办公楼装修项目施工组织设计.docx
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办公楼装修项目施工组织设计
1、编制依据1
2、工程概况1
3、施工工期及质量1
4、施工特点及主要工程内容2
5、施工前的准备计划3
1、技术保证措施6
2、分项工程施工技术措施8
附表
（1）拟投入的主要施工机械设备表表.175
（2）劳动力计划表表.276
（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图表.377
施工总平面图表.478
第1章工程项目概述
第一节工程概况、施工准备
一、编制依据
1、依据建设单位装修工程施工招标文件内容及工程量清单。
2、施工图纸及建设单位对施工的要求。
3、施工现场条件和勘察资料。
4、我公司目前所具备的实力。
5、结合以往施工过程中所总结的施工经验。
6、根据本工程现场的施工条件以及本工程的重点、难点、特殊部位、主要部位的施工方法和质量、技术保证措施。
二、工程概况
1、建设单位：
------公司
2、工程名称：
-----
3、结构类型：
框架结构
4、设计单位：
--------
5、建筑面积：
------m2
6、承包方式：
包工包料、包质量、包工期。
7、现场条件：
（1）施工用水、电，已能满足装饰施工的要求；
（2）结构主体完好，无外装饰施工；（3）运输条件，交通运输较为方便。
三、施工工期及质量
1、施工工期：
-------日历天
2、工程质量：
一次验收合格交付使用
四、施工特点及主要工程内容
1、本装修工程施工特点
------项目属装饰装修改造工程，质量要求较高，所以对施工中的材料及施工工艺要求高。
（1）本工程位于-------。
在施工时间内，须严格遵守----市文明施工管理要求及华北油田相关管理规定，项目经理部要精心组织、科学安排施工工序，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。
（2）本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于多雨季节，因此如何合理安排好施工进度，完善多雨季节的施工措施、确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。
（3）由于工期要求紧，各个专业间要相互交叉作业，必须和给排水工程、强、弱电等专业之间加强联系，合理协调配合，以确保整个工程的装饰效果。
（4）在吊顶、背景、墙面、地面施工时，一定要严把质量关。
该工程工艺要求较高，为了确保整个装饰效果，防止由于某个造型没有做到位而影响整个效果，故在施工时，对材料的采购、施工过程等每道工序都要严格要求，各个工种之间相互协调好。
本工程施工特点之一为交叉施工，给排水工程、强、弱电工程及综合布线与装修形式的合理合法是工程达到一次验收合格条件的关键之一。
施工工艺是否正确也是本工程施工特点之一。
2、本标段主要施工内容
除外墙的所有层面装饰装修施工。
五、施工前的准备计划
施工准备工作的基本目的是为本工程施工建立必要的技术准备、材料准备、机具准备、施工人员的准备、施工管理人员的准备等，这是工程顺利进行的根本保证。
认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉等有重要意义。
施工准备过程流程图
1、技术准备
项目部管理班子熟悉、消化施工图纸和有关设计材料。
首先熟悉设计施工图纸、资料，吃透设计意图，核查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。
核查设计图纸中的结构复杂、施工难度大、技术要求高的部分。
明确施工期限，工程所用的主要材料、设备的数量、规格来源和供货日期，明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系，明确建设单位可以提供的施工条件。
参加建设单位、设计单位、监理单位举行的图纸会审，在听取设计单位设计师说明的设计依据、意图和功能要求后，提出疑问或建议；对所探讨的问题逐一做好记录，形成图纸会审纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据。
2、材料机具准备
主要材料、辅助材料、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些材料的贮备，使其满足连续施工的要求。
（1）材料准备根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购，为组织备料、运输和储存等提供依据。
（2）机具准备。
按照本工程制作的工艺流程图，确定机具的名称、型号、生产能力和需求量。
根据施工方案施工进度，确定机具的类型、数量、进场时间和进场后的堆放地点。
3、人员组织准备
（1）选派精干的施工人员
施工人员的选派兼顾专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。
（2）组织施工人员进场
按照开工日期和劳动力需要量计划，逐步组织施工人员进场。
同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。
（3）对施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底
在工程开工前对施工人员进行施工组织设计、计划交底，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
在对工人进行施工组织设计、计划和技术交底后，组织班组长进行专题分析研究。
弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。
必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。
4、建立健全各项管理制度
必须建立工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度。
5、施工现场准备
（1）确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。
（2）安装调试施工设备
按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在规定的地点。
对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。
对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。
（3）做好材料的储存和堆放
按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。
（4）接通施工临时用水及电源
临时用电利用甲方指定的现有电源点接入，通过架空线路或电缆拖线板的形式接至工地专用电箱，专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式，电缆线用保护层“YHZ”橡胶套电缆，严格禁止使用花线、塑料铜芯作拖引线。
施工用水使用甲方指定水源点。
第二节各分部分项工程施工方法及技术措施
一、技术保证措施
施工工艺特点说明：
经过我公司技术人员对现场的考察和对图纸的仔细研读，施工过程中可能会出现实际与设计图纸不相符的地方，而有些节点没有详图，所以本施工方法及验收标准仅作为本工程的指导性文件。
如施工过程中和实际不相符的地方，根据现场实际情况施工。
希望项目管理人员确切了解本工程的施工特点及现场实际情况，合理组织施工人员进行施工，协调好各个工序间的配合。
本施工工艺只适用于本工程范围内的装修工程项目。
本施工工艺按照甲方提供的图纸、招标文件及有关资料编制。
本工程施工工艺施工的同时，必须综合考虑装饰施工工艺与水电安装工程、消防、综合布线、空调安装等专业工程施工的配合和协调，合理计划交叉施工，符合施工工艺的需要以确保整个工程的质量。
本工程主要装修内容包括：
1、吊顶工程；2、花岗岩地面、地砖地面、环氧树脂地面工程；
3、墙砖工程；4、油漆工程；5、木质工程；7、乳胶漆工程；
8、门窗工程；9、水暖电气工程。
装饰工程施工工艺流程图
二、分项工程施工技术措施
轻钢龙骨吊顶工程施工及验收标准
A、龙骨安装
（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。
（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。
（3）主龙骨吊点间距900-1200mm，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。
（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
（5）吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。
