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外脚手架方案 定稿.docx

外脚手架方案定稿

 

外脚手架施工专项方案

 

工程名称:

保利东景花园项目土建施工暨水电安装工程

工程地址:

佛山市顺德区东平新城

施工单位:

广州富利建筑安装工程有限公司

 

编制单位:

广州富利建筑安装工程有限公司保利东景花园项目(公章)

编制人:

编制日期:

年月日

审批负责人:

审批日期:

年月日

 

一、编制依据

1、施工图纸;

2、施工合同;

3、《高层建筑施工手册》

4、《建筑荷载规范》

5、《钢结构设计规范》

6、《扣件式钢管脚手架规范》

7、《建筑施工简明计算手册》

8、《混凝土设计规范》

9、现行国家安全法律、法规、技术规范及其他技术规程、标准

10、广东省建筑施工技术、质量、安全及文明施工规程和规定

11、公司整合体系方针、目标、程序文件

12、公司各分项工程施工工艺标准及作业指导书

13、结合本公司的技术、施工经验、管理水平、工程技术人员、工人素质及机械设备配置等情况

14、同类工程施工经验

15、本工程施工组织设计

16、本方案若与施工组织设计矛盾,以此方案为准。

二、工程概况

本工程位于佛山市东平新城,建筑物31层住宅楼,标准层层高为3m。

设有二层地下室。

工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙及钢筋混凝土框架。

三、搭设方案

(一)脚手架搭设方式及搭设高度

根据施工现场实际情况,地下室和有裙楼的上部主体,外架采用落地钢管扣件脚手架,脚手架最高高度33.6米(至14层),14层开始与其它部位一起悬挑,土建施工至2层以后,地下室外架先拆除。

没有裙楼的上部主体2层以上采用悬挑式钢管扣件脚手架,采用I20工字钢和Ф16钢丝蝇,其间距为1.5米,工字钢预埋件采用Ф20以上圆钢,间距1.2米,分3次悬挑,2层挑一次,14层挑一次,26层再挑一次。

最高处悬挑脚手架高33.6米,每栋楼外架按要求搭设一上下通道。

为确保安全稳定,并在每段脚手架中间用Ф16钢丝绳卸荷载一次,其水平间距为1.5米。

故只需对其中一段悬挑架(12层高)进行计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。

(二)材料要求

1、型钢:

热轧普通工字钢I20,工字钢顶面焊接150mm长Ø20立筋以固定立管。

2、钢管:

外脚手架搭设选用Ø48×3.5mm规格无缝钢管。

立杆纵距1.5m,横距1.05m,大横杆步距1.8m,内立杆距建筑物墙体外皮距离为300mm,以保证一定的操作活动空间。

上下两根大横杆之间设一道护身栏杆。

用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6.5m为好,有裂缝等质量缺陷的钢管严禁使用。

3、扣件:

采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件连接。

有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

4、脚手板:

采用钢筋网片脚手板,每5步架满铺一次(内立杆与建筑物结构之间空隙封闭),施工作业层满铺。

5、挡脚板:

每4步架设及作业层设置,材料为180mm高九夹板,刷红白相间油漆。

6、安全网:

满挂密目式安全网。

7、剪刀撑:

沿外墙全长全高连续设置。

剪刀撑应连续四根立杆、四步架高与地面成45?

—60?

设置;每隔5—7根立杆纵距设置一道;在脚手架的两端和转角处必须设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45○

50○

60○

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

8、连墙件:

每层设置连墙杆,连墙横距为3个立杆纵距,上下楼层成梅花形布置。

四.脚手架计算书

(一)悬挑脚手架

1、荷载计算

立杆纵距1.5m,横距1.05m,大横杆步距1.8m,内立杆距建筑物墙体外皮距离为300mm。

考虑铺设两层操作层脚手板,四层安全防护脚手板。

恒载:

(1)脚手架每米立杆结构自重标准值(包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等自重)gk=0.1248KN/m,则结构自重标准值产生的轴力:

第一段NG1K=33.6m×0.1248KN/m=4.1932KN

第二段NG1K=33.6m×0.1248KN/m=4.1932KN

第三段NG1K=31m×0.1248KN/m=3.8688KN

(2)构配件自重(包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等)

脚手板自重标准值为0.3KN/m,因铺设脚手板需要,中间增加大横杆一道,自重标准值为0.0384KN/m,密目式安全网及挂件等自重标准值为0.005KN/m2;则构配件自重标准值产生的轴力:

第一段NG2K=1/2×4×1.5×(1.05+0.3)×0.3+4×1.5×0.11+1/2×0.0384×1.5

×4+0.005×1.5×33.6=2.2422KN

第二段NG2K=1/2×4×1.5×(1.05+0.3)×0.3+4×1.5×0.11+1/2×0.0384×1.5

×4+0.005×1.5×33.6=2.2422KN

第三段NG2K=1/2×4×1.5×(1.05+0.3)×0.3+4×1.5×0.11+1/2×0.0384×1.5

×4+0.005×1.5×31=2.2227KN

活载:

(1)施工荷载:

按两层作业层考虑,施工均布荷载标准值取2KN/m2则施工均布活荷载标准值产生的轴力:

NQK=1/2×1.5×(1.05+0.3)×2×2=4.05KN

(2)风荷载标准值

ωk=0.7μsμzωo

第一段ωk=0.7×0.712×0.948×0.75=0.3543KN/m2

第二段ωk=0.7×1.032×0.948×0.75=0.5126KN/m2

第三段ωk=0.7×1.29×0.948×0.75=0.642KN/m2

风荷载产生的弯矩Mω=1/10×0.85×1.4×ωk×la×h2=0.2049

第一段Mω=1/10×0.85×1.4×0.3543×1.5×1.82=0.2049KN·m

第二段Mω=1/10×0.85×1.4×0.5126×1.5×1.82=0.2964KN·m

第一段Mω=1/10×0.85×1.4×0.3543×1.5×1.82=0.3712KN·m

2、立杆稳定性计算

按照常规方法搭设和使用时,小横杆、大横杆及架体扣件的强度、变形,经查阅有关资料,均能满足要求,此处不再核算,关键是核算架体的整体稳定性。

Φ48×3.5钢管截面特性:

截面积A=4.89cm2,惯性矩I=12.19cm4,回转半径i=1.58cm,弹性模量W=5.08cm3。

(1)立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.1185m

(2)立杆稳定性计算:

取底层立杆段

λ=l0/i=3.1185×100/1.58=197,查表得稳定系数ψ=0.186

a.不组合风荷载时

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK

第一段N=1.2×(4.1932+2.2422)+1.4×4.05=13.3925KN

б=N/ΨA=13.3925×1000/0.186×489=147.24N/mm2

第二段N=13.3925KN

б=N/ΨA=147.24N/mm2

第三段N=12.9798KN

б=N/ΨA=142.71N/mm2

b.组合风荷载时

N=1.2×(NG1K+NG2K)+0.85×1.4×NQK

第一段N=1.2×(4.1932+2.2422)+0.85×1.4×4.05=12.542KN

б=N/ΨA+Mω/W=12.542×1000/0.186×489+0.2049×106/5.08×103

=178.23N/mm2

第二段N=12.542KN

б=N/ΨA+Mω/W=196.24N/mm2

第三段N=12.1293KN

б=N/ΨA+Mω/W=12.542×1000/0.186×489+0.2049×106/5.08×103

=206.43N/mm2>f=205N/mm2

超出设计值:

(206.43-205)/205×100%=0.7%<5%

立杆稳定性满足要求。

3、连墙件计算

(1)迎风面积:

本工程连墙件按每层设置,纵距3×1.5=4.5m,则

Aω=2.8×4.5=12.6m2

(2)风荷载产生的轴向力设计值为:

N1ω=1.4×ωk×Aω

第一段N1ω=1.4×0.3543×12.6=6.25KN

第二段N1ω=1.4×0.5126×12.6=9.04KN

第三段N1ω=1.4×0.642×12.6=11.32KN

(3)连墙杆轴向力设计值

第一段N1=N1ω+5=11.25KN

第二段N1=N1ω+5=14.04KN

第三段N1=N1ω+5=16.32KN

(4)连墙件计算长度l0=1.05+0.3=1.35

(5)稳定性验算:

λ=l0/i=135/1.58=85,查表得稳定系数ψ=0.692

第一段б=N1/ΨA=11.25×103/0.692×489=33.25N/mm2>f=205N/mm2

第二段б=N1/ΨA=41.49N/mm2>f=205N/mm2

第三段б=N1/ΨA=48.23N/mm2>f=205N/mm2

稳定性满足要求

(6)连墙杆扣件抗滑移验算

第一段N1=N1ω+5=11.25KN>8KN

第二段N1=N1ω+5=14.04KN>8KN

第三段N1=N1ω+5=16.32KN>8KN

单扣件不能满足抗滑要求,必须采用双杆双扣件连接,则

第一段N1=11.25KN<8×2=16KN满足要求

第二段N1=14.04KN<8×2=16KN满足要求

第三段N1=16.32KN>8×2=16KN超出值为:

(16.32-16)/16×100%=2%<5%满足要求

4、悬挑钢梁及钢丝绳受荷计算

悬挑梁设置图

1、工字钢承载力验算(偏安全考虑,由工字钢单独承受外架荷载)

热轧普通工字钢I20a截面参数:

I=2370cm4,W=237cm3,翼缘宽度b=100mm,腹板厚度d=7.0mm,翼缘平均厚度t=11.4mm,高度h=200mm,E=206×103N/mm2自重q=0.279KN/m,f=215N/mm2。

1)抗弯验算(最大弯矩在c点处)

第一段最大弯矩

Mmax=13.3925×(1.35+0.3)+1/2×1/8×0.279×1.352=22.21KN.m

σm=Mmax/W=93.71N/mm2<215N/mm2满足要求

第二段最大弯矩

Mmax=13.3925×(1.35+0.3)+1/2×1/8×0.279×1.352=22.21KN.m

σm=Mmax/W=93.71N/mm2<215N/mm2满足要求

第三段最大弯矩

Mmax=12.9798×(1.35+0.3)+1/2×1/8×0.279×1.352=21.45KN.m

σm=Mmax/W=90.51N/mm2<215N/mm2满足要求

2)抗剪验算(最大剪力在C点处)

V=2N

S=t(b-d)(h-t)/2+dh2/2

=11.4(100-7)(200-11.4)+7×2002/2=239976.86mm3

第一段т=VS/It=2×13.3925×103×239976.86/2370×104×11.4=23.79N/mm2<215N/mm2满足要求

第二段т=VS/It=23.79N/mm2<215N/mm2满足要求

第三段т=VS/It=23.06N/mm2<215N/mm2满足要求

3)挠度验算

ω=ML/10EI

第一段ω=22.21×106×1350/10×206×103×2370×104=6.14mm<[ω]

=1350/200=6.75mm,满足

第二段ω=22.21×106×1350/10×206×103×2370×104=6.14mm<[ω]

=1350/200=6.75mm,满足

第三段ω=21.45×106×1350/10×206×103×2370×104=5.93mm<[ω]

=1350/200=6.75mm,满足

2、钢丝绳承载力验算

选用钢丝绳规格:

两根直径为16mm

查表得直径为16mm的钢丝绳的破断拉力总和为Pg=135.9KN,换算系数为α=0.85,取安全系数K=10,则钢丝绳的允许拉力为:

Fg=αPg/K=2×0.85×135.9/10=24.52KN

则钢丝绳拉力TEO与TDO根据勾股定理可得:

第一段:

TEO=14.87KN

第二段:

TEO=14.87KN

第三段:

TEO=14.41KN

满足要求。

五.外架安全设施及管理规定

(一)脚手架的基本要求

1、使用要求

1、1有适当的宽度(或面积)、步架高度、离墙距离,能满足工人操作、材料堆置和运输的需要;

