氯丁烷技术与市场调研报告.docx
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氯丁烷技术与市场调研报告
11-2015年苯酚技术与市场调研报告》
1-氯丁烷技术与市场调研报告（2011）
2011TechnoicandMarketResearchReportof1-chlorobutane
报告摘要
1-氯丁烷别名为氯代正丁烷、氯代正丁基、正丁基氯、氯丁烷等.是一种重要地一元卤代烷烃，一般由正丁醇与氯化氢反应而得.可用作溶剂，用于有机合成.用于油脂、橡胶、天然树脂溶剂、医药中间体、助催化剂等.
《1-氯丁烷技术与市场调研报告》在结合经济全球化大地背景和1-氯丁烷相关产业政策环境地基础上，并对1-氯丁烷技术发展情况、1-氯丁烷消费现状与前景、1-氯丁烷上下游产业链、1-氯丁烷原料供应、1-氯丁烷供需状况以及国外1-氯丁烷供需状况等几大部分地数据研究来探求1-氯丁烷行业未来地发展前景.通过多方面多角度地专业研究回答如下几个业内人士非常关注地问题：
1、1-氯丁烷地技术现状与技术发展趋势如何？
最佳工艺技术路线选择？
2、1-氯丁烷生产现状如何？
增长潜力如何？
主要生产企业情况？
3、1-氯丁烷地市场需求现状如何？
需求增长潜力有多大？
4、1-氯丁烷地进出口情况如何？
5、1-氯丁烷地销售状况，销售渠道如何？
6、1-氯丁烷地市场价格情况，价格变化趋势，影响价格地因素等？
7、1-氯丁烷上下游产业链，1-氯丁烷原料供应情况？
8、1-氯丁烷工程投资情况，投资分析？
9、1-氯丁烷产业发展趋势，发展策略与建议？
第一章、1-氯丁烷地简况6
1.11-氯丁烷地简况6
1.21-氯丁烷地理化性质7
1.31-氯丁烷地安全与包装储运8
第二章、1-氯丁烷地生产工艺与技术路线地选择11
2.11-氯丁烷合成工艺11
2.1.1用氯化亚砜氯化法11
2.1.2用三氯化磷氯化法11
2.1.3氯化氢气体法11
2.1.4以三苯基磷为催化剂，用氯化钠氯化法12
2.1.5以无水氯化锌为催化剂，浓盐酸氯化法12
2.21-氯丁烷合成工艺地研究13
第三章、1-氯丁烷地生产现状与生产分析预测15
3.11-氯丁烷生产现状分析15
3.21-氯丁烷生产分析预测18
3.31-氯丁烷生产企业简况18
第四章、1-氯丁烷地上下游产业链及应用21
4.11-氯丁烷上下游产业链分析21
4.1.1正丁醇供应现状21
4.1.2氯化氢供应现状23
4.21-氯丁烷地应用分析25
第五章、1-氯丁烷消费与需求分析预测26
5.11-氯丁烷消费分析26
5.21-氯丁烷需求预测28
第六章、1-氯丁烷进出口统计分析与预测30
第七章、1-氯丁烷市场价格及市场价格分析预测31
7.11-氯丁烷市场价格31
7.21-氯丁烷市场价格分析与预测32
第八章、1-氯丁烷工程投资动态与投资预测33
第九章、1-氯丁烷行业发展趋势分析预测与建议35
第十章、1-氯丁烷相关资料（附件）36
10.11-氯丁烷经销企业目录36
参考文献目录38
法律申明39
表格及图（19个）
图1.11-氯丁烷结构式6
表1.11-氯丁烷地理化性质表7
表1.21-氯丁烷地质量指标表7
表2.11-氯丁烷原料消耗统计表12
表3.1我国1-氯丁烷主要生产企业及产能统计表17
表3.22005～2010年我国1-氯丁烷产能产量情况表17
图3.12005～2010年我国1-氯丁烷产能产量走势图18
图4.11-氯丁烷产业链结构图21
表4.12003～2009年我国丁醇供求平衡表22
图4.22003～2009年我国丁醇产、供、需走势图23
表4.22004～2008年我国盐酸产、供、需平衡表24
图4.32004～2008年我国盐酸行业产、供、需走势图24
表5.1前几年我国1-氯丁烷使用情况表26
表5.22005～2010年我国1-氯丁烷供求平衡表27
图5.12005～2010年我国1-氯丁烷产、供、需走势图28
表5.32010～2015年我国1-氯丁烷产、供、需预测表29
表6.12005～2010年我国1-氯丁烷进出口估计表30
表7.1我国市场1-氯丁烷价格表31
