2016年度工作总结
2016年度试验室工作总结
转眼间时间即将进入2017年,回顾2016年的试验工作,有成绩也有教训。
试验检测是工程施工技术管理中的一个重要组成部分,也是工程施工质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要环节,随着工程技术发展的要求,试验检测工作越来越得到重视,各级都在加强工地试验检测机构的管理,从而试验工作的压力也越来越大。
试验室在上级检测机构和项目部的正确领导下,紧紧围绕2016年的工作目标和任务,经过了从小到大、从业务不熟练到完全能满足线下工程需要的成长过程。
从试验室工作的实际出发,全面提高试验室的管理和检测水平,通过试验室全体员工的不懈努力,各责任人岗位分工明确,工作积极性高,与其他相关部门的配合良好,顺利的完成了各项试验检测任务,较好的完成了对施工现场各项试验检测任务。
在成功中总结经验,在失败中汲取教训,争取为下一步工作积累宝贵的经验。
以下是试验室工作总结:
1、努力完善试验检测环境,满足试验检测规范化
二工区工地试验室承担兰新铁路第二双线(新疆段)项目经理部管段里程为DK1360+970~DK1384+000段线下工程的原材料、混凝土、土工的试验检测任务。
(其中DK1360+970~DK1370+000段为2012年初新增)现有仪器操作间5间(分别为胶凝材料检测、集料检测、力学检测、混凝土检测、土工检测),标养室1间,留样室1间,办公室1间。
配备主要仪器设备46台套(强检),进场检测人员均持证上岗。
可以进行以下试验:
1、钢筋力学性能试验;
2、混凝土和砂浆抗压和抗折试验;
3、水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂物理力学性能试验;
4、砼和砂浆配合比设计试验;
5、砼和砂浆拌合物性能测试;
6、砂石等原材料常规测试;
7、土工标准试验和现场检测试验等。
试验人员岗位职责、各项规章制度及操作规程上墙,办公设施齐全,试验标准规范购置齐全,各种台帐资料完善。
建立健全各种台帐,对检测报告进行试验、复核、技术负责人确认签字后,准予发放。
计量管理:
为了确保ISO10012的质量保证体系正常运转,搞好工程质量,对试验设备进行统一管理和定期检定。
制定周期检定表、仪器维修和保养计划、严格按照《工程试验仪器校验检验方法》TGX001-086-2008进行自校,按照仪器操作规程使用、确保仪器正常运转。
按照集团公司发布的《搅拌站试验管理办法实施细则》,制定了搅拌站计量设备管理办法,除了正常周检外,每天在搅拌站开盘前,对外加剂称进行自校,砂石料含水量进行检测。
2、积极开展试验检测工作,满足工程进度需要
2016年经过试验室全体人员的共同努力,全面落实日常试验任务,加强对各种原材和现场的抽检工作,在工作中遇到重大问题及时逐级向上级请示报告,做到不瞒报、虚报,有问题需要领导及上级单位批示的,在第一时间里向领导请示。
及时、认真地做好各项试验,并准确及时出具有效的试验报告、并对各项数据进行汇总评定,需要归档保存的及时进行了归档。
按规范要求的频率和各项检测指标较好的完成了日常检测工作。
截止目前,试验室一共完成以下内容的试验检测:
土工标准试验378次;水泥物理性能检测714批;粉煤灰物理性能检测195批;矿粉物理性能检测177批;外加剂物理性能检测103批;引气剂物理性能检测8批;钢筋原材试验380批;各类钢筋焊接试验1702批;细骨料试验332批;粗骨料试验652批;各种强度等级的混凝土抗压试件4790组;混凝土同条件试件共516组;路基检测三控指标共计27937点位。
3、加强人员业务技术培训,主动面对存在问题
兰新铁路第二双线(新疆段)项目特点是各级检查多。
从业主、监理到局指在检查过程中,试验室都不可避免的成为了检查的重点。
多次检查中,试验室虽然没有出现大的纰漏,但依然存在着不少问题。
二工区工地试验室工作的多数同志都是新毕业走上试验岗位不久。
理论知识比较片面,缺乏实际操作能力,虽然我们采取了干中学,学中干的互相取长补短的方法,期望以此来提高试验工作人员的业务能力和满足施工现场的需要。
由于现场施工进度快,业主及监理的严格要求,我们在管理和制度上工作做的还不够细致,内业资料上还要更加认真仔细,完善各种台帐和试验日志。
同时还存在人员流失流动大,学习能力参差不齐,学习目的不明确,工作态度易受环境影响,个人职业定位飘浮不定等不利因素。
解决这些问题可能不是一朝一夕的事,的确影响试验室工作的展开。
试验室工作是技术含量较高的一项工作,与工程、安质、物资、搅拌站联系紧密,各司其职、有效配合是施工现场的质量以及相关支持性资料的完善的关键。
需要共同在工作学习生活当中,努力提高自身的业务水平和思想作风的同时,加强主动工作的思维以便更好地为施工现场工作提供服务。
