生产车间安全设施个人防护用品使用及保管.docx
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生产车间安全设施个人防护用品使用及保管
生产车间安全设施、个人防护用品使用及保管
一、甲醇车间安全设备设施
1.所有易燃易爆物均在密闭的设备和管道中运行，正常生产过程中，不会有易燃易爆物的泄漏。
2.气柜设置进出口水封，防止焦炉煤气的泄漏。
3.转化炉设置有水夹套冷却系统，并设多点温度测量报警系统。
进入转化炉的氧气中加入安全蒸汽，防止转化炉的回火造成火灾爆炸。
设置转化炉出口温度的报警联锁停车系统，当反应温度过高时，立即切断氧气进线，并加入水蒸气进行密封切断。
4.转化炉设置烧嘴保护泵增压保障烧嘴冷却水，当一台泵故障时电器连锁启动备用泵，当两台泵都故障停运时，联锁开启事故上水阀和事故排水阀，气用事故水槽以保障烧嘴冷却水不断流。
5.转化工段的汽包设置安全阀，防止汽包超压引起爆炸；并设置液位高低报警系统及压力调节联锁系统。
6.预热炉点火前，必须先用惰性气体或蒸汽吹扫炉膛后，先点火，后开燃料气；熄火时，先关燃料气阀门，然后在关闭空气阀。
7.预热炉设置燃气压力监测装置，当主管压力降低或波动危及安全加热时，立即停止燃气供应，防治煤气回火引发爆炸。
8.甲醇合成装置的汽水分离器、闪蒸槽设置安全阀，防止超压，汽水分离器还设有压力调节报警系统。
安全阀、呼吸阀排出气送入燃料气系统。
9.压缩机组均设置有超温、超压、机组润滑故障报警等保护系统。
10.甲醇合成塔、汽水分离器、换热器等所有压力容器的设计、制造均遵照执行《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，从本质上保证压力容器的安全运行。
11.甲醇精馏装置的预塔、加压塔、常压塔的塔顶或蒸汽管线均设置安全阀，安全阀的放空气体排入燃料气系统。
12.全场设置有火炬系统，事故状态下的气体、合成气压缩机组的干气密封排气、焦炉气压缩机组安全阀的排放均送往火炬系统进行燃烧后排放。
13.甲醇精馏安全阀的排气均送往排放槽及地下槽收集系统，不凝气经软水洗涤后送往转化工段作燃料气，精脱硫装置升温气体主要成分是氨气高空排放。
短期排放的放空管均高于10米范围内的平台或建筑屋顶米以上。
14.成品甲醇贮罐、精甲醇中间罐、粗甲醇罐均采用内浮顶罐，减少甲醇的泄漏。
15.贮罐的进出口采用柔性连接，防止地基下陷引起管道的破裂。
16.空分装置的吸风口与散发碳氢化合物（尤其是乙炔）等有害气体发生源要有一定的距离，吸风口空气中有害气体杂质的含量应通过实际检测。
17.空分装置设置分子筛吸附器，用以吸附空气中的有机化合物和其它有害杂质。
18.分子筛吸附器运行中严格执行再生制度，不准随意延长吸附器工作周期。
再生温度、气量、冷吹温度应严格按规定控制。
19.定期对液氧中的乙炔含量进行分析，液氧中乙炔的含量不得超过百万分之0.1，当乙炔中含量超高时，排放液氧，防止乙炔的积聚引起爆炸。
20．空分冷箱充入干燥氮气保持正压，并经常检查。
冷箱设有正负压力表、呼吸阀和防爆板等安全设施。
21.空分冷箱上的防爆板动作或喷出珠光砂时，应立即检查，必要时停车处理。
22.主要装置的关键控制点的控制方式，紧急事故时应急设施设置
23.重点监控的工艺参数上下限联锁报警
24.甲醇合成重点监控工艺参数高低报警。
25.转化采用催化部分氧化法，设置有压力低低、蒸汽压力低低转化炉操作温度高高、汽包液位低低时的紧急切断氧气进料，打开氧气放空，打开焦炉气放空，切断燃料气进料。
26.甲醇合成选用低压法合成工艺，该流程采用管壳型反应器，催化剂装在管内，反应气由管间沸腾水带走并副产蒸汽。
反应温度易控制床层径向温差5度左右，轴向除反应器入口外几乎没有温差因此不会造成超压现象。
联锁停合成气压缩机并打开新鲜气放空阀、甲醇分离器液位控制、汽包液位控制、锅炉给水流量控制等，并且汽包、闪蒸槽、甲醇分离器均设有安全阀。
27.本工程设置ESD紧急停车系统，当工艺出现异常，温度、压力、流量、液位等工艺参数超出联锁设定值时，ESD系统接受输入信号，经逻辑功能判断，输出联锁信号触发相关装置紧急停车、紧急关闭切断阀或紧急打开放空阀确保生产装置的安全和避免人身伤害事故的发生。
