生产管理手册.docx
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生产管理手册
文件名称：
生产管理手册
制订部门：
生产部
制订日期：
20XX年XX月XX日
目录索引
第一篇管理篇-------------------------------3
第一章企业文化-------------------3
第二章战略规划-------------------5
第三章组织架构-------------------6
第四章职能职责-------------------8
第五章管理制度------------------12
第六章早会制度------------------19
第七章运作流程------------------21
第八章管理要点------------------29
第二篇工具篇------------------------------33
第九章方法工具------------------33
第三篇实务篇------------------------------38
第十章管理者的一天-------------38
版本变更记录
各页次版本
版本
发行说明
撰写
修订日期
页次
版本
页次
版本
各部门分发状况
部门
份数
签名
日期
部门
份数
签名
日期
□总经理
□计划部
□副总经理
□研发部
□生产部
□塑胶部
□人力资源部
□财务部
第一篇管理篇
第一章企业文化
企业核心理念是一个企业精神之魂，是在组织生产经营，交往合作，发展壮大等过程中秉承的基本信条和经营哲学，组织通过其共同的个性主张，将所有可以利用的资源和力量统一在自身周围。
1、使命：
XX
使命释义：
XX。
2、愿景：
XX
愿景释义：
XXXX。
核心价值观：
XX。
核心价值观释义：
XXXX。
第二章年度战略
2017年度——XX年
年度定位：
XXXX。
1.精益生产：
XXXX；
2.营销体系：
XXXX；
3.市场拓展：
XXXX。
XXXX。
第三章组织架构
1、公司级组织架构
2、生产部组织架构
3、生产部人员编制
。
第四章职能职责
1.生产部部门职能
生产部部门职能
确保公司生产任务保质、保量、准时、安全的完成。
生产规划
1.根据公司战略及年度经营目标，制定部门年度目标和行动计划，并进行层级分解；
2.组织产能规划，制定人员、装备、材料、场地等资源需求计划，确保资源的优化配置；
3.合理评价部门管理短板，制定部门年度重点项目推进计划，并组织实施；
组织管理
1.建立和健全部门组织架构和岗位编制，有效实施各层级岗位人才储备；
2.建立和健全生产管理制度、流程和标准，并组织推进落实；
3.开展员工激励和业绩管理工作，实施人员调整或轮岗，不断优化人员队伍；
4.健全内外沟通协调机制，定期组织各类会议，检讨工作业绩达成状况；
5.开展企业文化建设，组织技能竞赛和评优等活动，激发团队人员潜能；
生产实施
1.依据主生产计划、周生产计划编制每天生产任务，并组织落实产前准备工作；
2.执行生产计划，执行生产计划，实施生产、物料、设备和人员的合理安排和调度，促进生产过程资源的有机配合，
3.协调各工序生产活动，解决生产过程中遇到的各类问题，确保生产工作的顺利开展；
4.负责对进度延误的状况及时采取挽救措施，确保出货交期要求；
5.负责对生产过程中产量、质量、效率、物料消耗、工时消耗等数据进行实时记录和统计分析，为生产决策提供依据。
人员管理
1.负责评估车间各岗位人员培训需求，编制培训计划，有计划、有组织的开展员工培训；
2.负责识别员工技能素养，合理的人岗匹配，确保任职人员符合岗位要求；
3.组织各级管理人员了解员工思想和行为动态，及时消除团队不稳定因素；
4.依据产能负荷，进行有效的工作调配，均衡生产，降低人工浪费；
5.负责员工作业纪律的监督和违纪员工的教育和处理；
设备管理
1.根据设备相关管理制度，执行设备的日常点检、清扫、维护、保养等工作；
2.对生产过程中遇到的设备异常状况及时提请设备归口部门处理，并做好相关记录；
3.统计设备每日利用状况，为设备效率提升提供数据支持；
4.协作技术部门进行设备改良和自动化，提升设备的运行效率；
