员工安全手册完整版50页word.docx
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员工安全手册完整版50页word
员
工
安
全
手
册
保定广顺再生资源有限公司
2013年4月1日
目录
一、安全生产方针3
二、企业简介5
三、安全操作规程6
四、员工权利与义务29
五、消防灭火救援30
六、劳动安全防护33
七、应急措施36
一、安全生产方针
职工安全生产承诺：
本公司对员工安全生产行为的持续改进以预防控制、保护员工生命安全。
为提高职业安全生产管理水平，我们承诺：
遵守所有适用的与职业安全生产有关的法律与其他要求，保护生命健康和安全，减少伤亡；
维持一个能够确保健康、安全生产状况并持续改善的管理体系；
强化员工的职业安全意识，鼓励员工积极参与职业安全生产控制活动。
安全生产方针：
安全第一、预防为主；
控制风险、综合治理；
平安和谐、持续改进；
遵章守法、安全发展。
方针解释：
1.在生产经营活动中，在处理保证安全与实现生产经营活动的其他各项目标的关系上，要始终把从业人员的安全和其他人员的人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。
2.采取各种措施和方法消灭和减少风险事件，发生的各种可能性或者减少风险事件发生时造成的损失。
3.把持续改进明确成为企业和每位员工的目标，高标准、严要求总结发现问题，不断改进管理方法和管理制度，建立与保持持续改进的管理体系，做大做强，保证企业的可持续发展。
4.遵章守法是企业实现安全长治久安的强力支撑，安全生产是企业完成任务的实体，是保证安全的基础，不断提高员工的安全意识和责任，保证企业安全健康的发展。
安全第一，风险管理，持续改进，为员工提供一个适宜的安全生产工作环境。
安全理念：
安全是公司的良心；安全管理是工程管理的重心；创造安全的工作环境是安全工作的保证；下一道工序是上一道工序的上帝；尊重他人等于保障大家的健康与安全；规定的事情,必须遵照执行。
安全三原则
彻底做到清理整顿;
确定做好作业前碰头会;
劳保服饰要整洁。
安全十戒 是否备好使用明火时的防火对策；高空或开口部位作业时,是否做好防止坠落的措施；脚手架等有无倾倒的危险：
有无人员碰撞车辆的危险性；是否做到上部作业时,下面禁止出入；是否预想到有害气体、缺氧危险的发生；是否备好临时性、突发性作业的安全对策。
二、企业简介
保定广顺再生资源利用有限公司是由顺平县物产有限公司和美国广顺工业有限公司（台商）合资兴建的环保型塑料深加工企业，位于平县火车站107国道东南侧，于2003年1月注册成立。
注册资本4215万元。
公司现有三条聚酯原料生产线，两条聚氯乙烯造粒生产线，一条年产一万吨两维、中空聚酯纤维生产线。
现有产品品种：
PET原料产品、PE颗粒、1.5D--31D各种规格的棉型、毛型、本白、增白、绿色、加硅、两维、三维中空等聚酯纤维。
产品广泛用于无纺布、喷胶棉、床上用品、人造皮毛、毛绒玩具、各种地毯、毛线、运动器械、铸塑、吹塑、工程网等用料。
公司采用先进的管理模式、追求零缺陷，追求产品质量完美，追求以市场为导向的拉动式生产。
坚持高标准，严要求，不断加强安全管理，努力提升企业的核心竞争力。
多次被顺平县委、县政府授予“百万元纳税先进企业”、“特别贡献企业”；为河北省“首届百家知名民营企业”之一；河北省改革开放30年优秀企业；河北省质量品质“打假保优”诚信示范单位；河北省质量诚信AAA品牌企业；河北省“治乱减负重点关注单位”；河北省循环经济示范企业，2009年、2010年连续两年荣获“河北省明星企业”称号。
三、安全操作规程
1、氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术操作规程
1、气瓶存放时，不准靠近热源，距离热源必须在10米以上，并不准日光曝晒。
2、气瓶严禁和油类，化学腐蚀剂等物质接触。
三、使用气瓶时，应严格检查，如发现有损伤，裂纹或其它危险时，严禁使用。
四、使用气瓶时，不准将气瓶用完用尽，应按规定留有余压，用后要戴好瓶帽和胶圈。
五、气瓶要妥善保管，不准乱放，堆放时不许过高，最高不超过四层，并应存放于空气畅通处。
六、使用气瓶开启气阀时，要缓慢均匀，人的面部应位于气瓶侧面，严防震动，严禁烟火，装卸减压表时，应用专用工具严禁用锤击打。
2、天车工安全技术操作规程
一、非天车操作人员一律不准开车，特殊情况，需由主任指定技术熟练人员操作。
二、起吊物品前，必须先检查升降机构制动装置是否灵敏正常，所使用的绳、链、钩、环等工具是否符合要求，天车上是否有易落工具和其它物品，在确定无误后方可作业。
三、起吊物品时要有专人统一指挥，一般情况下，其它人员不许乱给信号。
四、天车工在起动前，必须先发出警铃，吊物时应缓慢提升，在确认被吊物牢固挂好后，方可起吊。
严禁歪拉斜吊和从吊物下行走。
五、天车必须注明起吊重量，严禁超载，起吊物品时，要时刻注意周围工作人员的安全，紧急情况下，无论谁发信号，必须立即停车。
六、在吊运物品时严禁任何人乘坐被吊物品和被吊物撞到其它物品上。
