除尘器基础施工方案.docx
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除尘器基础施工方案
年产40万吨高档牛皮卡纸工程热电厂二期工程
除尘器基础专项施工方案
工程名称：
除尘器工程
工程地点：
东莞市麻涌镇
施工单位：
十一冶建设集团有限责任公司东莞玖龙纸业工程项目部
编制单位：
十一冶建设集团有限责任公司东莞玖龙纸业工程项目部
编制人：
日期：
年月日
审批负责人：
日期：
年月日
除尘器基础施工方案
1编制依据
（1）中南电力设计院设计的除尘器支架基础图（40-F524S-T0307）及除尘器下设备基础图（40-F524S-T0308）。
（2）岩土工程勘察报告。
（3）本公司《管理手册》、程序文件及相关作业指导书。
（4）国家、行业和地区现行有关标准、规范：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：
土建工程DL/T5210.1-2005
（5）我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。
2工程概况
2.1工程概述
除尘器基础为东莞玖龙纸业有限公司热电厂二期的子项工程，位于东莞市麻涌镇北塘村，狮子洋东岸、麻涌河南侧。
本工程±0.000相当于黄海高程4.200m。
热电厂二期除尘器分13#、14#、15#除尘器，共三台，每台长21.26m，宽20.38。
基础处理为采用φ500PHC预应力管桩（桩长约为23m），桩顶标高为-2.20m及-2.40m。
承台底为300厚级配砂石褥垫层及100厚C15砼垫层。
承台底标高为-2.30m及-2.50m，厚度为1.30m及1.50m。
短柱顶标高为±0.000（包括二次灌浆层）。
设备基础包括一、二电场仓泵基础，袋区泵基础，储气罐基础，电加热基础，罗茨风机基础。
承台及拉梁为C30砼，短柱为C40砼，设备基础为C25砼，垫层为C15砼。
承台钢筋保护层为50mm,短柱及拉梁钢筋保护层为40mm，钢筋为HPB235、HRB335及HRB400。
基础回填采用3:
7级配砂石，分层夯实系数不小于0.94。
2.2施工场地条件
1现场三通一平
本工程场地三通一平已完成，场地平整。
2周边环境
拟开挖的除尘器基坑位于玖龙纸业有限公司厂区内，基坑四周部分为已有建筑物及道路，具体如下：
除尘器东侧与厂区道路相邻；南侧为拟建的引风机室；西侧与已建的一期建筑物相邻；北侧为拟建的一、二次风机。
3、气候条件
每年平均气温年平均气温为21.4～21.9度，最热的7-8月，平均气温28.0～28.7度，最冷为1月（个别年份为2月），平均气温12.4～13.5度。
每年降雨量平均为1623.6～1899.8mm，每年自1月起雨量渐增，4月激增，5～6月雨量最多，雨量主要在4～9月的汛期，10月至翌年3月是少雨季节。
夏季间常有热带气旋侵袭，风速可急剧增大到8级以上的大风。
2.3工程地质概况
1地质条件
（1）地形地貌
拟建场地原始地貌为河谷及漫滩阶地，场地现已基本吹填整平，地形平坦。
（2）地层岩性特征
经钻探揭露，场地内地层自上而下为：
人工填土层（Qml）、第四系冲积层（Qal）及白垩纪泥岩（K）。
各岩土层工程性质分述如下：
素填土：
浅黄色，松散，湿，主要为吹填砂粒组成，含少量碎石及粘性土。
该层各孔均有分布，层厚2.60～3.80m，平均厚3.09m。
淤泥质粉质粘土：
灰黑色，饱和，流塑~软塑，有异味，主要由粉粘粒组成,含少量腐殖质。
该层各孔均有中。
层厚12.20～15.20m，平均厚13.86m。
中粗砂：
灰白色、浅黄色，饱和，稍密～中密，主要由石英质中粗粒砂组成，含少量粉粘粒。
各孔均见，层厚0.50～4.10m，平均厚2.14m。
泥岩：
本场所揭露的基岩为白垩系泥岩，为泥质结构，层理构造，按风化程度及力学性质分为强风化、中风化。
（3）水文地质条件
场地内地下水主要赋存于第四系中粗砂层中，属孔隙潜水，其赋水性好，透水性强。
受大气降水，相邻河道等地表水体渗入补给及砂层横向渗透补给为主。
场地地下水对基础砼具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构具中等腐蚀性。
3施工部署
3.1施工组织机构
为保证本工程各项目标的顺利实现，公司将调集具有丰富施工经验和管理经验的人员成立项目管理部，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
项目部设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工程师一名。
下设安全监察部、工程质保部、计划经营部、物资采购部、综合办公室，项目部下设测量组、钢板桩组、土方组三个班组。
1项目经理
公司委派具有丰富施工经验的人员担任该工程的项目经理，并组建项目经理部。