5.设备申购、领用、保管、台帐管理，设备转移、报废、变卖等申请报批及处置工作；
物料管理
1.根据生产计划和用料标准及时实施备料，确保生产工序物料、工具（含工、模、夹、治、检具）等准备到位，并完善相关台帐；
2.规范各生产工序的物料、半成品、成品和工具（含工、模、夹、治、检具）的存放、保管，确保堆放合理、标识清晰、信息准确；
3.根据入库计划实施入库作业，做好不良品处置作业，并做好交接手续；
4.规范物料过程流转中防护和安全管理，确保物料制品不受损毁，保障人员安全；
标准管理
1.优化产线布局，提请和协助工位器具、工装夹具设计制作，提升生产效益；
2.制定、更新产品各工序工时定额、用料定额等标准，不断改善人员效率和降低成本；
3.开展作业分析，指导员工实施标准化作业；
4.组织对产品设计和工艺技术提出合理化改进建议，并推进落实；
品质管理
1.参与制定公司的有关质量及技术工艺标准，并组织车间实施。
2.检查生产过程中员工对技术工艺的执行状况，对异常状况及时指导纠正；
3.组织各工序严格执行质量的检验及记录，发现问题及时解决；
4.依据本部门和品质部的品质统计数据，落实相应的纠正预防措施和持续改善工作；
成本管理
1.组织各车间、各工序原\辅材料\工具使用及损耗记录统计，推动改善，降低物耗成本；
2.组织各车间、班组人员计件数量和计时出勤的记录统计，有效控制人工成本；
3.组织各车间对动力和能耗使用情况进行记录统计分析，开展节能降耗工作；
4.依据品质统计报表，对品质失效成本进行分析和改善；
安全管理
1.根据公司生产安全的相关制度要求，进行的安全宣导、培训及监督执行；
2.协助归口部门定期或不定期开展生产安全检查，发现不安全的状态和行为，及时纠正或排除；
3.对生产安全检查中发现的重大安全隐患，责成相关车间和人员进行限期整改，并跟进落实和确立有效的预防对策；
4.对生产中出现的各类安全事故及时提报公司安全管理归口部门或人员，并协助妥善解决；
6S管理
1.根据公司总体要求，规划车间6S管理及实施方案；
2.组织车间日常6S维护管理工作，并协助归口部门进行检查评比；
3.依据6S检查问题点，落实改善措施。
2.生产课长岗位职责
一、职位概述
为完成生产部生产目标，通过标准化、规范化管理，充分利用和调动车间资源，全面负责生产车间的管理工作。
按时完成生产任务，保证安全生产，提高生产效率，节约生产成本。
三、工作职责
序号
工作职责
作业内容
工作依据
1
生产规划
1）根据生产部经营规划，制定课室年度目标和行动计划，并进行层级分解；
2）组织课室产能规划，制定人员、装备、材料、场地等资源需求计划，确保资源的优化配置；
3）合理评价课室管理短板，制定课室年度重点项目推进计划，并组织实施；
2
组织管理
4）建立和健全课室组织架构和岗位编制，有效实施各层级岗位人才储备；
《人力资源管理制度》
5）建立和健全课室生产管理制度、流程和标准，并组织推进落实；
6）开展下属员工激励和业绩管理工作，实施人员调整或轮岗，不断优化人员队伍；
7）健全内外沟通协调机制，定期组织课室各类会议，检讨工作业绩达成状况；
3
生产实施
8）依据主生产计划、周生产计划编制每天生产任务，并组织落实产前准备工作；
《生产运作管理办法》、《生产计划管理办法》
9）执行生产计划，实施生产、物料、设备和人员的合理安排和调度，促进生产过程资源的有机配合；
10）协调各工序生产活动，解决生产过程中遇到的各类问题，确保生产工作的顺利开展；
11）负责对进度延误的状况及时采取挽救措施，确保出货交期要求；
12）负责对生产过程中产量、质量、效率、物料消耗、工时消耗等数据进行实时记录和统计分析，为生产决策提供依据；
4
人员管理
13）负责评估课室各岗位人员培训需求，编制培训计划，有计划、有组织的开展员工培训；
《人力资源管理制度》
14）负责识别员工技能素养，合理的人岗匹配，确保任职人员符合岗位要求；
15）组织课室各级管理人员了解员工思想和行为动态，及时消除团队不稳定因素；
16）依据产能负荷，进行有效的工作调配，均衡生产，降低人工浪费；
17）负责课室员工作业纪律的监督和违纪员工的教育和处理；
5
设备管理
