斜屋顶施工方案.docx

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斜屋顶施工方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况3

三、项目机构设置4

四、屋面主体结构施工工艺9

1.施工工艺流程9

2.图纸复核9

3.模板工程9

4.钢筋工程12

5.混凝土工程13

五、质量保证措施21

六、安全施工措施23

七、文明施工措施24

一、编制依据

1.本工程设计图纸；

2.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

4.《工程建设标准强制性条文》2002年版

二、工程概况

1、工程简介

（3）开发方：

北京市东城区教育委员会

（5）质量要求：

工程质量达到合格标准，通过专项检测达到设计要求，满

足设计指标

（6）工期要求：

2、工程概况

（1）现状：

1、本场地位于北京市东城区北河沿大街115号院内。

原建筑物于上世纪五十年代建成，地上3层（局部4层）为混合结构，建筑面积约6151.15㎡。

建筑外墙为360厚普通粘土砖墙，内墙为240厚砖墙。

屋面除四层部分为木屋架坡屋顶外，其他部分为带女儿墙的平屋面。

建筑最高处（坡顶屋脊）距室外地面约19.8米。

本工程为对原有建筑进行抗震加固，采用单、双面钢筋混泥土板墙加固。

本工程抗震设防类别为重点设防类，板墙抗震等级为一级。

2、建筑物抗震设防烈度8度，设计地震分组：

第一组，设计基本地震加速度:

0.2g;场地类别：

Ⅱ类场地

由于无原设计图纸和地勘报告，地质条件及基础情况不祥。

三、项目经理部机构设置

1、项目经理部机构设置

公司积极参与本工程的各项工作，将严格按照项目法施工管理的要求组织施工。

把本工程列为我公司的信誉工程，认真贯彻我公司的质量方针和保持ISO9001、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系有效运行，充分发挥我公司纵向专业部门服务控制和横向项目法交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成即满足设计要求又满足使用功能要求的优良工程。

根据本工程的特点以往的施工经验，项目经理部由公司直接领导和统筹安排，并由公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目承包职能，配备项目技术负责人一名，负责指导并管理施工现场的技术规范、施工工艺的管理，确保该工程达到国家建筑加固、改造、装饰工程验收规范。