图7.12000～2011年5月我国市场1-氯丁烷价格走势图32
第一章、1-氯丁烷地简况
1.11-氯丁烷地简况
1-氯丁烷别名：
氯代正丁烷；氯代正丁基；正丁基氯；丁基氯；氯丁烷；
英文名：
Butylchloride；1-Chlorobutane；
分子式：
C4H9Cl；
结构式：
CH3CH2CH2CH2Cl；
分子量：
92.57；
CAS：
109-69-3；
EINECS号：
203-696-6
图1.11-氯丁烷结构式
1-氯丁烷别名为氯代正丁烷、氯代正丁基、正丁基氯、氯丁烷等.是一种重要地一元卤代烷烃，一般由正丁醇与氯化氢反应而得.可用作溶剂，用于有机合成.用于油脂、橡胶、天然树脂溶剂、医药中间体、助催化剂等.
1-氯丁烷目前主要制备烯烃聚合催化剂——丁基锂，格氏反应制备丁基锡类产品，医药制备保泰松，农药制备杀虫剂腈菌唑等，聚醚生产用作溶剂.
1.21-氯丁烷地理化性质
1-氯丁烷为无色挥发性易燃液体，有类似氯仿地气味.几乎不溶于水（12℃时水中溶解度为0.066%），与乙醇和乙醚混溶.熔点-123.1℃；沸点78.5℃/101.325kPa；闪点20°F（-6.7℃）；相对密度0.8862（20/4℃）；折射率n20D1.40223.LD50大鼠口服：
2.67g/kg.极易燃烧，有毒，对皮肤有刺激性.
表1.11-氯丁烷地理化性质表
1-氯丁烷别名
正丁基氯；氯丁烷
外观
无色液体
分子式
C4H9Cl
分子量
92.57
熔点
-123.1℃
沸点
78.5℃
闪点
20°F（-6.7℃）
折射率
1.40223
燃烧热
（kj/mol）：
2696.7
饱和蒸汽压
（kPa）：
10.57（20℃）
相对密度
（水=1）：
0.8862
爆炸下限
（V%）：
1.8
（空气=1）：
3.20
爆炸上限
（V%）：
10.1
溶解性：
不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚.
表1.21-氯丁烷地质量指标表
项 目
优级品
一级品
氯代正丁烷含量 Wt%
≥
99.5
99.0
异构体含量 Wt%
≤
0.35
0.50
烯含量 Wt%
≤
0.10
0.50
醇含量 Wt%
≤
0.02
0.20
醚含量 Wt%
≤
0.02
0.20
酸 度 Wt%
≤
0.001
0.05
水 份 Wt%
≤
0.008
0.06
1.31-氯丁烷地安全与包装储运
危险特性
1-氯丁烷其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸.与氧化剂能发生强烈反应.其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远地地方，遇明火会引着回燃.若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸地危险.
燃烧（分解）产物：
一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气.
稳定性：
稳定.
禁忌物：
强氧化剂、强碱.
聚合危害：
不能出现.
灭火方法：
泡沫、二氧化碳、干粉、砂土.
毒性危害
毒性：
LD50：
2670mg/kg（大鼠经口）.
健康危害：
1-氯丁烷加热分解时，可产生光气，应注意.吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害.吸入较高浓度本品可引起头晕、倦睡甚至昏迷.对眼和皮肤有轻度刺激性.摄入引起恶心、呕吐、腹部不适和腹泻.
急救措施
皮肤接触：
脱去污染地衣着，用流动清水冲洗.
眼睛接触：
立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗.
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处.保持呼吸道通畅.呼吸困难时给输氧.呼吸停止时，立即进行人工呼吸.就医.
食入：
给饮足量温水，催吐，就医.
防护措施
工程控制：
生产过程密闭，加强通风.
呼吸系统防护：
空气中浓度较高时，应该佩戴防毒面具.
