某大酒店主体结构工程施工方法.docx

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某大酒店主体结构工程施工方法

某大酒店主体结构工程施工方法

某大酒店主体结构工程施工方法提要：

拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放，木模要及时起钉、修理校正变形的和损坏的楼板及配件，板面应刷隔离剂

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人事

某大酒店主体结构工程施工方法

该工程结构为框架结构，每道施工工序，施工方法等均基本相同。

主体工程每层的施工工序：

放线→绑扎安装柱钢筋→检查验收→立柱模板→立梁、板模板→绑扎安装梁、板钢筋→检查验收→浇混凝土→养护→拆模板→砌筑砖隔墙、围护墙。

上述施工工序的施工流向、垂直向以层为施工段，每层一次性浇筑完毕。

主体浇框架结构混凝土设计为c30砼。

1、模板支设

为了确保施工质量，施工进度，本工程模板、柱、梁采用组合钢模板，板采用九夹板、木档配钢管、钢支撑支模，有梁式全现浇楼、屋面支撑采用钢管满堂脚手架，柱间梁下立杆脚手杆的间距为500，梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模板，在两间根据板跨度和荷载情况经计算再定脚手根数，立杆和模板交接处用扣件固定。

该全现浇框架模板施工前计划配置模板翻样图及支撑系统设计，绘制出模板排列图，再进行施工安装。

⑴支撑方法如图：

⑵支撑质量要求：

①模板支架必须具有足够的强度，刚性和稳定性。

②模板的接缝不大于2。

5mm。

模板的实测允许偏差如下表，其合格率严格控制在90%以上。

项目名称允许偏差

轴线位移5

标高±5

截面尺寸+4-5

垂直度3

表面平整度5

⑶模板安装技术措施

①根据本工程施工进度要求，计划配备模板三套以满足流水翻转。

②柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。

③跨度大于6米的梁跨中按L/300要求起拱，且不小于20mm，跨度大于2米的悬臂梁，梁端上翘L/200。

④模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意柱模，楼梯间等轴线位置正确性。

2、模板拆除

⑴现浇钢筋混凝土梁、底板模拆模时所需的混凝土强度应满足下表：

结构名称结构跨度达到砼标准强度的百分率（%）

板﹤250

﹥2﹤875

梁≤875

≥8100

梁、柱侧模拆除时，结构混凝土强度宜不低于1。

2mpa，即砼强度能保证其棱角不因拆除模板面损坏，就可拆模。

⑵拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板：

并做到不损伤构件及模板。

⑶全现浇框架，肋形楼板应先拆除柱模板，再拆梁侧模，楼板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两侧端，侧立模板的拆应按自上而下的原则进行。

⑷当上层模板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均应得保留支柱，其间距不得大于2m，其余再下层楼的楼板支柱，当楼板砼达到设计强度时，始可全部拆除。

⑸模板拆除要注意讲究技巧，不得硬撬，用力过猛，防止损坏结构和模板。

⑹拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放，木模要及时起钉、修理校正变形的和损坏的楼板及配件，板面应刷隔离剂，背面补涂脱落的防锈漆。

⑺己拆除的结构，应在混凝土达到强度等级后才允许承受全部计算荷载。

3、钢筋安装

⑴钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表及料单。

⑵对柱、梁、板相交的结构部位，事先研究好穿插就位的顺序及模板，水电等其他专业的配合先后顺序。

⑶楼板内上不层钢筋的间距用ф10钢筋马凳来控制，数量每平方米不少于一只。

⑷凡直径为ф25框架梁、柱的钢筋应采用机械连接，直径ф22及ф20的钢筋应优先采用焊接接头或搭接待室5d，再在两端各焊3d焊缝（本工程框架梁柱的钢筋不采用冷搭接）。

⑸所有钢筋接头均应隔根错开，且接头间净距大于30d，并不小于600，焊接接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%，绑扎接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。

⑹钢筋的锚固长度：

框架梁、柱：

Lae=35d（Ⅱ级钢）；板：

Lae=25d（Ⅰ级钢）或Lae=30d（Ⅱ级钢）；搭接长度Le=1。

2Lae（25%的搭接率）。

⑺梁的底部纵筋不得在跨中部位接头，面筋不得在支座附近设接头。

⑻板中予埋管线上面无楼板钢筋时，按设计要求沿管长方向，加设Ф6＠200钢筋网片，宽度400。

⑼厕所、洗手间周边内侧（除门外）均按设计要求用混凝土翻起180mm，宽同墙厚的坎，内配2Ф8，Ф6＠200箍筋，如下图示意。

⑽梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，钢筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯钓长度不小于10d（d为箍筋直径），箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。

楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分采用梅花型绑扎。

⑾板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

⑿钢筋保护层，采用60×60预制砼块制成，梁柱侧面处用预埋铁丝作固定，其砼块厚度：

柱40，梁35，板、墙20。

⒀钢筋工程的技术措施：

①钢筋成品与半成品进场必须附出厂合格证及物理试验报告，进场后必须持牌，按规格分别堆放，进口钢筋的合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学分析，合格的方准使用。

②对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定。

防止浇砼时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程单，监理验收做到万无一失。

③钢筋绑扎后的允许偏差及预埋件偏差见下表：

钢筋安装及预理件位置的允许偏差

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拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放，木模要及时起钉、修理校正变形的和损坏的楼板及配件，板面应刷隔离剂

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>　　项次项目允许偏差检查方法

1网的长度、宽度±10尺量检查

2网眼尺寸焊接网±10尺寸连续三档其最大值　绑扎网±20

3骨架的宽度、高度±5尺寸检查

4骨架的长度±10

5受力钢筋间距±5尺量两端中间各一点取最大值　排距±10

6箍筋焊接±20尺量连续三档取其最大值　绑扎±20

7钢筋弯起点位移20　尺量检查

8焊接预埋件中心线位移5　水平高差+3、-0

9受力钢筋保护层梁、柱±5　墙、板±3

注：

1、其中”网”的意思是指墙或板的绑扎或焊接；

2、骨架指梁、柱的箍筋外围尺寸。

4、混凝土浇筑

⑴混凝土浇筑前，应对模板其支撑、钢筋和预埋件进行细致检查。

并做好自检和工序交接记录，钢筋的泥土油污，模板的垃圾等应清理干净，木模、九夹板应洒水湿润，缝隙应堵严，模板内的积水应排除干净。

⑵混凝土浇筑采用商品砼。

机械浇捣，混凝土标号c30微膨胀砼。

⑶混凝土浇筑时应安排专人振捣，混凝土入模处每处配3-5只插入式振动器。

⑷混凝土浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒出气泡为止，插入间距300m，呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10cm。

⑸砼应连续浇筑以保证结构良好整体性，浇筑时应掌握天气情况，尽量避免雨天施工，确保浇捣质量。

⑹灌筑柱时，在底部先铺一层50-100mm厚减半石子砼或去石子砂桨，以避免底部产生蜂窝，并保证接缝质量。

⑺肋形梁板同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。

⑻若在浇筑过程中，由于设备故障或其他无法抗拒的因素而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/32范围内，施工缝留设必须垂直，严禁留斜缝。

⑼现浇框架混凝土结构构件允许偏差见下表：

现浇检验方法混凝土结构构件的允许偏差

序号项目允许偏差（mm）检验方法

1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查

2标高层高±10用水准仪或尺量检查

全高±30

3截面尺寸柱、墙、梁±8、-5尺量检查

4墙、柱垂直度每层5用2m托线板检查

全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查

5表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查

6预埋钢板中心线位置偏移10

尺量检查

7预埋螺栓中心线位置偏移5

8预留洞中心线位置偏15

9预埋预留孔中心线位置偏移5

注：

H为柱墙全高。

5、混凝土养护

⑴混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。

每天浇水不少于3次。

夏天养护采用覆盖草包浇水养护，浇水次数应保持砼处于湿润状态。

⑵养护时间一般为7-14天。

6框架结构施工质量控制的要点

⑴模板工程质量控制的要点：

为使模板制作及支撑达到质量标准，必须抓好以下几方面：

①学习结构施工图时，要把模板的尺寸、标高看透记信住，抓好模板翻样工作，这是重要的技术准备。

只有通过这两项技术工作，发现问题，解决问题，才能使实际施工顺利进行。

②对主要构件、承重模板必须事先进行模板侧压力的计算，如确定抵抗侧压力杆件或螺栓的数量和断面的大小。

只有通过确切的计算，才能达到模板质量标准中保证项目内要求的强度、刚度、稳定性的要求。

③在实际支模施工中对柱子支模主要抓住断面尺寸、垂直度、柱身抗侧压力的紧固件等，则柱子模板的支撑就得到了控制。

对梁的模板支撑主要应抓住断面尺寸、根据跨度大小的适度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯实、防水浸、加垫板。