（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
明龙骨应目测无明显弯曲。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
B、石膏板安装
（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
（2）石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
（3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：
面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。
（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM。
（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。
（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。
（7）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。
钉眼应作防锈处理并用埃特腻子抹平。
（9）拌制埃特腻子，必须用清洁水和清洁容器。
C、验收标准
（1）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
（2）石膏板不得有漏、透、翘角现象。
（3）吊顶罩面板（石膏板）工程质量允许偏差，应符合下表的规定：
吊顶罩面板工程质量允许偏差
项
次
项目
允许偏差（MM）
检查方法
石膏板
1
表面平整
3
用2M靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
墙砖施工
A、施工工艺
出翻样图厂家加工切割编号进场材料检验隐蔽工程验收挂线浸砖和湿润墙面墙砖粘贴勾缝清理验收成品保护。
墙砖施工要求表面平整不大于2MM，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2MM。
粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：
2水泥砂浆找平，其厚度不小于15MM，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。
弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。
可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。
粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。
混凝土墙可提前3-4小时湿润，这使不会再吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。
面砖粘贴，用1：
2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶，加入10%的防水剂。
可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的面砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。
粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致或按设计要求。
背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5MM，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。
粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。
用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。
面砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。
B、验收标准
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：
观察
2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：
观察
3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：
观察；尺量检查。
4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：
观察；用水平尺检查。
6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝高低差
3
2
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺和塞尺检查
细木制品施工及验收标准
A、施工工艺
基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。
根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。
龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
龙骨间距，横龙骨间距为40-50CM，竖龙骨间距为50-60CM。
当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。
挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。
封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷一层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距10-15CM，钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头冲入面板平面以内1MM。
钉木线条时，须挑选规格尺寸一致，木纹颜色近似的钉在一面上，接缝严密。
细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理（乳化沥青三度涂刷），符合验收规范要求。
B、验收标准
（1）木缝在1M距离处以目测检查，看不出明显接缝。
（2）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M距离不能察觉。
（3）木缝接口对角，应为45度，接口处应呈尖角。
（4）木缝表面拉缝的平整度，允许误差0.5MM。
（5）拼花木纹必须对称平整，对称误差2MM，接缝口允许误差2MM。
（6）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。
（7）贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。
（8）贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现。
（9）抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差2MM。
地砖铺贴及验收标准
A、施工工艺
清理好基层，地面扫水泥浆，1：
3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。
铺贴时浸水湿润2H-3H，无毛泡放出为止，取出阴干。
地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。
地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。
铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。
在铺贴面砖1-2小时后，用1：
1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2MM。
面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。
完工24小时后浇水养护，3-4天内不得上人踩踏。
施工工艺
清理基层
弹线
安放标准块
铺贴
灌缝
养护
B、验收标准
饰面工程质量允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法
饰面砖
1
表面平整
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阳角方正
2
用200MM方尺检查
3
接缝平直