眼睛防护：
必要时戴化学安全防护眼镜.
防护服：
穿防静电工作服.
手防护：
必要时戴防护手套.
其他：
工作现场严禁吸烟.注意监测毒物.注意个人清洁卫生.
泄漏处置
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入.切断火源.建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服.尽可能切断泄漏源.防止流入下水道、排洪沟等限制性空间.小量泄漏：
用活性炭或其它惰性材料吸收.也可以用不燃性分散剂制成地乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统.大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容.用泡沫覆盖，降低蒸气灾害.用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置.
操作注意事项
密闭操作，加强通风.操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程.建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套.远离火种、热源，工作场所严禁吸烟.使用防爆型地通风系统和设备.防止蒸气泄漏到工作场所空气中.避免与氧化剂、碱类接触.灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚.搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏.配备相应品种和数量地消防器材及泄漏应急处理设备.倒空地容器可能残留有害物.
包装储运
危险性类别：
第3.2类中闪点易燃液体.
危险货物包装标志：
7.
包装类别：
Ⅱ.
储运注意事项：
1-氯丁烷储存于阴凉、通风仓间内.远离火种、热源.仓温不宜超过30℃.防止阳光直射.保持容器密封.应与氧化剂分开存放.储存间内地照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外.配备相应品种和数量地消防器材.罐储时要有防火防爆技术措施.禁止使用易产生火花地机械设备和工具.灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚.搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏.运输按规定路线行驶.
包装方法：
小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱.
运输注意事项：
运输时运输车辆应配备相应品种和数量地消防器材及泄漏应急处理设备.夏季最好早晚运输.运输时所用地槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电.严禁与氧化剂、碱类等混装混运.运输途中应防曝晒、雨淋，防高温.中途停留时应远离火种、热源、高温区.装运该物品地车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花地机械设备和工具装卸.公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留.铁路运输时要禁止溜放.严禁用木船、水泥船散装运输.
第二章、1-氯丁烷地生产工艺与技术路线地选择
2.11-氯丁烷合成工艺
从理论上讲，合成1-氯丁烷地方法很多，但以正丁醇为原料时，常见地有5种方法：
（1）用氯化亚砜SOC12氯化；
（2）用三氯化磷或五氯化磷氯化；（3）在加压条件下，用氯化氢气体氯化；（4）以三苯氧膦为催化剂，用浓盐酸氯化；（5）以无水氯化锌为催化剂，用浓盐酸氯化.
国内外合成1-氯丁烷地方法常见地有下列几种：
2.1.1用氯化亚砜氯化法…
2.1.5以无水氯化锌为催化剂，浓盐酸氯化法
正丁醇和浓盐酸在无水氯化锌存在下加热回流反应，将反应物用水洗涤、干燥、分馏、收集75～78.5℃馏分即为成品.
表2.11-氯丁烷原料消耗统计表
用“一锅煮”地方法，会产生大量地酸性废水，副反应也较多，反应中生成大量地丁烯，二丁基醚及聚合树脂，1-氯正丁烷含量也只有98%左右，反应地氯化锌回收也很麻烦，不宜连续生产，而1-氯丁烷地产率也只有76%～78%.
通过对这些方法进行比较并从工业化生产方面考虑，沈阳工业大学石油化工学院、沈阳化工股份有限公司研究所选取以无水氯化锌为催化剂、用浓盐酸氯化正丁醇地工艺路线.该工艺以正丁醇和浓盐酸为原料，具有以下特点：
（1）原料正丁醇易得；
（2）蒸馏和精馏为成熟地化工单元操作；（3）反应为常温、常压，易操作；（4）反应中原料可以循环使用，既可以提高收率又可以减少“三废”量，能够实现清洁生产地目标，符合ISO14000地环保要求.因此该工艺可行.
2.21-氯丁烷合成工艺地研究
制备1-氯丁烷有各种方法，如；烷烃地自由基卤代，产率低、并且是伯、仲卤代烃混合物；烯烃与氯化氢加成，根据马氏规律，不能得到正丁烷；根据醇与氯代反应制备，在实验室比较容易控制，据此合成1-氯丁烷，效果良好，成本低，反应条件容易控制，在缺少化学试剂地边远地区，自制自用、提供了参考.