2项目经理驻场要求
项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。
因此，项目经理必须履行公司常驻现场的有关规定，并遵守下面的规定。
本工程施工期间，不再参加其它任何项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。
因事外出必须向业主、监理例行请假，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。
在工作中，必须严于自律，同时应加强对项目管理人员的学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。
3项目管理机构配备情况
我公司将为本工程选派具有丰富电力建设土建施工经验的现场施工管理人员，按照《项目法》施工模式组织施工，成立项目经理部，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、协调和管理；配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术，优质、高效、安全的完成本工程施工任务。
4项目部施工组织机构图
3.2工程目标
1质量目标
工程质量符合设计文件及国家和电力行业质量验收评定标准，工程验收一次合格率100%，质量标准达到合格。
2工期目标
基础计划开工时间为2010年1月20日，完成时间为2010年4月30日，工期为100日历天。
3安全目标
杜绝重大事故的发生，其中死亡、重伤、重大火灾、重大设备事故为零。
轻伤率不大于3‰。
安全达优。
4文明施工目标
在施工过程中，主动协调同周边环境的关系，最大限度地减少对周边环境的干扰，实现整个施工过程文明施工的目标。
5环境保护目标
1用洒水车对施工工地进行喷洒，净化大气环境，防止扬尘污染；
2做好排水措施，以减少施工和生活用水对环境的污染；
3控制其它施工中环境影响指标（如施工噪声）在国家和环保部门规定的允许范围内，实现环保型工地的目标。
3.3施工顺序
总体施工顺序为13#除尘器基础→14#除尘器基础→15#除尘器基础，分段流水作业。
分段作业主要施工流程：
钢板桩施工（13#除尘器）→基础土方开挖→截桩→级配砂石及砼垫层→基础钢筋安装→基础模板安装→基础砼浇筑→设备基础施工→土方回填→钢板桩拔除。
每台除尘器基础土方开挖采用整体式大开挖。
由于13#除尘器基础西侧与已建建筑物相邻相邻距离较近，根据现场实际情况采用钢板桩进行支护，钢板桩采用9m长拉森Ⅲ型。
3施工安排
（1）基坑采取大开挖方式。
（2）待桩基工程移交，场地清理完成后，着手开始钢板桩及土方开挖施工。
（3）土方采用机械开挖，人工清土，在管桩较密的区域以及管桩四周，采取人工开挖方式，避免机械碰撞管桩。
（4）当开挖至基坑设计标高后，应在基坑内四周做排水沟及集水井，用泥浆泵抽排至厂区排水沟。
3.4准备工作
1技术准备
序号
必须具备的条件
责任单位
备注
1
基础施工图纸到位，完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。
资料室/工程部
2
等监理审核完成后开始基础放线，验线。
设计图纸问题答复回来后编制钢筋材料预算，经技术员审核后送钢筋场加工。
工程部
3
完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辨识控制等方面内容的交底工作。
安全技术交底及双方签字进行完成
工程部
4
施工材料已准备进场
物资部
5
施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格
工程部/质量部
6
各工种作业人员进场，在综合部备案，体检已完由安监部组织对施工人员进行安全教育、满足施工要求
综合部
7
现场安全设施提前准备到位
工程部
8
施工器具和小型机械齐备
工程部
9
施工场地、道路、水电、通讯满足要求
工部部调度室
10
施工记录、验收表格齐全
工程部
11
施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，明确施工范围、内容及施工顺序
工程部
12
施工组织机构健全并有序运转
工程部
13
现场消防设施齐全，具备条件
安监部
14
施工人员进行上岗前的培训，增强操作技能
综合部
15
对测量仪器进行检验
质量部
16
根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比。
混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认。
商混站
2作业人员配置、人员资格及职责
作业人员配置
人数
资格
职责
行政负责人
1人
有组织协调能力，有现场管理经验