18）根据设备相关管理制度，监督课室设备的日常点检、清扫、维护、保养等工作的执行；
《设备管理办法》
19）课室生产过程中遇到的设备异常状况的及时协调、解决；
20）组织评估设备日常利用状况，为设备效率提升提供数据支持；
21）协作技术部门进行设备改良和自动化，提升设备的运行效率；
22）监督课室设备零配件、易损件的申购及日常保养、维护的规范性；
6
标准管理
23）协助开展课室产线布局优化，提请工位器具、夹具设计制作，提升生产效益；
《工时定额》、《用料定额等标准》
24）参与制定、更新产品各工序工时定额、用料定额等标准，不断改善人员效率和降低成本；
25）组织开展课室作业分析，指导员工实施标准化作业；
26）参与对产品设计和工艺技术提出合理化改进建议；
7
品质管理
27）宣贯公司的有关质量及技术工艺标准，并组织车间实施；
《质量技术工艺标准》、《品质检验记录》
28）检查生产过程中员工对技术工艺的执行状况，对异常状况及时指导纠正；
29）组织各工序严格执行质量的检验及记录，发现问题及时解决；
30）依据课室和品质部的品质统计数据，落实相应的纠正预防措施和持续改善工作；
8
成本管理
31）组织车间、各工序原\辅材料\工具使用及损耗记录统计，推动改善，降低物耗成本；
《物料损耗统计》
32）组织车间、班组人员计件数量和计时出勤的记录统计，有效控制人工成本；
33）组织车间对动力和能耗使用情况进行记录统计分析，开展节能降耗工作；
34）依据品质统计报表，对品质失效成本进行分析和改善；
9
安全管理
35）根据公司生产安全的相关制度要求，进行的安全宣导、培训及监督执行；
《安全管理制度》
36）协助归口部门定期或不定期开展生产安全检查，发现不安全的状态和行为，及时纠正或排除；
37）对生产安全检查中发现的重大安全隐患，进行积极整改，并跟进落实和确立有效的预防对策；
38）对生产中出现的各类安全事故及时提报公司安全管理归口部门或人员，并协助妥善解决；
10
6S管理
39）根据公司总体要求，规划课室6S管理及实施方案；
《6S管理办法》
40）组织课室日常6S维护管理工作，并协助归口部门进行检查评比；
41）依据6S检查问题点，落实改善措施；
11
其他
42）完成上级临时交办的各项工作任务
二、工作权限
1.业务权限
课室工作规划权、物料领用审批权、课室文件审核权
2.人事权限
课室人员的招聘权、员工浮动薪资发放和晋升决定权、员工的技能培训权
3.财务权限
依据公司财务管理制度执行
三、业绩标准
生产计划达成率、品质合格率、设备稼动率、人均产值、生产成本率、员工离职率
第五章管理制度
1目的
为确保生产车间运作高效、有序，规范员工生产作业行为，使车间各环节能够合理、有序、高效的运作并有章可循，特制订本规定。
2范围
本规定适用于生产车间全体员工。
3职责和权限
3.1生产部负责本规定的修订、完善及日常监督。
3.2生产部各级管理人员负责本系统内日常规范的监督及稽查。
3.3生产部经理负责奖罚的审批及申诉的最终裁决。
4出勤休假管理
4.1作息时间：
员工需严格按公司规定的作息时间上下班，不迟到、不早退、不旷工。
4.2根据规定：
XXXX。
4.3上下班、加班未打卡者，由员工填写《签卡申请单》（见附件），交部门负责人核签，部门主管/经理须安排专人于下次上班日上午9时前呈报人力资源部说明情况，经考勤人员核实确认；未打卡又不签卡，按旷工处理。
4.4员工必须按照不同班次，在规定的时间内打卡，并确认显示信息有效。
员工上下班不得提前或推迟30分钟打卡，否则每次给予警告一次处分（特殊情况除外）。
4.5员工不得于上班打卡后外出办私事，有外出办私事者，按擅离职守处理。
4.6员工因私事而必须要请假者，应以《请假单》事前提出申请，经组长/课长/经理逐级核实审核，批准后方有效。
5车间管理
5.1生产纪律：
5.2操作规程：
5.3安全生产：
6工作程序
6.1严格按照课室下发的生产任务单执行生产相关事宜。
6.2工作现场之整理整顿
7惩罚条例
7.1凡进入车间不穿工作服，衣着不整者处以予以警告一次,经指出拒不整改记过一次。
7.2工作时间及工作场所吃及东西、闲聊、嬉戏、喧闹、听歌、阅读、玩手机等与工作无关的事,违者予以警告一次.