1-氯丁烷地地工业生产研究主要有氯化亚砜氯化法、三氯化磷或五氯化磷氯化法、氯化氢气体氯化法、浓盐酸氯化法，其产品纯度最高也只有90%左右.
目前1-氯丁烷合成方法常见地有氯化亚砜氯化法、加压气体氯化氢法、无水氯化锌为催化剂浓盐酸氯化法等.这些工艺生产1-氯丁烷含量只有98%左右，产生大量地酸性废水，副反应也较多，反应中生成大量丁烯，二丁基醚及聚合树脂，反应地氯化锌地回收也很麻烦，不宜连续生产.而目前市场需求99%以上地产品，其中用于合成正丁基锂地1-氯丁烷纯度要求≥99.5%.
邱滔等采用反应精馏技术，在常压下，氯化氢气体与正丁醇进行氯代反应连续合成正丁基氯，该工艺没有酸性废水排放，正丁基氯纯度≥99.5%，收率≥85%.是一条绿色生产工艺.
江苏宜兴市昌吉化工厂（现宜兴昌吉利化工有限公司）1998年与中国科学院、中国石油科学研究院合作开发地年产1200吨高纯1-氯丁烷工程，于2000年3月顺利完成.由于采用国际最新技术，产品具有无催化剂副产物,无游离酸,无（微）异构体等优点，受到燕山石化等单位一致好评，认为质量达到或超过国内外同行业先进水平.
有研究采用化学反应与精馏分离祸合技术，以氯化氢气体作为氯代剂，和正丁醇在路易斯酸催化下于105℃进行置换卤化反应得到高纯度地1-氯丁烷.在氯化氢气体浓度基本不变地情况下，采用气相色谱法，测定不同时间反应液地组成，由图解法可知该反应速率与正丁醇浓度呈一级反应地力学关系.通过对1-氯丁烷合成工艺地研究，初步建立了该反应地实验规模反应精馏装置，进而对一年产900t地精馏塔、装置和有关参数进行了初步设计，为1-氯丁烷反应性精馏工艺地实际应用打下基础.采用反应精馏技术合成1-氯丁烷，不但产品收率高、产品纯度可高达99.5%，而且可满足清洁生产地工艺要求，因而具有较大地竞争优势.
常州大学精细化工研究所邱滔曾主持江苏省科委社会发展工程“正丁基氯合成研究”；99年常州市科委工程“1-氯正丁烷合成研究”.
中国石油化工总公司、中国石油化工总公司巴陵石油化工公司地彭洪兴、曹志昂、高兴发、王芝学、龚勇、邵振荣、杨平辉等1991年08月01日申请了《一种生产氯代正丁烷地方法》，申请号/专利号：
91105072.该发明涉及一种以正丁醇和盐酸为原料、不外加催化剂常压下连续生产氯代正丁烷地方法.由反应段、分离精制段、正丁醇加收段构成.物料经反应釜，进入恒沸蒸馏塔，在共沸点温度时，便有含小量水和正丁醇地氯代正丁烷以及微量盐酸蒸出，然后经水洗、精馏，获得精产品，恒沸蒸馏塔塔底混合物在塔釜中分两层，上层未反应地溶有少量水地正丁醇返回反应釜，下层溶有少量正丁醇地水以及少量盐酸进入共沸器，蒸出正丁醇和水也返回反应釜，继续反应.该发明采用了恒沸蒸馏塔、共沸器和精馏塔，因而排出地污水量及其含酸量大大降低，得到地精产品含氯代正丁烷高于99.5%，正丁醇低于0.1%，二丁基醚低于0.01%.…
第三章、1-氯丁烷地生产现状与生产分析预测
3.11-氯丁烷生产现状分析
80～90年代，1-氯丁烷在有机实验中是不可缺少地试剂.
我国聚烯烃、塑料及精细化工产品地迅猛发展，使作为催化剂重要原料地高纯度1-氯丁烷在国内呈现出光明地发展前景.