另配各专业工长数名，协助项目经理工作，确保工程顺利进行。

项目经理部组织机构设置：

2、项目经理部主要成员岗位职责

1.1项目经理：

1、执行公司质量方针，贯彻实施公司质量体系文件，制定项目奖罚办法，规定项目管理人员的职责和权限，并进行督促检查。

2、进行工程项目质量策划，组织编制项目质量计划和施工组织设计，负责项目质量体系的建立和有效运行。

3、负责审批施工进度计划和资源需用计划，签署采购合同和工程劳务合同。

4、全面落实和合理使用各种生产要素，对工程施工实施有效控制。

5、主持合同变更，审批物资的紧急放行，批准项目经理部人员培训计划。

6、组织工程质量评定和工程验收，主持不合格的评审，负责处理工程质量事故，提出让步接受申请。

7、严格财务制度，加强财经管理，组织工程结算。

8、搞好安全生产和安全防火工作。

9、贯彻企业形象识别规范，搞好文明施工，树立企业的良好形象。

10、负责与政府主管部门、甲方、监理单位的关系协调工作。

11、负责项目人力资源的调配和管理，项目奖惩制度的建立工作。

12、组织项目对新材料、新技术、新工艺的运用总结和编制工作。

13、协助技术负责人编制项目纠正预防措施、成品保护措施等工作，并对其它实施工作进行监督管理。

1、协助项目经理进行组织机构的组建与岗位责任的建立。

2、负责项目成本控制措施的编制及项目成本的监督控制工作。

3、负责项目质量计划的制定和实施。

4、参与分承包商的考察、评审、选用工作。

5、主持编制工程项目的施工组织设计并进行施工组织设计交底。

6、主持编制项目纠正预防措施和交底工作。

7、主持编制施工进度总控制计划、月进度计划。

8、主持编制专项施工方案及方案交底工作。

9、主持编制项目成品保护措施和交底。

10、负责工程竣工后技术总结的编制工作。

11、指导现场材料员对项目计量器具的使用、保管等工作。

12、监督和复核工程量，审核和批准材料计划。

13、全面负责施工现场的生产、质量、进度各项工作。

14、贯彻执行国家和工程项目所在地的质量技术法规，负责项目施工质量技术管理工作。

15、组织图纸会审，负责工程的洽商及制定施工方案，主持技术交底。

16、组织编制项目进度计划，质量检测计划和资源需用计划，编制项目质量计划。

17、组织项目管理人员对操作人员，工程用料、施工机具和检测设备进行鉴定，确保过程能力。

18、协助项目经理主持隐蔽工程验收，工程质量的评定和工程验收及不合格品评审，处理工程质量事故。

19、负责新技术、新工艺、新材料的采用和推广工作。

20、组织整理归档交工资料和质量保证资料，并按规定上报。

1.3施工员（专业工长）：

1、负责施工进度计划的具体实施。

2、负责执行施工组织设计和施工方案的具体实施。

3、根据施工方案及技术交底指导操作工人具体的实施施工工艺和技术措施。

4、负责工程成品保护工作的实施。

5、做好施工日记的编制工作。

6、协助技术负责人或技术部绘制施工详图、大样图工作。

7、协助技术负责人及技术部计算工程量。

8、协助技术部对项目运用的新材料、新工艺、新技术应用的编制工作。

9、监督操作工人认真执行“三工序”，既检查上工序、保证本工序、服务下工序的管理工作，实行“三检制”，既隐检、预检、交接检制度，及时做好隐检、预检记录；协助技术部做好工程报验工作。

10、编制周作业计划，对周作业计划完成情况进行分析总结，上报项目经理或技术负责人。

11、严格按照工序流程进行监控，做好各项工程的质量评定工作。

12、及时向项目经理或技术负责人反馈现场的技术问题，以得到具体的解决措施。

13、在项目负责人的领导下，负责贯彻项目质量计划和施工组织设计，制定专项施工方案，指导瓦工班组作业。

14、参加图纸会审，并负责按照施工图，规范规程和施工方案的要求对班组进行书面技术交底，组织班组进行施工。

15、编制材料需用计划，协助材料员做好进场物资的检验工作，确保工程进度及工程质量。

16、对本专业施工全过程的质量实施控制，组织自检交接检，参与不合格品评审，落实纠正措施。

17、按照公司质量体系要求，负责记录，收集和整理各项技术资料和质量体系资料。

1、严格执行建筑装饰工程的验收规范、质量验评标准、对施工全过程实施

质量监督控制。

2、监督原材料、半成品的检查验收工作，切实把好材料质量验收关。

3、对不合格品应及时进行标识、隔离、提出不合格品、必要时下达“整改通知单”，并对整改后质量进行验证。

4、参加工程质量的验评，负责各分部分项工程的质量核定。

5、监督计量器具的使用，确保检测结果的有效性。

6、作好质量记录，及时反馈质量信息。

7、参与工程质量事故分析，提出改进措施，并验收改进效果。

1、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，执行安全生产规章制度及上级有关指示，负责项目的安全生产日常工作。

2、在项目负责人的领导下，组织项目施工人员开展安全教育工作。

3、负责向班组进行安全交底，要求工人遵守各种操作规程，合理使用各类防护用品。

4、组织安全活动，进行安全检查，针对不安全隐患，提出纠正措施，并验证改进情况，确保安全生产。

5、真实记录施工现场安全生产检查情况，及时填报安全生产报表。

6、发生水灾或工伤事故及时上报，并按照规定进行火灾和工伤事故的分析处理和统计工作。

1、负责本项目文件和资料的日常管理工作。

2、按照公司质量体系文件的要求对本项目文件和资料进行有效控制，建立收发台帐。

3、按照有关部门的要求，做好文件和资料的变更事宜，确保对质量体系运行起重要作用的各个场所都使用相应文件的有效版本。

4、负责本项目文件和资料的标识和保管工作。

5、负责文件和资料的借阅、回收工作。

6、及时检查质量记录的填写情况，确保质量记录真实、齐全、及时、完整。

7、收集质量体系运行和施工过程中的各种资料，并按规定整理，归档上报。

1、收集供应商资料，提出供应商评价意见。

2、编制材料采购计划，选择合格供应商，起草采购合同，实施物资采购。

3、合理组织运输，确保物资安全和包装完好。

4、负责进货检验和验证工作。

5、协同保管员搞好现场材料标识工作，及时索取并妥善保存材质资料。

6、严格材料入库出库手续，加强用料管理。

7、调济材料余缺，处理积压物料，作好废旧物料的回收利用工作。

8、及时掌握市场信息，努力降低采购成本，提高经济效益。

1、协同材料员搞好入库物资的验收工作，及时索取材质证明资料，做到证随料走。

2、严格办理物资出库入库手续，建立物资收发台帐，做到帐物相符。

3、搞好仓储物资的标识工作，防止不合格物资投入使用。

4、加强仓库管理，及时检查和定期盘点，确保物资在储存期间质量稳定。

5、定期检查各种机具，督促使用人员及时进行维修保养，保证施工机具处于良好状态。

6、积极回收工程余料，处理积压物资，努力降低工程成本。

7、搞好安全防火工作，确保物资安全。

屋面主体结构施工工艺

1.施工工艺流程

技术准备→模板安装→钢筋安装→浇屋面砼→养护

2.图纸复核

由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等以外，分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现，因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决，为坡屋面顺利施工创造条件。

施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线，根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标高，反过来与原设计图纸进行对比，，找出是否有偏差。

核对无误后，再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。

采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要的返工。

根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工计算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度

3.模板工程

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。

模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

（1）施工工艺流程

模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。

（2）施工工艺

1根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用Ф48×3.5mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12号（2.642mm）铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚18mm厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。

