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油墨废水处理方案

第一章总论

1.1项目概况

嘉成包装有限公司是一家专业从事包装箱生产的企业,公司有少量的油墨废水和生活污水排除,公司领导十分注重环保已于前几年建造了一套污水处理设施,处理效果比较稳定,由于近期公司增加生产线,污水排量有所增加,故要对污水处理设施进行改造,我公司受嘉成公司委托,于2010年4月编制污水设施改造的初步方案。

1.2设计依据

 50069-2002);

,国务院第253号令;

恶臭污染物排放标准(GB14554-93);

1.3施工规范和标准

1.4安装规范和标准

1.5设计原则

,选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺,确保出水达标排放;

,避免采用高能耗和已淘汰的产品,设施耐冲击力较强,并考虑适当的发展余地;

,降低劳动强度,确保系统稳定运行;

,执行国家关于环保的政策,符合国家有关法规、规范和标准;

,在确保工艺达标的前提下,尽量减少工程投资费用和运行费用;

,尽量实现物尽其用。

1.6设计范围

本方案为污水处理站区内的废水及污泥处理的初步设计,内容包括池体平面图、废水处理工艺流程图、方案设计、设备选型、给排水、电气、自控及一些必要的辅助设施,污水处理设施外的管道及电缆皆不包括在本设计方案内。

待厂方认可该初步设计后,我公司将再提供该方案的细步设计,细步设计包括各土建池体建设图纸、各管线预埋及铺设图纸、各设备及安装图纸、电气控制图纸等。

 

第二章水质与水量

2.1水质与水量

废水主要来自于车间的日常排放的油墨废水和厂区的生活污水等。

2.2设计处理规模、进水水质及排放标准

由于厂家未提供数据,我公司参考同类废水的标准如下表(表1),油墨废水每天的排放量为5~8吨,生活污水的排放量为36吨,废水处理站拟按50m3/d设计,废水处理站12小时运转,油墨废水经预处理后排入综合调节池与生活污水混合,进行生化处理。

油墨废水按1m3/h,混合后的废水按4.5m3/h设计。

表1:

原水的水质情况

序号

分析项目

水质情况

1

CODCr(mg/l)

800

2

BOD5(mg/l)

400

3

SS(mg/l)

600

4

PH

5~11

根据厂方的环保要求,经处理后的水质应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求和厂方的排放要求:

表2:

处理后水质情况

序号

分析项目

排放标准

1

CODcr(mg/l)

≤100

2

BOD5(mg/l)

≤20

3

PH

6~9

4

SS(mg/l)

≤70

第三章工艺设计

3.1污水处理工艺流程选用思路

油墨废水属于高浓度的有机污染废水,废水的B/C值约为0.15,可生化性较差;含有苯环类物质、浮油、色度很高。

根据上述的进出水水量、水质情况和水质特点,我公司考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:

1.油墨废水分流先经过化学预处理,再跟生活污水混合,进入生物处理的工艺。

2.确保达标排放。

3.工艺流程简洁,工程造价适中,运行经济,便于管理。

※污水处理技术

①拦污设施

在废水处理流程的前端设置格栅,用于拦截去除废水中较大的悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质,以保护后续处理的水泵并防止管道堵塞。

②水质、水量的调节

无论是城市污水或生活污水,还是工业废水,水量和水质在24小时之内都有波动。

这种变化对污水处理设备,特别是生物处理系统正常发挥其净化功能是不利的,甚至还可能遭到破坏。

在这种情况下,在废水处理系统之前,设置均质调节池,用以进行水量的调节和水质的均化,以保证废水处理系统的正常运行。

③生物处理

利用微生物的生长繁殖活动转化废水中的有机污染物的方法,称为废水的生物处理。

微生物是一类形体微小、结构简单、必须借助显微镜才能看清它们面目的生物。

它既包括细菌、放线菌、立克次氏体、支原体、衣原体、蓝细菌等原核微生物,也包括酵母菌、霉菌、原生动物、微型藻类等真核微生物,还包括非细胞型的病毒和类病毒。

水解(酸化)工艺的研究工作是从污水厌氧生物处理的试验开始,经过反复实验和理论分析,逐步发展为水解(酸化)生物处理工艺。

从工程上厌氧发酵产生沼气的过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段等三阶段。

水解池是把反应控制在第二阶段完成之前,不进入第三阶段。

在水解反应器中实际上完成水解和酸化两个过程,但为了简化,简称为水解。

该废水经水解反应后,出水BOD5/COD大致可以达到0.25,可以被生化。

废水的好氧生物处理是指在有溶解氧的条件下,利用好氧微生物将有机物氧化分解成CO2和H2O、NH3、

等。

好氧生物处理按微生物提供的方式,分为活性污泥法和生物膜法。

活性污泥法活性污泥法是一种应用最广泛的好氧生物处理法,主要由曝气池、沉淀池、曝气系统及污泥回流系统等组成。

废水通过曝气池中的活性污泥,在充足的氧气的条件下去除其有机污染物质,然后经沉淀池使污泥与水分离,处理水由沉淀池上部溢流排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,其余为剩余污泥由沉淀池底部排至污泥浓缩池。

活性污泥是以好氧微生物为主体所形成的絮绒状颗粒,混杂着污水中的有机性和无机性悬浮物质及胶体物质,并在其表面上附聚着种种不同的原生动物等,也称为“菌胶团”或“生物絮凝体”。

在活性污泥法处理过程中,溶解态的有机物可以直接透过细菌的细胞壁进入胞内,固体或胶体的有机物先被细菌吸附,靠细菌所分泌的外酶作用,分解成溶解性的物质,再渗入细菌细胞内,在内酶的作用下,进行氧化、还原和合成过程。

