工程管理毕业生实习日记20篇.docx
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工程管理毕业生实习日记20篇
工程管理毕
业生实习日记
院系：
ΧΧΧ
专业班级：
ΧΧΧ
姓名：
ΧΧΧ
学号：
ΧΧΧ
10年3月5日雪
上午十一点，经过一个小时的行车终于抵达将要进行实习的工地——安嘉·公园绿洲。
该工程建筑面积为10万平方米，A栋17层、BC栋25层、D栋10层，平面图其中BC两栋主楼居中，两栋副楼分居两侧成对称排列。
初到工地生活区现场，环视四周，建筑工人的住宅、食堂、洗浴间、工地办公室、建筑材料的储存加工区一切都如图纸上所安排一切都井井有条。
地面上的人、车各行其道，一切都在有条不紊的状态下进行着。
这些令我有点震惊，虽然读了三年多的大学，也了解到不少关于施工场地的安排内容，但还是第一次如此接近的观察安排得如此有条理的施工现场。
毕竟我印象中的工地还是那种杂乱无章，工人住处简陋，伙食其差无比，到处大小便的现象随处可见的老工地。
更让我兴奋的是即将进行实习的工程。
带上安全冒、跟随吴工进入现场，经过那些布满各种设施、模板的楼层，踏着那位于半空中的脚手架来到七楼顶面的工作面。
这里是钢筋、混泥土以及模板的天下。
一些工人正在绑扎剪力墙的墙筋，另外一部分则在对给绑好剪力墙钢筋的墙支撑模板。
从现场可以看出该工程是剪力墙结构，其上找不到一根传统的柱子，都是用现浇的混泥土墙来替代，当然有些部分还是要有柱的影子，但亦是以异形柱的形式出现。
吴工给我介绍了工地的概况及要注意的安全事项，并安排好在施工现场实习的施工员后。
我们就离开施工现场，进行下一步的实习生活安排。
10年3月8日周一阴转晴
走下早班车，突然发觉少了昨天的蒙蒙细雨，有点灰蒙蒙的早上不时可以感受到那暖人心肺的阳光，呼吸着新鲜空气，一切都是那么的怡人。
与5号相同的是，今天我们同赴施工现场（因为工地是早上8点就上班，而我的早班车是7点才出发，最早我也只能8点才到）。
当我沿着上次的路线走上楼面即将抵达顶层的时候，发现眼前的支撑挡着我的去路，里面黑呼呼的一片，我只能绕过另外一栋上去。
上到顶面才发现原来从支撑那里走过去还是可以的。
这也许就是没在工地呆过，太缺乏经验了。
施工现场繁而不乱、紧张而有序。
浇注混泥土、绑扎钢筋（其中扦插着预埋管道的布置）支撑模板分成三个区域同时进行，流水作业。
初到工地，对各个工种都十分感兴趣，东张西望，东一步西一步，但都看不出什么门路来。
但工地给自己的感触还是满多的。
1.速度惊人。
昨天才进行浇注剪力墙的楼层，今天已经进入了梁钢筋的布置绑扎。
2.剪力墙模板的制作是整面墙的进行，而不是分段进行，也不是采用升模系统，或许这样做更为合理。
3.箍筋的距离弯钩的方向都有着比较严格的要求。
4.钢筋的锚固长度也十分讲究。
10年3月9日周二阴天
为了看放线，早上7点赶到施工现场，施工员正给东侧两栋（CD两栋）楼进行。
其大原则是先对外墙大框架的定位，再根据外墙线对里面的房间过道的墙体进行定位。
不过其中的小技巧不少。
西侧两栋正进行梁板钢筋的布置和绑扎。
板筋的布置一般先根据图纸的规定用粉笔将其距离与大小标注在板上，再由工人将钢筋布置到相应的位置。
底筋须做到长筋在上短筋在下，两端必须伸入墙体或梁的相应位置，以保证起锚固受力。
在施工过程中，我发现小部分底筋的长短方向调换。
当时我想把它调整过来，但是因为施工秩序的原因，要调整必须大面积的返工，于是不做调整。
在板筋布置之前先把梁的钢筋绑扎完成，并用工具将其安置到梁模板中。
梁的箍筋要求绑扎稳固，间距也很严格在两端较密（受到的剪力比较大），中间的比较梳，而且数量上也有明确的规定。
在施工过程出现箍筋出现偏移的时候必须调整，有时候甚至要把梁提起来重新绑扎。
为了保证梁的受力筋、腰筋、架立筋间的相互位置，以及保证保护层的厚度，通常要加焊一些辅助的钢筋条。
10年3月10日周三阴天
在昨天绑扎好的楼板、梁钢筋的模板上进行混泥土浇注。
浇注混泥土前先用水将楼板浇湿，其目的是避免干模板吸走湖泥土中以致水泥不能获得足够的水分进行充分水化而出现麻面、蜂窝、孔洞等不良现象。
板、梁的混泥土全部采用泵泵送，其反冲力相当大。
除了模板的支撑，我并没看到工人采用什么特别的措施避免墙的侧移，或过大的应力。
因施工的需要，综合脚手架在进行九、十层的搭建。
同时因为工作的先后关系，A、B栋铁工组休息一天。
10年3月11日周四阴天
今天A栋八层绑扎剪力墙钢筋BC栋浇注梁板的混泥土D栋进行楼面养护。
梁板混泥土的浇注采用的是商品砼，先由运输车从混泥土搅拌站把混泥土运过来，再由高压泵送到工作面。
为了配合实习的需要，我们借来数码相机拍了一些工地的实际情况。
工程采用的是流水作业施工方案，同一时间可以看到不同的工种在不同的工作面上施工。
为了拍到更多的照片我们整天满工地跑，拍了不少照片，也发现了不少有趣的事情。
隔墙的砌筑工程采用流水施工，当楼层建到八九层的时候，底层的装饰装修以及水电安装各种工种都陆续进场施工。
我们还特意观察了内墙的砌筑，发现工人在实际操作过程很彻底的遵循着砖墙的施工原则：
横平竖直、沙浆饱满、组砌得当、接搓可靠的原则。
对隔墙、楼梯扶手等的砌筑，工人首先根据施工员定好的尺寸，利用吊垂、墨线对墙体的竖向、平面进行定位、砌筑。
该工程内隔墙采用的是空心混泥土砌块和灰沙砖混合砌筑。
其中空心混泥土砌块作为主要的填充材料，灰砂砖作为辅助材料。
当空间不能满足布置空心混泥土砌块的时候，特别是砌筑到与梁板接近的位置就用上了灰砂砖。
在这个时候只有用比较小的的砌块才能保证砂浆的饱满。
在拍照片的过程中，突然听到附近的房间传来阵阵猛烈的锤击声，令人感到惊奇。
于是我们几个人走过去看个究竟，一问，原来是工人在用锤敲击剪力墙以找出预留孔道的位置。
以便修复在浇注混泥土的时候堵塞预埋的管道。
（对于预埋管道的质量，我一直都怀疑它的工艺是否能完美的实现其预期目标。
关于这个问题我曾经问过施工员，但是他给我的答案是：
如果在浇混泥土后发现管道出现破坏影响使用的情况，只能敲开混泥土从新铺设浇注。
只是对不同种类的管道的处理面积不一样而已，如果是水管的处理就相对电线管道的要麻烦！
）对于采用巧击的方法是施工中经常采用的方法，不过这次没什么效果，施工人员本来想采用冲击钻探测的，但当时因为害怕伤害到墙体而没有采用。
这次的原因可能是水泥已经填满了管道，或者是管道偏离的位置实在太远了！
如果是后者，我觉得是不是应该直接凿开管道预先设计部分外加一条管道，再进行浇注。
不过这样的后果可能会影响到墙体的抗裂性能。
个人认为出现墙体破坏的原因大概有一下几种：
一.预埋件没有绑扎牢固通常预埋件必须用扎丝将其绑扎牢固到钢筋网或者模板上，可能因为没有足够牢固从而出现偏移的情况。
二.预埋件本身质量有问题也许是因为预埋件本身的质量有问题，本身的强度满足不了施工中的需要，在浇混泥土的时候发生破坏。
三.在浇混泥土的时候没有做好保护措施在浇混泥土施工的时候，工人为了使混泥土密实而用力过大从而导致预埋件破坏或者偏预定位置。
当我们在对搅拌机进行拍照的时候，现场的工人急忙问我要干什么，并慌慌张张的把电箱盖上。
他这紧张的行为让我感到很纳闷，不知和解。
几分钟后他们有急急忙忙的跟那个管理人员打招呼，极为紧张的样子。
好在哪个管理人员认得我，告诉他原因。
并把我们叫过去，告诉我们在工地不要乱拍照，要拍也要叫上一个施工员做指导，被误认为是记者就难办了。
被这样一说，我也醒悟了。
现在有关部门对建筑的不规范现象处罚的比较严厉，轻者罚款，重者勒令停工加罚款。
停工后工人本身的收入也会受到极大的影响。
当然不规范的操作也不能单方面的指责某方面，毕竟事物都是由大多数因素引起的。
在工地上每个实习生都应该注意细节问题，。
也许无意中的一个很小的行为也许会引起一系列的不良后果。
当然小心不等于畏首畏尾的，但多加小心尤其重要。
10年3月12号星期五晴
“放线”试水
依然如往日，六点中起床，乘坐首班车赶到工地。
跟着施工员给剪力墙、门洞放线。
随后，他叫我门跟他一起去五楼“平水”。
刚听到“平水”二字我一头雾水，到了现场才知道是进行水平线的定位。
现场施工的时候，施工员问我要不要试一试。
如此好的机会，岂有不试之理，我毫不犹豫的答应了。
于是我又有了一个实际操练的机会。
对于水准仪的操作在学校的时候已经操作过，但实际操作的机会较少。
熟练程度就可想而知。
事实上在操作过程中还是犯了不少错误。
错误一、在观测基准线的时候不是把尺的下端贴住基准线，而是想的到一个整数而去调整标尺。
这是明显的概念不清晰。
好在施工员及时的给我提出来。
错误二、在十字叉丝模糊的时候，未能及时的使用目镜去调整其清晰度。
我看“平水”
“平水”其实就是将标准的水平标高引向将要施工的墙体。
即画出墙体的某个对施工定位极其有意义的水平线。
一般情况下采离楼板一米高，当然这要从首层的水准点引上来的。
“平水”其实是水准仪在实际操作过程中的一个典型的应用。
平水的过程首先是选择测站。
测站的选取要保证标准水准点与测站和测站与所要“平水”的墙体间的视线畅通无阻，而且尽可一次测量到尽可能多的墙体。
随后，支架水准仪，调平、调焦、读出标尺的读数。
接着，根据读数和水准仪把水准点引到其他墙体上并用红色铅笔作出标记（一般每墙一面画两个点，分别在墙的两侧）。
最后利用两点一线弹好墨线。
弹墨线的小技巧
通常墨线的粗细可以看出一个施工员放线的熟练程度，优秀的施工员弹出来的线又细又清晰又准确。
要使墨线又细又清楚的小方法有一个：
a、将刚焦了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧，然后轻轻的弹一下。
这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来，从而避免了弹出来的墨线变得太粗。
b、弹墨线的时候，用力把墨绳拉紧，这样弹出来的线就可以又细又清晰了。
凝固后的混泥土板出现扩张的情况
今天在跟随施工员检查已浇注好的混泥土楼板的时候发现有一块板的混泥土向外扩张了2cm，靠边上的剪力墙墙筋也向外偏离原来的位置2cm，即墙筋处在原来的外墙边上了。
究其原因有：
一、模板的侧向支撑不够稳固，在浇注混泥土的时候产生过大的侧向力引起侧向位移，导致钢筋、墙体最后偏离预定位置。
二、摸板在施工的时候没有把尺寸量准确。
处理方法有：
一、在支上部墙模和浇注时即使矫正钢筋和剪力墙的位置
二、在装修阶段若出现影响到外观尺寸需要时候，可以凿去部分钢筋，但不可仪伤及钢筋。
这种处理在实际工程中应用十分广泛。
施工员说在理论上影响到钢筋保护的问题，但是局部的处理对整体的影响还是相当微小的。
10年3月15号星期一晴
模板的安装
按计划A、B栋今天进行模板的安装。
B栋进行的是里支撑和板模板的安装。
A栋则在进行剪力墙钢筋的绑扎和墙模板的安装。
剪力墙模板的安装首先是根据图纸放好线，木工按照所放好的线钉下固定墙模板的板块（墙厚为200，模板的厚度在20mm左右，左右两块所以线的距离是240mm）；再根据剪力墙的图纸拼接模板。
剪力墙浇注时候的距离由绑扎在剪力墙墙筋上垂直与剪力墙长200mm的钢条控剪力墙制，而控制剪力墙向外张开则由对拉螺栓拉紧和外部的模板支撑来保证，外部斜支撑更多的是保证墙体的竖直。
10年3月16号星期二晴
今天C、D栋的二三层进行墙面扇灰、铺地板砖和水电安装。
墙面扇灰
扇灰的历史已经很久远了，技术也极为成熟。
但我总是觉得扇灰的效果好坏主要在于工人的技术和本身拥有的感觉。
在和其他同学讨论这个问题的时候，有个同学说如果用模板制作，一次成型，又快又漂亮。
我个人认为这种办法是可以用变通的方法实现，但是在现浇混泥土剪力墙结构中实际操作还是挺难的。
一、结构的梁板变化较大，模形制作比较困难，其造价必将加大。
吃力不讨好！
或许你认为在浇注梁模板的时候就一次成型结构层和垫层。
但这不现实，毕竟结构层与垫层的材料不同在浇注的时候会形成相互的渗透，材料的互混，虽然相互的黏结力较大，但难于达到很合理的效果。
二、混泥土与模板间或多或少存在一定的粘结力，在成型后的墙面难以形成平滑面。
三、若在结构层完成后再用模板施工，就会使施工变得更加烦琐，且转角处难于灌注混泥土浆。
而且同样难以形成平滑面。
四、扇灰都用模板其工序也多了一层，效果不好，造价高，不合理。
而且在中国这个拥有无数廉价劳动力的国度里，太多的机械化未必是件好事。
扇灰的传统步骤
一、先在将要扇灰的墙面上撒下一定量的水，让墙面湿润，但量一定要控制好。
多了会使扇到墙面上的泥浆变得更为湿润、流动性加大而脱落。
过少亦会影响泥浆与墙面的粘结力，其原因是混泥土在凝固的过程中水化需要一定量的水才能使最终强度达到良好的效果，形成较强的粘结面。
二、定点。