28.在平面布置中按建筑设计规范和石油化工企业设计防火要求，各建筑物留有相应的安全间距。
29.压力、温度、液位、组分等的报警设施。
30.燃气体、有毒气体等的检测报警设施。
31.全厂火灾报警设施、作业场所通风设施、设备安全防护设施、电气的防爆防腐设施、其他预防事故设施、控制事故的泄压和止逆设施、紧急处理措施、控制事故的安全联锁设施。
二、消防器材的使用方法以及正常维护
1.灭火器的定义
灭火器是火灾扑救中常用的灭火工具，在火灾初起之时，由于范围小，火势弱，是扑救火灾的最有利时机，正确及时使用灭火器，可以挽回巨大的损失。
灭火器结构简单，轻便灵活，稍经学习和训练就能掌握其操作方法。
目前常用的灭火器有泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器以及1211灭火器等。
2.灭火器的分类
灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：
手提式和推车式；按驱动灭火剂的动力来源可分为：
储气瓶式、储压式、化学反应式；按所充装的灭火剂则又可分为：
泡沫、干粉、卤代烷（卤代烷灭火器分为“1211”灭火器和“1301”灭火器）、二氧化碳、酸碱、清水等。
3.灭火器的灭火作用、灭火范围
泡沫灭火器
泡沫灭火器的灭火作用表现在：
在燃烧物表面形成的泡沫覆盖层，使燃烧物表面与空气隔绝，起到窒息灭火的作用。
由于泡沫层能阻止燃烧区的热量作用于燃烧物质的表面，因此可防止可燃物本身和附近可燃物的蒸发。
泡沫析出的水对燃烧物表面进行冷却，泡沫受热蒸发产生的水蒸气可以降低燃烧物附近的氧的浓度。
泡沫灭火器的灭火范围：
适用于扑救A类火灾，如木材地、棉、麻、纸张等火灾，也能扑救一般B类火灾，如石油制品、油脂等火灾；但不能扑救B类灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质的火灾。
干粉灭火器
干粉灭火器的作用表现在：
一是消除燃烧物产生的活性游离子，使燃烧的连锁反应中断；二是干粉遇到高温分解时吸收大量的热，并放出蒸气和二氧化碳，达到冷却和稀释燃烧区空气中氧的作用。
干粉灭火器的灭火范围：
适用于扑救可燃液体、气体、电气火灾以及不宜用水扑救的火灾。
ABC干粉灭火器可以扑救带电物质火灾和A、B、C、D类物质燃烧的火灾。
二氧化碳灭火器
二氧化碳灭火器的灭火作用表现在：
当燃烧区二氧化碳在空气的含量达到30％-50％时，能使燃烧熄灭，主要起窒息作用，同时二氧化碳在喷射灭火过程中吸收一定的热能，也就有一定的冷却作用。
二氧化碳的灭火范围：
适用于扑救600伏以下电气设备、精密仪器、图书、档案的火灾，以及范围不大的油类、气体和一些不能用水扑救的物质的火灾。
3.41211灭火器
1211灭火器的灭火作用表现在：
主要是抑制燃烧的连锁反应，中止燃烧。
同时兼有一定的冷却和窒息作用。
1211灭火器的灭火范围：
适用于扑救易燃、可燃液体、气体以及带电设备的火灾，也能对固体物质表面火灾进行扑救（如竹、纸、织物等），尤其适用于扑救精密仪表、计算机、珍贵文物以及贵重物资仓库的火灾，也能扑救飞机、汽车、轮船、宾馆等场所的初起火灾。
4.灭火器的使用方法
手提式灭火器的使用
机械泡沫、1211.二氧化碳、干粉灭火器
上述灭火器一般由一人操作，使用时将灭火器迅速提到火场，站在上风向，上下颠倒几下灭火器气瓶，在距起火点5米处，放下灭火器，先撕掉安全铅封，拨掉保险销，然后右手紧握压把，左手握住喷射软管前端的喷嘴（没有喷射软管的，左手可扶住灭火器底圈）对准燃烧处喷射。
灭火时，应把喷嘴对准火焰根部，由近而远，左右扫射，并迅速向前推进，直至火焰全部扑灭。
泡沫灭油品火灾时，应将泡沫喷射大容器的器壁上，从而使得泡沫沿器壁流下，再平行地覆盖在油品表面上，从而避免泡沫直接冲击油品表面，增加灭火难度。
化学泡沫灭火器
将灭火器直立提到距起火点10米处，使用者的一只手握住提环，另一只手抓住筒体的底圈，将灭火器颠倒过来，泡沫即可喷出，在喷射泡沫的过程中，灭火器应一直保持颠倒和垂直状态，不能横式或直立过来，否则，喷射会中断。
