安全工程专业油气安全工程HSE与事故案例案例分析.docx
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安全工程专业油气安全工程HSE与事故案例案例分析
安全工程专业
油气安全工程HSE
与事故案例案例分析
油气安全工程HSE案例分析总结
经过半个学期的时间，我们有幸聆听了7位外聘专家关于石油石化领域的讲座。
每位老师的授课内容都有其独特之处，用各自领域的知识技能让我们理解和学会了许多石油石化行业的知识。
通过各位老师对一些典型的HSE案例进行分析、讲解。
让我们认识到生产过程中安全的重要性，特别是在石油石化这样的高风险的行业，HSE管理对于安全生产显得举足轻重。
通过半个学期的学习，我也进一步系统掌握HSE管理知识的要求，提高了对安全工作重要性认识，我的安全、环境与健康意识及知识水平得到了极大的提高，规范了自己的行为，增强了防范事故的能力和自我保护方面的能力。
下面分别从7位老师的上课内容来具体谈谈我的心得体会。
1.油气管道安全管理
1.1主要内容
外聘专家：
闫老师（中油管道科技研究中心）
闫老师给我们讲得是油气管道安全管理。
老师从中国的管道的现状讲起。
详细地给我们讲了中国目前的几条重要的管道现状。
然后列举了几条特殊的管道。
根据不同管道以及其特殊环境的要求，引入目前存在的问题，引入了安全的概念，通过对事故致因理论的介绍，让我们加深了对事故发生过程的理解，从而对怎样防范事故的发生有了一个概念。
同时对于油气管道安全中运行的关键技术进行详细的讲解，对于保证质量安全积累了相当的经验。
其中，老师列举了一个高含蜡油气管的运输实例。
在含蜡较高的原油输送时，会存在结蜡现象，尤其在气温较低的冬季，这种事故是很容易发生的，一旦油输管线结蜡，会导致油气管道堵塞。
在原油管道中，一旦发生结蜡导致原油管道堵塞，这种事故是极其危险，会带来巨大的财产损失和生命安全。
同时，会给环境带来严重的污染。
解决中这种问题的关键就是在高含蜡的原油运输管道会在管线沿途设置加热站，这种加热站通过对管道中的原油进行加热，从而保证其有相对较为稳定的流动性。
另外，会对管道进行压力、温度以及流量进行检测，从而保证其安全的运行。
在原油运输中，由于原油生产量的不稳定，有些原油管道在某个固定的时间段中会停运。
但是由于停运会导致管线中的原油凝结，从而导致管道堵塞。
而一旦管道堵塞，这条管道基本就作废了，也会造成相当大的措施。
在遇到这种问题是，我们的石油工程师用一种很聪明的办法。
将一部分原油在管道两端之间进行往复输送，从而保证管道畅通。
1.2心得体会
通过闫老师的讲解，大致对我国原油管道的分布有了一个大致的了解，在东北方向有漠大线、庆铁线、铁大线、铁秦线、铁抚线、秦京线等；在长庆区域有马惠线、惠银线、惠方线、石兰线、中银线、长呼线等；在西北方向有阿独线、独乌线、乌鄯线、鄯兰线、兰成线等。
同时在这一部分内容中，闫老师以中石油的众多管道事故案例给我们讲解了不同管道质量可能面对的不同风险，及面对这些风险时应该采取的措施。
通过对事故总结出的教训及安全做法的讲解，提高我们的安全意识，让我们认识到我国的油气管道的安全形势还是非常严峻的。
例如石油天然气开发速度日益加快，安全生产压力增大；科技自主创新能力较弱，安全科技支撑体系不完善；隐患仍大量存在，伤亡事故仍时有发生；长输管线沿线地理环境复杂，地质灾害频繁，安全问题受到严峻考验；偷盗油气事故频发，安全意识不足等。
2.重大石油化工安全事故的思考
2.1主要内容
外聘专家：
杜老师（中国石化安监局）
杜老师主要以石油化工方面为侧重点，详细讲述了六个案例：
印度博帕尔事故、北京东方化工厂“1997.6.27”火灾爆炸事故、大连石化企业系列火灾爆炸事故、黄岛事故以及天津港“8.12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故。
并以这些案例为基础，总结出石油化工安全事故的特点。
我印象比较深刻的两个事故是印度博帕尔事故和天津港瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故。
印度博帕尔灾难是历史上最严重的工业化学事故，影响巨大。
1984年12月3日凌晨，印度中央邦的博帕尔市的美国联合碳化物属下的联合碳化物（印度）有限公司设于贫民区附近一所农药厂发生氰化物泄漏，引发了严重的后果。
造成了2.5万人直接致死，55万人间接致死，另外有20多万人永久残废的人间惨剧。
危险是在灾难发生的前一天下午产生的。
在例行日常保养的过程中，由于该公司杀虫剂工厂维修工人的失误，导致了水突然流入到装有MIC气体的储藏罐内。
MIC是一种氰化物，一旦遇水会产生强烈的化学反应。
这次有水渗入载有MIC的储藏罐内，令罐内产生极大的压力，最后导致罐壁无法抵受压力，罐内的化学物质泄漏至博帕尔市的上空。
其实，储藏罐内的MIC气体储量本身就值得怀疑。
而据调查，事实是，当时公司在杀虫剂销售方面出现了一些问题，于是尽力削减安全措施方面的开支。
在常规检查的过程中出现险情时，杀虫剂厂的重要安全系统或者发生了故障或者被关闭了。
天津港瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故：
2015年8月12日22时51分46秒，位于天津市滨海新区吉运二道95号的瑞海公司危险品仓库运抵区（“待申报装船出口货物运抵区”的简称，属于海关监管场所，用金属栅栏与外界隔离。
由经营企业申请设立，海关批准，主要用于出口集装箱货物的运抵和报关监管）最先起火，23时34分06秒发生第一次爆炸，23时34分37秒发生第二次更剧烈的爆炸。
事故现场形成6处大火点及数十个小火点，8月14日16时40分，现场明火被扑灭。
2.2心得体会
这些血淋淋的事故让我深刻的意识到以后工作中应该注意的几个方面：
第一、检修作业必须严格按照公司下发的检修票证管理制度去执行，不能有一点松懈。
如果，博帕尔的这次检修按照制订好的检修措施将盲板上好再去进行作业，也就不会有水进入储槽发生这么大的事故。
第二、牢固树立“隐患就是事故”的安全理念，及时排查和消除隐患。
这起事故用血的代价证实了这一安全理念。
如果仪表是正常的、如果洗涤塔的正常设计量达到要求、如果燃烧炉管道无断裂安装好的、如果喷淋装置是好的等等，那么也就不会出现这样的事故。
第三、我认为最重要的就是事故的应急演练，什么事都会有出错的时候，那么我们在发生事故后能不能有效的控制事故的发展，正确的处理。
总之，对于化工危险行业来说，安全历来是工作的重中之重。
“安全第一，预防为主，综合治理”一直是我公司安全生产强化管理的重要原则和永恒的主题。
许多安全事故的发生，并不在于制度的缺失，而是在于责任意识的淡薄，在于管理安全工作的不到位，将责任落实工作作为安全工作的重点，预防事故的发生是安全工作的目的。
3.石油工业主要业务介绍
3.1主要内容
外聘专家：
储老师（中石油安环院）
储老师对石油工业的上游、中游和下游主要业务进行了介绍：
主要包括地质勘探、石油钻井、采油工程、石油储运、炼油化工和销售的一系列过程，上下游产业链的关系非常的密切，具有非常鲜明的产业链结构和产业链信息传递效应。
其中，上游从事的业务包括原油、天然气的勘探、开发，中游主要是油气的存储与运输，下游则涵盖炼油、化工、天然气加工等流程型业务及加油站零售等产品配送、销售型业务。
通常情况下，将以石油和天然气为原料生产石油产品和石油化工产品的加工工业称为石油化学工业（简称石化工业），而其余统称为石油工业。
