四炼钢2竣工资料表格.docx
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四炼钢2竣工资料表格
适用于YB9244-92
钢-15-1
真空回转升降台安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
施工单位：
分部工程名称：
循环法真空处理装置施工日期：
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求，并具有合格证。
2
设备基础必须符合设计要求或施工验收规范规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
地脚螺栓的安装。
2
垫板的安设。
极
限
偏
差
和
公
差
项
目
项目
极限偏差（公差）
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
底
座
中心线
纵向
±3
横向
±3
标高
±1.5
水平度
0.1/1000
2
回转升降臂最高位置与最低位置之差
0.2R/1000
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
极限偏差和公差项目
实测点，其中合格点，合格率%
评
定
等
级
工程负责人：
工长：
班组长：
核
定
等
级
专职质量检查员：
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
注：
1.回转升降臂不升降状态在工作回转范围内回转；检查真空室的上支承轴的最高位置与最低位置之差。
2.表中R为回转升降臂的回转半径。
适用于YB9244-92
钢-15-2
真空装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
施工单位：
分部工程名称：
循环法真空处理装置施工日期：
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
真空装置的严密性必须符合设备技术文件的要求。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
法兰接口螺栓的连接。
极
限
偏
差
和
公
差
项
目
项目
极限偏差
（公差）
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
真空室
回转接头（4）与支承轴（5）的轴线在同一铅垂面上
2
2
垂直回转接头
（2）与立轴上的转轴
（1）在同一铅垂面上
2
3
各轴线的平行度
0.5/1000
4
真空室的回转接头（4）至支承轴的距离与回转接头
（2）至转轴
（1）的距离相等
设计距离×0.3/1000
5
水平回转接头（3）与回转立轴（6）的轴线
在同一铅垂线上
2
水平度
0.3/1000
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
极限偏差和公差项目
实测点，其中合格点，合格率%
评
定
等
级
工程负责人：
工长：
班组长：
核
定
等
级
专职质量检查员：
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
注：
表中的代号数字详见YBJ202-83图10。
适用于YB9244-92
钢-15-3
循环法真空处理装置试运转记录表
单位工程名称：
施工单位：
分部工程名称：
循环法真空处理装置工程试运转日期：
年月日
试运转项目
试运转情况
1
试运转的程序必须符合施工规范规定。
2
试运转应符合下列规定：
①回转、升降机构，在全行程范围内往返5~10次；②各回转接头灵活，密封良好；③回转升降台停位准确，无卡阻。
3
真空系统试验必须符合设备技术文件和施工验收规范规定，其泄漏率或泄漏量必须符合要求。
备
注
参加试运转
人员
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9244-92
钢-16-1
钢包回转台安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
施工单位：
分部工程名称：
连续铸钢设备施工日期：
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求，并具有合格证。
2
设备基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。
3
使用座浆法设置垫板必须保证座浆强度，凿坑应符合规定，墩基结合牢固。
4
预应力地脚螺栓及预应力连接螺栓施工，必须符合设计技术文件要求。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
地脚螺栓的安装。
2
垫板的安设。
极
限
偏
差
和
公
差
项
目
项目
极限偏差（公差）
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
回转台底座
中心线
±1.5
标高
±1
水平度
0.05/1000
2
升降装置
各支承面高低差
<3
3
传动装置
开式齿轮副装配
应符合设备技术
文件要求
联轴器的装配
应符合YBJ201-83中5.7项的规定
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
极限偏差和公差项目
实测点，其中合格点，合格率%
评
定
等
级
工程负责人：
工长：
班组长：
核
定
等
级
专职质量检查员：
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9244-92
钢-16-2
中间罐车轨道安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
施工单位：
分部工程名称：
连续铸钢设备施工日期：
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求，并具有合格证。
2
设备基础必须符合设计要求或施工验收规范规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轨道垫板及压板安装。
极
限
偏
差
和
公
差
项
目
项目
极限偏差（公差）
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轨
道
安
装
纵向中心线
±1
轨距
≤2500
单轮缘车轮
+2
0
双轮缘车轮
±1
>2500
+4
0
±2
标高
±1
接头间隙
+1
0
水平度
0.7/1000
同一截面两轨面高低差
≤2500
3
>2500
5
接头错位
0.5
2
电缆拖带
滚筒安装
中心线
±2
水平度
0.3/1000
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
极限偏差和公差项目
实测点，其中合格点，合格率%
评
定
等
级
工程负责人：
工长：
班组长：
核
定
等
级
专职质量检查员：
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9244-92
钢-16-3
结晶器和振动装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
施工单位：
分部工程名称：
连续铸钢设备施工日期：
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求，并具有合格证。
2
设备基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。
3