推车灭火器的使用
推车灭火器一般由两人操作，使用时，将灭火器迅速拉到或推到火场，在离起火点10米处停下。
一人将灭火器放稳，然后撕下铅封，拨下保险销，迅速打开气体阀门或开启机构；一人迅速展开喷射软管，一手握住喷射枪枪管，另一只手勾动扳机，将喷嘴对准燃烧场，扑灭火灾。
5.灭火器的保养
干粉灭火器应放置在保护物体附近干燥通风和取用方便的地方。
要注意防止受潮和日晒，灭火器各连接件不得松动，喷嘴塞盖不能脱落，保证密封性能。
灭火器应按制造厂规定要求定期检查，如发现灭火剂结块或贮气量不足时，应更换灭火剂或补充气量。
6.灭火器的维修和再充装
灭火器一经开启必须进行再充装。
7.消防器材的维护
加强对消火栓（含消防水泵）维护保养,如发现损坏,应当及时修理；除火警外不得随意启用或移作他用。
不得擅自移位、拆除消火栓。
灭火器要经常维护保养，并放置在明显位置，以方便使用。
各班值班长指定本班各区域消防器材日常管理的责任人，车间将定期对各使用地点的消防器材进行检查，发现丢失、损坏等由责任人承担经济赔偿。
灭火器等消防器材各班组需进行交接，发现问题及时上报，接班后出现的问题归接班人负责。
消防器材不得挪作他用，只能在发生火险时使用，使用后应及时报告，以便及时更新。
车间安全员负责全车间消火栓、灭火器、消防炮等设施的使用状态的巡查，发现问题需协助相关责任部门及时维修或更换。
故意损毁消防器材是违法行为。
员工不得随意玩弄或损毁灭火器材，（灭火器内药液有腐蚀性）一旦发生意外，造成伤害，按《消防法》条例将视情节轻重给予处罚、直至追究法律责任。
三、个人安全防护用品使用规范
1.安全帽
佩戴安全帽主要是为了保护头部不受到伤害。
它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度。
飞来或坠落下来的物体击向头部时；
当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时；
当头部有可能触电时；
在低矮的部位行走或作业，头部有可能碰撞到尖锐、坚硬的物体时。
安全帽的佩戴要符合标准，使用要符合规定。
如果佩戴和使用不正确，就起不到充分的防护作用。
一般应注意下列事项：
戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。
缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25～50mm之间，至少不要小于32mm为好。
这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风。
不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。
否则，会降低安全帽对于冲击的防护作用。
安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。
这样不致于被大风吹掉，或者是被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。
安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外，有的还开了小孔通风。
但在使用时不要为了透气而随便再行开孔。
因为这样作将会便帽体的强度降低。
由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏。
所以要定期检查，检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续使用。
任何受过重击、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废。
严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽。
施工人员在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。
由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质。