2016年的工作重点主要是浆砌片石、桥面系、基床表层级配碎石和整体道床的施工质量的控制。
原材料方面:
我们加强各种原材料的检测力度,对容易出现问题的原材料增加检测频率,实行车检制,努力控制好质量。
加强搅拌站的计量管理和试验人员的理论学习和试验操作。
产品方面:
浆砌片石所用砂浆前期采用干拌砂浆运送到工地,设想是随拌随用。
由于工地计量设备、外加剂储存存在随意性大等缺点,砂浆质量无法有效按配合比施工。
后期采用搅拌站强制搅拌、分点卸载、覆盖薄膜和土工布防止水分散失并要求在两小时内使用完毕小方量供应的原则,保证砂浆的配比均匀,减少施工操作周期。
桥面系施工为减少高温干燥大风对混凝土质量的影响。
我们对混凝土的出机、入模坍落度进行长期监控,力求控制不同运距、不同环境下的坍落度损失,以保证混凝土入模坍落度满足160mm以下的质量要求。
工地上施工组织安排是重中之重,混凝土到达浇筑地点前运输时间控制、混凝土浇筑至结束时间控制、混凝土浇筑结束后养护时间及养护质量的控制,对混凝土最终的质量有较大影响。
后期的施工也是我们要重点监控和关注的。
基床表层级配碎石施工因新疆特殊的环境、料源差和酷暑高温天气影响,相关工艺参数非常难掌握。
我们同物资部一边考察料场,一边取样试验,积累试验数据。
同时对运输车辆采取蓬布覆盖,从出料口和卸料点找水分损失差,减小最优含水率的流失。
掌握了相关工艺参数,为级配碎石的正常施工提供了坚实的试验数据。
在基床表层级配碎石施工中,本着“质量是进度的保障”,我们加大了对压实质量的检测频率,积极配合监理试验室的平行检验和局指试验室的抽检,日常检测驻地监理见证频率达100%。
通过了由业主组织的第三方检测。
做到每一路基段都心中有数,有据可查。
道床板施工首先我们加强对无砟轨道施工技术的认知,积极走出去学习别人的好的经验:
一是风区施工受环境影响,施工困难也较多。
道床板施工中普遍的一个问题是如何消除裂纹,首先从混凝土拌合物的质量上入手,安排每天搅拌站生产的配合比都有专人值守,都能够及时制做试件,所有任何关于混凝土的不顺利情况基本能够及时疏通。
前、后盘一定要有试验人员进行混凝土拌合物质量信息互通,以及时调整混凝土出泵后的状态;二是通过与相邻工区试验室的交流以及施工中的观察,总结了无砟轨道混凝土施工方面一部份经验,一是小的坍落度---控制在140mm以下,降低浮浆的产生防止后期收缩;二是浇筑前必须对轨枕多次润湿以减小对新拌混凝土吸收水分造成的界面收缩;三是三点布料,振动泵跟随泵出的混凝土避免过振漏振;四是要求抺面分多次进行,在混凝土表面适当喷洒减蒸剂可有效防止水分散失过快;五是确定终凝后在4小时左右润湿养护。
通过以上措施裂纹明显减少,虽没有完全消除,可能还受其他因素影响。
我们在后期施工中极积的寻求答案,不断跟踪观察、寻求验证以期待发现更好的解决办法。
4、下一步的工作计划
2017年的工作重点主要在桥面系、整体道床、线间纤维混凝土的施工质量的控制。
加强各种原材料的检测力度,对容易出现问题的原材料需在2016年的基础上增加检测频率,不合格材料不得进场使用。
试验检测仪器的检定在复工前完成,保证检测工作正常开展。
加大砂石含水率的检测,控制混凝土的坍落度。
切实加强搅拌站的计量管理和试验人员对无砟轨道混凝土的理论学习和试验操作。
搅拌站的计量是混凝土施工的第一道工序直接影响混凝土的质量,在2017年复工前对搅拌站在2016年出现的计量问题、机械故障完成复查,要求搅拌站高度重视并在复工前对机组完成整修与检定,以保障2017年的无砟轨道混凝土施工。
对已完工的混凝土数据进行统计分析评定,及时的上报各种统计数据,及时对各种报告进行归档。
配合好业主及监理单位组织的各项检查。
执行混凝土召回制,对不满足道床板混凝土入泵质量的要排除干扰坚决退回搅拌站进行二次搅拌,合格后方可入模。
对混凝土的养护要经常巡视,发现问题及时汇报。
在以后的工作中我们会用我们的实际行动来回报各位领导对我们试验室的关心和支持,也希望领导多给我们指导工作,我们会更加严格的要求自己,端正工作态度,服从领导工作安排,认真负责做好每项工作。
审阅意见:
“态度决定一切”。
看了试验室的总结,感觉到从思想上就十分重视,也充分反映了整个部门的精神面貌和工作态度。
试验工作没有什么可以投机取巧的地方,必须脚踏实地的工作,在这里给实验室全体人员提一点小建议:
提高现场的管理魄力,养成在工作中可以和任何人叫板的工作作风;更多的融入到项目部的大集体中来。
2016年,试验室工作十分繁杂艰巨,工作面点多面广,在主任的合理安排和言传身教下,整个部门克服了许多困难,为项目部的工程质量做了大量而付有成效的工作,希望新的一年里,试验室要认真总结先进经验,努力改进工作中的失误,为确保工作质量做出新的更大有贡献。
部门名称:
试验室日期:
2016年11月17日
撰写人:
审核领导: