机电工作标准.docx

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机电工作标准

阜康市西沟煤焦有限责任公司

二号井煤矿

机电工作标准

2012年

电缆吊挂标准

1、从上至下依次为：

通讯电缆、监测电缆、信号电缆、动力线。

2、电缆吊挂整齐不交叉、不缠绕、不挤压、不落地、不盘卷。

电缆吊挂直线偏差±10mm/m，每300m留200mm弧度，采、掘机组供电电缆除外。

3、电缆吊挂统一使用塑料电缆钩，电缆钩分大钩、小钩，小钩在上，大钩在下，大钩、小钩数量根据现场情况确定，并考虑一定数量的备用电缆钩，喷浆巷道电缆钩吊挂使用膨胀螺栓固定于巷帮，36V以下含36V电缆可同钩吊挂，36V以上电缆必须分钩进行吊挂。

4、电缆吊挂间距平巷为1200mm，斜巷为1000mm。

吊挂时，高压电缆与低压电缆相距不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。

5、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护好电缆，并将两头采用黄泥封堵；电缆通过穿墙套管时只允许单孔单线，不得两根及以上电缆同时通过一个穿墙套管。

6、巷道内的电缆（电力电缆）沿线拐弯或分支点，以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有电缆的规格型号、长度、用途、电流方向的标志牌，并且内容要填写正确、完整,采用极细油性笔填写，不准出现空项，字迹清晰，不得随意涂改，否则，按无牌处理，标志牌牌面向外，摆放端正，固定牢固，易于查看。

7、有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通讯、信号电缆）严禁与瓦斯抽放管路同侧吊挂。

8、电缆跨巷道时必须走过桥（电缆槽）。

9、电缆吊挂必须平直，且有一定的驰度，但电缆与电缆之间及各电缆钩之间的垂度要尽量保持一致。

10、电缆表面清洁，无泥浆皮、杂物和尘垢，保持电缆表面原有光泽，所属的使用管理单位应定期清理浮尘。

电气设备防爆性能标准

一、紧固件

1、隔爆接合面紧固用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。

2、隔爆接合面同一部件的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

螺栓或螺孔不得出现滑扣现象。

3、隔爆接合面用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于２倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

4、隔爆接合面螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，紧固后螺纹凹入螺孔为失爆；不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

5、防爆面紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

6、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；螺纹的最少啮合扣数6扣。

二、隔爆接合面

1、隔爆接合面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽度的隔爆接合面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆接合面上，不得超过2个。

2、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆接合面有效长度不小于规定长度的2/3。

3、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。

4、隔爆接合面不得涂黄油、锂基脂，必须涂凡士林或防锈油，涂油不得过厚，均匀薄薄的涂一层。

5、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

6、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。

三、密封圈

1、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合：

密封圈外径密封圈外径与进线装置内径间隙

①D≥20≤1.0

②20＜D＜60≤1.5

③D＞60≤2.0

2、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2电缆例外）；密封圈无破损、不得割开使用。

严禁在电缆与密封圈之间包扎其它物体；使用分层密封圈时，分层侧必须朝接线腔方向，不得倒置使用，电缆深入其壁长度5—15mm。

3、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。

4、密封圈不得老化、龟裂，橡胶材质必须达到邵氏硬度45-55度。

四、挡板

1、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。

其紧固程度以拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。

钢垫应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合下列规定：

密封圈外径密封圈外径与进线装置内径间隙

1D≥20≤1.0

②20＜D＜60≤1.5

③D＞60≤2.0

2、闲置的高压开关接线嘴必须用原厂配备或加工厚度不得小于10mm的钢挡板进行封堵，挡板的接合面按隔爆面的要求加工。

五、接线

1、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

2、不得任意改变隔爆接合面、进线嘴、操纵杆等紧固方式。

3、电缆护套穿入接线腔长度为5-15mm。

如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。

4、电缆接线以抽拉电缆不窜动为合格。

线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。

压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

5、11.5mm2~2.5mm2电缆可用冷补，用冷补胶连接电缆，必须使用质量合格的冷补胶，严格按《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》冷补工艺，具体冷补方法由机电科统一、规范现场工艺制作要求，严禁使用不规范的方式冷补电缆，严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。

6、严禁使用接线柱、绝缘座烧毁，导致隔爆腔内部两个腔室连通的设备。

六、其它

1、防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

2、电气设备和小型电器必须具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，严禁使用不合格的防爆产品。

