瓦斯涌出量测定报告正文.docx
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瓦斯涌出量测定报告正文
第一章矿井基本情况简述
第一节矿井概况
一、矿井位置
曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿，位于恩洪矿区7井田中部，属麒麟区东山镇管辖。
地理坐标：
东经104°12′01″—104°12′34″，北纬25°19′29″—25°20′07″。
二、交通运输情况
矿区有简易公路与曲靖至恩洪矿区公路相接，距曲靖市区80km，距富源县70km，有公路通过东山镇与曲靖、富源、罗平相通，交通较为方便。
三、采矿许可证许可的开采范围、拐点坐标、矿区面积：
详见表1-1-1。
表1-1-1曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿矿区范围参数表
拐点编号
X
Y
矿1
2803441.76
35419420.19
矿2
2803091.76
35420316.20
矿3
2802835.75
35420248.20
矿4
2802599.75
35420259.20
矿5
2802251.75
35420142.20
矿6
2802431.75
35419780.19
矿7
2802432.96
35419718.35
矿8
2802078.44
35419711.40
矿9
2802049.45
35419639.32
矿10
2802584.25
35419648.30
矿11
2802589.04
35419591.78
矿12
2802676.14
35419598.21
矿13
2802673.23
35419651.43
矿14
2802813.14
35419654.62
矿15
2802971.43
35419658.23
矿16
2802971.75
35419418.19
开采深度由+2030m至+1855m，矿区面积0.6552平方公里
四、地质构造、煤层赋存条件
（1）地层
本矿区出露地层为二叠系上统峨嵋山玄武岩（P2β）、龙潭组（P2l）煤系地层、三叠系下统卡以头组（T1k）、飞仙关组（T1f），局部地段有第四系（Q）风化坡积物、堆积物。
（2）构造
矿区位于7井田中部。
构造为中等复杂区段，总体为一单斜构，地层走向及构造线方向不尽相同。
构造以断裂为主，次为褶皱。
断裂较发育，对煤层造成不同程度的破坏，给开采带来一定影响。
矿区范围内主要发育正断层（4条），次要发育逆断层（1条）及褶皱（1条）。
（3）煤层
矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组（P2l）,地层总厚度260.75m，假整合于峨嵋山玄武岩之上，煤组厚度变化较大，倾向变化不明显，有自浅而深厚度变大趋势。
煤组共含煤层35-60层，总厚34.37米，含煤系数13.2%，其中，可采煤层11层，可采煤层厚度17.73米，含煤系数6.8%，根据岩性组合及含煤特征，分为三段：
第三段（P2l3）：
上至1煤层顶板，下至C8煤层顶板：
一般厚度78.24m，岩性主要为浅灰绿色薄层状粉砂岩、泥质粉砂岩夹菱铁岩、灰色泥岩、炭质泥岩和煤层组成。
含C1、C3、C4、C5a、C5b、C7共6层煤，可采煤层一层，即C7煤层，煤厚为0.85米，其余煤层多在0.3—0.5m内，属不可采煤层。
各煤层平均总厚2.69m，含煤系数为3.4%。
各煤编号中，可采煤层为C7，可采煤层平均总厚为0.85m，可采含煤系数1.1%。
第二段（P2l2）：
上至C8煤层顶板，下至C16煤层底板；一般厚度88.75m，岩性中下部以灰色泥质粉砂岩为主，夹粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层组成。
上部以泥岩为主，夹粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层组成。
含C8、C9、C10、C11、C13、C14、C15a、C15、C16共9层煤，煤厚多在0.26—3.65m，其中C10、C14、C15a煤层为不可采煤层,平均厚度为0.36m；其余煤层属可采煤层。
