陶器：
吸水率E介于5.5%和10%之间，陶器也分为精陶和粗陶，这个我们也不必分的那么详细，能够在别人说瓷质、炻质、陶质这些词时知道这是按吸水率的不同来区分的就OK了。
最好是能够记住瓷器的吸水率是小于<0.5%的。
按用途我们一般把陶瓷分为：
建筑陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷、特种陶瓷四大类
建筑陶瓷：
主要是用于建筑内部、外部等装饰
日用陶瓷：
主要是指我们日常生活所使用的陶瓷，如:
吃饭用的碗、勺子、茶杯、酒杯、煲汤用的耐热煲、广东常见的煲仔饭的那个钵等等
艺术陶瓷：
主要是指用于装饰、欣赏、收藏等具有艺术价值的陶瓷，如:
花瓶、陶艺名家的作品、瓷板画等
特种陶瓷：
主要是只具有声、光、电、磁、热、生物、化学等一种或多种功能的陶瓷以及具有特殊结构的陶瓷，如：
绝缘瓷、压电陶瓷（打火机中的部件、火花塞中的部件）、陶瓷骨骼等
因为我们的主要客户群体是建筑陶瓷生产企业，所以接下来我们重点介绍下建筑陶瓷的分类
建筑陶瓷主要分为：
墙地砖、卫生陶瓷
卫生陶瓷：
主要是指马桶、小便器、蹲便器、卫洗丽、洗面器等
墙地砖：
主要分为内墙砖、外墙砖、地板砖，一般我们所说的内墙砖就是指瓷片（有腰线砖），主要是贴在厨房、卫生间的墙上；
外墙砖有小规格的瓷砖，比较薄（类似瓷片），目前有劈开砖（目前不在我们的业务范围，因为规模不是很大）；
地板砖主要有抛光砖、仿古砖，其中抛光砖又有微粉砖、聚晶微粉砖、渗抛砖，但是他们的共同点是砖表面都经过抛光，砖面平整、光亮；
仿古砖是一个外来的概念，主要是指它的色彩比较古典、复古的风格，我们慢慢的就叫它仿古砖，它的实质是釉面砖，个人认为仿古砖是未来地砖的发展趋势，有墙地一体化的趋势，市场比较大，特别要提出的是目前很多陶瓷厂在生产的抛釉砖也是属于仿古砖，我司目前主推的全抛釉就是针对仿古砖厂的。
关于第一部分学员提问、讲师解答环节，主要针对瓷砖分类疑问的答疑，可提问学员，让学员谈谈生活中所接触的瓷砖，看能不能准确的分类。
PART5.
接下来我们进入本课程的第二部分——瓷砖的生产工艺流程
我们这里主要介绍三大类瓷砖的生产工艺流程——抛光砖、仿古砖、瓷片
首先介绍抛光砖的生产工艺流程：
（见PPT幻灯片6）
配料、球磨、陈腐、除铁过筛、喷雾塔制粉、成型、干燥、烧成、磨边、抛光等穿插图片进行讲解，给学员予比较直观的感受
配料：
穿插到“原料仓”和“配料”两张图片进行讲解，“原料仓图”主要介绍一下陶瓷生产的三大原料:
长石（钾砂、钠啥等）、石英（硅砂）、粘土（黑坭、白坭、高岭土、等）；“配料图”主要叙述清楚配料的一个过程
球磨：
穿插到“球磨图”讲
要点：
a.目前常见球磨机的规格；b.料球水的比例；c.泥浆细度、流速的控制；d.我们公司可在此环节使用的产品
陈腐：
穿插到“陈腐图”讲
要点：
a.陈腐有三个部分，分别是在泥浆池、中转缸、粉料仓；b.墙地砖的泥浆陈腐时间与日用瓷和卫浴的泥浆相比一般比较短；c.我们公司可在此环节使用的产品
除铁过筛：
穿插到“除铁过筛图”讲
要点：
a.目前陶瓷厂除铁主要使用电磁浆料除铁机，也还有使用传统的磁棒除铁工艺；b.圆振筛250目
喷雾塔制粉：
穿插到“喷雾塔制粉图”讲
要点：