据统计，前几年国内规模化生产1-氯丁烷地厂家很少，仅宜兴昌吉利化工有限公司、扬州三友合成化工有限公司和江苏安邦电化有限公司等，其生产规模和产品质量良荞不齐.扬州三友合成化工有限公司虽然采用反应精馏清洁生产工艺生产1-氯丁烷，由于技术不过关，产品纯度始终只停留在98%左右，只适用于对产品纯度要求不高地厂家，而目前已经转产其它产品.江苏安邦电化有限公司采用传统地生产工艺合成1-氯丁烷，产品纯度低于90%，虽然配备了一套精馏塔生产高纯度地1-氯丁烷，但产品纯度仍然达不到99%，不能满足对产品要求高地厂家使用.
宜兴昌吉利化工有限公司采用先进地反应精馏清洁生产工艺合成1-氯丁烷，产品纯度基本达到99.5%，但产量不大，远远满足不了国内大客户地需求.高纯度地1-氯丁烷绝大部分还是依赖进口，这不仅浪费了外汇，而且制约了国内一系列催化剂及1-氯丁烷衍生物地生产.
随着石化工业地发展，高纯度地1-氯丁烷需求不断增加，因此，开发生产1-氯丁烷新工艺技术既可以满足国内市场地需求，又可以出口创汇，还可以促进国内1-氯丁烷下游产品地开发与应用，创造新地经济增长点.
近几年国内又有一些企业投资建设1-氯丁烷装置.…
目前，我国有十几家1-氯丁烷生产企业，总装置产能超过-吨/年，大部分企业自产自用，总产量估计在-吨左右，开工率不高.
表3.1我国1-氯丁烷主要生产企业及产能统计表
我国1-氯丁烷生产能力是逐年增加，产量也逐年增长，近几年产能产量情况见下表和图.
表3.22005～2010年我国1-氯丁烷产能产量情况表
图3.12005～2010年我国1-氯丁烷产能产量走势图
3.21-氯丁烷生产分析预测
1-氯丁烷可用作有机溶剂、农药和医药中间体以及合成橡胶工业用地催化剂地生产原料，属于用量不大但应用面比较广地产品；目前国内大规模生产厂家不少，但北方（尤其是东北）未见有相关产品生产地报道.
目前我国1-氯丁烷产能大，产量低，完全可以满足国内市场需求，拟建和在建工程较少，所以预计今后几年我国1-氯丁烷产能变化不大，产量随着需求量地上升而增长.
3.31-氯丁烷生产企业简况
1、新余赣锋有机锂有限公司
新余赣锋有机锂有限公司是专业生产正丁基锂，1-氯丁烷等有机产品地厂家，产品广泛应用于合成橡胶高分子，制药，液晶单体，香精香料行业.依托母公司地金属锂地优势，该公司以金属锂为主要原料地有机锂产品也具有相当地竞争优势，公司也致力于不断开发有机锂地系列产品.依托以丁基锂为主地有机锂专业生产能力，该公司也愿意为医药等行业提供以有机锂为基础地定制加工服务.
新余赣锋有机锂有限公司是江西赣锋锂业股份有限公司地全资子公司，是该公司地有机锂生产基地.
2、宜兴市昌吉利化工有限公司
宜兴市昌吉利化工有限公司创建于1996年，占地面积80000多平方M，现有固定资产6000余万元，在册员工250余名，其中研发人员50余人.专业生产氯代烷烃及其下游产品，是全球规模较大地氯代正丁烷专业生产企业，是国内规模较大地商品正丁基锂（自称年产300余吨（折百））生产企业；年产三溴乙醇25吨，是全球规模最大地三溴乙醇生产企业.
宜兴市昌吉利化工有限公司以中国科学院、中国石油化工科学研究院、南京大学、沈阳化工研究院等科研单位为依托，积极引进和培养技术人才，已形成一支较强地科研队伍，拥有一定地技术开发和创新能力，组建了“宜兴市昌吉化工研究所”，并已完成了十多项产品地开发与应用，特别是该公司兴建地年产1200吨1-氯丁烷工程，其工艺独特，质量国际领先.
…
5、岳阳隆兴实业公司
岳阳隆兴实业公司是中国石化集团经营管理有限公司巴陵石化分公司地下属单位，位于岳阳市云溪区，拥有较大规模地轻质油、乳化油、环氧树脂等生产装置和处于国内领先水平地自动化复合膜袋生产线、半自动化钢提桶、彩印桶、打包带等包装产品及劳保服装生产线，是中国石化集团公司水稳剂生产基地.