（1）油气勘探是石油企业的主业之一，就是通过采用不同的技术手段采集各种野外原始地质资料，并经处理、解释形成成果资料，进而采用各种科学方法进行盆地评价、圈闭评价和油气藏评价，开展勘探规划部署、井位设计和地质综合研究工作，完成勘探科研和生产任务。
（2）油气田开发的主要活动包括油藏管理、采油工程、地面工程、油田监测、油田开发生产管理。
油藏管理就是制定开发规划，编制产能方案，然后进行新区建设、老区改造、三次采油，最后由采油厂组织综合调整。
其它几项活动围绕着油藏管理进行。
（3）油气藏描述就是对油气藏各种特征进行三维空间的定量描述和表征以至预测，其成果是建立反映油气藏圈闭几何形态及其边界条件、储集特征和渗流特征、流体性质及分布特征的三维或四维油气藏地质模型。
（4）油气钻井是油气田勘探与开发的重要手段，钻井工程在油田生产中占有十分重要的地位，每年钻井工程的投入占油田总投入的50％以上。
（5）井下作业是根据油（水）井的不同需要进行不同内容的作业施工，现行井下作业工程一般可分为试油（气）作业、新井投产投注、措施作业、维护作业等。
（6）储运销售负责油田采油厂的原油收油与计量，并负责向中国石油管道公司及直供炼厂外输外运原油的管理、储运销售安全生产与辅助决策、油田内部成品油收发存管理、原油成品油市场价格预测及分析等工作。
图3.1油田主要生产经营管理活动
3.2心得体会
石油生产具有生产环节众多、生产技术密集、石油产品危险程度高、一线职工工作环境恶劣的特点。
从石油生产领域的生产设备来看，石油生产设备的大型化、自动化和集成化因素的存在让机器设备有着严格的使用要求和保养眼球，这就让设备故障成为了石油安全生产事故的诱发因素；从管理因素来看，安全管理的漏洞、缺乏科学性的管理措施也是石油安全事故的诱发因素；从一线石油职工的工作环境来看，职工超负荷工作现象的存在、钻井修井过程中的失误、个别生产单位之间存在的矛盾以及员工未按照操作规程进行的违章作业会导致石油安全事故的产生。
4.燃气事故案例分享
4.1主要内容
外聘专家：
郭老师（中石油昆仑燃气有限公司生产运行处）
郭老师主要讲了近三年燃气事故案例，例如济南市章丘明珠幼儿园食堂发生燃气爆炸事故、哈尔滨市平房区发生燃气爆炸、液化气站爆炸事故、上海青浦区燃气爆炸等。
从城市燃气管道存在的不安全因素和城市燃气管道安全管理途径介绍了城市燃气存在的问题与管理。
我国的燃气爆炸事故原因主要包括第三方破坏、施工缺陷、腐蚀和地面运动等等，如图4.1所示。
图4.12016年我国城市燃气爆炸事故原因占比图
城市燃气管道的安全运行，是一项庞大而复杂的系统工程，安全管理问题存在于城市燃气输送过程的每一个环节中，从上游产采气环节、中游输送环节乃至下游用户使用燃气环节等，都可能存在安全管理风险。
一旦管理失控，就易发生各种安全事故。
（1）燃气输送环节。
管道输气方式相较于其他的方式虽然安全性较高，却并不意味着没有安全隐患，同样存在着发生重大事故的风险因素。
城市煤气管网已运行10多年以上，管线腐蚀、泄漏等故障已逐渐显露出来。
（2）燃气接收站环节。
燃气接收站主要负责城市燃气各调控管理节点的接收、调压、输送等工作内容，这个环节也同样存在着安全风险。
煤气调压设施的主要安全风险是，设备是否安全使用、安全管理，工作人员是否按章作业等。
（3）用户使用环节。
用户包括有工商业用户和居民用户，虽然工商业用户使用燃气量大，但是因其安全措施等都比较齐全，一般很少发生安全事故。
反观居民用户，虽然燃气用量不是很大，但是由于他们对燃气的不正确使用，反而容易发生安全事故。
4.2心得体会
我国城市燃气管道失效的主要原因为腐蚀、外部影响和材料缺陷。
管道从投产至终结其事故率一般遵循浴盆曲线，随着管道不断向高等级、厚管壁方向发展，同时采用优良的防腐材料、先进的施工技术和质检标准、完整的管理体系和HSE管理体系，我国管道事故都将会趋于减少。
必须从提高设计质量、加大施工管理力度和强化运行管理等方面着手，建立全国范围内的管道数据库，对“管道事故”需要有明确统一的定义，包括事故内容、分类等；对事故统计的内容也应分类明确说明，以此建立管道运行管理的基础数据。
5.油田事故案例分析
5.1主要内容
外聘专家：
罗老师（中石油安环院）
罗老师介绍了12·23重庆开县的特大井喷事故和大港油田王15-33井井喷事故。
其中我对重庆开县的特大井喷事故印象极为深刻。
2003年12月23日21时55分，四川石油管理局川东钻探公司川钻12队对该气井起钻时，突然发生井喷，来势特别猛烈，富含硫化氢的气体从钻具水眼喷涌达30米高程，硫化氢浓度达到100ppm以上，预计无阻流量为400万-1000万立方米/天。
失控的有毒气体（硫化氢）随空气迅速扩散，导致在短时间内发生大面积灾害，人民群众的生命财产遭受了巨大损失。
事故原因分析 ：
（1）在渝企业突发事故灾难的报告程序不完善，严重贻误应急救援时间。
因此，打破条块关系，理顺管理体制，完善工作程序已成了提高工作效率、减少灾害损失的当务之急。
（2）企业员工不负责任和违章操作是造成事故的直接原因。
现场作业人员的违章违规是导致事故的重要的直接原因。
在各自的生产管理环节一连串的麻痹，甚至一连串的失误，共同导致了如此严重的后果。
因此，实行责任追究和落实首问责任制是减少企业生产灾害损失的重要环节。
（3）企业安全生产管理力度不够，埋下了重大安全隐患源。
罗家16H井这样的天然气井附近１公里之内不应有常住居民，但事实却是两个村的2419人绝大多数都居住在距矿井１公里范围内。
（4）企业应急预案未建立，缺乏应急处理措施，使人民群众生命财产得不到及时挽回。
因此，强化企业安全主体责任，加强安全隐患排查和事故必要演练是维护群众生命财产安全的可靠保证。
（5）政府突发事件应急救援机制还不够健全，难以最大限度减少各类灾难损失。
在事故应急救援的过程中，事故灾难应急指挥的科学、统一、规范、高效有待提高。
5.2心得体会
应进一步认识高含硫地区钻井井控问题的特殊性和复杂性，针对高含硫地区水平井钻井，补充和完善相关的操作规程和管理制度，针对单井制定详细的井控安全预案。
在管理上深入查找漏洞，建立高效的运行机制和管理体系；对危及安全生产的重大环节不但用制度约束，而且在安全检查中必须作为重点，给予认真监督落实；要进一步健全和完善井控管理规章制度，重点要针对井喷及井喷失控时的放喷点火问题制定应急预案，明确职责，加强预控，确保井控安全管理工作不留漏洞。
6.企业安全管理体系、高危行业需求
6.1主要内容
外聘专家：
刘老师（中油管道安全处）
本次讲座刘老师给我们介绍了QSHE管理相关的内容。
QHSE管理体系是指实施质量、环境、健康与安全管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等构成的系统。
从其功能上讲，它是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的风险和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止事故发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理模式。
它突出强调了事前预防和持续改进，具有自我约束、自我完善、自我激励机制。
对于风险，刘锴老师分析了风险管理和风险评估（预估）两个方面：
（1）风险管理：
风险管理是QHSE体系的核心内容，对于石油行业来说，强化风险辨识和风险控制是安全生产的重要保证，制定控制措施是风险管理的目的。
