数控实训指导书.docx

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数控实训指导书

数控实训指导书

（铣床篇）

装备制造实训基地

2010年5月

一、基本操作篇

实训项目一：

数控铣床的基本操作

（一）、实训目的：

1、了解数控铣床的基本结构与组成

2、掌握数控铣床的基本操作方法

（二）、实训内容：

内容

完成情况

1、上电：

（1）、按下“急停”按钮。

（2）、按下“电源开”启动机床，观察液晶显示器的变化。

2、回参考点：

（1）、打开“急停”按钮，记录机床坐标的数值（将三个坐标轴分别移动到负值）后，进行回参考点操作。

（2）、观察回参考点后机床坐标数值的变化情况。

3、数控机床的手动进给：

（1）、选择“手动”加工方式，分别将机床操作面板上的“主轴修调”、“进给修调”和“快速修调”各组开关中的100%按钮按亮，在“手动”、“增量”方式下移动各个坐标轴，观察机床坐标轴的运动方向的变化情况。

（2）、将机床操作面板上的“Z轴锁住”按钮按亮后，在“手动”、“增量”方式下移动各个坐标轴，观察机床坐标轴的运动方向的变化情况。

将机床操作面板上的“机床锁住”按钮按亮后，进行以上的操作。

（3）、将机床操作面板上的“进给修调”分别调到10%和150%，进行坐标轴移动操作，观察显示器上F的数值变化，记录下F的数值。

（4）、分别进行“主轴正转”、“主轴反转”、“主轴停转”的操作，观察主轴的旋转方向，记录显示器上S的数值，在主轴正转时，按下主轴反转按钮，观察主轴的旋转方向有无变化。

（5）、将机床操作面板上的“主轴修调”分别调到10%和150%，进行“主轴正转”操作，观察显示器上S的数值变化，记录下S的数值。

4、数控机床的增量进给：

（1）、选择“增量”加工方式，将增量倍率调节按钮“×1”按下，通过轴选择旋钮来选择X轴，分别顺时针、逆时针来摇动手轮，观察坐标轴的移动情况。

（2）、将增量倍率调节按钮分别选择“×10”、“×100”、“×1000”进行上步操作，观察坐标轴的移动情况。

5、数控机床的超程解除：

（1）、在末回参考点之前，置工作方式为“手动”或“增量”，向Z轴的正方向移动机床，直到机床出现报警。

然后再通过“超程解除”按钮将其解除。

（2）、回参考点之后，进行上一步操作。

6、手动数据输入（MDI）运行：

（1）、在MDI方式下，输入M03S800并执行，再输入M03S400，观察辅助机能中S的变化。

（2）、将铣刀调到蜡台中心位置，在MDI方式下，输入G91G01X100F300并执行，再输入G91G01X-100F50，观察机床运动情况。

（3）、将铣刀调到蜡台中心位置，将快速修调调节到100%，在MDI方式下，输入G91G00X100并执行，将快速修调调节到10%，再输入G91G00X-1000，观察机床运动情况。