若梁的高度较大，侧还应对侧模考虑防混凝土侧压力的措施，如加穿螺栓进行拉结等到。

只有这样才能保证构件尺寸和正确的外形。

由于底模支撑不实，浇筑完混凝土后，等到混凝土达到拆模强度拆除模板后，梁出现鱼腹式的下曲现象，这种质量是不符合要求的。

对楼板的模板，首先主要是控制竖向支撑的间距，防止模板下沉而造成板面成锅底形，其次应抓住板缝的拼缝密合以防止大量漏桨。

对墙体的模式板主要掌握竖向垂直度、充分考虑混凝土的侧压力，根部要固定好，防止胀模或局部鼓肚。

对楼梯模板，主要应抓住不发生梯段斜向模板，支撑要牢固，防止支点滑移。

⑵钢筋工程质量控制的要点：

①在学习结构施工图时，要把不同构件的配筋数量、规格、间距、尺寸弄清楚，并看是否有矛盾，发现问题应在设计交底中解决。

然后抓好钢筋翻样，检查配料单的准确性，不要把问题带到施工中去应在技术准备中完善解决。

②注意本地区是否属于抗震设防地区，查清图纸是按几级抗震设计的，施工图上抗震的要求有什么说明，对钢筋构造上有什么要求。

只有这样才能使钢筋的支座和绑扎符合图纸要求和达到施工规范的规定。

③在实际施工中应注意事项：

ⅰ、在制作加工中发生断裂钢筋，应进行抽样做化学分析。

防止进场时抽检的力学性能合格，而化学含量有问题。

做好这方面的控制，则保证了钢材材质的完全合格性。

ⅱ、对柱子钢筋的绑扎，主要是抓住搭接部位和箍筋间距（尤其是加密区箍筋和加密区高度），这对抗震地区尤为重要，若竖向钢筋采用焊接，要做抽样试验，从而保证钢筋接头的可靠性。

