路灯技术标.docx
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路灯技术标
施工组织设计
第一章、工程概述
工程名称：
10KV供配电部分，新建及增容工程
工程地点：
东山镇凤凰山路
建设单位：
苏州东山精密股份有限公司
设计单位：
第二章、编制说明
2.1工程概况：
本工程为东山精密股份有限公司在本部的增容用电工程及新购置厂房新建设1000KVA电房工程。
本部增容工程在厂房内部新建设分配电室一座，设计干式变压器SCB10-1000KVA一台，高压环网柜XGN-12两台，低压柜GGD伍台，变压器与低压总柜采取铜排连接，分配电房电源由10KV总开关室新增一台高压柜KYN28A-12引出，经电缆YJV22-8.7/15-3*95直埋引入分配电房高压柜。
10KV总开关室增加信号箱，移动直流屏至进线柜侧，出线侧增加高压柜。
新购置厂房新建配电房工程，设计容量1000KVA，设置干式变压器SCB10-1000KVA一台，设置高压开关柜KYN28A-12四台，高压柜操作电源采用直流屏提供。
设计低压开关柜GGD六台，变压器与低压总柜铜排连接。
2.2施工依据：
2.2.1根据建设单位提供的招标文件、用电需求及建设单位委托设计的施工图纸进行施工。
2.2.2苏州供电公司用电监察部门审图意见。
2.2.3电气设备制造厂提供的安装要求或使用说明书。
2.3主要工程量
2.3.1、本部增容部分
名称
型号
数量
单位
备注
变压器
SCB10-1000/10
1
台
新装
高压柜
XGN-12
2
台
新装
高压柜
KYN28A-12
台
1
新装、拼接
互感器
LZZBJ9-10500/5
只
3
更换
低压柜
GGD
台
6
新装
高压电缆
YJV22-8.7/15-3*95
米
实测
新敷设
电缆终端
3*95
套
2
制作、安装
铜排
TMY-100*10
米
实测
制作、安装
槽钢
10#
米
实测
制作、安装
接地扁铁
-50*6
米
实测
制作、安装
接地极
L50*5*2500
根
实测
制作、安装
直流屏
40AH
台
1
迁移
2.3.2新购置厂房新建电房部分
名称
型号
数量
单位
备注
变压器
SCB10-1000/10
1
台
新装
高压柜
KYN28A-12
台
4
新装
低压柜
GGD
台
6
新装
高压电缆
YJV22-8.7/15-3*95
米
实测
新敷设
电缆终端
3*95
套
2
制作、安装
铜排
TMY-100*10
米
实测
制作、安装
槽钢
10#
米
实测
制作、安装
接地扁铁
-50*6
米
实测
制作、安装
接地极
L50*5*2500
根
实测
制作、安装
直流屏
40AH
台
1
新装
2．4投标范围及承包方式
2．4．1投标范围：
本工程电房内部安装、进线电缆敷设、电房内部设备及电缆采购属于本次投标，土建部分、外部总开关上端进线包括开关在内部分及电房低压出线部分不属于本次投标范围
2.4.2承包方式：
本工程为双包工程
第三章、施工现场管理组织机构
项目经理
技术负责
质量负责
安全负责
现场负责
第四章、施工方案
4.1施工准备：
4.1.1施工前认真组织施工人员学习施工图纸，做好施工技术交底，使每个工作人员对自己的施工范围、任务、质量要求、职责心中有底。
4.1.2熟悉施工现场，合理进行施工现场平面布置。
4.1.3本工程变压器、屏柜,电缆盘卸车，均需8T吊车进行吊卸，变电所安装常用工器具及仪器仪表见附录。
4.1.4施工人员安排：
吊运8人，设备安装工5人，试验工2人，电缆敷设工15工；
4.2施工主要工序和施工方法：
4.2.1电缆敷设部分
（1）明确电缆通道走向，进行电缆沟开挖和电缆管道预埋。
（2）电缆盘运输要有专人负责，停放地点要稳当。
（3）为防止电缆被擦伤，管道内应用“疏通器”试通检查，管口应倒角做喇叭口。
（4）电缆进入管道必须使用管口保护滑车作向导。
（5）敷设电缆时以对讲机为主进行指挥和联络。
（6）电缆牵引过程中沿线要派专人监护，排除通道内积水、杂物，转弯处要设置导向滑轮，避免外护套损坏。