其实就是在墙面上先用混泥土砂浆做出几个突点，其外平面就是墙面的最终位置。
三、往墙面扇上混泥土砂浆，使其与定点尽量的接近。
若砂浆过湿就往其上撒上一些干水泥粉。
并不时地用平木条将墙面抹平。
四、当混泥土砂浆布满墙体的时候，通常是撒上一层水泥粉，再用方木条将墙面抹平。
到这扇灰的过程完成，当然后期的养护是必不可少的。
铺地板砖
铺地板砖其过程通常如下：
一、确定地板砖的高度，并用纤维定位。
二、在砖下表面放上一定量（其标准是砖铺好后的高度达到定位的，而且砖下面的混泥土可以密实，不产生过大过多的空洞）的混泥土浆。
三、根据纤维的定位铺上地板砖，必须使砖面平整。
10年3月17号星期三阴
今天的天气太冻了。
楼面正在剪力墙的浇注，而我们的任务是在五楼进行平水。
除了因为天气太暗，施工时的灯光难以照亮所有的地方，在某些地方需要用上大号的照明灯而已，其它的工序跟2号一样。
当然我们实际操作能力也比上次有了更大的进步。
10年3月18号星期四阴
吊线
天气预报显示今天那寒冷的天气较昨日有所上升，但是在楼上进行吊线复查轴线的我们在阵阵冷风的吹拂下不时的打了个寒颤，感觉比昨天冷了不少。
施工员介绍，通常情况下用胶线和小吊锤向上引出的轴线一层出现的偏差不大，但是往上引四五层的时候就可能出现4~5mm的偏差，有风的情况下可能会更大。
这是候其精确性就会影响到工程的质量。
于是在建设高层的时候，每四五层就必须对轴线进行复查，出现偏差的时候及时修正，以免出现过大的误差给工程带来安全隐患。
吊线使用的工具：
重达十几斤的圆柱状吊锤、细钢丝（吊垂与挂掉处通常不能打结）、直尺等。
步骤一、在所要符合的墙面引出一片小木块（方木条也可以），使它固定到可以承受吊锤的重量并保持稳定。
二、将铁丝绑在固定的木块上，铁丝须在所要测量的轴线所在的平面上。
铁丝不能接触到任何的障碍物。
三、吊线平稳后用尺量出吊线与下部定位轴线的距离，再根据下部距离，画出上部轴线的位置。
四、比较复查轴线与实际轴线与实际轴线的距离，并作出必要的调整。
在当天的测量过程中发现大部分轴线都没有明显的差异，唯一一面剪力墙上部中线偏离轴线3cm，其原因是因为施工过程中上部模板出现向内侧倾斜。
当时只能用墨线作出轴线，以便上部后续施工的调整。
塔吊的自升
自小就对升降机感兴趣的我，在课堂上听老师介绍过起重机的自升过程后我一直就想找个机会亲眼看看其实际操作。
刚好今天我实习的工程使用的附着式起重机要加高。
（工地的人都称它为塔吊。
）
在施工面上观察，可以看到在塔吊上除了驾驶室里有一位司机外还有五名工人，其中一名负责标准节与上部摆渡导轨的连接，其他四名工人负责标准节下部与塔身的衔接与固定。
首先，工人将套架的扶栏打开，准备就绪。
塔吊就把标准节吊至套架位置。
此时上面的工人将标准节的挂绳连接到套架上面的摆渡导轨的小车钓钩上。
并将过度节与塔身标准节的螺栓松开。
接着开动千斤顶，将套架及其上部结构顶升超过一个标准节的高度，把标准节推进套架，放到相应的位置，下面四位工人一人负责一个角螺栓的固定，上部工人则负责其上部的各项工序、迅速将标准节连接固定。
然后，收缩千斤顶，准备下一个标准节的安装。
当安装好计划中的所有标准节后，固定上部结构，一次自升就完成了。
10年3月19日阴
今天的工程内容有放梁筋、扎板筋、支模板、安装外脚手架。
安装预埋管道。
对于钢筋工程来说放梁筋是个比较难的施工过程。
虽然你可以说其实都是好简单的东西，有力气就可以。
但是事实上不是有蛮力就可以的。
梁筋在模板上绑扎好后的重量就会变得好大，你需要将其放到相应的位置后必须要均匀的，几个甚至几十个人同时用力才能把梁筋放到相应的位置。
并保证其上的箍筋和梁主筋等各种钢筋之间的相互位置不发生超过规范的要求。
在上午的放梁筋过后恰好有个转角处的梁筋发生了过大的移动、其上的箍筋发生了转动，而不得不提起来重新绑扎。
在放梁筋的时候，还要注意对预埋件的保护，甚至有时侯出现难于放置的情况。
你就必须做出合理的调整。
10年3月22日阴
今天的施工内容有浇混泥土、支模板、安装预埋管道。
对于预埋管道的布置，我觉得并不难。
不过我经常都很怀疑它的质量问题。
我怀疑它在实际施工过程中可能遭受到破坏的几率太大了，而且总是感到它承受不了施工对它的破坏，更担心的是一旦在实际使用过程中出现问题的后果是多么的痛苦。