各煤层平均总厚11.06m，含煤系数为12.46%。
各煤层编号中，可采煤层为C8、C9、C11、C13、C15、C16，可采煤层平均总厚为9.92m，可采含煤系数11.2%。
第一段（P2l1）：
上至C16煤层底板，下至玄武岩（P2β）顶界：
一般厚度93.76m，岩性下部主要为砂、砾岩组成，中上部主要为灰色粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层组成。
含C17a、C17b、C18、C19、C20、C21、C23b、C24共8层煤，煤厚多在0.42—3.42m，其中C17b、C18、C20、C24煤层为不可采煤层；其余煤层厚度属可采煤层。
各煤层平均总厚7.87m，含煤系数为8.4%。
各煤层编号中，可采煤层为C17a、C19、C21、C23b，各可采煤层平均总厚为5.8m，可采含煤系数6.2%。
第二节矿井生产建设情况
莲花冲岔沟煤矿始建于1992年，2004年进行3改9万吨/年技术改造建设，2010年12月3日曲发改工业[2010]34号文（曲靖市发展和改革委员会关于麒麟区莲花冲岔沟煤矿3改9万吨/年）扩建工程投产验收的批复，莲花冲岔沟煤矿生产能力核定为9万吨/年。
第三节矿井开拓及采煤方法
一、矿井开拓方式
采用斜井开拓，主斜井井口位置：
X=2802095.663，Y=35419662.229，Z=2003.507；矿井划分为1个水平（即+1860m水平）。
二、采煤方法
采煤工作面采用壁式采煤法进行回采，现有一个采煤工作面（1906配采工作面），采煤工艺为手镐落煤，采用单体液压支柱配合2.4mπ型梁，顶板管理方式为全部垮落法。
三、掘进方式
掘进工作面手镐掘进，现有2个掘进工作面（1802回风巷掘进和C8煤回风上山掘进）；1802回风巷掘进工作面巷道掘进断面积5.67m2，净断面积5m2，采用工字钢梯形支护；C8煤回风上山掘进工作面巷道掘进断面积7.2m2，净断面积6.70m2，采用U钢半圆拱型支护。
第四节矿井通风监测监控
一、矿井通风系统
矿井采用中央并列式通风系统，通风方法为机械抽出式，通风网络合理，通风设施齐全可靠。
二、风井位置及数量
矿井有2个进风井（即主斜井和副斜井），1个回风井、风井口坐标：
X=2802436.692、Y=35420104.782、Z=2010.633。
主要通风线路：
采煤工作面：
主斜井、副斜井→井底车场→1860皮带运输巷（1875材料运输石门）→C9煤皮带运输上山（C9煤材料巷）→1906工作面运输巷→1906联络巷→1906配采工作面运输巷→1906配采工作面→1906配采工作面回风巷→C9煤回风上山→1880水平集中回风巷→总回风巷→主要通风机抽出地面；
掘进工作面：
主斜井、副斜井→井底车场→1875材料运输石门→C8煤材料上山→1802回风巷掘进→C8煤回风上山→C8煤右翼回风巷→C8煤回风巷→总回风巷→主要通风机抽出地面；
主斜井、副斜井→井底车场→1875材料运输石门→C8煤材料上山→C8煤材料下山→C8煤回风上山掘进→C8煤回风下山→C8左翼回风巷→C8煤回风巷→总回风巷→主要通风机抽出地面；
三、矿井通风设备
风井在用主要通风机型号FBCDNO19，电机功率为2×160KW，风量4320—2040m3/min，风压为1781—4249Pa。
备用主要通风机型号FBCDNO19，电机功率为2×160KW，风量4320—2040m3/min，风压为1781—4249Pa。
四、采、掘工作面通风方式及通风设备
采煤工作面通风方式为全负压U形通风，掘进工作面通风方式为局部通风机压入式。
1802回风巷掘进工作面局部通风机安装在距汇风口大于12米的新鲜风流中；局部通风机型号为FBDNO6.0，额定风量为200—400m3/min，,风压为400—5500Pa,电机功率为2×15KW。
C8煤回风上山掘进工作面局部通风机安装在距汇风口大于18米的新鲜风流中；局部通风机型号为FBDNO6.0，额定风量为200—400m3/min，,风压为400—5500Pa,电机功率为2×15KW。
五、矿井监测监控系统
矿井监测监控主机型号为KJ78N；生产厂家北京中煤安泰机电设备有限公司，安装时间为2007年3月。
井下监控系统共设置8个KJF83型智能分站，安装各类型传感器56个，其中：