（7）电缆附件安装严格按该产品出厂说明制作，并制定电缆头制作作业指导书。
（8）电缆沟外侧回填土，应分层压实，不得使用压路机压实。
盖板应放平，不得走身、活动，盖板与盖板间不得有空隙，防止杂物滑入电缆沟中。
（9）电缆头压接按QSP-012《特殊过程控制程序》执行。
（10）沿电缆本体做好永久性的明显标记（指线路代号及相位）。
路面上根据实际情况设电缆标记。
4.2.2电气安装部分
4.2.2.1在建设单位到场情况下，对设备进行现场集中开箱验收，开箱中发现的问题，如设备受潮、损坏、缺件、缺少资料等，需填写“设备开箱检验单”提交厂家整改或更换。
4.2.2.2在设备开箱合格基础上，设备进入安装阶段，安装单位负责保护设备完好。
4.2.2.3在设备安装自检合格基础上，设备进入电气调试阶段。
电气调试合格和结束后不再对设备进行安装变更。
第五章、工期及施工进度计划
计划开工日期：
2011年12月01日
计划竣工日期：
2012年03月30日
总计120日（日历天）
工程进度计划表（见附表）
第六章、质量目标
6.1本公司一贯重视工程质量，坚持质量第一的方针，保证本工程总体和分项工程质量目标：
符合国家验收标准规定，工程合格率100%.
6.2质量管理及检验标准
6.2.1《电气装置安装工程施工及验收规范》
GBJ147-90,GBJ148-90,GBJ5068-92,GB50150-91
6.2.2《电业安全工作规程》
6.3质量保证体系：
公司质量管理
工程质量管理
现场质量管理
第七章、安全目标
7.1安全管理目标：
公司视安全为第一要素，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，切实加强对安全生产的领导，实行工程安全目标责任制。
本工程安全目标是：
杜绝死亡、重伤事故，不发生人员轻伤事故，不发生重大火灾，重大设备损坏事故。
7.2安全保证管理体系
公司安全员
现场安全员
7.3安全措施和技术措施：
7.3.1建立健全现场安全管理网络，落实安全生产责任制。
本工程实行项目经理负责制，由项目经理对安全负全面责任，现场安全专职人员对现场安全全面负责，质安科、班长具体落实各项安全措施，从组织上形成有效的管理网络。
7.3.2实行工程安全目标管理，层层落实安全责任制，加强人员的安全教育，杜绝习惯性违章。
对违章行为按公司安全惩罚条例执行。
7.3.3坚持每天二会三交制度。
开好开工会，收工会，认真做到交任务，交安全措施，交注意事项。
坚持每周一次安全活动，对发现的不安全苗子认真讨论，及时加以解决。
7.3.4使用合格的施工工器具，施工现场设立安全可靠的电源箱，使用合格的电源线、拖线盘和电动工具。
7.3.5按安全规定使用氧气、乙炔、液化气，不乱放，不乱拖氧气、乙炔皮管，堵截违章使用气焊、气割。
7.3.6加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，预防火灾发生，动火现场带好灭火器，周围严禁易燃易爆物品。
第八章、环境保护及文明施工
8.1施工现场原材料、工器具堆放整齐、合理，彻底打破施工工地“脏、乱、差”的面貌。
8.2现场施工负责人：
负责检查、督促施工队的文明施工情况、施工现场是否有死角，是否符合文明施工的要求并向项目经理报告。
8.3施工现场交叉施工，相互间应互谦互让，尊重和爱护成品、半成品。
墙上粉刷或喷涂要防止污染和碰坏，并不得乱涂乱写。
对铝合金门窗等不得碰坏玻璃，扳坏开关等。
不得踩踏未硬化的水泥路面，不在地面扶梯上拖行工器具材料等。
8.4施工及运输车辆须服从施工现场负责人指挥，车辆临时停放时不得影响施工现场人员的操作和其他车辆安全的行驶。
8.5开展讲文明、树新风教育活动，搞好与业主、监理和其他施工人员的关系。
第九章、施工技安措施及安全要点
1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，施工人员要做好三戴（安全帽、保险带、安全鞋）。
2.各施工班组一定要认真开好“开工会”、“收工会”，并将施工技安措施与施工任务同时布置贯彻执行。