ⅲ、对梁钢筋的绑扎，主要抓住锚固长度和弯起点位置。

对抗震结构则要重视梁柱节点处，梁端箍筋加密范围和箍筋间距。

ⅳ、对楼板钢筋，主要抓好防止支座负弯距钢筋被踩踏而失去作用，再是垫好保护层垫块。

ⅴ、对墙板钢筋，要抓好墙面保护层和内外皮钢筋的间距，撑好撑铁，防止两皮钢筋向墙壁中心靠近，对受力不利。

ⅵ、对楼梯钢筋，主要抓梯段板的钢筋的锚固，以及钢筋弯向不要弄错，防止弄错后在受力时出现裂缝。

其他是钢筋规格、数量、间距等在作隐蔽工程验收时要仔细核实。

在一些规格不易辩认时，应用尺量。

保证钢筋配置的正确，也就保证了结构的安全。

⑶混凝土工程质量控制的要点：

①学习结构施工图时，要记住各层次、不

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同构件的混凝土强度等级。

这点很重要，由于弄错强度等级而出重大事故的事例并不少见，其次是抓好各强度等级的混凝土施工配合比的出台，尤其是高强度混凝土配合比的提供量需要一定时间的。

②加强对水泥原材料的抽检，尤其是安定性的检验，主要应抓好那些从未用过的水泥厂生产的那种水泥，忌用小水泥厂的水泥。

因为水泥安定性不合格，而浇筑成的混凝土楼层被炸掉大返工的质量事故也是发生过的，因此，加强对原材料的质量控制，是很重要的一环。

③在施工过程中应抓信住和控制的关键：

ⅰ、计量管理要严格，计量过程要准确。

ⅱ、搅拌时间要足够，严禁前边出料、后边进料同时进行。

ⅲ、取样做检验强度的试块，必须同一盘或同一搅拌车运送来的，试块必须按规范规定制作，宁多勿少。

不同构件的试应分类制作，同时应标明时间、地点等。

ⅳ、抓好混凝土的养护工作。

目前，对养护工作往往在抢进度、抓产值的情形下被忽视。

养护工作做不好会使混凝土实际强度受影响。

ⅴ、对柱子浇注应抓好与楼层梁、板浇筑的间隔时间。

最好先浇柱，第二天浇梁板。

若要一起浇筑应在其间有2小时的柱混凝土自沉时间，防止节点处有细微缝的发生。

其次要抓住柱底及柱顶两道施工缝的清理，防止夹渣。

ⅵ、梁的混凝土浇筑，尤其是梁高大于60cm的，应分层浇筑和分层振捣，梁上若留施工缝的，一定要在施工处撑竖直模板，要避免自由流淌式的不规则施工缝。

ⅶ、楼板的浇筑，一定要用平板震动器。

不能用插入式振捣器应付振捣。

要使表面槎抹平整，即可防止表面收缩裂缝，又可节约面层的找平材料。

再有是抓防止钢筋被踩蹋。

ⅷ、墙板的浇筑，重点是抓分层次均匀下料，分层次振捣密实。

应禁止一处下料，用振捣器输送混凝土的作法。

这种操作在拆模后就会被发现，即墙壁面上出现如出峰起伏的施工痕迹。

ⅸ、楼梯的混凝土浇筑，要抓防止踏步侧模被踩或振后下沉，同时避免过振而造成该侧模弯曲，拆模后成孤形，装饰时还要费工凿去。

再有是注意施工缝接缝处的清理，防止夹渣。

8、填充墙砌筑

⑴砌体结构施工的工艺程序

施工准备→墙体位置的测量放线→标志出门洞的位置在框架柱上划出皮数及门、窗洞口的竖向位置→理出预埋的拉结钢筋→找平第一皮砖（或砌块）的其层→对照划皮数杆砌端头墙体→拉通线砌中间部分墙体→砌到离顶部梁或板结构180-200mm时暂定（中间间隙2-3d）→砌顶部斜砖将下部砌体和顶上结构挤紧、砌内部分隔墙体→完成

一层的砌筑。

⑵墙体砌筑的施工准备

①熟悉施工图

从施工图中了解围护结构墙体的位置，使用的砌体材料、墙体厚度、砂桨强度等极、以及抗震要求及构造。

②制定施工方案和进行技术交底

当围护结构施工较复杂时，应制定施工方案来指导施工；若属于一般情况，应根据图纸及规范要求写出交底书进行施工技术交底。

施工方案的内容包括施工程序、施工流水、质量要求、安全措施等技术交底主要是根据图纸要求及规范规定，对施工人员提出具体施工及操作的要求。

③填充墙的放线

填充墙的放线必须以框轴线为基准。

要把在支模时放的墨线找出来，若以模糊则应重新放出清晰的墨线。

再按图纸找出墙的中心线和轴线之间的关系，放出墙的中心线和边线。

不能用已浇筑好的柱边线或边梁侧作为墙的外边或砌筑依据，这是必须注意的，放好的墙体线之后，按图上尺寸把门、窗洞口的位置在墙体线上做出标记，以便操作者结合划出的竖向门、窗口高度留的门、窗洞口，其次是根据砌体块材的尺寸，在框架柱上先用水准仪测出第一皮砌体的标高，并依次标高点按块体层次加灰缝厚度在柱子竖向侧面划出”皮数杆”，作为砌筑的标准。

内部分隔墙体的皮数杆，则还应用木杆设立。

但由于浇筑后的混凝土楼面不是很平整的，如局部高了（尤其柱子根部），水准仪测量时可能砌体第一皮底标高在柱子处划不上，或有的结构面低了，划上后离结构面层尺寸大于20mm，则都要进行处理。

高的则要拉线检查，若两柱间均高，则要调整皮数尺寸，或底下一皮用薄的实心砖砌，使砖面的标高达到一致，结构面低于砌体第一皮下标高20mm以上的，则要先用细石混凝土将低的部分找平至第一皮砌体下10mm，留出砌筑灰缝发便砌筑。

总之围护墙砌筑的放线，除了放出线，划出”皮数杆”，还带有检查性的找准砌筑标高。

使要砌的墙体水平缝一致，砌后外观整齐、美观、标高一致才好。

⑷墙体的砌筑

墙体的砌筑，由于每道墙体是被框架柱分隔开的，因些形成每个间成为一个砌筑单元。

砌筑时可由两个人负责一间进行砌筑及与该间墙体有交接的留槎。

砌筑时应先检查放线及柱上划”皮数杆”的情况，拉线检查砌筑底面的标高及平整度。

有问题应弄清，需修正，无误后才可正式砌筑。

砌筑时应使柱间墙体的咬槎组合达到满足砌体错缝要求及竖缝宽度不超出规范要求。

然后在两端柱侧砌”头角”到一定高度（一般50cm）砌起一步架，换一个柱间砌筑，先砌段应搭架子备继续砌筑。

再将主结构间的空隙用实心砌紧、塞严，俗称鹅毛皮砖。

以达到填充墙与主结构连接牢固的目的。

砌筑时一定要按规范规定，把柱子上预留的与墙体拉结（连接）的钢筋（2φ6，竖向间距＠500）砌入墙体，并按设计要求≥700且≥墙长的1/5。

对砌体要求是横平竖直，砂桨饱满，上下没有通缝。

与框架柱相碰处灰桨应挤满无透亮。

与围护墙相接的内墙体，应尽量同时施工，倘若不能同时施工，则底部应留踏步斜槎，上部才能允许用直槎加拉结钢筋。

此外，框架结构填充围护、隔断的砌筑砂桨，要求每台班、每层按立方米量做好检测试块。

应适当多做一、二组（每组六块）为宜。