七、天车完成作业后，吊钩必须升到2米以上高度。
八、修理天车时，必须停电作业，并悬挂安全标志。
3、电工安全生产技术操作规程
1、无特殊情况严禁带电作业。
380伏以下带电作业必须做到：
1、在保证自身安全条件下作业。
2、避免事故扩大。
二、停电作业，必须做到以下五点：
1、工作前，必须明确安全负责人，在布置工作时，必须交待安全注意事项，负责人认为有危害人身和设备安全之处，有权停止作业，工作人员在未弄清安全事项前，有权暂缓执行工作指令。
2、停送电必须有专人负责，严禁预约等现象。
3、高压线路停电作业时，必须填写工作单。
4、停电线路必须挂停电作业指示牌，加挂拆除应有同一个人执行。
5、停电线路必须加挂地线，工作地点重复接地，加挂地线必须接地，然后再接线路一端。
拆除地线，必须先拆除线路一端，然后再拆接地端，不得违犯。
三、距离开关不得带负荷操作。
四、局部停电作业，必须有明显断路点。
工作前对停电线路和设备必须放电。
经检验确无电后，方可作业。
五、凡属电气设备或金属外壳，必须按规定接地。
六、割断线路时，对于割断线路与割断线路的交叉线路和可能接触到其它方向的带电线路应事先停电。
七、高处作业传递东西，应用绳子吊起，不准乱扔更不准从高处往下抛掷东西。
八、所有安全用具，必须按规定进行定期检验。
使用前仍需检查。
九、所有警戒牌、指示牌、非加挂人员，严禁动用或拆除。
十、电工在停电设备或线路上操作，应视为带电操作。
4、钳工安全技术操作规程
一、工作前要检查所领工具是否合格，确认无误后，方可使用。
二、铲铁时要向无人方向铲。
三、工作时，要戴好劳保用品扎紧袖口，女工要戴好帽子，并将长发塞入帽内，操作电器时严禁戴手套。
四、搬动200公斤以上的重物必须使用绳子和滚子等。
多人起动时，要有专人指挥，口号、步伐应一致。
五、开动车床前，要检查各部位联动部件和操纵机构是否有异常现象，并注意给各轴油孔注油。
六、钻孔时不准用手握工件，应卡在工作台上，钻孔时要精神集中与工作无关人员禁止在机床附近交谈。
七、钻床运转时严禁用手试验钻头锋利程度和安装钻头，禁止用手和嘴清除平台及钻孔内的铁屑，必须停车退出钻头后再行清理。
八、变换主轴速度时必须停车，严禁在运转中变换变速手柄位置。
九、机床运转中，工作人员不准擅自脱离岗位，严禁在工作中打闹和在机房内乱跑。
十、保持钳工现场和车床周围的清洁，附近不准有影响生产安全的障碍物。
十一、打锤时严禁戴手套，要注意周围人员和有无障碍物。
5、锅炉工安全技术操作规程
一、司炉人员必须持证上岗操作，严格遵照锅炉工作规程进行亻业。
二、穿戴好劳动保护用品。
三、锅炉投入运行前，司炉工要对锅炉各部分及辅助设备进行全面检查。
锅炉升火时不要太急，升火后气压要缓慢上升，最高气压不得超过规定气压或额定工作气压。
四、锅炉升火投入运行后，司炉工要经常对锅炉各部件进行巡回检查。
对转动部位要注意加油，对控制阀门要注意填料，对使用的燃料应事先检查，以防有爆炸物品混入煤中，入炉造成事故。
五、锅炉运行时，要密切监视锅炉水位，并及时适量地对锅炉进行补水，给水时打开上气阀，最高补水量应在水位计可见部位上端向下25mm处；锅炉加入的水必须进行软化处理，并进行化验。
六、锅炉压力表，水位计要保持清洁，读数要清晰可见，安全阀起闭要灵活可靠，做到班前检查，日校对，发现不良现象应立即修理或更换。
七、锅炉运行时，每班要排污一至二次，排污应在高水位，低负荷时进行。
排污量以水位表可见水位降止25mm为宜。
八、开启供气阀门时应侧身站立，阀门全开启后可退回一至二圈，以防阀杆卡住转动不灵活。
九、锅炉严禁缺水或满水，发现后应立即采取紧急停炉措施。
十、锅炉运行时，当给水设备或水位表、压力表、安全阀等中的一项全部失灵，应立即停炉处理。
十一、清除炉渣时，不能往炉内或炉条上洒水，蒸汽锅炉房内的气缸有积水时应立即排除掉。
十二、锅炉紧急停炉时的操作顺序：
1、停止添煤、送风、减弱引风。
2、扣出炉膛内的燃料，在急速灭火的情况下，可用沙土或湿炉灰压在燃煤上灭火，严禁往炉膛里烧水。
3、炉火熄灭后，打开炉门和炭门，使冷空气进入以冷却炉排。
4、将锅炉与蒸气管完全隔断、开启安全阀，迅速排除蒸汽，降低压力。
5、紧急停炉时，如遇缺水事故，严禁给水，如遇满水事故，应立即停止给水并排污；如遇即不缺水，也不满水，应仍向炉内给水并进行排满污。
6、砂轮机使用安全技术操作规程
1、砂轮机使用前应先检查电机连接线路是否完好、是否漏电、防护装置是否牢固、砂轮机是否偏心。
砂轮有无裂纹或损伤，发现问题禁止使用。
二、使用砂轮机，推动不能用力过大，所用磨件要抓牢。
三、砂轮片与支架间距离不超过15cm，禁止两人同时在一台机上操作。
四、砂轮机前须装有安全挡，以免卡住工作件发生事故。
五、砂轮机使用中如声音异常、炸火，应立即停止使用。
六、操作时必须戴防尘口罩和护目镜。
7、电焊工安全操作规程
一、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
二、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