负责人员组织配备、分工协调工作
总工程师
1人
要求熟悉土建结构的施工，有的组织能力
要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。
技术人员
2人
要求熟悉基础施工图，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范
1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；
2、编制施工指导书，做施工预算；
3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；
4、制定施工方法、工艺；
5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；
6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集；
7、技术员的权限：
对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
测量人员
2人
熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。
负责施工放线和测量资料及成果的整理工作
安全员
2人
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业；
4做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5、安全员权限：
有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
质检员
1人
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇。
熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗
1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；
2、检查施工质量情况，负责记录施工过程中质量验收及质量监督，工程质量资料的填写。
有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导处理；
4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；
5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。
试验人员
1人
经过培训，有所需试验项目的上岗证，持证上岗
负责施工过程中全部试验项目的试验工作。
机械操作人员
2人
经过劳动局培训合格，持证上岗
负责操作搅拌机、龙门吊、泵车及日常维护及保养工作
电工
1人
负责现场照明及维护工作
焊工
2人
负责钢筋焊接，埋件制作
架子工
3人
负责搭设步道和施工用的脚手架
司机
10人
负责车辆的驾驶、维护与保养工作
泥工
20人
熟悉本工种，技术熟练
负责砖胎模砌筑及基础混凝土抹面
木工
15人
负责模板修理、木模制作、支模（包括下预埋件、螺栓盒和孔洞盒子）、拆模工作
钢筋工
10人
负责钢筋制作与绑扎工作
混凝土工
10人
负责浇筑混凝土浇筑工作
3场地道路
序号
环境条件
要求
备注
1
道路
畅通无阻、平整坚实
2
周围环境
施工区无障碍、安全设施齐全
3
现场条件
水、电源接至施工现场；夜间施工照明充足
根据现场实际情况，材料、半成品等临时运输道路用900厚毛石面铺200厚碎石或用20mm钢板铺设，宽4m。
4材料和设备
（1）根据施工图编制施工预算把钢筋、水泥、砂、砖等材料的工程量统计出来，报物资部采购，材料进场后由物资委托，经监理见证取样、复试合格后方可使用。
（2）准备齐施工用的模板、脚手管、扣件、木方、铁丝等。
（3）将施工用的对拉螺栓、水泥砂浆垫块等提前加工好。
（4）准备混凝土测温需埋设的测温管，混凝土养护用的塑料薄膜、厚麻袋等。
5安全器具
准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。
4主要分部、分项施工方法
4.1施工测量
1测量依据
建设单位提供的测量坐标控制点。
2施工控制网测设
（1）根据建设单位提供的首级控制点，布设一条施工基线，建立坐标控制点和标高水准点。
（2）点位的布置设在施工区域无振动，无车辆行驶，无堆场，无阻碍观测且比较稳定，便于施工放样的地方，基准点用16圆钢，上端加工成锥形插入砼固定牢靠。
（3）施工控制网及水准点测放完毕，及时整理资料，报监理工程师验收审核。
3施工放样测量
（1）施工放样遵循“先整体，后局部”，“先疏后密”的原则。
（2）根据施工图提供的轴线控制点坐标，推算出测放点相关的角度和距离。