3、防爆电气设备和小型电器入井前，必须经过机电科防爆员检查，并贴防爆合格证。

4、隔爆外壳不得出现开焊、裂纹等现象。

5、严禁在隔爆腔内随意增加元器件或零部件,不得随意修改防爆设备内部控制电路和插件内部的电子线路。

6、设备严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm的设备，必须更换。

7、所有井下电气设备接地螺栓必须有接地标志。

8、运行的电气设备和小型电器防爆性能检验周期：

8.1变电所每6个月检验一次；

8.2大巷和集运巷每季检验一次；

8.3采掘工作面顺槽每月检验一次。

防爆性能检验后，对防爆性能达到要求的电气设备和小型电器，必须由机电科防爆员贴防爆合格证。

接地保护标准

一、设置

1.1严格执行《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》。

主接地极厚度不小于5mm，面积不小于0.75m2；局部接地极的厚度不小于３mm，面积不小于0.6m2。

1.2电压在36V以上和由绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

1.3下列地点应装设局部接地极：

①采区变压所（包括移动变电站和移动变电压器）。

②装有电气设备的硐室和单独装设高压电气设备。

③低压配电点或装有３台及以上电气设备的地点。

④无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置１个局部接地极。

⑤连接高压动力电缆的金属连接装置。

二、局部接地埋设

1、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。

2、埋设在水沟：

设置在水沟中的局部接接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于３mm的钢板制成，并应平放于水沟深处。

3、埋设在其它地点：

（1）设备在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm透孔，并垂直全部埋入底板（偏差不大于15°），并必须埋设在潮湿的地方。

（2）也可用直径不小于22mm、长度为１ｍ的２根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，２根钢管相距不得小于５ｍ，且与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。

并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m（偏差不大于15°），并必须埋设在潮湿的地方。

三、联接

1、接地母线应采用4×30mm的镀锌扁钢。

2镀锌扁钢之间的连接，必须采用两条M12的镀锌螺栓连接，达到平直、牢固、紧凑、美观。

3、电气设备外壳与局部接地母线的连接，采用3×40mm镀锌扁钢垂直连接，折弯部分应90o弯曲，误差不得超过±5º，镀锌扁钢应平直，压接牢固。

4、尽量减少局部接地母线的接头数量，联接时必须采用螺栓固定。

5、额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，采用断面6mm2或10mm2的裸铜线。

6、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

7、接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线受到机械力。

8、移动变电站的接地：

8.1将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固。

8.2将高、低压侧开关箱和干式变电器上的外接地螺钉分别用25mm2或35mm2独立的连接铜线连接到接地母线或辅助接地母线上。

9、高压配电装置的接地：

9.1将各进、出口的电缆头接地部分（铠装、铅皮层或接地芯线头）分别用25mm2或35mm2独立的连接铜线连接到接地母线或辅助接地母线上。

9.2用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉连接，最后连接到接地母线上或辅助接地母线上。

10、电机的接地：

直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线或辅助接地母线上。

橡套电缆将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。

禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。

11、变压器的接地：

将高、低压侧电缆（橡套电缆）的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线或辅助接地母线上。

12、接地电网接地电阻值测定，每季1次。

四、紧固件

1、外接地螺栓直径：

①容量小于或等于５kW的不小于M８

②容量大于５kW的不小于M10

③容量大于10kW的不小于M12

④通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M６

2、接地螺栓采用电镀螺栓。

五、其它

1、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。

2、从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。

每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地网的接地电阻，不得超过1Ω。

3、每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。

4、新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定参数、测量结论和测量人员等情等登记备查。

5、局部接地极装置与辅助接地装置相距必须大于5m。

6、使用单位每季测定一次接地电阻，并将测定结果报机电科。

7、新安装的电气设备，使用前测定一次接地电阻，并做好检测记录备查。

电气设备标准

一、通用部分

1、外观零部件齐全，完整、紧固，严禁出现缺件现象。

接地螺栓、接地线齐全完整，接地标志明显。

2、非隔爆接合面紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

同一部件的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

3、使用螺栓紧固的非防爆部位，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度，但电缆接线嘴压紧螺栓除外。

4、铭牌、警示牌齐全，大修后的电气设备，铭牌或警示牌出现损坏时，必须按原标牌复制配好，否则按无牌处理。

所有电气设备必须挂设备标志牌。

5、设备标志牌、防爆合格证、完好标牌齐全、完整，不得出现破损、污浊、字迹不清等现象。

6、电气设备严禁超容量、超电压等级使用，严禁出现失爆现象，严禁随意改变控制接线和添加零部件，严禁拆掉各种保护装置。

7、电气设备一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志，高压电动机必须悬挂“高压危险”牌。

8、导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好。

绝缘电阻：

1140V不低于5MΩ;660V不低于2MΩ。

9、40kW及以上的电动机，采用真空电磁起动器控制。

10、严禁用隔爆磁力启动器小喇叭嘴引出动力线。

11、设备表面清洁，无明显的灰尘，无水泥积尘，无油垢，表面无明显的脱漆、锈蚀现象，出现油漆脱落的部位应及时补漆，不得出现50mm2锈蚀或脱漆现象，清洁卫生，通风良好。

12、电气设备在喷浆、掘进、滴水等恶劣环境工作时，必须采用防护措施。

13、设备内部配线整齐、清楚，导线不得有接头；连接控制线时，不得压胶皮。

14、接线螺栓、引线瓷瓶、接线板无损伤裂纹，引线绝缘无老化破损。

二、开关

1、外壳无变形，无开焊，托架无严重变形。

2、熔断管完整无损伤，固定牢靠，无严重烧焦痕迹，无裂纹。

熔体（保险丝）必须按容量选用合适，严禁用铜丝或铁丝代替熔体。

3、仪表、指示灯显示正常，显示窗完好表面清洁。

4、磁力启动器的按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确、安全、可靠。

5、操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动作。

6、按负荷容量计算、设定保护整定值，标志牌上整定值与实际整定值必须一致。

三、电机

1、螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

2、运行中无异音。

3、运行温度不超过生产厂规定，如无规定按下列规定：

A级绝缘不超过95℃；E级绝缘不超过105℃；

B级绝缘不超过110℃；F级绝缘不超过125℃；

H级绝缘不超过135℃。

4、高压电机必须设置“高压危险，注意安全”警示标志。

四、综保

1、指示灯色别清晰，指示正常并符合规定要求。

2、消弧装置齐全完整。

接触器吸合无噪音。

3、过载、短路、漏电保护装置齐全，整定合格，动作灵敏可靠。

严禁脱掉不用或随意调整。

五、变压器

1、机械、电气闭锁齐全可靠。

2、按《接地保护标准》安设局部接地极和辅助接地极。

3、箱体及散热器无变形，无锈蚀，无异响。

4、箱体内、外无明显的积尘，无积水，无水珠。

5、瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤，无放电痕迹。

6、运行声音正常。

温度不超过下列规定：

①B级绝缘不超过110℃；②F级绝缘不超过125℃；③Ｈ级绝缘不超过135℃。

7、开关操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。

8、接地标志明显，高压、低压、变压器之间必须按《接地保护标准》进行连接。

9、保护装置齐全、完好，操作按钮灵敏可靠；

六、设备标志牌

1、标志牌内容用极细油性笔填写，字体为仿宋体或黑体，填写内容占每格的70-80%左右，居中布置，字迹清晰、书写工整，内容完整，不得出现漏填和涂改现象，否则，按无牌处理。

2、填写内容说明：

1）名称：

与设备铭牌的设备名称一致。

2）型号：

和设备铭牌上的规格型号一致，且表明电压等级。

如：

DW80-350/660V。

3）地点：

该设备安装的地点。

4）用途：

填写负荷名称或控制对象名称。

5）维护人：

填写维护该设备的责任人。

3、张贴要求：

（1）设备标志牌在张贴前必须把设备上的张贴位置擦干净再张贴，原则上水平张贴在醒目位置，要求同一规格的设备张贴位置一致，同一场所的同规格设备张贴高度保持一致。

（2）安装在机电硐室内的大型设备和开关柜等，标志牌采用粘贴的形式，同一种设备的标志牌粘贴位置必须整齐、统一。

（3）变压器、移动变电站等，标志牌采用粘贴的形式，粘贴在设备铭牌的右侧，移动变电站的高、低压侧和变压器本体必须单独粘贴标志牌。

七、其它

7.1上井修理后的电气设备入库前，必须经机电科验收合格后，方准存入设备库。

7.2使用单位领用电气设备前，必须派电工进行详细检查，并进行通电试验，否则，出现零部件丢失或设备损坏，责任由使用单位自负，在验收时发生的质量问题由机修车间负责义务检修。

五小电器电标准

1、全矿防爆小型电器（包括组合电铃、单按、电铃、双按、三按、二通、三通、四通、多通、）由机电科统一管理，经机电科防爆人员检验合格后方可下井使用。

2、使用小型电器必须到机电科办理领用手续，不使用的小电及时回收或办理转交手续，不得私自转移到其它地点使用。

小电回收后，三天内必须交机电科，不得无故推迟，回收上交的小电严禁带尾巴线。

3、所有小电必须经机电科防爆员检查合格后方可下井使用。

4、妥善使用、维护好小电，不得出现丢失现象。

5、对回收上井的小电，必须及时入库，不得乱扔乱放。

6、井下使用的信号装置必须做到声光俱全。

7、绞车硐室内的信号与控制按扭应统一固定在绞车旁边的支撑架上，刮板输送机信号与控制按扭应统一固定在巷道帮上，不得随意吊挂。

8、严禁使用未经机电科检验、登记备案的小电。

9、严格执行《电气设备防爆性能标准》，加强防爆管理，严禁出现失爆现象。

10、小电表面无明显的积尘、无油垢，清洁，脱漆的部位应及时处理。

11、小电操作灵活，动作可靠，声、光讯号清晰，严禁超容量、超电压等级使用。

12、每个小电必须挂牌管理，并按标牌中内容填写：

维护人、小电名称等内容。

标志牌中的内容应使用专用油性笔极细端填写，填写规范、全面，字迹工整、清晰，不得随意涂改，否则，按无牌处理。

13、小电连接电缆应进行吊挂，排列整齐。

14、箱体内部清洁，螺栓紧固。

压接线紧固，无毛刺，不压胶皮。

箱体外表无锈蚀，标志齐全，标牌内容清晰、准确。

15、工作电压、电流符合铭牌规定，无过热现象。

16、有淋水的地方，应采取防水措施加以保护。

17、妥善管护好各种小电，不得私自存放，不得私自拆卸零部。