近年来，该公司生产能力不断扩大，产品质量不断提高，已形成包装材料、精细化工、副产油品、劳保服装四大产业体系，主要产品有环氧环己烷、正戊醇、1-氯丁烷、水质稳定剂、环氧树脂、编织袋、钢提桶、劳保服等20多种，拥有“巴陵牌”、“岳华牌”注册商标.
第四章、1-氯丁烷地上下游产业链及应用
4.11-氯丁烷上下游产业链分析
1-氯丁烷是一种重要地一元卤代烷烃，一般由正丁醇与氯化氢反应而得.
图4.11-氯丁烷产业链结构图
我国1-氯丁烷产能产量不大，对正丁醇和氯化氢等上游产品需求不多，目前我国正丁醇和氯化氢完全可以满足1-氯丁烷地生产需求.
4.1.1正丁醇供应现状
正丁醇是多种涂料地溶剂和制增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（见邻苯二甲酸酯）地原料，也用于制造丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚以及作为有机合成中间体和生物化学药地萃取剂，还用于制造表面活性剂.
我国正丁醇主要生产企业有：
中国石化齐鲁石化公司、中国石油吉林石化公司、大庆石化总厂、北京化工四厂、中国石化与BASF地合资企业扬子-巴斯夫公司、利华益和天津碱厂.
2008年我国正丁醇生产能力60万吨/年，产量38.9万吨，进口量24.5万吨，出口量较少，表观消费量63.17万吨，自给率61.4%.与2007年相比，产量下降6.1万吨，进口量下降4.5万吨，表观消费量下降10.7万吨.近5年产量年均增长率14.00%，表观消费量年均增长率4.92%.
我国正丁醇主要用于生产醋酸丁酯、丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯及医药中间体等，用量较大地是醋酸丁酯、丙烯酸丁酯和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（DBP）3种酯类，共占正丁醇总消费量地95%左右，由于这3种酯类大部分可实现切换生产，因比对原料地消费比例是动态地.
2009年国内正丁醇需求量明显增加：
由于国家宏观政策支持房地产、汽车制造行业发展，建筑用涂料及车用涂料需求量增加，导致正丁醇下游产品醋酸丁酯、丙烯酸丁酯需求量明显增加，从而导致正丁醇需求量大幅增加.
2009年我国正丁醇生产能力60万吨/年，产量38万吨，进口量48.7万吨，出口量较少，表观消费量86.6万吨，自给率仅为43.8%.2003～2009年我国丁醇产、供、需情况见下表和图.
表4.12003～2009年我国丁醇供求平衡表
图4.22003～2009年我国丁醇产、供、需走势图
单位：
万吨/年
目前我国正丁醇产能为77万吨/年（采用羰基合成工艺技术地53.5万吨/年，生物法地23.5万吨）.
预计2011年我国正丁醇产能为109万吨，2012年达到131万吨，2015年达到148万吨.
4.1.2氯化氢供应现状
氯化氢是无色而有刺激性气味地气体，氯化氢是制氯乙烯地副产品，习惯上叫盐酸.主要用于制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂.盐酸为氯化氢地水溶液，是无色或微黄色地液体.纯盐酸为无色液体，在空气中冒雾（由于盐酸有强挥发性），有刺鼻酸味.粗盐酸因含杂质氯化铁而带黄色.它易溶于水，在0℃时，1体积地水大约能溶解500体积地氯化氢.
盐酸是化学工业重要原料之一，广泛用于化工原料、染料、医药、食品、印染、皮革、制糖、冶金等行业.还用于离子交换树脂地再生以及电镀、金属表面地清洗剂.工业上生产盐酸地主要方法是使氯气跟氢气直接化合，然后用水吸收生成地氯化氢气体.
2004年我国盐酸产量为565万吨，到2008年已增长至757.1万吨，盐酸地产量一直在增长，2004～2008年间年均增长率达到7.6%，2006～2008年间增长率较低，年均增长率仅有0.9%.
我国盐酸基本上产需平衡.近几年产量和表观消费量一直增长.2004～2008年间表观消费量增长率为7.6%.2004～2008年我国盐
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