（3）施工测量密切配合工程的施工进展。
4仪器配备
仪器配备表
序号
仪器名称
型号
单位
数量
备注
1
全站仪
NTS-352R
台
1
2
经纬仪
TDJ2E
台
1
3
水准仪
NAL232
台
1
4
钢卷尺
30m
把
1
5
钢卷尺
5m
把
5
5测量工作质量保证措施
（1）测量人员认真阅读并掌握施工图，测量规范及合同书的技术要求，并在工作中认真执行。
（2）测量仪器定期检验校正（包括钢尺的校验），以保证测量的精度。
（3）加强测量的复检制度，外业和内业计算，制图均有自检和复检，并报请监理核查。
（4）及时整理测量资料，保证测量资料的清晰，完整。
（5）施工轴线定期测放并经常校核，基线点和水准点妥善保护。
4.2钢板桩施工
由于13#除尘器基础西侧与已建建筑物相邻，距离较近，采用钢板桩进行支护（位置详见土方开挖平面图），钢板桩采用9m长拉森Ⅲ型。
（1）钢板桩的质量应符合《建筑基坑支护工程技术规程》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》要求，钢板桩位置将根据现场实际情况定。
（2）根据现场施工条件，采用单独打入法。
此法是从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。
因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。
但是，由于单块打入，易向一边倾斜，累计误差不易纠正，墙面平直度难以控制。
先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。
准备桩帽及送桩：
打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过1%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（3）钢板桩的搬运途中要特别注意保护锁口。
现场吊运时，吊点位置按正负弯距相等原则确定。
堆放时，每层都要垫平，支点亦按正负弯距相等原则布置，钢板桩布置不少于两点，叠高层数不大于5，两层之间加垫木。
（4）钢板桩的拔除
基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间，否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。
拔桩时应注意事项：
①拔桩起点和顺序：
对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
③对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
4质量控制及要求
（1）钢板桩运到工地后，需进行整理。
清除锁口内杂物（如电焊瘤渣、废填充物等），对缺陷部位加以整修。
对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用，无法修复的应剔除。
（2）钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。
（3）钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。
桩位允许偏差：
轴线和垂直轴线方向均不应超过50mm；垂直度为1%。
（4）沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。
（5）基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。
4.3土方开挖
1本工程地质条件复杂，属于软土地基区，地耐力差，不利于开挖机械行走，因此开挖时用厚20mm的钢板铺设4m宽的临时道路至厂区道路，供运土车辆运土，且需在挖掘机下垫20厚钢板。
2基础土方开挖按13#除尘器→14#除尘器→15#除尘器顺序施工，采用大开挖方式，使用自卸汽车运输至业主指定位置弃土，利用推土机或挖掘机平整场地。
土方开挖应遵循从上到下，依次分层开挖的原则。
3开挖采用小松PC200挖掘机为主，人工清理为辅，在管桩较密的区域以及管桩四周，采取人工开挖方式，避免机械碰撞。
4土方开挖完成后应及时在基坑内四周设置临时排水沟及集水井,及时做好降水、排水措施。
5土方采用自卸汽车全部运至甲方指定弃土场地，且必须每天安排专人清理运输中掉在路面上的杂物，保证道路清洁。
6由于除尘器土方开挖深度较浅但土质较松散，基础土方开挖采用放坡开挖，放坡系数为1:
1.0，基坑周边留基础工作面每边为1500mm。
土方开挖标高至-2.90m。
7挖土要注意以下环节：
（1）测量控制：
进行基坑工程的测量放线，放出结构挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。