7.3不遵守作息时间，提前用餐或未按规定时间返回工作岗位按迟到早退处理。
。
7.4无故缺席会议，无故不参加培训，处以予以警告一次。
7.5故意包庇,发现违章违纪损害公司利益不制止，不处理,不报告.视其情节警告并处以记过一次。
7.6机器设备、生产区摆放与工作无关的物品，不听劝导或屡教不改者予以警告一次。
7.7擅自动用消防器材,违者处以记过一次。
7.8私自将生产物品、废弃物带出公司,违者处以记过一次。
7.9坐趴在工作台上、脚翘到工作台上，玩弄设备、工装、夹具、工具等不文明使用，违者予以警告一次。
7.10下班要及时清理生产垃圾，不得留于车间。
车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关人力资源部统一处理。
7.11未落实责任区域卫生工作，不认真落实6S工作，卫生公共区脏、乱、差；不按规定把生产必要物品摆放整齐，不做标识,每次予以警告一次。
7.12保持场地整洁、设备光洁，员工下班前均要打扫工作台面和设备卫生,生产现场标识不清晰、不分明；在制品和设备上有脏物；现场有与生产无关的物品,违者予以警告一次?
。
7.13在车间、工作场地随地吐痰、讲粗话、脏话、吵架、表现行为不文明；下班不切断电源（设备、照明、电扇、空调）,违者予以警告一次。
7.14野蛮操作发现一次处以记过一次,由此导致废品的经济损失,当事人加倍赔偿。
7.15在生产车间内禁止吸烟,违者发现一次处以记过一次。
7.16发生事故不及时上报、故意破坏事故现场等，根据情节严重处以大过一次。
7.17为个人利益扰乱生产秩序,影响产线正常生产,处以记过一次。
7.18不服从检验人员对产品质量要求，生产相关记录漏填、缺项、填错、填写不端正、流程卡、设备记录遗失、损坏，影响工艺技术流程和质量追溯；各种生产信息上报不及时,视其情节严重处以警告或记过一次。
7.19员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和SOP进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以警告一次。
7.20虚报计件产量,瞒报物料损耗,视情节严重处以记过一次。
7.21上班时间打架、斗殴,情节轻微者记过一次,性质严重者（如劝阻无效,持久斗殴,打群架,持械斗殴等）参与者分别处以大过一次,并作开除处理.如因此给公司造成的损失予以照价赔偿。
7.22仿效上级主管签字,根据情节严重,处以警告或记过直至开除。
7.23聚众罢工从而导致公司遭受损失,其参与者以每人处以大过一次并开除处理.因此造成公司重大损失者,其组织者交与公安部门处理。
7.24上班时间喝酒，闹事，参与赌博，影响工厂秩序视其情节处以记过或大过一次。
7.25不服从管理，不听从指挥，顶撞上级领导，影响生产；视其情节处以警告或记过一次。
7.26制造谣言,挑拨是非，辱骂同事和领导，威胁他人，有暴力倾向,处以记过一次﹙造成严重恶劣影响，作开除处理﹚。
7.27非相关工作人员,任何人不准撕毁、涂改公司在生产车间及厂区所张贴的任何通知、通告、规章制度、宣传品及其它相关的处罚决定,否则一次处以警告一次。
7.28破坏、盗窃个人财物,除退还财物外论其情节处以记过或大过一次,并一律予以开除处理,情节严重者移交司法机关。
7.29盗用公司技术、资料、软件、资产等；触犯国家刑法被拘留、逮捕、判刑等移交司法机关。
7.30收取贿赂，以权谋私，损公肥私,?
利用公司名义在外从事不正当活动,赔偿公司损失并开除处理。
8附则
8.1本规定未尽事宜依公司相关规章制度执行。
8.2本规定自颁布之日起执行。
8.3本规定与公司其它规定相冲突的遵照本规定执行。
8.4本规定由生产部负责制订、修改和解释。
第六章早会制度
1.目的：
规范生产车间早会管理，架起上下级信息沟通的桥梁。
2.适用范围：
浙江银座箱包有限公司各车间早会的管理。
3.名称解释：
车间早会：
由车间班组长主持的早会。
4.职责权限：
1.1车间班组长：
负责车间早会的组织及主持。
1.2生产课长：
定期、不定期监督、参与本课室各班组早会开展情况。
5.作业说明：
1.3会议时间：
车间早会：
定于每天早上上班前10分钟开始，原则上控制在10分钟之内。
1.4会议主持：
车间早会由车间班组长主持；
1.5参会人员：
各班组全体员工。
1.6会议内容：
/列队，点名；
“早上好“，与会人员回应：
“好，很好，非常好！
”）
5.4.4.传达上级指示、相关会议决议内容及公司公布事项；
5.4.5.总结上期设备管理、产量、品质、成本、安全、6S等情况；