2
拉5M线检查,不足5M,拉通线检查
4
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
5
接缝宽度
+0.5
用尺检查
石材地面施工工艺及验收标准
A、施工工艺
清理基层
弹线
安放标准块
铺贴
灌缝
养护
首先基层处理，安装石材装饰面，应先找平挂线，摸清垫层需要厚度，然后清理地面，将推动的灰垢浮尘铲除，用清水冲洗干净。
根据设计要求确定石材地面表面的高度，相应计划结合层应铺设的厚度。
一般和原地面的结合层不小于30MM厚，在墙面上弹线找出标高，计算石材的分块情况，在房间中点拉十字线，注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。
试拼与试排，是确定质量的关键，选好石材板场在欲装房间里找准标高，按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案，颜色深浅及纹理通顺，请求甲方或监理人员提出意见，双方满意后进行编号码放整齐。
采用大理石或花岗岩铺设地面都要先浸水，抹去浮水阴干后可以铺贴，先铺设1：
2干硬性水泥砂浆，即手擦成团落地开花为宜，其厚度在试排时已经确定好，因此按基准线摊开水泥砂浆结合层，并且在表面酒水湿润水泥浆，增加粘结力减少空鼓。
一般由内向外铺设，杠尺刮平，木板搓水，铺上石板找正找平后用橡皮锤轻敲，找好水平，检查是否空鼓，符合要求后将板块揭起，再找平层上均匀洒上一层干水泥面并洒一层水，同时在石材板块后面刷一道水，将板块放回，正式铺装，铺装时板块四角同时落地，找准横竖缝隙并用锤拍实，使用水平尺检查水平，依次从里向外铺装，同时用2M靠尺检查地面整体符合规范要求，铺装24小时后酒水养护，根据气侯条件养护2-3天后，检查是否有空鼓现象。
经过验收基本合乎标准，可以灌浆隙缝，禁止上人走动以防松动，保护成品，经过养护估计强度达到60%左右时进行打蜡上光。
石材地面施工质量检验要求缝格平直不大于2MM，接缝高低差不大于0.5MM，板块间隙宽度不大于1MM。
B、验收标准
饰面工程质量允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法
大理石
1
表面平整
1
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阳角方正
2
用200MM方尺检查
3
接缝平直
2
拉5M线检查，不足5M，拉通线检查
4
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
5
接缝宽度
0.5
用尺检查
乳胶漆施工及验收标准
A、施工工艺
施工工序：
基层处理满刮腻子两遍底层涂料中层涂料两遍乳胶漆面层喷涂清扫。
（1）基层处理：
先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：
1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；
（2）满刮两遍腻子：
第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。
尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。
待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。
注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。
然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
（3）底层涂料：
施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
（4）中层涂料施工：
涂刷第一遍中层涂料。
涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。
如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。
然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。
滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。
滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。
要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。
滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。
要随时剔除沾在墙上的滚子毛。
一面墙要一气呵成。
避免接槎刷漆重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。
第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。
如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。
然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。
涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。
（5）乳胶漆面层喷涂：
由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M（根据装修面大小调整），喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。
喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：
墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。
（6）清扫：
清除遮挡物，清扫飞溅物料。
B、验收标准
质量要求标准
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱,咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠,疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼,刷纹
允许少量轻微砂眼,刷纹通顺
无砂眼,
无刷纹
5
装饰线,分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。
环氧树脂自流平施工工艺及验收标准
A、施工工艺
环氧树脂自流平地面:
打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→刷面漆
（1）基层表面处理
1）首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。
2）对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。
如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。
（2）伸缩缝的处理
1）明缝处理：
清理缝内垃圾-填充硅胶条-用弹性胶填补切割缝-清理缝周边
2）伸缩缝填补：
清理缝内垃圾-用环氧砂浆填补-沿缝贴一层纤维布
（3）环氧底漆施工
按比例（1:
1）将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂（30分钟之内）,滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
12小时之后可进行下道工序。
（4）中间层施工
1）环氧树脂中涂批补施工
先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例（3:
1）将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。
混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。
搅拌后加入适量细石英砂（粉）,充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。
施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。
若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长（如:
3天以上）,则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘
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