使用座浆法设置垫板，必须保证座浆强度，凿坑应符合规定，墩基结合牢固。
4
结晶器水冷室必须按设备技术文件要求，进行水压试验合格。
5
管离合装置与台架管口接合面必须平行，接触严密。
6
结晶器、足辊及支持导向段的对弧，必须符合设备技术文件规定。
7
定位块安装必须符合设备技术文件的规定，并牢固可靠。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
地脚螺栓的安装。
2
垫板的安设。
极
限
偏
差
和
公
差
项
目
项目
极限偏差（公差）
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
板
坯
振动台架
纵向中心线
±1
横向中心线
±0.5
标高
±0.5
水平度
0.2/1000
振动传动装置
中心线
±1.5
标高
±1
水平度
0.1/1000
联轴器装配
应符合YBJ201-83中5.7项的规定
结晶器
纵向中心线
±1
横向中心线
±0.5
标高
±1
与过渡段对弧
<0.5
2
方
坯
振动台架与
传动装置
纵向中心线
±1
横向中心线
±0.5
标高
±0.5
水平度
0.1/1000
联轴器装配
应符合YBJ201-83中5.7项的规定
结晶器
中心线
±0.5
标高
±1
与足辊对弧
<0.2
与上弧形段对弧
<0.3
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
极限偏差和公差项目
实测点，其中合格点，合格率%
评
定
等
级
工程负责人：
工长：
班组长：
核
定
等
级
专职质量检查员：
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9244-92
钢-16-4
二次冷却装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
施工单位：
分部工程名称：
连续铸钢设备施工日期：
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求，并具有合格证。
2
设备基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。
3
使用座浆法设置垫板，必须保证座浆强度，凿坑应符合规定，墩基结合牢固。
4
方坯二次冷却装置支承座销与销孔之间，必须按设备技术文件的规定留出热膨胀间隙。
5
扇形段与底座连接楔铁安装，必须符合设备技术文件的要求。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
地脚螺栓的安装。
2
垫板的安设。
极
限
偏
差
和
公
差
项
目
项目
极限偏差（公差）
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
板坯
方坯底座
中心线
±1
2
标高
±0.5
3
水平度
0.1/1000
4
板
坯
二
次
冷
却
装
置
上、下
框架及上横梁
纵向中心线
±1
5
定
位
尺
寸
A
±0.5
6
B
±0.2
7
C
±0.5
8
D
+0.1
-0.2
9
E
±0.5
10
支承滑块位置
<2宜偏向热膨胀相反方向
11
扇形段与
过渡段
纵向中心线
±1
12
横向水平度
0.2/1000
13
14
对弧
0.5
14
方
坯
二
次
冷
却
装
置
支承座
纵向中心线
±0.5
15
定位尺寸
±0.5
16
水平度
0.2/1000
17
扇形段
纵向中心线
±0.5
18
横向水平度
0.2/1000
19
对弧
0.3
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
极限偏差和公差项目
实测点，其中合格点，合格率%
评
定
等
级
工程负责人：
工长：
班组长：
核
定
等
级
专职质量检查员：
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
注：
定位尺寸E为参考值。
适用于YB9244-92
钢-16-5
扇形段更换装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
施工单位：
分部工程名称：
连续铸钢设备施工日期：
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求，并具有合格证。
2
设备基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。
3
使用座浆法设置垫板，必须保证座浆强度，凿坑应符合规定，墩基结合牢固。
4
更换装置台架的高强螺栓施工，必须符合设备技术文件的要求，并按GBJ301-88第八章第二节的规定进行检验和评定。
5
焊接材料必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。
6
焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。
7
焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和溶合性飞溅等缺陷。
气孔、咬边必须符合施工验收规范规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
地脚螺栓的安装。
2
垫板的安设。
3
焊接的外观质量。
4
油漆涂刷质量。
极
限
偏
差
和
公
差
项
目
项目
极限偏差（公差）
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
扇形段更换装置安装
侧
面
更
换
式
弧形轨道
支柱
中心线
±2
标高
±1
铅垂度
0.5/1000
弧形轨道
纵向中心线
±1.5
同一截面高低差
<2
接头错位
<1
小车滑道与框架滑道接头错位
<2
提升卷扬机
中心线
±3
标高
±5
水平度
0.3/1000
顶部更换式
构架
中心线
±3
标高
±3
铅垂度
全高3
拔出曲轨
与导轨
中心线
±3
间隙
+2
-10
卷扬机
纵向中心线
±3
横向中心线
±1
标高
±5
水平度
0.3/1000
卷扬机传动装置
联轴器装配
应符合YBJ201-83中5.7项的规定
纵向中心线
±1
2
更换起重机轨道安装
轨距
单轮缘车轮
双轮缘车轮
≤2500
+2
0
±1
>2500
+4
0
±2
标高
±1
接头间隙
+1
0
水平度
0.7/1000
同一截面两轨面高低差
≤2500
3
>2500
5
接头错位
0.5
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
极限偏差和公差项目
实测点，其中合格点，合格率%
评
定
等
级
工程负责人：
工长：
班组长：
核
定
等
级
专职质量检查员：
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9244-92
钢-16-6
拉矫机安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
施工单位：
分部工程名称：
连续铸钢设备施工日期：
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备基础必须符合设计要求，并验收合格。
2
设备必须符合设计要求或施工验收规范规定。
3
使用座浆法设置垫板必须保证座浆强度，凿坑应符合规定，墩基结合牢固。
4
拉矫机直线段的下辊轴承箱用液压缸支承时，必须将液压缸升至上死点，在测定辊面标高。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
地脚螺栓的安装。
2
垫板的安设。
极
限
升级会员 