1、2具有稳定的结构和足够的承载能力,能保证施工期间在可能出现的使用荷载(规定限值)的作用下不变形、不倾斜、不摇晃;

1、3与垂直运输设施(电梯、井字架、升降架等)和楼层或作业面高度相互适应,以确保材料垂直运输转入水平运输的需要;

1、4搭设、拆除和搬运方便,能长期周转使用。

搭拆进度能满足施工安排的需要;

1、5应考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆。

2、安全要求

确保使用安全是脚手架工程中的首要问题。

通常应考虑以下几个环节:

2、1把好材料质量关,避免使用质量不合格的架设工具和材料。

主要要求为;

(1)架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求;

(2)加强对架设工具材料的统一管理,严格执行发放和入库制度。

避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。

及时进行维护保养,剔除不合格品(不能保证安全使用者)。

2、2确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。

2、3认真处理脚手架地基,确保地基具有足够的承载能力,避免脚手架发生整体或局部沉降;脚手架应设置足够多的牢固的连墙点,依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。

2、4确保脚手架的搭设质量。

在搭设中应注意以下事项:

(1)架子地基应平整夯实(本工程浇捣C15混凝土,150厚),并抄平后加设垫木。

不得在未经处理的起伏不平和软硬不平的地面上直接搭设脚手架;

(2)严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求(绑好、拧紧或插挂好);

(3)脚手板要铺满、铺平或铺稳,不得有探头板;

(4)搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。

每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查符合要求后方可上人使用;搭设完成后应进行严格的检查验收,合格后才能使用。

2、5严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备。

2、6要有可靠的安全防护措施,其中包括:

(1)作业层的外侧面应设挡板,围栅、安全网;

(2)在架高方向按规定设置多层挑出式安全挡板;

(3)设置供人员上下使用(包括携带工具和少量材料)的安全扶梯、斜道,梯道上应有可靠的防滑措施;

(4)在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护栅档,以防止上层坠物伤及下层作业人员;

(5)必须有良好的防电、避雷装置,有可靠的接地,雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置(本工程在每栋楼的四大角各设置一个接地装置,接地用的地极采用L50*5的角铁,长1500mm,埋入地下,再用—40*4扁钢引出与脚手架连接。

接地电阻要求小于4Ω,否则应增加接地装置)。

2、7严格避免以下违章作业:

(1)利用脚手架吊运重物;

(2)作业人员攀登架子上下;

(3)在脚手架上拉结吊装缆绳;

(4)任意拆除脚手架部件和联墙杆件;

(5)在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业;

(6)立杆沉陷或悬空、联接松动、架子歪斜、杆件变形等。

在上述问题没有解决以前应暂停使用脚手架。

2、8六级以上大风、大雾、大雨天气下应暂停在脚手架作业。

风、雨后上架操作应先进行安全检查。

2、9加强使用过程中的检查,发现问题应及时解决。

(二)扣件式钢管脚手架的施工

1、脚手架的基础

良好的脚手架底座和基础(或地基)对于脚手架的安全极为重要,在搭设时必须加设底座或基础并作好对地基的处理。

脚手架每根立杆传给基础的集中荷载应通过计算确定(详见基础计算)。

2、脚手架基础的一般要求及其作法

2、1一般要求

(1)脚手架地基应平整夯实;

(2)脚手架的立柱不能直接立于土地面上,应加设底座和垫板,高层脚手架应铺设混凝土。

(3)遇到坑槽时,立杆应下到槽底或在槽上加设底梁;

(4)脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基;

(5)脚手架傍有开挖的沟槽时,应控制外立杆距沟槽边的距离。

2、2作法,如图所示

(1)严格夯实地基土,浇捣C15、150mm厚、宽不小于2000mm的混凝土。

(2)垂直于墙面双条放置80*80的木枋条,木枋上加上托再立立杆。

3、脚手架的搭设

3、1脚手架搭设的基本要求:

横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢靠,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。

3、2脚手架搭设的施工顺序:

脚手架的搭设是在脚手架基础完成后进行的。

首步脚手架的步高为1.8米,离底部200mm处设置一道大、小横杆(俗称扫地杆),以保证脚手架底部的整体性。

底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同的高度上[见(立杆、在横杆的接头位置图)],使立柱受荷的薄弱截面错开。

脚手架搭设时先立立柱,立柱架设先里侧立柱,后立外侧立柱,立立柱时要临时固定。

架设脚手架时,切勿单独一人操作,要防止脚手架倒塌伤人。

立柱立好后,即架设大、小横杆,当第一步的大、小横杆架设完毕后,即在上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架。

同时,在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑,以防止脚手架纵向倾倒。

剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。

脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减少。

在搭设时,每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。

脚手架的搭设进度,应高出施工工作面一步,使在操作面的施工人员有可靠的安全围护,又保证脚手架在搭设中的稳定。

3、3扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差(见表)

项目

技术要求

允许偏差Δ

示意图

检查

方式

 

1

地基基础

表面

坚实平整

地基土质

符合要求

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

 

 

 

 

最后验收垂直度偏差

Hmax≤20m时

Hmax≤21—40m

Hmax≤41—60m

Hmax≤51—80m

Hmax/200

Hmax/400

Hmax/600

Hmax/800

架设中检查

垂直度偏差

下列最大架设高度Hmax时的允许偏差Δ

Hmax=80mm

60mm

40mm

20mm

H=2m

H=10m

H=20m

H=30m

H=40m

H=50m

H=60m

H=70m

H=80m

±7mm

±13mm

±25mm

±38mm

±50mm

±63mm

±75mm

±88mm

±100mm

±7mm

±17mm

±24mm

±50mm

±67mm

±84mm

±100mm

+7mm

±25mm

±50mm

±100mm

+7mm

±50mm

±100mm

中间档次可用插入法

3

步距偏差

柱距偏差

排距偏差

±20mm

±50mm

±20mm

(三)扣件式钢管脚手架的验收与保养

3、1扣件式钢管脚手架的验收

脚手架采用分段搭设、分段验收、分段投入使用,未经验收或验收不合格不能投入使用。

3、1、1检查验收的内容:

应按施工组织设计中有关脚手架的图纸、说明和各项有关规定进行,至少要检查验收以下项目:

(1)脚手架的基础和排水设施;

(2)脚手架的步高;

(3)立柱的纵、横间距,立柱的接头位置,立柱的竖直度;

(4)大、小横杆的标高、水平度,小横杆的交叉位置;

(5)脚手板的固定;

(6)安全栏杆的高度与道数;

(7)剪刀撑的位置、距离、角度和搭接;

(8)隔离设施,外挑安全网和外包安全网;

(9)登高设施;

(10)扣件的紧固程度;

(11)连接的位置、数量和牢固程度;

(12)脚手架开口处的加固;

(13)脚手架出入口处的加固;

(14)脚手架的接地防雷;

(15)脚手架所用钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明和抽检记录;

(16)操作工人的技术等级和试件等。

3、1、2检查验收的方法:

操作者在脚手架分段搭设完成后先进行自检,再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收,在报有关部门进行验收,经验收合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格牌,方可投入使用。

脚手架验收合格的标牌上应注脚手架验收合格的范围(长度和步数)、验收者、搭设者和验收日期,还要写明此部分脚手架的保养者。

在验收脚手架时,要特别注意检查验收扣件的紧固程度,因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的。

3、2扣件式钢管脚手架的保养

3、2、1检查验收的内容:

(1)检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否畅通,有无积水,脚手架底部有无堆放杂物。

(2)检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。

如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。

(3)各类扣件的涂油和紧固。

检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。

(4)检查脚手架板有否松动、悬挑、检查水竹是否扎牢。

(5)与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。

(6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、斜道(人梯)和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。

如果有损坏要及时调换,如有松动应及时紧固。

(7)如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定。

(8)检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。

(四)、扣件式钢管脚手架的拆除

4、1扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。

在拆除前要做好以下工作:

(1)完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作,其质量已符合规定要求,并经验收。

(2)对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患。

如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

(3)对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。

交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上

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