（2）土方开挖：
应有水平标准严格控制基底的标高，以防超挖。
（3）土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
（4）基础开挖、修整填平后，应及时施工级配砂石褥垫层及浇筑垫层砼。
8基坑内降排水
（1）降水设计
根据现场情况，在基坑内四周设置砖砌排水沟明沟及集水井，排水沟底板为100mm厚C15砼宽800mm，沟壁采用240厚MU7.5灰砂砖M5水泥砂浆砌筑，内空尺寸为300×300mm，集水井为钢筋笼外包铁丝网及4目尼龙网外加碎石过滤层（具体做法见附图）。
在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象，并应查明原因，及时采取措施。
（2）降水维护
降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天检查不应少于3次,并应观测记录水泵的工作压力，电动机、水泵温度，电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。
抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。
发现基坑（槽）出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。
当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水。
降水监测与维护期，宜待基坑中的基础结构高出降水前静水位高度即告结束；当地下水位很浅，且对工程环境有影响时，要适当延长。
9临边防护
（1）基坑开挖后，为防止出现安全事故，基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡，任何闲杂人等不得进入施工现场，并在沿边处设置警示牌，夜间应挂红灯警示。
（2）安全员现场巡视,发现安全隐患,及时排除。
（3）开挖的土方不得堆在基坑周围，应及时全部外运至甲方指定位置堆放。
4.4桩头处理
土方开挖施工完后，开始截桩，截桩采用锯桩器，严禁采用大锤横向敲击或强行扳拉截桩，截桩后的桩顶要求平整，桩顶标高应符合设计标高，桩头在破碎前用水平仪抄上标高线，按线锯桩。
桩顶处理严格按设计图纸要求施工，并将桩头表面及需浇砼桩芯部位清理干净，清扫至无混凝土块、泥土等杂物。
4.5基础垫层
桩头处理完后，经甲方、监理公司、设计人员验槽合格后，开始施工300厚级配砂石（砂石比3:
7）褥垫层及浇筑C15混凝土垫层，混凝土垫层厚150mm，级配砂石每边宽出承台500mm（砖模每边宽出承台800mm），砼垫层每边宽出承台100mm（砖模每边宽出承台400mm）。
级配砂石应搅拌均匀，摊铺平整、密实，砼垫层严格按灰线支设木模板，保证垫层顺直。
垫层浇灌混凝土时要求随打随抹光，保证垫层标高及表面平整，不允许出现表面露石子等现象，对桩顶标高低要补桩。
施工人员在上垫层前应清干净鞋底的泥土，再进入施工。
4.6钢筋工程
1进货检验
钢筋应有出厂质量证明书，进场后应查对标牌及做外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠和老锈等，并随机抽取10根钢筋称重，重量允许偏差不大于±5%。
2力学性能试验
在监理见证下取样，从每批钢筋中任选4根钢筋，分成两组，一组切取2根进行拉伸试验，另一组切断2根做弯曲试验。
如有一项检验不符合要求，则从同一批钢筋中另取双倍数量的试样重新做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
钢筋堆放在钢筋场内，应用枕木或砼基础将钢筋垫高300mm，并按贯标要求做好标识牌。
要求分清钢筋的品种、规格、数量、检验状态（已检合格、待检、未检、不合格品等）、进货日期。
3钢筋加工、配制
（1）钢筋下料
程序为：
确定用料→除锈（除污迹）→调直→切断→弯曲成开型
确定用料严格按翻样单上要求的规格、数量加工配制。
钢筋表面如有油渍、铁锈、泥土应在使用前清理干净，除锈采用人工钢丝刷清除。
对局部有弯曲的钢筋采用人工调直后，才能使用。
调直用丝杠架子调直粗钢筋，对原材端头有弯曲及留下马蹄形毛边的用大锤调直，调直后应平直无局部曲折。
钢筋断料前，应将翻样单上同规格钢筋根据不同的长度，长短合理搭配，统筹排料。
一般先断长断后断短料，减少短头、损耗。
并避免短尺量长料，防止出现积累误差错量。
钢筋弯曲成型时，应根据翻样单上尺寸，先划出弯起点位置再弯曲。
基础环筋制作时，应根据该尺寸钢筋的半径先在地面上实际放样，先加工一根钢筋，根据放样尺寸调
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