风险管理贯穿于管理的各个领域，是一个系统的工程，其要求所有领域、环节的所有风险管理均应执行评估、管理。
（2）风险评估：
刘锴老师强调，风险评估一定要贯穿全生命周期，其核心是设计，达到需求安全和应急安全。
第二个重点就是要学好方法学，比如kent法、安全检查表法、事故树法等，这是重中之重，只有学习好这些基本的方法，才能灵活的运用于实际中去。
6.2心得体会
导致事故的根本原因通常都是安全管理体系的缺欠，但在实际工作中安全管理体系及体系标准的实践效果却不尽人意。
安全管理体系在我国生产实践中不适用的原因在于自主管理机制不充分、实践基础薄弱以及全员参与程度不足。
安全管理体系的起源与背景，确定了安全管理体系是自主管理模式的必然产物。
可随着企业的生产经营活动，在工作中，难免还会出现这样或那样的问题，通过对企业生产经营活动的不断总结、研究，对发现的隐患和预见的问题进行及时整改和制定预防措施，对这些措施和方法经总结、提炼形成标准，来规范员工的作业活动，这样的标准化活动为防范企业中的安全事故起了重要的作用。
7.长输管道安全风险及技术解决方案
7.1主要内容
外聘专家：
陈老师（中石油管道完整性管理中心）
陈老师讲了长输管道的概念，把油气矿场收集、处理后的原油、天然气输送给用户的管道设施，称为油气长输管道。
油田集输生产中，一般把直径大于150mm，油、气输送距离大于100km的管道称为油气长输管道。
管道风险分析包括第三方破坏、腐蚀、误操作、材料缺陷等。
针对这些风险提出了一些安全预防措施：
（1）管网设计、安装、验收技术资料齐全；
（2）管道无严重腐蚀泄漏，防静电积聚措施可靠；
（3）管道安全防护符合要求；
（4）管道穿越符合规范要求，防止产生相互影响；
（5）加强管线保温防冻措施减少外力影响风险。
关于管道的安全预警技术，陈老师也为我们讲解了几个方面：
光栅光纤地质滑坡预警技术、声音振动式光纤传感器管道安全预警技术、分布式光纤管道安全预警技术等。
7.2心得体会
通过老师关于油气管道安全管理事故案例的讲解，我了解到目前我国油气管道安全管理主要存在以下几个问题：
（1）油气管道监管体制、责任需要进一步完备和明确；
（2）油气管道法规、标准需要提升技术水平和可操作性；（3）管道应急基础信息共享缺失，公众及相关部门应急意识有待提升；（4）油气管道事故调查分析技术和机制落后，管道行业的安全管理有待改善提高。
8.总结
首先感谢段老师组织邀请了七位外聘专家，其次感谢外聘专家运用他们的工作经验，结合近几年发生的典型安全事故，为我们讲述了“油气安全工程HSE管理”，让我们对油气生产过程中的安全管理有了更全面深刻的理解，同时也让我学习到了工作中非常重要的经验和教训。
通过七次课程的学习，我的感悟如下：
强化企业的安全管理，建立现代化企业的安全管理模式。
安全管理的模式是多样化的，各国安全管理的模式是与其国情和体制分不开的。
我们要结合中国的国情，学习国外安全管理办法，提高企业的安全生产水平。
抓安全要注重安全教育。
安全教育不是一劳永逸，必须不断的经常进行。
日常的生产技术、生产状况都是不断发展前进的，不断会出一些新的安全技术、新的安全知识，这些都是需要我们不断学习掌握的。
而且以前的一些安全知识、技能，如果不经常培训使用，就会慢慢的忘记，安全意识也会逐渐变淡。
石油企业事故频发，很多都是在不断重复以前的错误。
因此要不断的进行安全教育培训，时刻提醒要绷紧安全这根弦，把安全当成一种习惯，这样才能真正做到预防为主。
吸取事故的经验教训，必须从领导到基层树立统一的“安全第一”的生产理念，严格按照规范操作和施工，避免出现侥幸心理，对可能引发事故的风险因素要及时处理，从根本上预防事故的发生。
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