所以不易长时间地在阳光下曝晒。
新领的安全帽，首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证，再看是否破损、薄厚不均，缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效。
不符合规定要求的立即调换。
在现场室内作业也要戴安全帽，特别是在室内带电作业时，更要认真戴好安全帽，因为安全帽不但可以防碰撞，而且还能起到绝缘作用。
2.安全带
高处作业，重叠交叉作业。
为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落，作业者在登高和高处作业时，必须系挂好安全带。
安全带的使用和维护有以下几点要求:
安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹，卡簧弹跳性是否良好。
高处作业如安全带无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。
禁止把安全带挂在移动或带尖税梭角或不牢固的物件上。
高挂低用。
将安全带挂在高处，人在下面工作就叫高挂低用。
这是一种比较安全合理的科学系挂方法。
它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。
与之相反的是低挂高用。
就是安全带拴挂在低处，而人在上面作业。
这是一种很不安全的系挂方法，因为当坠落发生时，实际冲击的距离会加大，人和绳都要受到较大的冲击负荷。
所以安全带必须高挂低用，杜绝低挂高用。
安全带要拴挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上。
安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损。
若发现保护套损坏或脱落，必须加上新套后再使用。
安全带严禁擅自接长使用。
如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器，各部件不得任意拆除。
安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。
安全带在使用后，要注意维护和保管。
要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。
安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管。
安全带在使用两年后应抽验一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。
定期或抽样试验用过的安全带，不准再继续使用。
3.过滤式防毒面具
过滤式防毒面具只能在空气中有毒气体浓渡<2％，氧气浓度>18％的情况下使用。
各种过滤式防毒面具只能专防专用，不同型号滤毒药罐只能防其对应的有毒气体，要防止错用。
使用过滤式防毒面具，必须严格执行一开，二看，三戴的规定。
一开：
打开滤毒药罐底部胶塞；二看：
查看滤毒药罐．面罩无缺陷；三戴：
戴上面罩，呼吸畅通，确认完好，方准使用。
使用中感觉呼吸困难，或自我感觉不适时，应立即退出毒区，更换面具。
严禁在毒区内摘掉面罩。
发给个人保管使用或公用的过滤式防毒面具，上岗应随身携带，下班时各自锁入柜内保管。
过滤式防毒面具禁止在塔罐容器等密闭设备内使用。
4.防护鞋
防止物体砸伤或剌割伤害。
如高处坠落物品及铁钉、锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。
防止高低温伤害。
在化工等行业，不仅环境气温高，而且有强辐射热，灼烤足部，灼热的物料喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。
另一方面，冬季在室外作业，可能发生冻伤。
5.防护眼镜
物质的颗粒和碎屑、火花和热流、耀眼的光线和烟雾都会对眼睛造成伤害。
防止金属碎片或屑、砂尘、石屑、混凝土屑等飞溅物对眼部的打击。