5.4.6.布置当日生产任务、产品注意事项等；
5.4.7.对员工工作中所做出的错误行为进行批评和指正，表现优秀的进行表扬和赞许等，激励和鼓舞员工士气；
5.4.8.与会人员发言（所有与会人员均可发言）；
5.4.9.班组长作会议总结。
5.4.10.班组长宣布会议结束。
1.7会议纪律：
5.5.1.不准无故缺席及早退，违者处以警告一次；
5.5.2.手机须调为振动或静音状态，且不准拨打或接听电话；
5.5.3.不准交头接耳、不准大声喧哗。
5.5.4.不准打断他人发言；
5.5.5.不准谈论与本职工作无关的事；不准扰乱会议秩序；
6.附则：
1.8本规定由生产部制定、解释和修订。
1.9本规定自2017年4月10日起实施。
第七章运作流程
1.生产计划作业流程
2.原辅料出库流程
3.成品入库流程
4.制程检验流程
5.成品检验流程
6.物料退补换流程
7.XX退补换流程
序号
外发厂商
A
内夹仓库
B
内夹品质
C
组装仓库
D
组装车间
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
第八章管理要点
序号
工作
项目
工作项目
潜在问题
解决措施
1
班前
准备
●确认生产计划数量、型号、时间、材料备货。
●确认上一班次质量缺陷点、数量以及应注意问题。
●检查设备停机及润滑例保情况。
●确认现场6S存在的问题点。
●检查当班所有人员上岗情况。
●检查各工位设备及器具完好无损。
●上一班次出现批量质量事故，不合格品、返修品超标
●生产计划临时调整，所需材料不足。
●设备故障停机。
●组织人员现场学习，分析原因。
如因无技术要求和检验标准，向品质部和研发部索要。
●清点现场材料，按工序要求备料，组织生产。
●了解原因，做好工作记录，确定开班时间。
●向机修人员反馈。
2
早会集合
●车间成员于会前3分钟在固定区域列队面向车间主任站好，队伍排列整齐，每排不超过10人，班组长面向队伍站在中间。
●全组成员着装（工作服）统一洁净，劳保用品佩带齐全。
●全体成员行动统一、动作规范、精神饱满。
●车间成员迟到。
●工作服脏。
●劳保用品佩带。
●按劳动纪律规定，按迟到论处，兑现。
●令其更换。
●佩带整齐后再上岗。
3
早会
●班组长宣布班前会开始，公布昨日产量、质量完成情况。
●班组长公布昨日本班组前三位质量问题，包括问题点、责任人。
●安全条例宣贯。
●公布其他指标完成情况。
●公布昨日班组员工日常工作状况，同时公布主要优劣点。
●请优典型人员出列自我评析，优典型站在队伍前面，讲述自己昨日工作措施及方法、值得推广点，讲述完后回到所站位置，班组长给予讲解考评角度。
●部署工作：
1、今日生产品种、产量计划、时间要求及注意事项（重点调度瓶颈工序与改进措施）；
2、产品质量目标及主要控制点可能发生的问题对策（特别强调昨日前三位问题和上班次遗留的质量问题）。
●车间成员缺勤。
●连续两天出现重复性质量问题，不合格品超标。
●优劣角度不明确，考核不准。
●优质典型不好意思讲。
●班组长安排人员顶位生产，班后了解缺勤原因。
●组织召开班组周质量例会，分析原因，确定责任人，制定措施，认真实施。
●对弄虚作假、虚报瞒报等不良现象通报批评。
●正确引导，消除心理影响现象。
●其他工作安排：
1、班组长宣布班前会结束散会，车间成员各自回到工位开始生产；
2、班组长按要求填写车间的相关记录，字迹工整、清楚，记录准确。
●出现紧急备货和生产任务，无技术和检验要求。
●车间管理不及时或不审核。
●班组长未对该车间的各项纪录进行审核或未做批示、评价。
●无技术要求和检验标准，向品质部和研发部索要和反馈
●生产课长、生产经理予以纠偏，按车间管理要求进行负激励。
4
车间周质量例会
●每周一次，由生产课长或品质科主持，车间成员参加讨论，提出本车间前三位质量问题，找出原因，确定责任人，整改措施，确定是否作为“质量整改”攻关项目。
●生产任务急，无时间开会。
●质量问题多，找不准课题。
●事先征集议题，开短会，确保效果。
●按先易后难的办法排序，逐个解决。
5
生产
组织
●按分厂、车间生产作业计划组织生产，要求符合生产过程连续性、协调性、平行性、节奏性、经济性。
●停线。
●设备故障，维修工不在现场。
●维修工解决不了。
●查找原因，属质量问题解决质量问题，找责任人培训，如解决不了反馈生产课长、停产30分钟报生产经理。
●马上找维修工，安排操作工协助排除故障；如维修工不
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