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高峰林场砼施工方案

一、工程概况

本工程为高峰林场危旧房改造项目一期工程,工程建设地点位于南宁市邕武路14号广西高峰林场总部内,本工程项目总建筑面积:

41879.51平方米,其中,地上建筑面积36315.74平方米,地下建筑面积5563.77平方米,1#楼为30层,一楼为架空绿化层,总面积为21123.28平方米。

2#楼为30层,一楼为架空绿化层,总面积为14438.36平方米。

地下均1层,地上30层,分为地下室、1#楼、2#楼三个单体。

本工程桩基采用人工挖孔桩,基础形式为独立柱、桩承台梁筏板基础,框架-剪力墙结构。

最大柱截面为500×500,最大梁截面为1000×1400。

除基础垫层砼强度为C15外,其他构件砼强度为C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60,计划分每个单体、每层、每个单元主体砼浇筑。

二、施工准备

1、材料准备:

混凝土由商品混凝土厂家提供,隐蔽验收合格后,提前12小时通知厂家,使用时由商品混凝土运输车运到工地,由泵车泵送至浇筑部位。

(一~四层采用50m臂长的汽车泵,五层以上采用地泵)

2、机械准备:

4台平板振动器,6台插入式振动棒。

3.劳动力准备:

浇筑工人25人。

4.技术准备:

控制砼面水平标高:

在楼面每隔条构造柱打好标高点,由标高点控制砼面。

三.施工顺序

每层梁板浇筑顺序是先浇筑柱;再浇筑楼板从西向东施工,一次性整体浇筑完成,

四.商品泵送砼浇筑工艺流程及注意事项:

采用商品泵送砼,砼的浇筑在钢筋,水电预埋管线等完成隐蔽验收后进行浇筑,在泵送浇筑时,要注意如下事项:

A、砼公司运输车给砼泵车下料时,要符合下列要求:

①卸料前,要用中、高速旋转拌筒,使砼拌合均匀,避免出料的砼的分层离析;

②卸料时,反转卸料要配合泵送均匀进行,且要使砼保持在集料斗内,高度标志线以上;

③暂时中断泵送作业时,要使拌筒低速搅拌砼;

④砼泵进料时,要安置网筛并设专人监视下料,以防粒径过大的骨料或异物进入砼泵造成堵塞。

使用砼泵输送砼时,严禁将质量不符合泵送要求的砼入泵。

砼搅拌运输车泵料完毕后,要及时清洗拌筒并排尽积水。

B、砼的泵送

①砼泵车的操作要注意安全,并严格执行使用说明和其它有关规定,操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。

②在安置砼泵时,要根据要求将其支脚完全伸出,并插好安全销,在场地软弱时要采取措施在支脚下垫枕木等,以防砼泵车的移动或倾翻。

③砼泵车安置要注意现场电线和外架,操作手要按所用砼泵车的使用说明的规定进行全面检查,符合要求后进行开机空运转。

砼泵启动后先泵送适量的水,以湿润砼的料斗,活塞及输送管的内避等直接与砼接触的部位。

经送水检查,确认砼泵和输送管中没有异物后,采用与将要泵的砼相同配合比的水泥砂浆润管,润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。

④开始泵送时,砼泵要处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。

泵送的速度要先慢后快,逐步加速。

同时,要观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。

砼泵送要连续进行。

如必须中断时,其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

在砼车泵送过程中,当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除,防止堵塞。

当输送管被堵塞时,要采取下列方法排除:

a、反复进行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新搅拌后再进行泵送;

b、可用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,若确实查明了堵管部位,可在管外击松砼后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;

c、当上述两种方法无效时,要在砼卸压后,拆除进行维修。

在砼泵送过程中,若需要有计划中断泵送时,要预先考虑确定的中断浇筑部位,停止泵送,并且中断时间不要超过1小时,同时要采取下列措施:

a、砼泵车卸料清洗后重新泵送,采取措施或利用臂架将混凝土泵回斗中,进行慢速间歇循环泵送。

b、慢速间歇泵送时,每隔5min进行一次正、反泵。

当砼泵送即将结束前,要正确计算出尚需用的砼数量,并要及时告知商品砼供应站。

泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的砼,要按预先确定的处理方法和场所及时进行妥善处理。

砼泵送完毕,要将砼输送泵和输送管清洗干净。

C、泵送砼的浇筑及振捣

泵送砼的浇筑要根据工程结构的特点、平面形状和几何尺寸,砼供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力,以及周围场地大小等条件,预先划分好砼浇筑区域。

基础砼浇筑时,要按基础的布置搭设好作业平台,在砼汽车泵料管不能直接供料的基础浇筑部位,要提前安装好下料斗。

振捣泵送砼时,振动棒插入的间距一般为400㎜左右,振捣时间一般为15—30s,并且在20—30min后对其进行二次复振;

对于预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,要预先制订好相应的技术措施,确保振捣密实。

在浇筑砼时,要经常观察,当发现砼有不密实等现象,要立即采取措施。

D、砼浇筑完成后12小时以内进行保湿养护,浇水养护时间不小于14天。

砼工程施工的工艺流程如下:

模板清扫

及浇水湿润

检查钢筋及其它的

水电等预埋管线

通知商品砼供应站

及时供料

商品砼运输到现场

浇筑基础梁、柱、

板等构件砼

制作相应部

位砼试块

砼振捣

砼履盖浇水养护

砼工程施工流程图

(1)、每层楼板的砼在浇筑时要求由西向东整个楼面内一次完成浇筑,不留设施工缝。

(2)、砼的浇筑和振捣:

采用砼汽车泵泵送入模,对楼面远处泵车料管不到的地方,由人工用斗车配合进行放工,严禁将泵送管道直接放在钢筋上,柱的砼要分层浇注和振捣,振动手由专人负责,派专人专门观察模板情况,及时发现并纠正甚至避免胀模漏浆情况。

其施工要点如果下:

①浇筑前,先检查模板,清除模板内的木屑、钢丝铁钉等杂物,并洒水湿润模板,钢筋保持表面清洁无浮浆、油污,在浇筑砼前,一定要做好工序交接和隐蔽手续后方可进行砼浇筑。

②浇筑砼的自落高度不得超过2m,浇筑构造柱的砼时,使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,砼离析,影响质量,同时要及时振捣到位,以免石子在钢筋的部位形成蜂窝。

③在梁板有密集管群处、以及预埋件或钢筋密集处,不易使砼浇捣密实时,改用直径为16㎜的圆钢筋辅助进行人工插捣,以保证质量。

④柱砼浇筑分层,每层厚度宜为30—40㎝,最大不超过50㎝,相邻两层浇筑时间间隔不超过1h。

⑤楼面梁板砼施工中必须及时振捣,振动棒捣插时做到快插慢拔防止卡棒,砼振捣要密实,不漏振不超时振捣,采用高频振捣棒均匀振捣赶出砼中的气泡。

楼面用平板振动器均匀振捣平整,然后由人工用刮尺刮平拍实,经1小时后收浆压光并用尼龙进行履盖(保水),以消除收缩后产生的裂纹。

(3)、砼养护:

砼浇注完成12h以内进行保湿养护,养护工作专人负责,夏天气温高,则增加浇水次数。

楼面用尼龙覆盖,养护时间不小于14天。

五、质量保证措施:

1、浇筑前先清理干净梁内、柱头、板上各种杂物;模板淋水湿透,并做好现场操作注意事项及交底;砼浇筑前,钢筋工程必须经过隐蔽验收合格后,才能组织有关开盘准备工作。

2.在砼浇筑过程中,现场管理人员要控制送料速度,避免混凝土滞留太久结硬;并避免送料过慢,造成施工缝多、等料等问题(严格按施工规范要求),现场控制好混凝土坍落度(140-160mm),发现异常立即通知厂家处理。

3.楼面接头处,先拌制成分相同的5cm砂浆层接缝,浇筑卫生间时,卫生间周边1米内梁板必须一次性浇筑完成,中途不留施工缝,且按防水要求做120mm反边。

4.队组里要有4名经验丰富、责任心强的振动手,互相换班。

一名施工员现场值班,保证振捣密实,操作中注意快插慢拔,逐点移动,顺序进行。

浇筑到一定工作面后,在砼初凝前用平板振动器来回振动两次,并压平,砼表面水分稍干后,派专职工人拉线统一找平、压光。

5.楼梯施工缝留在上每跑楼梯超过负筋处,并用模板垂直底板隔断。

6.在浇筑过程中,木工、钢筋工人要安排值班人员。

观察模板、钢筋及制成系统,如有变形、移位时,必须暂停该部位浇筑,并积极采取有效措施处理,经现场施工管理人员检查合格后,方可允许继续浇筑砼。

六、质量标准:

(一)主控项目

1、砼所用水泥、外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定,并有出厂合格证和试验报告。

2、砼配合比设计原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工质量验收规范及国家现行有关规程的规定。

3、砼运输各浇筑时间总和不得超过砼的初凝时间。

(二)一般项目

1、砼所用砂、石等材料必须符合国家现行有关规程的规定。

2、砼浇筑预留施工缝必须符合施工方案要求。

3、砼浇筑完成后,要及时进行有效的养护。

4、允许偏差按下表:

 

项        目

允许偏差(mm)

  检验方法

轴线

位置

    基础

15

 

钢尺检查

 

  独立基础

10

 墙、柱、梁

8

垂直度

层高

 ≤5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高(H)

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

标高

    层高

±10

水准仪或拉线、钢尺检查

    全高

±30

     截面尺寸

+8,-5

钢尺检查

     表面平整度

8

2m靠尺和塞尺检查

预埋设施中心线位置

 预埋件

10

 

钢尺检查

 预埋螺栓

5

 预埋管

5

 预留洞中心线位置

15

钢尺检查

七、成品保护

1.砼浇筑过程中要有防雨措施,准备好彩条布、薄膜、麻袋。

砼浇筑完毕后12小时内在其表面覆盖,并淋水养护,保证砼表面湿润,且不少于14天,设专职人员负责保养工作。

2、砼浇筑完成后,强度未达到1.2Mpa时,不准上物.

3、撒落在地上和墙上的砼要及时清理干净。

八、安全措施

1、施工前,应检查各机械是否运转正常,确认正常后方可施工。

2.夜间施工时,要有足够照明,1盏大钨灯,6盏太阳灯,电缆架空2米至有效工作面。

3.所有工种工人必须按规定戴好安全帽,机械操作工要持证上岗严禁酒后及违章作业;振动手要穿胶鞋,戴好胶手套。

4.浇筑完后要清理现场,要做到工完场清。

5.所有进行混凝土浇筑作业的工人均应接受三级安全教育,并接受安全技术交底。

6.高处施工应搭设操作平台,并做好四周防护措施,临边施工时应搭好防护架,必要时系好安全带。

九、质量记录资料

1、商品砼(水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂合格证)

2、商品砼施工记录

3、商品砼交接记录

4、标养试块报告、拆模试块报告

5、同养试块留置方案及同养试块温度记录、告报。

6、砼外观尺寸质量偏差验收记录

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