排水工程施工组织设计概要.docx
《排水工程施工组织设计概要.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排水工程施工组织设计概要.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
排水工程施工组织设计概要
第1章、工程概况
工程名称：
大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目（二期A2-07地块）排水管网
建设单位：
内蒙古大兴安岭林业房地产开发有限责任公司
施工单位：
大庆建筑安装集团有限责任公司
监理单位：
内蒙古华讯工程咨询监理有限责任公司
设计单位：
中国城市建设研究院有限公司
第一节、编制依据：
1、中国城市建设研究院有限公司设计的室外排水管网施工图。
2、森工集团异地建设棚户区2012年改造工程地质勘察报告。
3、现行国家各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准；
4、现行国家关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准；
5、国家工期定额和建设单位对本工程提出的施工工期及质量要求；
第二节、工程概况：
1、工程地点及地貌
工程位于内蒙古自治区呼伦贝尔市海拉尔区109东山上，交通便利，场地比较开阔。
2、“三通一平一围”工作已完善。
3、依据现场实际情况，场地内较空阔。
利于施工临时设施的搭设，施工材料的堆放，场地布置和工作展开，另外项目部及职工宿舍采用临时活动用房搭设数间，为前期进场工作的顺利和争取时间创造了有利条件，为整个工程施工进度、创标化、文明工地提取供优越环境条件。
4、该工程设计施工图纸己由建设单位发给，工程项目施工所需的劳动力、机械设备及主要材料等均在场外落实，前期施工条件己经具备,监理工程师发出开工令后，即可进场进行基础沟槽土方开挖施工。
5、该工程基础施工正值多雨季节，特别做好了雨季施工的准备工作及相关的施工技术措施。
第三节、工程设计构造：
1、建筑总面积195922.98m2,其中多层住宅面积约为123922.98m2。
小高层建筑面积为72000m2。
2、排水管道采用DN250～DN500（PE加筋排水塑料管），粘接。
排水管坡度;DE250I=0.004,DE300I=0.004,DE350I=0.003,DE400I=0.003,检查井之间管道连接，管道基础采用200mm厚砂石垫层，要求基底原土不得扰动，如超挖，应分层回填夯实。
在车行道下及土壤条件教差的层段,采用120°混凝土强度等级C15厚素砼。
直埋排水管采用外覆300mm粘土防水，700mm炉渣保温。
第二章、施工方案
第一节、施工总体部署原则
施工总体部署原则
1、时间部署原则：
在确保质量的前提下，地下工程要抢，要快。
周密细致的安排，确保按期优质完成任务。
2、空间部署原则：
采取立体交叉施工。
在时间与空间安排上为创造精品工程打下坚实的基础。
3、劳动力部署原则：
必须优选技术操作水平高，思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。
4、机械设备配备部署原则:
配足先进的施工机械设备，满足垂直运输。
保证施工进度和工程质量。
5、施工管理部署原则:
要调配知识层次高、技术水平高的人员从事技术质量管理工作。
6.现场布置部署原则:
科学合理的布置施工现场，达到县级文明施工的要求。
第二节、施工程序
施工程序
根据该工程的具体情况，我们遵循先地下后地上的原则，先进行排水管网施工，然后进行地面工程的施工。
第三节、施工起点及流向
施工起点及流向:
根据该工程的实际情况，厂区西面为出水口，据此特点我们应以厂区西面的排水管网作为该工程的施工起点，并作为重点施工段来加以控制以确保工程施工。
第四节、施工顺序
施工顺序
1、室外排水管网：
土方开挖→管道基础→管道安装→检查井→土方回填。
第五节、施工方法
施工方法
1、施工准备
1.1施工前应逐级进行技术交底。
主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。
1.2施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况，对施工现场进行详细查勘，熟悉情况，及时组织图纸交底，根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
2、施工测量
2.1进入现场后，探明地下各类管线，若遇重要管线，及时通知甲方，进行保护。
2.2进入施工现场后，根据设计资料和建设单位交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，及时与设计单位和甲方联系。
2.3编制详细的施工测量方案，严格执行测量复测制度，并对所有的测量成果进行记录整理。
2.4水准点和导线点复测，闭合差符合设计要求后，采用全站仪进行导线点、水准点的加密，加密点必须进行闭合平差,水准点的允许闭合差为±12L1/2mm（L为水准线长度），确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。
2.5由于管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置，管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
测量人员应按中心桩位置复测原横断面，加桩处补测横断面，并计算土方工程量。
2.6施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并及时向施工人员提供测量数据，测量标志坚固稳定，施工人员对测量标志认真保护。
测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
2.7管网工程基本完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量。
竣工测量包括：
中心线的位置、标高，横断面图式和地下管线的实际位置和标高，井室高程。
根据设计要求进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
测量成果在竣工图中标明。
3、排水管道施工
排水管道施工工艺流程如下：