7、急停按钮的使用：

在MDI方式下输入G91G01X200F50，执行该断程序，在执行过程中按下急停按钮，观察机床的动作情况。

8、关机：

（1）、按下控制面板上的“急停”按钮。

（2）、按下“电源关”关闭机床。

实训项目二：

数控铣床的数据设置、程序输入与文件管理

（一）、实训目的：

1、掌握数控铣床程序文件的建立与删除方法。

2、掌握数控铣床程序的输入方法。

3、掌握数控铣床工件坐标系的设定与选择方法。

4、掌握数控铣床程序的校验与模拟加工。

5、掌握数控铣床中常用补偿值的设定方法。

（二）、实训内容：

内容

完成情况

1、文件的建立、修改与保存：

（1）、新建一个程序文件，名称为姓名汉语拼音的第一个字母+1的文件，在输入G54X0Y0Z10的程序段。

（2）、将该文件保存，再将该文件另存为文件名+2和文件名+3的两个文件（以下简称2文件和3文件）。

（3）、调出2文件，将该程序中的G54X0Y0Z10改为G59X0Y0Z10，并保存该文件。

（4）、调出3文件，将该程序中的G54X0Y0Z10改为G92X0Y0Z10，并保存该文件。

2、工件坐标系的设定与选择：

（1）、分别用G54、G59和G92在蜡台的中心、左上角及右上角（此三个点为大致位置即可，Z轴坐标值大致在蜡台表面以上50mm左右）位置建立工件坐标系。

（2）、将铣刀移动到蜡台的左下位置，

Z轴坐标值向上或向下移动20mm左右，分别执行文件1、文件2、文件3，观察机床的运动轨迹。

3、文件的删除：

（1）、进入电子盘，通过机床面板上的上、下箭头及翻页键找到文件2、文件3。

（2）、将其文件2、文件3删除。

4、刀具补偿值的设置：

将刀具补偿表中#0001的半径补偿设置为0，#0002的半径补偿设置为5，#0003的半径补偿设置为15，#0004的半径补偿设置为-5。

5、程序的校验与模拟加工：

（1）、将文件1调出，将以下程序输入到文件1中并保存。

%0001

G54X0Y0Z10

M03S800

G42G01X20D01F200

G01X60

G01Y40

G01X20

G01Y0

G40G01X0

M05

M30

（2）、将机床锁住，校验该程序（可用显示切换键与上下翻页键及“+”“-”键配合使用，放大或缩小显示器上的图形）。

（3）、将机床锁住，模拟运行该程序。

（4）、将该程中的D01分别改为D02、D03、D04后校验该程序，比较它们和D01的区别。

（四）、实训要点：

1、掌握数控铣床程序文件的建立与删除方法。

2、掌握数控铣床程序的输入与修改方法。

3、掌握数控铣床工件坐标系的设定与选择方法。

4、掌握数控铣床程序的校验与模拟加工。

5、掌握数控铣床中常用补偿值的设定方法。

（五）、实训项目成绩评定：

成绩：

指导教师签字：

二、基本技能篇

实训项目三：

平面的铣削方法

（一）、实训目的：

1、掌握数控铣床的基本编程指令。

2、掌握绝对值编程与增量值编程两种编程方法。

3、掌握子程序调用方法。

（二）、实训内容：

1、平面的铣削方法

2、基础编程练习：

实训项目四：

刀具半径补偿的应用

（一）、实训目的：

1、掌握刀具半径左、右补偿的加入与取消方法。

2、掌握利用刀具半径左、右补偿进行放大加工或缩小加工。

（二）、实训内容：

1、凸台加工：

（1）、零件图1：

凸台高为2mm

（2）、零件图2：

凸台高为2mm

2、双凸台加工：

（1）、零件图1：

双凸台，台高各2mm。

（2）、零件图2：

双凸台，台高各2mm。

3、凸台壁的加工：

（1）、零件图1：

凸台壁，壁高2mm。

（2）、零件图2：

凸台壁，壁高2mm。

实训项目五：

简化编程指令

（一）、实训目的：

1、了解镜像与旋转功能的应用范围。

2、掌握镜像与旋转功能的加入与取消方法。

3、掌握镜像与旋转功能的综合运用。

（二）、实训内容：

1、镜像功能的应用：

（1）、零件图1：

凸台，台高2mm。

（2）、零件图2：

凸台，台高2mm。

2、旋转功能的应用：

（1）、零件图1：

凸台，台高2mm。

3、镜像与旋转功能的综合应用：

（1）、零件图1：

凸台，台高2mm。

（2）、零件图2：

凸台，台高2mm。

实训项目六：

阵列加工的应用

（一）、实训目的：

（1）、了解阵列加工的应用范围。

（2）、掌握阵列加工程序的编写方法。

（二）、实训内容：

1、阵列的简单应用：

（1）、零件图：

凸台，台高2mm。

2、阵列的深化应用：

零件图：

双层凸台，台高各2mm。

三、技能提高篇

实训项目七：

指令的综合运用

（一）、实训目的：

1、运用多个子程序的嵌套来完成复杂零件的加工。

2、掌握加工中常见宏程序的运用及编程方法。

（二）、实训内容：

1、零件图1：

零件图2：

零件图3：

零件图4：

零件图5：

零件图6：

零件图7：