甲烷传感器18个、风速传感器4个、温度传感器14个、水仓液位传感器2个、设备开停传感器10个、CO传感器5个，负压传感器3个，系统各类传感器的种类、数量及安装设置地点基本符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，且该系统与县级联网。
第五节矿井自然灾害
一、煤层自然倾向性
我矿的C8、C9煤层煤样均于2009年9月，经云南省煤矿安全计量监测站进行煤自然倾向鉴定，鉴定结果C8、C9煤层均为：
Ⅲ类，不易自然。
二、煤尘爆炸性
我矿的C8、C9煤层煤样均于2009年9月，经云南省煤矿安全计量监测站进行煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果C8、C9煤层均为：
有煤尘爆炸性。
三、突出危险性
曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿从建矿到目前为止，2012年6月发生过一次煤与瓦斯突出动力现象。
四、近两年瓦斯等级鉴定情况
曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿近两年瓦斯等级鉴定结果均为高瓦斯矿井，具体情况详见表1-1-2。
表1-1-2曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿近两年瓦斯等级鉴定情况表
年份
绝对瓦斯涌出量（m3/min）
相对瓦斯涌出量（m3/t）
绝对二氧化碳涌出量（m3/min）
相对二氧化碳涌出量（m3/t）
瓦斯等级鉴定结论
2012年
7.98
39.62
0.6
5.17
煤与瓦斯突出
2015年
8.21
44.47
0.78
4.20
煤与瓦斯突出
注：
2013年停产检修，无采掘活动；2014年受政策性强令停产，井下无采掘活动。
第二章瓦斯等级鉴定组织机构
一、现场工作组织
本次鉴定现场工作由一名组长带领三名具有相关资格证书的组员组成鉴定小组，具体情况详见表1-1-3。
表2-2-1曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿2016年度矿井瓦斯等级鉴定人员结构表
岗位
姓名
工种
资格证书证号
备注
组长
贾建华
总工程师
532201************
组员
赵稳林
通风工
TM530302************
组员
刘宝平
通风工
TM532201************
组员
熊长全
瓦检员
TM532201************
第三章鉴定过程
第一节鉴定方法
一、测点布置和气体浓度测定
1、测点选择：
矿井总回风巷测风站、各水平、各采区、各采掘工作面回风巷测风站。
（如无测风站，可选取断面规整、无杂物堆积的一段平直巷道做测点）。
2、测点布置：
结合我矿井下现场实际情况，本次鉴定时布置了以下测点：
（1）矿井总回风巷A号测点；
（2）主斜井进风B2号测点；（3）副斜井进风B1号测点；（4）1906配采工作面回风巷C号测点；（5）1802回风巷掘进工作面D1号测点；（6）C8煤回风上山掘进工作面D2号测点。
测点布置详见通风系统示意图。
3、矿井（翼、水平、采区）总回风巷风流瓦斯和二氧化碳浓度测定：
有支架的巷道，距支架梁50mm处测定瓦斯浓度，距巷道底部50mm处测定二氧化碳浓度；无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶部200mm处测定瓦斯浓度，距巷道底部200mm处测定二氧化碳浓度。
以上数据测定均需分别测定3次取其平均值。
4、壁式采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度测定：
在距采煤工作面煤壁线以外10m处的回风巷中，分别测定3次（测法同前），取其平均值。
其他采煤方法参照此方法执行。
5、掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度测定：
应在掘进工作面回风距汇风口10-15m处测瓦斯浓度（测法同前）；在工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底各200mm处测定二氧化碳浓度，分别测定3次取其平均值。