导线点、水准点加密控制及定位测量放线→沟槽开挖→槽底平整夯实→砂砾垫层→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实。
4、沟槽开挖
根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
4.1施工工艺流程
测量放线→开挖→支护→人工整平→夯实
4.2施工要点
A、开挖沟槽采用挖掘机进行，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
土方弃在沟槽3m外，将来用于回填。
（对杂填、垃圾土直接装车外运，外运地点由业主指定），开挖时，又遇原有地下管线，及时书面报告业主，提出处理措施后再行施工。
在沟槽开挖百米左右，人工清槽土方后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
B、沟槽开挖和检查井扩槽，边坡修整挖土。
沟槽挖成后，视土质情况加稀撑或密撑。
严格（按规范规定视土质确定）控制沟槽开挖放坡系数，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时请现场监理和甲方现场代表确定加大放坡系数，以防槽边塌方。
C、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计一次挖成,（沟槽底净宽度，以便于人工在槽底作业为宜,按管外径加0.6m确定）。
D、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。
E、沟槽的开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。
沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底开挖土方时，槽底高程的允许偏差为±20mm。
5、排水管道安装
5.1排水管道安装施工程序
验槽→管道基础→下管→排管→稳管→管座→接口
5.2验槽：
沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。
5.3管基：
1）排水管道采用DN250～DN500（PE加筋排水塑料管），粘接。
排水管坡度;DE250I=0.004,DE300I=0.004,DE350I=0.003,DE400I=0.003,检查井之间管道连接，管道基础采用200mm厚砂石垫层。
2）检查井砖体为MU10标准砖，砂桨为M7.5水泥砂桨。
5.4下管：
5.4.1下管前的检查
下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者进行修整或按规定处理。
下管的一侧堆土过高，过陡者，根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。
5.4.2现场检查管材
管材必须有合格证书，且批量，批号相符。
管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。
管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用的缺陷。
外观质量及尺寸公差应符合国家
标准要求。
5.4.3下管时对管口、直径等进行检查，采用机械配合人工，设专人指挥吊车逐节吊装，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜，吊车进出线路应事先进行平整，清理障碍，吊装管道中心线的控制采用边线法。
吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌，槽深小于2m,管径小于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
5.4.4吊车下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。
在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。
吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。
5.4.5测量员定出管道中心线及平基宽度边线，支设垫层模板，做好标高控制点。
5.4.6绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
管子下沟时，以逆流方向铺设。
管子至管沟内，利用模板做为导木，在槽内滚运至安
管地点，然后将管子顺排在一侧方木模板上，使管子重心落在模板上，再将管子放稳。
5.5稳管：
稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作，将管子从模板上移至砼面，轻轻揉动，将管子至设计高程，注意保持对口和中心线位置准确。
5.6因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。
有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。
安管的对口间隙，管径≥700mm，按10mm控制，＜700mm可不留间隙，稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内高程偏差，中心线偏差不超过
10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
8、检查井
8.1施工工艺流程
灰土基层→浇筑砼井基→砌井室→安爬梯→收口→粉井→试水
8.2管道与检查井连接采用柔性连接,灰土垫层要求分层铺设，分层夯实，且周边宽出砼底板100mm。
8.3井底砼垫层按要求浇筑，砌浆饱满，楔形缝必须砌实，砌筑时应搭设简易脚手架。
8.4井室内外壁抹面用1：
2水泥砂浆厚20mm，分层压实抹光，并按设计图集要求抹至井室高度，流槽砌筑抹面应平顺、不积水。
。
8.5检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，井壁表面应用砂浆分层进行压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。