三、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
四、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
五、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
六、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
七、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
八、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
九、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
十、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
十一、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。
8、气焊工安全操作规程
一、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。
阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。
二、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色标记使用。
胶管接头要用铁丝扎紧。
三、气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关，然后再关氧气和乙炔，待冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排去，然后重新点火。
四、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管随身带出。
下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。
五、禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。
六、在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。
七、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。
八、气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。
9、起重工安全操作规程
一、起重工应经专业训练。
并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。
二、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否先好可靠。
不准超负荷使用。
麻绳不准用于机械传动。
三、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压（36伏以下）。
四、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。
严格按总指挥命令或信号工作。
如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。
五、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
六、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
七、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。
严格做到：
信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。
用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。
八、使用千斤顶时。
底基要坚实。
安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。
九、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。
缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。
十、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。
需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。
十一、起重区域周围应设置警戒线。
严禁非工作人员通行。
遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。
十二、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。
不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。
十三、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。
在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。
十四、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。
10、空压机安全操作规程
一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
二、检查各处的润滑油面是否合乎标准。
三、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。
四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
七、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
八、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。
十、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却水，或停水时，应停止运行。
如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。
十一、非机房操作人员，不得入机房。
因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
十二、工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
11、转鼓岗位安全操作规程
一、使用提升机按提升机安全操作规定执行。
二、转鼓运转后人员不准在下面活动，以防碰伤。
三、转鼓出料、加料必须停稳，用木块卡住，不准用铁器，加完料，出完料启动时要上下打好招呼，不准随意启动，以免伤人。
四、拆、装出料盖时，人员必须带好手套，换盖时必须上下打好招呼，防止人未离开转鼓启动，把人碰伤。
五、转鼓使用蒸气压按工艺单执行，严防超压才操作。
六、放分气缸内的水时，严防烫伤。
七、料车使用时要稳，推车或推车上下提升机时严防撞人。
转鼓岗位工作要点：
投料：
1．按车间工艺进行配比投料，每垛料各配比数量准确。
2．料袋在投料前必须表皮干净，严禁表皮灰尘进入转鼓。
3．料袋必须倒干净。
4．投料时，料袋上的线绳、塑料袋、勾刀严禁进入转鼓。
5．落地料已污染，不准投入转鼓。
6．加料要快，数量投足，及时启动转鼓运行。
烘干：
1．按工艺要求进行操作，达最高温度后保3----4小时。
2．及时、准确、实事求是地填写原始记录。
3．真空度低，温度长期升不上去，蒸汽压力低，要及时找有关人员和锅炉房操作人员进行处理，不能凑合生产。
4．严禁人为造成含水、结晶不合格（如忘开真空、蒸气等）造成停车、停工，后果由责任人承担。
5．水冲泵进行中，随时注意观察运行情况，出现异常及时找机电处理。
6．转鼓内真空帽按规定时间由专人定期清理。
出料：
1．根据烘干时间、真空度、温度记录，符合出料条件方可出料。
2．需加增白粉、蓝粉的品种，按规定数量加入，运行一定时间方可出料。
3．出料时，人工判定出料质量，有异常情况立即报告。
4．如发现出料内含聚氯时，要报告后再处理。
5．出料、加料运作要快，防止瓶片回潮。
6．车内料要放净。
7．运料车随时保持清洁，严防进入灰尘，出料缸加完料后把盖盖好。
8．严防转鼓上的螺丝、垫等进入储料缸，以免损害螺杆。
9．出料后，及时放转鼓真空缸内的积水。
10．及时清理储料缸内磁铁上的鉄渣等。
另外须知：
1．遇临时停电、停汽后，重新烘料时，根据记录向后延长时间，必须保证烘干质量。
2．遇出料后发现含水量大，必须重新烘干，并立即查找原因。
3．不合格料出后（从转鼓）暂不能立即使用，按车间通知放在指定地点。
4．空袋20个一捆退库。
12、纺丝岗位安全操作规程
一、换头、换泵、换过波口、擦硅油、处理板时要带好手套，防止烫伤。
在使用工具操作中，用力要稳，严防碰、摔、烫伤。
二、换头时，两人要配合好，防止砸伤。
三、换过滤口时，等要拆下的过滤器内压降至正常值后方可操作。
四、换、修计量泵杆时，要在停转时进行，不能在转动中进行维修操作，以防损坏设备，损伤手臂。
五、蝎杆融压杆超压不下料，要立即停车处理，不能强压、顶坏齿轮箱。
六、补加导热油后，漏油要擦净。
升温后，排气阀门常开，升温按梯度，防止导热油膨胀流出，引起火灾。
七、丝室甬道严禁料块、铁器等杂物掉下卷绕伤人，换头时用铁板盖住通道口。
八、机器皮带防护罩不得拆除，如需临时拆除需加保护措施，以防出人身事故。