二、鉴定时间
选择矿井瓦斯涌出量最大的月份（7-9月）为鉴定月，并取3日为鉴定日（均间隔10日）。
本次鉴定时间为2016年的8月15日、8月25日和9月5日。
三、鉴定仪器、仪表
鉴定仪器仪表有电子风表、光学瓦检仪、温度计、湿度计、气压表、钢卷尺等，其规格、型号详见表1-1-4。
表3-1-1.瓦斯等级鉴定所用仪器仪表规格、型号表
序号
名称
规格
型号
数量
备注
1
电子风表
CFD-D
1
2
光学瓦检仪
0-10﹪
CJG-10A
1
3
空盒气压计
hpa×10
DYM3-1
1
4
钢卷尺
5m
1
5
计算器
函数计算器
1
6
温度、湿度计
GJWS2080A
1
五、测定内容
风速、瓦斯和二氧化碳浓度、巷道断面、温度、湿度、气压。
六、测定次数
鉴定月每旬一天，每天三班，每班三次（每小时测定一次，巷道断面等仅测一次）。
七、风速测定方法
风速测定方法采用侧身法测定。
八、参数测定要求
鉴定实测数据与最近6个月以来矿井安全监控系统的监测数据、通风报表和产量报表数据相差超过10﹪的，应当分析原因，必要时应当重新测定。
第二节鉴定月矿井生产情况
鉴定月、日生产情况
曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿2016年8—9月份生产情况详见表1-1-5。
矿井正常生产条件（为核定日产量的60﹪--110﹪）。
鉴定月平均产量251.89吨，为核定日产量253.62吨的99.3﹪。
（根据减量化生产实行276个工作日实施方案）
表3-2-1曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿2016年8—9月份生产情况表
日期
产量（吨）
日期
产量（吨）
日期
产量（吨）
15
225
26
247
6
240
16
238
27
235
7
231
17
240
28
0
8
231
18
0
29
229
9
232
19
251
30
240
10
235
20
231
31
231
11
239
21
238
1
234
12
236
22
229
2
237
13
238
23
241
3
228
14
236
24
232
4
220
全月产量7305吨
25
226
5
248
第五章参数计算
第一节风量计算
一、本次鉴定使用电子式风表，采用侧身法测定风速。
二、风量计算：
Q=60（S-0.4）V电m3/min
式中：
Q——风量，m3/min
V电——电子式风表风速m/s
S——巷道断面积，m2
第二节绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量计算方法
矿井、采区或工作面等测定区域绝对瓦斯涌出量是指单位时间内该区域涌出的瓦斯总量，取鉴定月3个测定日中最大的日平均值。
绝对瓦斯涌出量为井巷瓦斯涌出量与抽采瓦斯量之和。
风排瓦斯涌出量为所有进、回风测点瓦斯流量之差，当测定区域有多个进、回风巷道时，绝对瓦斯涌出量包括所有通风回路瓦斯涌出量之和；抽采瓦斯量取当月抽采瓦斯量（包括地面、井下抽采量）的平均值（不包括抽放到测点区域回风巷的局部抽采瓦斯量）。
测定日每个通风回路的绝对瓦斯涌出量可按照公式
（1）计算：
q绝=q排+q抽
式中：
q绝—测定区域绝对瓦斯（或二氧化碳）涌出总量，m3/min
q排—测定区域日平均风排瓦斯（或二氧化碳）量，m3/min
q抽—测定区域抽采瓦斯（或二氧化碳）纯量，m3/min，取鉴定月的平均值；
q排=
q排i=
（Q回ⅰ.C回ⅰ-Q进ⅰ.C进ⅰ）
（2）
式中：
n—班制，矿井采用三班制时n=3，矿井采用四班制时n=4；
i---测定班序号，采用三班制的矿井i=1,2,3；采用四班制的矿井i=1,2,3,4；
q排i—第i班的风排瓦斯（或二氧化碳）量，m3/min；
Q回ⅰ--第i班回风巷风流中的风量，取当班测定3次的平均值，m3/min；
C回ⅰ--第i班回风巷风流中的瓦斯（或二氧化碳）浓度，取当班测定3次的平均值，﹪；
Q进ⅰ--第i班进风巷风流中的风量，取当班测定3次的平均值，m3/min；
C进ⅰ--第i班进风巷风流中的瓦斯（或二氧化碳）浓度，取当班测定3次的平均值，﹪。
第三节相对瓦斯（二氧化碳）涌出量计算