8.6井室内的踏步和脚窝应随砌随安（留），其尺寸应符合设计规定，踏步和脚窝在砌筑砂浆或砼未达到规定强度前不得踩踏，，在井室砌筑时安装的钢爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。
8.7预留支管：
预留支管应。
随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。
8.8砖砌检查井，应随时检测检查井直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm，如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。
8.9砌筑检查井的井室、按设计要求砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满井壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。
8.10盖板下井室最上一层砖须是丁砖。
检查井井盖的
型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。
检查井砌筑应边砌边回填土，每层的层高不宜超过30cm。
9、雨水口
9.1按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。
9.2按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。
9.3槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土应夯筑3：
7灰土基
础，然后砌筑井墙。
9.4雨水口允许偏差
雨水口允许偏差见下表：
顺序
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井圈与井壁吻合
10
座
1
用尺量
2
井口高
0--10
座
1
与井周路面比
3
雨水口路边线平行位置
20
座
1
用尺量
4
井内尺寸
+20--0
座
1
用尺量
10、闭水（水压）试验：
10.1首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。
试验管段按井距分隔。
10.2管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。
允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。
10.3当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。
11、沟槽回填：
管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。
回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。
填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。
11.1填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳
定性。
施工前检验填土的含水量，含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干等措施降低含水量。
如含水量偏低，可洒水湿润。
11.2根据土料、压实机械、密实度要求，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层夯实碾压达到设计要求。
11.3沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求，从管道基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填或小型夯实机配合夯实，管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。
管顶0.7m以上至路基底基层回填土采用机械分层回填碾压。
11.4施工时，用试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求时的合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实。
对有密实度要求的土方工程，每层填压密实后进行试验，直至合格为止。
11.5铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。
11.6槽底至管顶以上70cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。
11.7回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
11.8回填土的每层虚铺厚度为20-25cm。
11.9回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
11.10井室周围、管道两侧和管顶以上70cm范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
11.11沟槽回填土的压实应符合下列规定：
a.回填土应逐层进行，且不得损伤管道。
b.井室周围、管道两侧和管顶以上70cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，压实后与井壁紧贴
c.分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。
d.采用蛙式夯时应夯夯相连。
e.管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
第三章、施工进度计划和劳动力计划
第一节、施工进度计划
一、总体施工计划
根据本工程业主要求工期为180日历天。
根据本工程的特点和施工现场的实际情况，经合理部署，确保在125日历天内完成合同规定的全部工作内容，进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。
进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。
二、总体施工顺序