（也许我家的那套下水道经常出现堵塞问题给我带来的阴影太大了。
）事实上，预埋管道在实际工程中也是经常出现破坏的。
在前几天出现的下水管被混泥土堵塞，从二楼塞到三楼。
预埋管道的质量保证，我觉得有三个环节要十分注意的。
1、管道的质量必须保证。
2、管道的布置，连接、绑扎要做到牢固合理。
3、在浇混泥土的时候要保护好预埋管道
10年3月23日阴
今天的工作内容有扎剪力墙钢筋、支模板、安装预埋管道。
扎剪力墙钢筋跟扎板筋有所区别，其中多了个内容就是很多钢筋（直径大于10mm的竖向墙筋）需要焊接（大多数采用的是对焊。
）。
在剪力墙的两侧和转角的地方需要加上箍筋。
10年3月24日阴
为了加强对施工的印象，我们又那照相机来多拍些照片。
也在这个过程发现了不少细节的问题。
比如对模板裂缝的发现及其处理方法。
施工员介绍在板出现小的裂缝经常是用一些纸垫上就可以满足施工要求。
比如竹竿在浇筑混泥土楼板的过程中，可以用来分隔开不同厚度的楼板。
比如混泥土保护层块、钢条等小构件在固定板筋的作用。
10年3月25日晴
今天最意外的就是看到了一份工程整改通知。
通知的内容有两个方面，一是工程实体质量，二是安全文明施工。
关于工程实体质量方面都是一些比较细节的问题！
事实上工程质量的保证还是在于细节哦！
其主要内容是：
1、模板工程：
柱头有不垂直、变形现象，剪力墙模板接口不严密，有漏桨现象。
2、钢筋安装：
柱和剪力墙上部没挂保护层块；楼板钢筋离梁边距离不一，
3、砖墙砌筑：
墙面顶拱不宜过早砌筑，应在下部墙体完成七天后进行；首层砖砌墙体砖缝不饱浆；首层、二层柱及剪力墙构件面有变形不平整现象。
4、装修工程：
部分墙面批荡有裂缝现象
5、水电安装：
线管预留口不对墙位现象严重；同一间房砖墙面与剪力面的电线合的标高不一致。
关于文明施工的内容也不少：
1、外排栅：
安全网挂设不紧密，转角位离墙面太远并没有加竹处理，平铺竹过疏且捆绑不牢固，排栅内杂物清理不干净。
2、施工用电：
开关电箱无门（第一次拍照片的时候就拍这个问题，难怪他们当时是那么紧张的。
）。
电锯无锯尾、防护罩，电焊机也没有防护罩且乱接电线，电箱无编号、无线路图。
这份通知让我知道了以后的实习过程中可以从哪里入手，知道重点在哪里。
2010年3月30日晴
今天师父带我们下了工地，下工地时一再强调安全和三保、四口、五邻边，我深深的认识到了安全第一和安全卫生教育的必要性。
我下工地看到了正在绑扎的基础梁钢筋和基础梁模板，及已绑扎完毕并对好线的基础梁钢筋和基础梁模板，并把我前几天学到了的钢筋标注的有关知识与实际情况联系了起来，把师父讲的与生产相结合，把老师讲的运用到实际生产中来，形象的学到了有关钢筋下料、绑扎、连接的相关知识，并把老师讲的知识升华了一步，使知识掌握的更加牢固了。
2010年4月1日晴
今天师父带着我下基坑看了钢筋的绑扎，并简略的教了我绑扎方法，后来又参考了一下相关资料，总结如下：
1．核对成型钢筋：
钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。
对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
2．钢筋绑扎：
钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3．预埋管线及铁活：
预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。
4．受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
5．垫块：
底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块，保护层的厚度40mm，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
2010年4月2日晴
昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了，与课本上说的基本相同，但也略有不同，增加了一些实际性和随意性：
1）使用组装钢模板：
确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。
遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。
2）安装钢模板：
安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。
其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件，要求齐全牢固，不松动不遗漏。
3）模板预检：
模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。
均应符合设计图纸和质量标准的要求。
2010年4月6日晴
今天师父没来，我自己在工地实习，看到了钢筋气压焊接连接方法，向其他师父请教了有关的工艺、方法，结合课本和相应参考书上的介绍，进行了总结：
1、检查设备、气源、确保处于正常状态。
2、钢筋端头制备：
钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除。
钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨，使其露出金属光泽，不得有氧化现象。
3、安装焊接夹具和钢筋：
安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。
钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
4、试焊、作试件：
工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。
以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。
试验的钢筋从进场钢筋中截取。
每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，其中3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。
试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。
5、钢筋气压焊时，在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为30～40MPa。
为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。
6、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。
在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
钢筋端面的合适加热温度应为1150～1250℃；钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度，并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。
7、钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的合适形状；然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。
8、在加热过程中，如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋取下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。
如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压，完成焊接作业。
9、质量检查：
在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。
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