金属切削作业、混凝土凿毛作业、手提砂轮机作业等就必须使用防护眼镜。
6.防护手套
现场作业，大部分都是由双手操作完成的。
这就决定了手经常处在危险之中。
对手的安全防护主要靠手套。
但是对于需要精细调节的作业。
戴用防护手套就不便于操作，尤其对于使用钻床、铣床和传送机旁及具有夹挤危险的部位操作人员，若使用手套，则有被机械缠住或夹住的危险。
所以从事这些作业的人员，严格禁止使用防护手套。
7.防护服
本车间的防护服主要是针对易燃可燃液体、有毒气体泄漏以及进入设备内作业进行配置的。
正压式呼吸器
正压式呼吸器使用前检查、准备
打开空气瓶开关，气瓶内的储存压力一般为28-30MPa，随着管路、减压系统中压力的上升，会听到余压报警器报警。
关闭气瓶阀，观察压力表的读数变化，在5min内，压力表读数下降应不超过2MPa，表明供气管系高压气密性好。
否则，应检查各接头部位的气密性。
通过供给阀的杠杆，轻轻按动供给阀膜片组，使管路中的空气缓慢的排出，当压力下降至4-6MPa时，余压报警器应发出报警声音，并且连续响到压力表指示值接近零时。
否则，就要重新校验报警器。
压力表有无损坏，它的连接是否牢固。
中压导管是否老化，有无裂痕，有无漏气处，它和供给阀、快速接头、减压器的连接是否牢固，有无损坏。
供给阀的动作是否灵活，是否缺件，它和中压导管的连接是否牢固，是否损坏。
供给阀和呼气阀是否匹配。
带上呼气器，打开气瓶开关，按压供给阀杠杆使其处于工作状态。
在吸气时，供给阀应供气，有明显的“咝咝”响声。
在呼气或屏气时，供给阀停止供气，没有“咝咝”响声，说明匹配良好。
如果在呼气或屏气时供给阀仍然供气，可以听到“咝咝”声，说明不匹配，应校验正型式空气呼气阀的通气阻力，或调换全面罩，使其达到匹配要求。
检查全面罩的镜片、系带、环状密封、呼气阀、吸气阀是否完好，有无缺件和供给阀的连接位置是否正确，连接是否牢固。
全面罩的镜片及其他部分要清洁、明亮和无污物。
检查全面罩与面部贴合是否良好并气密，方法是：
关闭空气瓶开关，深吸数次，将空气呼吸器管路系统的余留气体吸尽。
全面罩内保持负压，在大气压作用下全面罩应向人体面部移动，感觉呼吸困难，证明全面罩和呼气阀有良好的气密性。
空气瓶的固定是否牢固，它和减压器连接是否牢固、气密。
背带、腰带是否完好，有无断裂处等。
佩戴使用
佩戴时，先将快速接头断开（以防在佩戴时损坏全面罩）,然后将背托在人体背部（空气瓶开关在下方），根据身材调节好肩带、腰带并系紧，以合身、牢靠、舒适为宜。
把全面罩上的长系带套在脖子上，使用前全面罩置于胸前，以便随时佩戴，然后将快速接头接好。
将供给阀的转换开关置于关闭位置，打开空气瓶开关。
戴好全面罩（可不用系带）进行2-3次深呼吸，应感觉舒畅。
屏气或呼气时，供给阀应停止供气，无“咝咝”的响声。
用手按压供给阀的杠杆，检查其开启或关闭是否灵活。
一切正常时，将全面罩系带收紧，收紧程度以既要保证气密又感觉舒适、无明显的压痛为宜。
撤离现场到达安全处所后，将全面罩系带卡子松开，摘下全面罩。
关闭气瓶开关，打开供给阀，拔开快速接头，从身上卸下呼吸器。
呼吸器使用注意事项
有呼吸方面疾病的消防员，不可担任需要呼吸器具的工作。
担任劳动强度较大的工作后，不应立即使用隔绝式呼吸器。
需要呼吸器的工作，应有两个在一起伴行，以彼此照应。
佩戴者在使用中，应随时观察压力表的指示值，根据撤离到安全地点的距离和时间，及时撤离灾区现场，或听到报警器发出报警信号后及时撤离灾区现场。
一旦进入空气污染区，呼吸器不应取下，直到离开污染区后，同事还应注意不能因能见度有所改善，就认为该区域已无污染，误将呼吸器卸下。
打开气瓶阀时，为确保供气充足，阀门必须拧开2圈以上，或全部打开。
气瓶在使用过程中，应避免碰撞、划伤和敲击，避免高温烘烤和高寒冷冻及阳光下暴晒，油漆脱落应及时修补，防止瓶壁生锈。
在使用过程中发现有严重腐蚀或损伤时，应立即停止使用，提前检验，合格后方可使用。
超高强度钢空气瓶的使用年限为12年。
气瓶内的空气不能全部用尽，应留下不小于压力的剩余空气。
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