首先进行现场清理→原有路基路面挖除→管沟开挖→管沟基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→原有路面恢复。
三、施工进度计划控制点
主要作业计划共分为五个阶段，五个节点控制。
1、五个阶段
1.1第一施工阶段：
本阶段为施工准备阶段，时间为3日历天。
1.2第二施工阶段：
本阶段完成全线管道沟槽及工作坑的开挖施工，时间为60日历天。
1.3第三施工阶段：
本阶段完成全线污水的管道施工，时间为50日历天。
1.4第四施工阶段：
管沟回填及路基施工阶段，时间为10日历天。
1.5第五施工阶段：
为竣工清理交验阶段，时间为2日历天。
2、五个控制点
2.1第一控制点：
开工后15日历天完成施工准备，具备施工条件，完成临时设施的搭建、及交接桩测量放线。
2.2第二控制点：
开工后30日历天完成施工全线污水的管道沟槽开挖施工。
2.3第三控制点：
开工后110日历天完成全线污水的管道施工。
2.4第四控制点：
开工后155日历天完成管沟回填及原有路面恢复。
2.5第五控制点：
开工后180日历天完成竣工清理交验。
四、施工进度计划
第二节、劳动力计划
一、劳动力安排
1、施工队人员配备
施工作业层人员的是项目的具体执行者和操作者，按照以人为本、专业合理的原则进行施工作业层人员的配备，工程涉及道路土方、污水管道等多个专业，施工人员不仅要求具备较强的专业能力，更要求一专多能。
配备时既要充分发挥专业特点，又要注意其工序之间的互联性，做到专业水平高、知识面广。
为确保专业人员的操作水平和能力，抽派专业人员对参加施工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场。
各施工队人员配备见下表。
施工队人员配备表
序号
工种
数量
备注
1
管理人员
6
2
测量工
2
4
机械、司机、起重工
10
5
电工、机修工
2
6
瓦工
10
7
木工
15
8
混凝土工
30
9
钢筋工
10
10
普工
50
11
水工
20
第四章、保证质量措施
一、质量目标
保证符合国家强制性合格标准，并符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级，出具合格等级各项资料。
二、确保工程质量的技术组织措施
把质量目标作为项目标准化管理的重要内容。
施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。
通过全员、全方位、全过程的质量控制，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量，确保质量目标的实现，从而达到创合格工程的质量目标。
1、建立保证体系，确保体系有效运行
开工前将按照我单位《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展质量活动，通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行，建立切实可行的质量保证体系。
1.1项目经理部设质量专职管理部门，试验室、施工队专职质检员，施工班组设兼职质检员，逐级把好质量关，加强质检、试验工作。
1.2明确各级质量职责，合理分配质量要素为了做到工程质量人人有责，层层把关，
开工前项目部将制定各级人员的质量责任制，作到每个人职责明确，责权利相结合，按各自的职责对工程质量终身负责，按照质量体系标准要求对各级职能部门的质量要素进行合理分配。
2、强化质量意识，健全规章制度
2.1技术制度
2.1.1严格图纸审核制度
工程开工前，对甲方提供的设计文件包括设计图纸、设计资料、参考资料进行认真的审核，同时根据设计图纸进一步对现场进行详细调查，真正领会设计图纸内涵及要达到的标准，确保按照设计要求正确施工。
2.1.2建立施工组织设计审批制度
（1）施工组织设计必须由公司技术质量部门编制，经营部门、安全管理部门、材料部门会签，总工程师审批，再报监理工程师与业主代表审阅。
（2）施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程管理部门。
（3）施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2.1.3工程测量制度
（1）设计资料提供的控制桩、水准点进行全面复测，确保工程位置正确无误。
（2）认真做好测量放样工作，对控制桩进行详细测设，并放出护桩加以保护。
（3）在施工过程中，对重要桩点坚持进行定期和不定期的复测，确保使用桩点正确。
（4认真做好各种测量记录、交接桩及测量交底工作五是坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，防止错误。
（5）坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，防止错误。
（6）定期和不定期校核和标定测量仪器设备测量用具。
2.1.4技术复核、隐蔽工程验收制度
（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
2.1.5严格各工序检查签证及隐蔽工程检查签证制度
施工中的各道工序必须由质量检查工程师检查、监理工程师同意后才开始施工，该工序完工后经检查各项指标达到标准，由值班工程师填写完所有检查证及必要的附件和图表，由现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。
隐蔽工程必须经监理工程师检查合格签证后方可进行隐蔽，未经检查签证的不得隐蔽。
2.1.6坚持事故处理报告制度
施工中出现质量问题或质量事故，及时报告，迅速处理，并按照四不放过的原则，即“事故原因不查明不放过，事故责任者没有得到教育不放过，没有具体措施不放过，措施
不落实不放过”的原则，及时取教训，防止类似问题的再次发生。
2.2交底、评定制度
2.2.1坚持岗前技术培训制度
项目部在开工前，组织对有关人员进行技术培训，掌握有关规范、技术标准及设计要求。
对关键工序、特殊过程由项目部或工程队制定作业指导书，对施工人员进行有关培训，并且做到持证上岗。
2.2.2技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
（1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
2.2.3三级验收及分部分项质量评定制度
在施工的
升级会员 