3.每个现场施工人员必须增强自我保护意识，互相关心、互相督促、杜绝事故。
4.施工现场指定专人负责安全工作、检察、监视督促各施工班组队安全措施的实施执行情况。
现场人员必须严格遵守“电业安全工作”，“电力建设安全工作规程”及现场施工安全措施，严禁违章作业。
5.施工全过程应按图施工，不得擅自改动电缆规格、走向，遇到施工困难应及时与业主和设计院联系。
6.施工现场应配备消防器材，防止火灾。
7.气电焊工作时，要避开四周易燃物品，气电焊结束后，应检查火星是否熄灭。
8.使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，两气瓶间距不应小于8米。
9.焊枪在点火前，应先检查其连接处的严格性及嘴子有无堵塞现象，点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄灭时与此相反，以免回火。
10.由于焊枪嘴过热堵塞日发生回火或多次鸣爆时，应尽快先将乙炔气门关闭，再关氧气门，然后将焊枪嘴浸入水中。
11.进行焊接时，必须设有防止金属熔渣飞溅、防止烫伤的措施，作业人员必须穿戴好劳保用品。
12.重大物件不得直接用肩扛运，抬运时应设一人指挥，步调一致，同起同落。
13.用滚杠运笨重物件时，有专人指挥，添放滚杠的人员应站在物体的侧面，并不得戴手套，遇有松软土质应铺设走道，拖拉钢丝绳的转角内侧严禁有人。
14.设备做传动试验时，应与各有关人员互相配合，以防操作时误伤人员与损坏设备。
15.电气试验现场应设置围栏，挂警告牌，并派专人监护，同时与有关班组负责人联系得到许可方可加压。
16.使用合格的配电箱、电线、施工用临时用电应有漏电开关，接地线应良好齐全，严禁乱接、乱拉电源。
17.在夜间加班或者光线不足的场所施工，都要提供足够的照明。
18.使用合格的登高工具，采取必要的防滑措施。
19.施工现场各通道应保持畅通，每天工作结束，做到场地清洁。
20.吊装设备和支架必须由专人统一指挥，分工明确，事先必须检查起重工具合格后方可起吊。
21.电缆盘禁止平放运输，要有专人负责，吊车装卸电缆时，起重工应由一人统一指挥。
22.电缆盘放稳后，方可摘钩。
电缆盘沿下坡滚动时，应防止电缆盘顺势自由滚动，预防意外事故发生。
23.挖掘电缆沟前必须与其他建筑单位联系，明确地下设施实际位置，做好防范措施，挖掘中碰到地下物体，不得擅自破坏。
24.开挖电缆沟时，挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具、材料等杂物，沟边留有通道。
25.敷设电缆保护管时，施工人员要注意轻接轻放。
26.电缆盘支架时，应注意电缆从盘顶上放出，电缆不应从地上拖引，敷设电缆时，电缆盘应有人盘动，不可用电缆牵引电缆盘拖放。
27.电缆盘及放线架应固定在平整的地面上，保证支架稳固。
28.电缆终端头搭头时应认准相位。
29.电缆曲率半径，埋深，埋管均应符合规定要求。
30.做好保证安全的技术措施：
停电、验电、装设接地极、悬挂标示牌和装设遮栏。
31.变压器就位时，应综合考虑通道距离，桩头罩壳的安全距离。
32.配电盘、开关柜应在满足安装条件时，方可进行安装，施工中与土建交叉作业时，应协调双方做好防护措施，以确保人身安全。
33.开关柜就位时，沟、洞要搭设跳板防止掉入沟内。
34.在安装成套柜时，需有人扶持，待固定好后，方可松手。
35.盘柜加垫时，不可将手伸入底部，防止压手，多面盘并列时，应防止挤手。
36.谨防高空落物，严禁上下抛物。
37.母线安装过渡排弯制时应注意相间及对地安全距离。
38.所有电气设备的螺栓在工作完毕应设专人复紧一次，并用记号笔做标记。
39.继电保护装置设备在调试中，必须符合《继电保护及电网安全自动装置检验条例》的规定，测量数据必须正确，项目齐全，记录清楚。
40.竣工验收前，应进行通电试验，验证回路正确，确保通电成功。
41.施工现场在公共场所，应设置围栏，挂警告牌，并派专人监护。
第十章、服务承诺
如我司有幸成为中标单位，我司作出如下优质服务承诺：