2排水沟内模用料采用18mm厚九夹板支模，钢管或者5#槽钢作骨架，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右，有利于拆模。

3屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自，确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为0.5～0.8m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。

4顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件，方形柱用九夹板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。

暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。

5组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。

6控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。

7预埋铁件和预埋套的安装，必须严格控制位置的正确，保证在砼浇捣过程中不发生位移。

对于预留洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。

8模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：

模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：

结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。

支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。

9施工注意事项：

在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。

由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固，具体做法见节点示意图。

施工前做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装、节点放大样图及支撑系统，穿墙螺栓的设置和间距等。

各部位支模后必须经质量与牢度检查，严防弹横、偏位。

拆外壁墙模板时，不能用力过猛，以免穿墙螺栓松动而引起渗水现象。

支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。

底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序的施工。

4.钢筋工程

（1）施工工艺流程

施工顺序：

钢筋配料→选料→加工→安装梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋

（2）原材料要求

钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。

钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。

（3）钢筋加工

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。

由于屋面板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。

各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。

各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。

对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。

钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。

钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。

（4）钢筋绑扎：

1.混凝土工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。

根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。

（1）混凝土坍落度选择

本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。

塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。

因此本工程混凝土采用低流动性混凝土，具有一定塑性，易于成型。

（2）原材料管理

1混凝土质量管理控制

本工程混凝土为商品混凝土，混凝土施工时由施工单位安排专人至商品砼厂家，监督混凝土的配合比，检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定,现在是否在鉴定有效使用期内，严格要求商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。

2水泥：

本工程混凝土为C25（微膨胀）：

③粗、细骨料：

本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为5-31.5mm；细骨料采用中砂（河砂）。

检查内容：

选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。

防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0％，泥块含量小于1.0％。

（5）混凝土浇筑前准备工作

1技术准备

1）浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。

2）进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。

3）砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。

4）提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话；

5）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

2混凝土标高及尺寸控制

本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。

根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。

钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。

注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。

根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线。

同时使用专用的混凝土厚度控制插扦，检查混凝土实际厚度。

厚度控制插扦采用φ10圆钢焊制成“♀”字形，插扦上部是手提圆环，便于抓握；下部是十字形，横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。

使用时将插扦插入混凝土板，混凝土表面刚好与小横筋平，则说明板厚恰好达到设计厚度，如果小横筋高于或低于混凝土表面，则说明板厚过薄或过厚，使用十分方便。

3机械用具、人员及材料准备

1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。

2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。

合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。

3）混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。

4）保证施工用电连续供电。

除现场一台200KW发电机正常供电以外，另外配备一台20KW发电机备用，防止发电机故障引起质量和安全事故。

5）搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。

跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。

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机具计划表

插入式振捣器

4台（一台备用）

太阳灯

4盏

平板式振动器

1台（备用）

移动配电箱

4只

尖锹

6把

高压清洗水泵

1台

木抹

8只

坍落度桶

1个

刮尺

4根

水平仪

1台

镝灯

3盏

试模

若干组

塑料薄膜

2000M2

人员安排表

总调度

1人

最终收毛

4人

现场指挥

1人

清扫马路

2人

布料

2人

护筋

2人

平整

3人

护模

2人

振捣

2人

清理

2人

刮平

2人

测量配合

2人

打毛、初压光

8人

机械电工

2人

（6）混凝土运输

由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵车内初凝。

混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊进行水平、垂直运输。

混凝土运输车到达施工施工现场后，将混凝土卸至料斗内，直接吊运到施工操作面上进行浇筑。

当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。

混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。

混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的延续时间

序号

混凝土强度等级

气温不高于25℃

气温高于25℃

1

C25

120分钟

90分钟

（7）混凝土浇筑顺序

混凝土浇筑由下至上、由外围到中心，环形交圈推进。

屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行。

人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。

第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。

檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。

因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设操作1.5*1.5米平台，混凝土浇筑完成后，拆除操作平台，抽出埋在混凝土里的钢管，并用混凝土填补。

（8）混凝土振捣方法

为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。

由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土坍落度控制在6~8cm，混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。

为此，主要采取两点措施保证混凝土浇筑质量：

①控制布料

混凝土布料按梯田式环形布料，沿坡度方向每次布料宽度1~1.5m左右，目的是减小混凝土自身重力,防止流淌。

砼布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度，保证料斗与操作面300~500mm，缓慢均匀下料，防止下料过快，发生流淌。

布料厚度略薄于板厚（露出上层筋），目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚。

②混凝土振捣

由于屋面坡度较大，平板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒进行振捣。

必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。

振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密。

屋面斜板厚度较蒲，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200~300mm左右，并适当加快振捣速度。

这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。

振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。

②混凝土压实收光

混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm~10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。

木抹子提浆不应小于2遍，并控制好时机。

第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。

两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压光。

砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。

二、质量保证措施

（一）混凝土工程

（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度。

（2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。

（