九、转动的辊、轮不得用手触摸，防止伤人。
十、如有火灾出现，用干粉灭火器扑灭，人人要会使用灭火器。
扑灭火后，要清理好现场，叫有关人员维修，如停车，用最快速度把车开起来。
纺丝岗位工作要点：
1．每班测计量转数一次，顺便检查各位泵运转情况。
2．检查螺杆冷却区是否通冷水。
3．巡逻检查各电器、仪表、线路有无连线、短路、打火。
4．定时做好螺杆各区温度、前后压、转数、电流记录。
5．及时按工艺要求换头、换过滤器。
6．换头严防外漏，出丝后在保原丝质量的同时，少废丝。
7．出现出丝异常的喷丝头，要及时处理，保原丝质量。
8．过滤器箱体温度超高或超低，及时找电工处理。
9．每班2次检查环吹风风量，注意风温。
10．按车间规定时间清理环吹风内胆网（在换头时进行）。
11．头垫、螺丝、硅油、工具等要保管好、使用好，废旧头垫、螺丝、硅油瓶要回收好。
12．严肃认真对待开车和停车，严防损坏设备，出现工伤。
13．定时给过滤器、箱体补加导热油，严防导热油漏在外面。
14．遇停车时，检查清洗环吹风室无纺布，开车时，上好干净无纺布。
15．遇到螺杆响声不正常时，要立即停车，通知机、电工检查。
16．废丝分类及时装袋，防止污染。
17．螺杆下斜口处落地料及时，当班清扫入袋，退洗料处。
18．做好预热炉温度、存头数、存过滤数登记。
19．保持机台、箱体四周卫生，二楼卫生随时保持干净。
20．废丝经过秤后放在指定位置，码好，不得乱扔乱放。
13、组件岗位安全操作规程
一、拆卸、搬运、组装、组件、过滤器时，要轻拿轻放，避免砸伤人。
二、从高温炉内取出煅烧好的组件、过滤器件时，严防烫伤。
三、使用提升机按“提升机安全操作规程”进行。
四、使用千斤顶加压：
组件一定放正，以防出现事故。
五、组装好的组件过滤器，搬运中严防滑落碰撞、装车要做好保护措施
组件岗位工作要点：
1．拆运组件、过滤器芯要轻拿轻放，防止碰撞损坏。
2．煅烧时，组件和喷丝板、过滤芯即时烧好又不能过热造成损坏。
3．卸下的不转计量泵，乘热把螺丝拆下，分开上、中、下板，放于一起煅烧，严禁泵于泵之间零件混合。
4．组件、喷丝板、过滤芯烧好后自然凉透。
5．烧好后的组件、过滤芯用水清洗后，用干净抹布擦干。
6．喷丝板要逐孔检查，不能留死眼和孔壁上附有未熔化物。
7．组装组件时，严禁带入尘土，组装后的组件不能出现内漏、外漏。
8．新喷丝板使用前要煅烧一下，方能使用。
9．准备较长时间不用的喷丝板要带料存放。
（不煅烧）
10．清过滤芯要细致，对破裂、两头坏的滤芯拣出，不能再用，对滤芯杆内部必须清干净。
11．严禁过滤器上掉芯，造成卡泵、停车事故。
12．装头、装过滤器数量要有记录。
13．合理安排时间，必须保证前纺头、过滤器的使用，因头、过滤器供应不及时造成停车，停车算事故，责任人要承担经济责任。
14．做好煅烧炉和预热炉周围卫生。
14、卷绕岗位安全操作规程
一、要精力集中，用专用工具操作，生头要握紧勾子，防止勾子脱手伤人或损坏设备。
二、废止轮辊缠丝过多时，停位清理，防止把手指勾住。
三、牵引辊在缠丝过多时，要停车清理，不得强行刮丝。
四、喂入轮缠丝后，立即停车清理，未经当事人许可，严禁启动电器开关。
五、上、下挂丝平台要稳、慢，防止滑倒、碰摔伤。
六、换桶时，两人用力一致，防止把丝桶推到，又废丝又伤人。
七、刚开车或换头时，把甬道下挡板挡好，以防楼上掉下重物伤人。
八、转动中的喂入轮严禁手和勾子接触。
九、废丝及时清理，防止影响操作。
卷绕岗位工作要点：
1．定长要准确。
2．棉条桶内丝要摆平、压实、防止有空洞。
3．严防纺丝各位断油。
4．喂入轮使用前、使用中严防有毛刺。
5．随时检查喂入丝桶内的丝束、有无被喂入轮压断的丝。
6．新上头下来的丝束先测疪点，确保无疪点后再打入丝束。
7．随时巡逻检查各位丝束有无挂丝、挡丝、断丝、大块疪点。
8．废丝随时装袋、严防污染。
9．盛丝桶摆放有序。
10．地面清洁、面板清洁。
11．废丝放指定地点，过秤后码好，不得乱扔乱放。
15、集束岗位安全操作规程
一、集束人员在运丝桶中精神集中，防止桶子翻倒砸人。
二、穿丝束时要顺孔穿，丝束不得与穿丝架，丝环挂丝，防止把丝束拉断。
三、处理缠丝时要用勾刀不得用手指处理。
四、处理丝桶问题时，严防手指被丝束挂住，造成人身事故。
五、严防发卡、勾刀等被丝束带走，一旦出现，立即停车寻找，找出后方能开车。
六、从丝束中拣大头丝、乱丝时，一是要快，二是不要强拉硬扯，这样即把丝乱得更多，又把手缠住。
集束岗位工作要点：
1．按工艺要求总袋数备桶，数量准确。
2．丝束保持张力一致，防止有过松或过紧的丝束进入第一台七辊。
3．勤巡逻检查，防止桶边、集束架挂丝，检查处理挂丝、吊丝、乱丝，打结丝。
4．对个别桶的大头丝，硬丝及时检出。
5．接头丝要处理好，接头后及时通知七辊，打慢速剪出接头。
6．防止勾刀铁器进入丝束。
7．随时保持地面卫生、废丝及时装袋、下班前过秤后放到指定地点，不得乱扔乱放。
16、七辊岗位安全操作规程
一、开车
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