1、严格做好设计图纸的送审与复核。
接到客户施工委托后，我公司组织专业技术人员对设计图纸进行一丝不苟地核对，检查设备布置是否合理，设备选择是否恰当，考虑与土建如何有效配合，为客户代办图纸送审及用电申请等工作，确保设计更合理、更规范、更完善、更经济，为今后安装、验收、顺利通电走好第一步。
2、编制施工组织设计，确保整个施工过程的有效控制。
编制切实可行的施工组织设计，落实工程管理机构，明确工程主要负责人，建立工程质量检查的保证体系和安全目标管理体系，使工程从组织上得到保证。
编制施工方案和主要工序安排，对特殊的关键的工序编写施工方法，做到工程进度有人管，工程质量有人管，安全施工有人管，使整个工程在受控状态之下。
3、配合客户（客户）做好工程前期工作。
a、做好客户参谋，为客户提供合理化建议。
b、协助客户做好工程开工前的准备工作，确保工程顺利开工。
（1）主动配合土建做好电气预埋，避免二次返工等。
（2）配合客户对变电所土建进行验收，避免电气设备到场后造成返工。
（3）在变电所土建初验合格的基础上，我司主动配合客户对设备进场做好各项准备。
例如：
设备进场通道是否畅通，天气状况是否满足设备进场，查勘现场落实起重吊装驳运方案，落实现场设备的安全保卫等。
4、施工中严格按规范施工
我司严格按施工图、标准规范、作业指导书及技术交底的要求进行施工，并及时准确填写施工安装记录。
施工中发现施工图纸与实际工作或质量要求不符时，施工班组向项目经理报告，项目经理认为是一般设计变更的，由项目经理与建设单位（设计单位）联系，得到许可后实施，并在图上作好标识，待工程结束后一并签证。
项目经理认为是普通设计变更的填写《工程事务联系单》送建设单位（设计单位），后根据建设单位（设计单位）出具的设计变更通知单组织实施。
如情况紧急，可电话联系，但通话人必须做好电话记录，事后补填《工程事务联系单》并要求许可人签名；项目经理确认为是重大设计变更时，必须在接到设计变更通知书后，上报公司总工程师审核，经批准后才能实施。
建设单位（设计单位）提出的设计变更由客户提供给我司，确保施工现场及时得到更改通知并有效执行。
在施工过程验收中发现工程不合格品时直接由现场质检员判定返工；对较大和重大不合格品由用监、客户组织评审和处置，作好相应记录，并采取纠正（预防）措施。
5、运行保障服务
我司为加强对客户变电所使用阶段的服务，设有客户服务部，２４小时全天候为客户提供全方位的电力保姆服务。
在工程施工完成投入使用后，一年内如存在缺陷，我公司以优良的服务态度，便利、快捷的方式在2小时内响应，12小时内解决客户提出的维修要求，并免收修理费。
非我公司责任造成的缺陷，我司也会迅速响应，随时有偿善后服务。
第十一章附表
1.施工现场平面布置图
增容电房平面布置图
新建厂房配电房平面布置图
2.施工进度计划表
用电申请外部流程2010年12月01日至2012年12月20日
内部图纸设计2010年12月01日至2010年12月07日
内部图纸送审2010年12月07日至2010年12月21日外部图纸设计及施工2010年12月01日至2010年3月13日
设备采购2010年12月21日至2011年01月08日
设备安装及电缆敷设2011年01月09日至2011年3月14日
竣工报验整改送电2011年3月15日至2011年3月30日
由于本工期环环相扣，任何一环耽误都将影响总工期，我公司施工同时将积极跟踪供电公司外部流程及外部线路施工，主动追踪招标方土建施工。
3、主要施工设备表
序号
名称
产地
型号
数量
1
电焊机
日本
BX1-300
2台
2
钻床
中国
Z4-116
1台
3
切割机
中国
J3GQ-400
1台
4
弯排机
中国
1台
发电机
日本
本田
1台
压接机
德国
2台
液压升降机
中国
1台
起重机
中国
1台
数字万用表
UT52
1台
相序表
TG2
1台
三相调压器
0-450v.15kva
1台
兆欧表
ZC11D-52500v
1台
兆欧表
ZC1000v
1台
放电棒
中国
1付
直流高压发生器
中国
1台
高压试验变压器
中国
1台
升级会员 