矿井、采区、采煤工作面的相对瓦斯涌出量为日绝对瓦斯涌出量总量与月平均日产煤量的比值。
相对瓦斯涌出量可按公式（3）计算：
q相=1440×qmax/D
q相—相对瓦斯涌出量，m3/t
qmax—绝对瓦斯涌出量，m3/min
D—月平均日产煤量，t/d。
按下式计算：
D=
鉴定月产煤量÷鉴定月工作日数
二、二氧化碳换算：
CO2=0.955×CO2测
式中：
0.955——二氧化碳换算率
CO2测——二氧化碳实测浓度，﹪
第六章鉴定结果
第一节鉴定结论
通过以上测定和计算，该矿最大（风排）相对瓦斯涌出量为24.20m3/t；最大（风排）绝对瓦斯涌出量为4.234m3/min；最大（风排）二氧化碳涌出量为6.214m3/t；最大（风排）绝对二氧化碳涌出量为1.087m3/min。
矿井任一采煤工作面绝对瓦斯风排涌出量为2.451m3/min；矿井任一掘进工作面绝对风排涌出量为1.238m3/min。
根据《煤矿安全规程》（2016版）第169、170条、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（安监总煤装【2011】162号文）第七条规定。
云南省曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿2016年度矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。
第二节鉴定结果分析
一、实测数据与有关报表数据对比分析
经查阅上年度11—12月和本年度1—9月的瓦斯检查日报表、安全监控报表、通风报表、原煤产量报表、采掘部署等相关报表数据、资料，并与本次鉴定数据对比分析后，确认本次鉴定过程中测定的掘进工作面绝对瓦斯涌出量和绝对二氧化碳涌出量比鉴定前分别平均增加了1.46﹪和32﹪，实测的其他相关数据与鉴定前基本持平，说明本次实测数据真实、可靠，鉴定结果依据充分。
二、核定结果分析
1、通过实测和计算，三旬中最大绝对瓦斯涌出量为中旬，具体情况详见表四：
矿井瓦斯风排涌出总量为4.234m3/min，其中、掘进工作面的瓦斯涌出量为1.234m3/min，占30.57﹪；采煤工作面的瓦斯涌出量为2.451m3/min，占60.71﹪，采空区瓦斯涌出量为0.352m3/min，占8.72﹪。
2、2016年瓦斯和二氧化碳涌出量与2015年相比，绝对瓦斯涌出量增加1.46﹪，绝对二氧化碳涌出量增加32﹪。
瓦斯和二氧化碳涌出量增加的主要原因是：
（1）开采深度的增加，煤层瓦斯含量随着增加；
（2）煤层与围岩的渗透性增加；（3）揭露新煤层。
第三节措施建议
一、存在问题
1、回风井防爆门框与墙体接触不严密，漏风；安全出口风门包边沿口质量差，漏风，通风设施管理差，内部漏风大。
2、风筒多处破口，漏风大。
3、加强瓦斯防治治理工作。
二、措施建议
1、防爆门框与墙体用混泥土抹面处理，安全出口风门应及时整改，加强通风设施管理，减少内部漏风，合理分配风量。
2、对风筒的破口进行处理，并加强管理，严禁无风、微风作业。
3、煤矿具有突出危险性，煤矿在生产时，必须加强瓦斯监测，坚持两个“四位一体”防突措施的落实，在遇到地质构造破坏和煤层赋存条件急剧变化时，应进行实时预测预报，按照“四位一体”管理，发现问题及时采取相应的防治措施。
第七章附表附图附件
一、附表：
1、表一矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定原始记录表。
2、表二矿井瓦斯和二氧化碳涌出量基础数据表。
3、表三矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果表。
4、表四矿井瓦斯来源分析表。
5、表五矿井基本情况表。
6、表六鉴定人员情况表。
二、附图：
1、矿井通风系统示意图。
三、附件：
1、矿井瓦斯涌出量测定情况表。
2、营业执照。
3、采矿许可证。
4、安全生产许可证。
5、鉴定用风表及光学瓦检仪检定报告复印件。
6、鉴定的瓦斯员、通风工特种作业资格证复印件。
7、最近矿井煤层爆炸性鉴定报告复印件。
8、最近煤层自然发火倾向性鉴定报告复印件。
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