一部分被吸收的有机物分解成简单的无机物,如有机物中的碳被氧化成二氧化碳,氢与氧化合成水,氮被氧化成氨、亚硝酸盐和硝酸盐,磷被氧化成磷酸盐,硫被氧化成硫酸盐等,同时释放出能量,作为细菌自身生命活动的能源,并将另一部分有机物作为其生长繁殖所需要的构造物质,合成新的原生质。

在废水好氧处理过程中,必须不间断地供给足够的溶解氧。

有机物的好氧氧化合成过程,可以用下面生化反应式表示:

有机物的氧化分解(有氧呼吸)

CxHyOz+(X+Y/4-Z/2)O2XCO2+YH2O+E(能量)

原生质的同化合成(以氨为氮源)

n(CxHyOz)+NH3+(nX+nY/4-nZ/2-5)O2

C5H7NO2+(nX-5)CO2+

(nY-4)H2O

原生质的氧化分解(内源呼吸)

C5H7NO2+5O25CO2+2H2O+NH3+E(能量)

 

3.2工艺流程的确定

车间排水

专用混凝剂

滤液回流

达标排放

 

废水处理工艺流程框图

 

3.3工艺流程说明

3.3.1废水处理部分

车间排水进入隔油调节池,先进行隔油处理,之后进入反应池,反应池分为两段,第一段加入我公司专用的混凝剂,第二段加入助凝剂,废水的色度在此池基本被去除,出水进入初沉池,污泥在此池沉淀,出水自流入综合调节池,生活污水经由格栅井,流入综合调节池,调节池内设置曝气管道氧化水中的还原性物质,吹脱去除可挥发性物质。

出水泵入酸化水解池,废水中的大分子有机物在此池被分解为小分子和易生化的有机物,并能去除预处理未去除的部分色度,减少后续构筑物的负荷,出水自流入原有的接触氧化池,废水中的大部分有机物在此池去除;出水沉淀池,由放流池达标排放。

第四章主要建(构)筑物及设备

4.1建、构筑物

1隔油调节池

因生产排放废水含有很多浮油,如不在预处理之前去除,会增加反应池负荷,且由于水量和水质随时间变化而波动,为保证废水处理系统的正常运行设置调节池,用以进行水量的调节和水质的均化。

规格:

1.2×4.7×2.0m3

数量:

1座

有效深度:

1.5m

有效容积:

8.5m3

停留时间:

约8.5h

形式:

地下式砖混结构

配套设施:

①集油管1套

2反应池(原池改造)

废水在此池进行化学反应。

规格:

1.2×1.5×2.0m3

数量:

1座

有效深度:

1.5m

有效容积:

2.7m3

停留时间:

约2.7h

形式:

地下式钢混结构

说明:

池内设置水下空气混合装置,采用UPVC管道穿孔制成。

穿孔管与鼓风机空气管相连,用空气进行搅拌混合。

配套设施:

①曝气装置1套

②加药泵2台

型号:

5CQ-1,N=0.37KW

③加药装置2套

3初沉池(原调节池改造)

用于反应器出水的水污分流。

规格:

1.2×3.1×3.5m3

有效深度:

1.5m

有效容积:

2.6m3

停留时间:

约5.6h

数量:

1座

形式:

地下式钢混结构

配套设施:

①污泥泵DFWH25-321台

Q=3.0m3/h,H=32m,N=1.1KW

4.格栅井

内部设置格栅用于拦截漂浮物、大的杂物如残留的药渣等悬浮物。

规格:

0.8×1.2×1.2m3

数量:

1座

配套设施:

①格栅1台

5综合调节池(此池由原沉淀池改造)

用于均衡生活污水和预处理后的油墨废水。

规格:

5.0×4.9×3.5m3

有效深度:

2.5m

有效容积:

61.25m3

停留时间:

13.6h

数量:

1座

形式:

地下式钢混结构

配套设施:

①液位控制器1套

②提升泵2台

型号:

DFWH40-12.5

Q=6.3m3/h,H=12.5m,N=0.75KW

③曝气装置1套

6水解酸化池(由原设备间改造)

废水中的大分子、难生化的污染物在此池分解为小分子、易分解的物质。

规格:

1.7×4.8×5.0m3

有效深度:

4.5m

有效容积:

73.44m3

停留时间:

约16h

数量:

1座

形式:

半地下式钢混结构

配套设施:

①曝气装置2套

②填料57m3

7接触氧化池(由原SBR改造)

废水中的大部分污染物在此池分解、去除。

规格:

5.0×2.35×5.0m3

有效深度:

4.5m

有效容积:

52.9m3

停留时间:

约12h

数量:

2座

形式:

半地下式钢混结构

配套设施:

①曝气装置2套

②填料80m3

③罗茨风机NSR501台

Q=1.57m3/min,P=53.9KPa,N=3.0KW

8沉淀池

规格:

2.3×3.3×5.0m3

有效深度:

3.0m

有效容积:

22.8m3

停留时间:

约5h

数量:

1座

形式:

半地下式钢混结构

配套设施:

①污泥泵DFWH25-321台

Q=3.0m3/h,H=32m,N=1.1KW

9污泥浓缩池

沉淀池污泥进入此池进行浓缩,减少压滤时间。

规格:

1.5×2.3×4.0m3

数量:

1座

形式:

地上式钢混结构

配套设施:

①螺杆泵1台

型号:

I-1B,N=2.2KW

②板框压滤机1台

型号:

BAMJ20/650-UBK,N=1.5KW

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