a.控制粉料水分、颗粒级配；b.喷雾塔内温度<300度，可能遇到客户会对解胶剂、坯体增强剂在此是否失效的问题（添加剂在400左右会分解），可以回答客户说塔内的温度是小于300度的。
成型：
穿插到“成型图”讲
成型机：
萨克米、柯达、恒力泰等
干燥：
穿插到“成型图”讲
要点：
控制砖坯出窑的水分和温度（40~120°C），介绍目前工厂常见的干燥窑（一般为双层干燥窑、四层干燥窑，厂家：
萨克米、柯达）
烧成：
穿插到“烧成图”
要点：
a.目前陶瓷厂烧成温度普遍在1150度至1210度；b.入窑前水分<1.2%；c.一般都是辊道窑，目前大部分窑炉长都在180米以上；d.日产量通常在8000方左右，也有号称日产量在两万方的厂家（楼兰四惠新厂）
磨边：
穿插到“磨边图”讲
要点：
分前磨（精磨）、后磨（后磨）
抛光：
穿插到“抛光图”讲
要点：
一般是刮平、粗磨、中磨、精磨四组，注意抛光线在前磨和后磨之间
成品工序：
穿插到“成品工序图”讲
要点：
打蜡、分级、包装、入库，我们公司的防污剂可在打蜡环节使用。
学员对抛光砖的生产工艺流程的提问及答疑
接下来介绍仿古砖的生产工艺流程（见PPT幻灯片7）
仿古砖的生产工艺流程前段工艺和抛光砖的生产工艺流程是一样的，不同的是在在干燥工艺之后多施釉、印花两个工艺，而没有抛光、打蜡两个工艺。
施釉：
穿插到“常见施釉方式图”和“淋釉图”讲
要点：
a.施釉方式，目前普遍施釉淋釉方式施釉，对砖表面特殊要求的多采用甩釉施釉方式；b.各种施釉方式的对比；c.先施底釉（有叫化妆土的）在施面釉；d.淋釉分钟罩式淋釉（最常用）和刀架式淋釉，两种淋釉方式优劣对比，钟罩淋釉釉面比较平整、刀架式淋釉容易产生线条；e.面釉釉浆比重一般控制在1.83g/ml左右；f.此环节能使用到我公司的产品：
釉用色料、闪光釉、CMC、解胶剂、。
印花：
穿插到“印花图”、“丝网印花图”、“辊筒印花图”、“喷墨打印图”讲
要点：
a.印花的主要方式（丝网、辊筒、喷墨）及各种印花方式的对比；b.目前常见印花方式是滚筒印花，滚筒印花花釉要求过320目筛；c.喷墨打印是目前比较热的印花方式，目前国内以有厂家再生产（杭州诺贝尔、RAK哈伊马角等）；d.印花工艺可使用到我公司的产品：
印油、色料、解胶剂、固定剂等。
特别需要注意的是目前国内比较流行的全抛釉砖，在印花工艺之后还需再施一层全抛釉，全抛釉砖需要进行抛光和打蜡。
学员对仿古砖的生产工艺流程的提问、答疑
最后介绍瓷片的生产工艺流程（见PPT幻灯片8）
瓷片的生产工艺流程与仿古砖的生产工艺流程几乎相同，唯一不同的就是在干燥之后先经过一次烧（素烧），然后再施釉、印花、二次烧。
瓷片釉层一般比较厚，且对釉面效果要求比较高（釉面光滑平整、光泽度高、极少针孔和气泡）。
我个人认为是一次烧的原因有两个：
a.瓷片坯体原材料一般都比较差，有机质、杂质（碳酸盐、硫化物等）等含量比较高，先进行素烧让这些物质先进行分解，以降低釉面烧成后产生针孔、气泡、凹坑等缺陷的几率；b.增强坯体施釉后的强度（釉层较厚），以减少砖坯破损率。
瓷片厂能够使用到我们公司的主要产品有：
解胶剂、坯体增强剂、色料、印油等等
关于瓷片的生产工艺流程的提问、答疑
PART6.
学员最后提问、答疑
结束语
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